JP2002019789A

JP2002019789A - 包装用袋及びその製造方法

Info

Publication number: JP2002019789A
Application number: JP2000211656A
Authority: JP
Inventors: Yoshihiro Ito; 伊藤　　嘉浩; Shinichi Kira; 伸一吉良
Original assignee: KIRA SHIKO KK; Izumi Cosmo Co Ltd
Current assignee: KIRA SHIKO KK; Izumi Cosmo Co Ltd
Priority date: 2000-07-12
Filing date: 2000-07-12
Publication date: 2002-01-23

Abstract

(57)【要約】【課題】外側の部材と内側の部材とを容易に分離でき
るようにする。【解決手段】外袋体１０は、紙によって形成され、入
出口部を有している。内袋体３０は、合成樹脂によって
形成され、緩衝機能を有し、外袋体１０の入出口部にほ
ぼ対応する入出口部を有している。そして、内袋体３０
は、内袋体３０の入出口部の近傍においてのみ外袋体１
０と接着されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、包装用袋及びその
製造方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の包装用袋としては、例えば次のよ
うなものが存在する。図１２〜図１４に基づいて説明す
る。図１２に示すように、その包装用袋は、外側の部材
として、おもて紙部２１５ａ及び裏紙部２１５ｂを有
し、内側の部材として、おもてシート部２３５ａ及び裏
シート部２３５ｂを有している。おもて紙部２１５ａ及
び裏紙部２１５ｂは、ともに紙によって形成されてい
る。おもて紙部２１５ａはほぼ長方形状をしており、裏
紙部２１５ｂは長方形状をしている。おもてシート部２
３５ａ及び裏シート部２３５ｂは、ともに緩衝機能を有
する合成樹脂シートによって形成されており、ともに長
方形状をしている。

【０００３】そして、図１３，図１４に示すように、お
もて紙部２１５ａ，裏紙部２１５ｂ，おもてシート部２
３５ａ，裏シート部２３５ｂは、入出口部２２４に対応
する１つの辺以外の３辺において一体的に接合（溶着）
されている。すなわち、この包装用袋の製造の際に、お
もて紙部２１５ａ，おもてシート部２３５ａ，裏シート
部２３５ｂ，裏紙部２１５ｂの順に積層され、入出口部
２２４に対応する１つの辺以外の３辺に対応する部分
は、高温の一対の加熱挟圧部材によって加熱及び挟圧さ
れ、一体的に溶着（接合）されるのである。このように
溶着された部分を接合部２５０Ａ，２５０Ｂ，２５０Ｃ
ということとする。また、入出口部２２４に対応する辺
においては、おもて紙部２１５ａとおもてシート部２３
５ａが溶着され（その部分を接着部２５２ａという）、
裏紙部２１５ｂと裏シート部２３５ｂが溶着されている
（その部分を接着部２５２ｂという）。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、近年、環境
問題がクローズアップされている。そして、上記の包装
用袋を使用した後には、それを資源として再利用できる
ことが好ましい。また、再利用しない場合においても、
環境にあまり負荷をかけないように適切に処理される必
要がある。そして、上記の包装用袋は、紙からなる外側
の部材（おもて紙部２１５ａ，裏紙部２１５ｂ）と合成
樹脂からなる内側の部材（おもてシート部２３５ａ，裏
シート部２３５ｂ）を有しているため、資源として再利
用を図る等の適切な処理をするためには、それらを分別
する必要がある。

【０００５】しかしながら、上記の包装用袋では、入出
口部２２４の辺（接着部２５２ａ，２５２ｂ）におい
て、おもて紙部２１５ａとおもてシート部２３５ａとが
接着され、裏シート部２３５ｂと裏紙部２１５ｂとが接
着されているのみならず、入出口部２２４以外の３辺の
接合部２５０Ａ，２５０Ｂ，２５０Ｃにおいて、おもて
紙部２１５ａ，おもてシート部２３５ａ，裏シート部２
３５ｂ，裏紙部２１５ｂが一体的に溶着されている。こ
のため、外側の部材（おもて紙部２１５ａ，裏紙部２１
５ｂ）と内側の部材（おもてシート部２３５ａ，裏シー
ト部２３５ｂ）とを容易に分離させることができない。
このため、上記従来の包装用袋では、使用後において資
源として有効に再利用したり、環境にあまり負荷をかけ
ずに処理することが困難である。

【０００６】そこで、本発明は、材質の異なる外側の部
材及び内側の部材を有し、その外側の部材と内側の部材
とを容易に分離させることができる包装用袋及びその製
造方法を提供することを課題とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、請求項１に係る発明は、入出口部を有する外袋体
と、前記外袋体とは異なる材質によって形成され、前記
外袋体の前記入出口部にほぼ対応する入出口部を有する
内袋体とを有し、前記内袋体は、前記内袋体の前記入出
口部の近傍においてのみ前記外袋体と接着されている包
装用袋である。

【０００８】この発明の包装用袋では、内袋体の入出口
部の近傍においてのみ内袋体が外袋体と接着されている
ため、その使用後には、内袋体と外袋体とを容易に分離
することができる。このため、材質の異なる外袋体及び
内袋体を各々適切に処理（資源としての再利用を含む）
することができる。

【０００９】「前記内袋体の前記入出口部の近傍におい
てのみ前記外袋体と接着されている」には、内袋体の入
出口部の近傍において、そのほぼ全長にわたって連続的
な接着部（外袋体に対する接着部）が形成されている場
合に限らず、内袋体の入出口部の近傍において、その全
長のうちの一部分に接着部が形成されている場合も含ま
れる。「接着」とは、熱及び圧力による溶着に限らず、
接着剤で接着される場合も含まれる。「包装用袋」とし
ては、いわゆる「封筒」に該当するものが代表例である
が、それに限らず、種々のものが含まれる。

【００１０】請求項２に係る発明は、請求項１に係る発
明の包装用袋であって、前記外袋体が紙によって形成さ
れ、前記内袋体が合成樹脂によって形成され緩衝機能を
有するものである。

【００１１】この発明の包装用袋では、外袋体が紙によ
って形成されているため、その表面（ひょうめん）に文
字等を記載するのに便利であるとともに、内袋体が緩衝
機能を有するため、損傷しやすい物品を保護した状態で
収容することができる。

【００１２】請求項３に係る発明は、紙によって形成さ
れ入出口部を有する外袋体の内側に、合成樹脂によって
形成され緩衝機能を有し前記外袋体の前記入出口部にほ
ぼ対応する入出口部を有する内袋体が収容され、かつ、
前記内袋体の内側の少なくとも前記入出口の近傍に挿入
部材が挿入された状態にする工程と、前記外袋体の前記
入出口部の近傍を一対の加熱挟圧部材によって加熱挟圧
する工程と、前記一対の加熱挟圧部材による加熱挟圧を
解除する工程と、前記内袋体から前記挿入部材を取り除
く工程とを有する包装用袋の製造方法である。

【００１３】この発明では、外袋体の内側に内袋体が収
容され、内袋体の内側に挿入部材が挿入された状態で、
外袋体の入出口部の近傍を一対の加熱挟圧部材によって
加熱挟圧することによって、合成樹脂によって形成され
ている内袋体の入出口部の近傍が溶融し、当該入出口部
の近傍がその溶融状態で外袋体の入出口部の近傍に対し
て密着する。なお、その際、挿入部材によって、内袋体
の入出口部の近傍が塞がることが防止される。その後
に、加熱挟圧部材による加熱挟圧が解除されることによ
って、溶融状態の内袋体の入出口部の近傍が外袋体の入
出口部の近傍に対して密着した状態で冷却固化し、内袋
体の入出口部の近傍が外袋体の入出口部の近傍に対して
接着する。そして、内袋体から挿入部材が取り除かれる
ことによって、請求項２に係る発明の包装用袋が製造さ
れる。このようにして、この発明では、請求項２に係る
発明の包装用袋を容易に製造することができる。

【００１４】なお、「外袋体の内側に内袋体を収容す
る」工程と、「前記内袋体の内側に挿入部材を挿入す
る」工程とは、どちらが先でもよく、同時でもよい。挿
入部材は、内袋体の内側の入出口の近傍におけるその全
長にわたる部分に挿入される必要はなく、そのうちの一
部（内袋体のうち外袋体に対して接着させる部分）のみ
の部分に挿入される場合も含まれる。

【００１５】

【発明の実施の形態】［実施形態１］次に、本発明の実
施形態１について、図１〜図８に基づいて説明する。図
１，図２に示すように、この包装用袋は、いわゆる封筒
に該当するものであり、外袋体１０及び内袋体３０を有
し、入出口部２４を有している。

【００１６】外袋体１０は紙によって形成されている。
図１，図４に示すように、外袋体１０は、１枚の紙であ
る外袋体形成用紙１１が折り畳まれ、所定の端部同士が
接着剤によって接着されて形成されている。図１に示す
ように、外袋体１０は、全体としてほぼ長方形状をして
いる。外袋体１０の３辺は閉塞辺部１２Ａ〜１２Ｃとさ
れており、１辺に入出口部１４が形成されている。

【００１７】図１，図３に示すように、外袋体１０は、
おもて紙部１５ａと裏紙部１５ｂを有している。おもて
紙部１５ａはほぼ長方形状をしており、裏紙部１５ｂは
長方形状をしている。おもて紙部１５ａ及び裏紙部１５
ｂのともに入出口部１４を形成する辺（部分）は、入出
口部形成辺部１６ａ，１６ｂとされている。おもて紙部
１５ａの入出口部形成辺部１６ａには、折り曲げ片部１
７が形成されている。

【００１８】一方、図１，図５に示すように、内袋体３
０は、ポリエチレン等の合成樹脂シートによって形成さ
れている。内袋体３０は、多数の空気袋部３９（図６参
照）を有し、緩衝機能を有している。これについては後
に詳述する。図１に示すように、内袋体３０は、全体と
して長方形状をしている。内袋体３０の３辺は塞がれた
閉塞辺部３２Ａ〜３２Ｃとされており、１辺に入出口部
３４が形成されている。内袋体３０は、外袋体１０より
も若干小さく形成されている。

【００１９】図１，図３，図５に示すように、内袋体３
０は、おもてシート部３５ａと裏シート部３５ｂを有し
ている。おもてシート部３５ａ及び裏シート部３５ｂ
は、ともにほぼ同じ大きさの長方形状をしている。内袋
体３０は、入出口部３４を形成する辺以外の３辺の閉塞
辺部３２Ａ〜３２Ｃにおいて、おもてシート部３５ａ及
び裏シート部３５ｂが結合されて形成されている。おも
てシート部３５ａ及び裏シート部３５ｂのともに入出口
部３４を形成する辺は、入出口部形成辺部３６ａ，３６
ｂとされている。

【００２０】図６に示すように、おもてシート部３５
ａ，裏シート部３５ｂは、ともに、ベースシート部３８
を有し、ベースシート部３８の２つの面のうち１つの面
の側には多数の空気袋部３９が形成されている。内袋体
３０（おもてシート部３５ａ，裏シート部３５ｂ）は、
多数の空気袋部３９によって緩衝機能を有している。お
もてシート部３５ａ，裏シート部３５ｂは、ともに、空
気袋部３９が形成されている面が外側（外袋体１０の
側）になるように配設されている。

【００２１】内袋体３０は、次のように製造される。図
７に示すように、おもてシート部３５ａ及び裏シート部
３５ｂを形成するための２枚の合成樹脂シート４０ａ，
４０ｂが重ね合わされ、２枚の合成樹脂シート４０ａ，
４０ｂの閉塞辺部３２Ａ〜３２Ｃに該当する部分を挟む
ようにして、一対の熱カッター４１ａ，４１ｂによって
溶着されつつ切断される。こうして、内袋体３０が形成
される。

【００２２】図１〜図３に示すように、内袋体３０は、
外袋体１０の内側に配設されている。そして、内袋体３
０の入出口部３４と外袋体１０の入出口部１４が対応し
た位置にあり、次述のように内袋体３０の入出口部３４
の近傍と外袋体１０の入出口部１４の近傍とが接着さ
れ、包装用袋（全体）としての入出口部２４（前述）が
形成されている。

【００２３】図２，図３に示すように、裏紙部１５ｂの
入出口部形成辺部１６ｂの近傍と裏シート部３５ｂの入
出口部形成辺部３６ｂの近傍とが接着されている（その
部分を接着部５２ｂという）。接着部５２ｂは、線状
（正確には幅細の帯状）をなし、裏シート部３５ｂの入
出口部形成辺部３６ｂの近傍において、その入出口部形
成辺部３６ｂの全長のうちの大半の部分（すなわち、そ
の全長のうちの左右両端の一部以外の部分）にわたっ
て、連続的に形成されている。同様に、おもて紙部１５
ａの入出口部形成辺部１６ａの近傍とおもてシート部３
５ａの入出口部形成辺部３６ａの近傍とが接着されてい
る（その部分を接着部５２ａという）。各接着部５２ａ
は、線状（正確には幅細の帯状）をなし、おもてシート
部３５ａの入出口部形成辺部３６ａの近傍において、そ
の入出口部形成辺部３６ａの全長のうちの大半の部分
（すなわち、その全長のうちの左右両端の一部以外の部
分）にわたって、連続的に形成されている。

【００２４】外袋体１０と内袋体３０との接合方法は次
のとおりである。図８〜図１０に基づいて説明する。図
８（ａ）に示すように、外袋体１０の内側に内袋体３０
が収容され、内袋体３０の内側に挿入板材６２（挿入部
材）が挿入された状態とされる。

【００２５】図１０に示すように、挿入板材６２は、平
板状のベース板部６３を有している。ベース板部６３の
大きさは、内袋体３０（その内側）の大きさに対応して
いる。ベース板部６３の一縁部の近傍の上下両面には、
各々、被押圧支持部材６４ａ，６４ｂが固定されてい
る。被押圧支持部材６４ａ，６４ｂは、断熱効果を有す
る硬質の合成樹脂によって形成されており、帯板状をし
ている。被押圧支持部材６４ａ，６４ｂの長さは、各
々、接着部５２ａ，５２ｂの長さに対応している。被押
圧支持部材６４ａ，６４ｂの幅は、各々、接着部５２
ａ，５２ｂの幅よりも広く形成されている。そして、挿
入板材６２が内袋体３０の内部の奥部まで挿入された状
態で、被押圧支持部材６４ａ，６４ｂが、各々、内袋体
３０のうちの接着部５２ａ，５２ｂを形成する位置に対
応する位置関係とされている（図８（ａ）（ｃ）参
照）。

【００２６】図８（ａ）に示すように、内袋体３０の内
側に挿入板材６２が挿入され、外袋体１０の内側に内袋
体３０が収容された状態のものが、溶着装置（その詳細
は図示省略）にセットされる。溶着装置は、一対の加熱
挟圧部材６０ａ，６０ｂを有している。一対の加熱挟圧
部材６０ａ，６０ｂは、相互に接近・離隔可能に配設さ
れており、高温状態とされ得るものである。図９に示す
ように、一対の加熱挟圧部材６０ａ，６０ｂは、少なく
とも前述の各接着部５２ａ，５２ｂに対応して長く延び
ており、その先端部は線状（正確には幅細の帯状）をし
ている。

【００２７】そして、図８（ｂ），図９に示すように、
一対の高温の加熱挟圧部材６０ａ，６０ｂによって、外
袋体１０のおもて紙部１５ａ及び裏紙部１５ｂの一対の
入出口部形成辺部１６ａ，１６ｂの近傍が挟圧される。
これによって、内袋体３０の入出口部形成辺部３６ａの
近傍のうちの被押圧支持部材６４ａに支持されている部
分が、圧縮され、溶融するとともに、その溶融状態で外
袋体１０の入出口部形成辺部１６ａの近傍に対して密着
する。同様に、内袋体３０の入出口部形成辺部３６ｂの
近傍のうちの被押圧支持部材６４ｂに支持されている部
分が、圧縮され、溶融して、外袋体１０の入出口部形成
辺部１６ｂの近傍に対して密着する。なお、その際、各
被押圧支持部材６４ａ，６４ｂは圧縮変形しない。

【００２８】その後に、図８（ｃ）に示すように、一対
の加熱挟圧部材６０ａ，６０ｂが離隔されることによっ
て、溶融状態であった内袋体３０の一対の入出口部形成
辺部３６ａ，３６ｂの近傍のうちの各々被押圧支持部材
６４ａ，６４ｂに対応する部分が、外袋体１０の入出口
部形成辺部１６ａの近傍に対して密着した状態で、冷却
され固化する。こうして、内袋体３０のおもてシート部
３５ａの入出口部形成辺部３６ａの近傍の部分（その全
長のうちの左右両端の一部以外の部分）が、外袋体１０
のおもて紙部１５ａの入出口部形成辺部１６ａの近傍に
対して接着（溶着）して、接着部５２ａが形成される
（図９も参照）。同様に、内袋体３０の裏シート部３５
ｂの入出口部形成辺部３６ｂの近傍の部分（その全長の
うちの左右両端の一部以外の部分）が、外袋体１０の裏
紙部１５ｂの入出口部形成辺部１６ｂの近傍に対して接
着（溶着）して、接着部５２ｂが形成される（図９も参
照）。

【００２９】なお、図８（ｂ）の状態で、内袋体３０の
おもてシート部３５ａ及び裏シート部３５ｂの各入出口
部形成辺部３６ａ，３６ｂの近傍のうちの各被押圧支持
部材６４ａ，６４ｂに対応する部分は、各々、上記の溶
融状態で被押圧支持部材６４ａ，６４ｂに対しても密着
する。しかしながら、当該部分が冷却固化した際には、
当該部分は、挿入板材６２とは接着しない。そのような
材質によって被押圧支持部材６４ａ，６４ｂは形成され
ているのである。

【００３０】その後に、外袋体１０及び内袋体３０は溶
着装置から取り外され、挿入板材６２が取り除かれる。
こうして、前述の包装用袋が製造されるのである。

【００３１】次に、この包装用袋の作用効果について説
明する。この包装袋は、内袋体３０が緩衝機能を有して
いるため、損傷しやすい物品を保護した状態で収容する
ことができる。そして、その使用後においては、図１に
示すように、内袋体３０を外袋体１０から取り外すよう
に引っ張る。前述したように、この包装用袋では、内袋
体３０と外袋体１０とが、内袋体３０及び外袋体１０の
各入出口部形成辺部１６ａ，１６ｂ，３６ａ，３６ｂの
近傍の接着部５２ａ，５２ｂにおいてのみ接着されてい
る。このため、内袋体３０が上記のように引っ張られる
ことによって、両接着部５２ａ，５２ｂにおける内袋体
３０と外袋体１０との接着が外れて、内袋体３０と外袋
体１０とが分離する。このため、合成樹脂からなる内袋
体３０と紙からなる外袋体１０を分別して、各々、資源
として再利用等をすることができる。

【００３２】［実施形態２］次に、本発明の実施形態２
について、実施形態１との相違点を中心に、図１１等に
基づいて説明する。なお、実施形態１と共通する部材に
ついては、同一の符号を付して説明を省略する。

【００３３】この包装用袋は、実施形態１と同様に、外
袋体１０及び内袋体３０を有している。図１に示すよう
に、外袋体１０はおもて紙部１５ａ及び裏紙部１５ｂを
有し、内袋体３０はおもてシート部３５ａ及び裏シート
部３５ｂを有している。

【００３４】そして、図１１に示すように、内袋体３０
の裏シート部３５ｂ（図１１中符号省略）と外袋体１０
の裏紙部１５ｂ（図１１中符号省略）との接着部１５２
ｂは、裏シート部３５ｂの入出口部形成辺部３６ｂの近
傍において、全長にわたって断続的に形成されている。
同様に、内袋体３０のおもてシート部３５ａ（図１１中
符号省略）と外袋体１０のおもて紙部１５ａ（図１１中
符号省略）との接着部１５２ｂ（図１１中図示省略）
は、おもてシート部３５ａの入出口部形成辺部３６ａの
近傍において、全長にわたって断続的に形成されてい
る。

【００３５】この包装用袋でも、実施形態１の包装用袋
と同様の作用効果が得られる。また、接着部１５２ａ，
１５２ｂがおもてシート部３５ａ，裏シート部３５ｂの
入出口部形成辺部３６ａ，３６ｂの近傍において、その
全長にわたって連続的ではなく断続的に形成されている
ため、内袋体３０を外袋体１０からより容易に分離させ
ることができる。

【００３６】なお、上記のものはあくまで本発明の実施
形態にすぎず、当業者の知識に基づいて種々の変更を加
えた態様で本発明を実施できることはもちろんである。
例えば、外袋体（１０）及び内袋体（３０）の形状は、
長方形状に限らず、他の形状でもよい。外袋体（１０）
と内袋体（３０）は、ともに合成樹脂によって形成さ
れ、合成樹脂のうち、両者の材質が異なるものも考えら
れる。また、実施形態１において、接着部５２ｂは、裏
シート部３５ｂの入出口部形成辺部３６ｂの近傍のうち
の中央部分のみにおいて、その入出口部形成辺部３６ｂ
の全長のほぼ半分程度の長さにわたって連続的に形成さ
れ、接着部５２ａも、おもてシート部３５ａの入出口部
形成辺部３６ａの近傍のうちの中央部分のみにおいて、
その入出口部形成辺部３６ａの全長のほぼ半分程度の長
さにわたって連続的に形成されていてもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態１の包装用袋（上下反転状
態）を示す分解斜視図である。

【図２】本発明の実施形態１の包装用袋（上下反転状
態）を示す斜視図である。

【図３】本発明の実施形態１の包装用袋（上下反転状
態）を示す断面図である。（ａ）は図２におけるＡ−Ａ
線によって切断した断面図であり、（ｂ）は同じくＢ−
Ｂ線によって切断した断面図であり、（ｃ）は同じくＣ
−Ｃ線によって切断した断面図であり、（ｄ）は同じく
Ｄ−Ｄ線によって切断した断面図である。

【図４】本発明の実施形態１の包装用袋のうちの外袋体
の展開状態を示す斜視図である。

【図５】本発明の実施形態１の包装用袋のうちの内袋体
（上下反転状態）の分解斜視図である。

【図６】本発明の実施形態１の包装用袋のうちの内袋体
のおもてシート部（裏シート部）を示す図である。
（ａ）は斜視図であり、（ｂ）は切断端面図である。

【図７】本発明の実施形態１の包装用袋のうちの内袋体
の製造方法を簡略に示す図である。

【図８】本発明の実施形態１の包装用袋の製造方法（外
袋体と内袋体の接合方法）を示す工程図（断面図）であ
る。

【図９】本発明の実施形態１の包装用袋の製造方法（外
袋体と内袋体の接合方法）を示す図である。図８（ｂ）
におけるIX−IX線によって切断した断面図である。

【図１０】本発明の実施形態１の包装用袋の製造（外袋
体と内袋体の接合）の際に使用する挿入板材を示す図で
ある。（ａ）は斜視図であり、（ｂ）は断面図である。

【図１１】本発明の実施形態２の包装用袋（上下反転状
態）を示す斜視図である。

【図１２】従来の包装用袋（上下反転状態）を示す分解
斜視図である。

【図１３】従来の包装用袋（上下反転状態）を示す斜視
図である。

【図１４】従来の包装用袋（上下反転状態）を示す断面
図である。（ａ）は図１３におけるＡ−Ａ線によって切
断した断面図であり、（ｂ）は同じくＢ−Ｂ線によって
切断した断面図であり、（ｃ）は同じくＣ−Ｃ線によっ
て切断した断面図である。

【符号の説明】１０外袋体１４入出口部３０内袋体３４入出口部５２ａ，５２ｂ，１５２ａ，１５２ｂ接着部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者吉良伸一愛知県名古屋市港区土古町三丁目17番地株式会社吉良紙工内Ｆターム(参考） 3E064 AA06 AE14 BA01 BA21 BB04 BC18 BC19 EA30 FA01 GA02 HN02 HU03 3E066 AA22 AA33 BA01 CA01 CB03 GA01 JA21 MA01 3E075 BA43 BA68 BB12 CA01 DB27 DD13 DD47 GA04

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】入出口部を有する外袋体と、前記外袋体とは異なる材質によって形成され、前記外袋
体の前記入出口部にほぼ対応する入出口部を有する内袋
体とを有し、前記内袋体は、前記内袋体の前記入出口部の近傍におい
てのみ前記外袋体と接着されている包装用袋。
【請求項２】請求項１に記載の包装用袋であって、前記外袋体が紙によって形成され、前記内袋体が合成樹脂によって形成され緩衝機能を有す
るものである包装用袋。
【請求項３】紙によって形成され入出口部を有する外
袋体の内側に、合成樹脂によって形成され緩衝機能を有
し前記外袋体の前記入出口部にほぼ対応する入出口部を
有する内袋体が収容され、かつ、前記内袋体の内側の少
なくとも前記入出口の近傍に挿入部材が挿入された状態
にする工程と、前記外袋体の前記入出口部の近傍を一対の加熱挟圧部材
によって加熱挟圧する工程と、前記一対の加熱挟圧部材による加熱挟圧を解除する工程
と、前記内袋体から前記挿入部材を取り除く工程とを有する
包装用袋の製造方法。