JP2002005093A - 送風機 - Google Patents
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- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
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- H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
- H02K1/12—Stationary parts of the magnetic circuit
- H02K1/18—Means for mounting or fastening magnetic stationary parts on to, or to, the stator structures
- H02K1/187—Means for mounting or fastening magnetic stationary parts on to, or to, the stator structures to inner stators
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D25/00—Pumping installations or systems
- F04D25/02—Units comprising pumps and their driving means
- F04D25/06—Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven
- F04D25/0606—Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven the electric motor being specially adapted for integration in the pump
- F04D25/0613—Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven the electric motor being specially adapted for integration in the pump the electric motor being of the inside-out type, i.e. the rotor is arranged radially outside a central stator
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- H02K11/00—Structural association of dynamo-electric machines with electric components or with devices for shielding, monitoring or protection
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- H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
- H02K5/04—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
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- H02K5/173—Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields using bearings with rolling contact, e.g. ball bearings
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- H02K7/14—Structural association with mechanical loads, e.g. with hand-held machine tools or fans
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- H02K9/00—Arrangements for cooling or ventilating
- H02K9/22—Arrangements for cooling or ventilating by solid heat conducting material embedded in, or arranged in contact with, the stator or rotor, e.g. heat bridges
- H02K9/227—Heat sinks
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 塵・水分の多い環境への送風機の設置や送風
機自身の温度上昇による電子回路の劣化を防ぎ、あるい
は送風量の増大を図る。 【解決手段】 外周にインペラ８を有し内周に永久磁石
１４を有するモータヨーク１１をシャフト６に回転自在
に取り付け、ステータ巻線１５を施したステータ鉄心１
６を永久磁石１４の内方側に設けた送風機において、ス
テータ巻線１５・鉄心１６の近傍にケース部２３を形成
し、その内部に制御用の電子回路（部品２０）を備える
回路基板１７を収納する。また、ケース部２３を放熱効
果の高い材料で形成し、あるいはその外周壁に冷却用フ
ィン２５を設け放熱性を高めて、上記電子回路の劣化を
防ぎ、あるいはステータ巻線への供給電力容量を増大さ
せる。
機自身の温度上昇による電子回路の劣化を防ぎ、あるい
は送風量の増大を図る。 【解決手段】 外周にインペラ８を有し内周に永久磁石
１４を有するモータヨーク１１をシャフト６に回転自在
に取り付け、ステータ巻線１５を施したステータ鉄心１
６を永久磁石１４の内方側に設けた送風機において、ス
テータ巻線１５・鉄心１６の近傍にケース部２３を形成
し、その内部に制御用の電子回路（部品２０）を備える
回路基板１７を収納する。また、ケース部２３を放熱効
果の高い材料で形成し、あるいはその外周壁に冷却用フ
ィン２５を設け放熱性を高めて、上記電子回路の劣化を
防ぎ、あるいはステータ巻線への供給電力容量を増大さ
せる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、各種ＯＡ機器等に
用いられる送風機の改良に関するものである。
用いられる送風機の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】例えばコンピュータやコピー機のような
ＯＡ機器は、その筐体内に電子回路（多数の電子部品）
を収容しており、そこからの発生熱が多く、また発生し
た熱を逃し難いため、熱による電子部品の破壊、あるい
は劣化の虞がある。特に、近年のＯＡ機器の小型化傾向
においては、発生する熱量はそれほど減少しないにもか
かわらず、機器筐体が小型化されるので、熱に対する対
策が重要な技術課題となる。そこで、機器筐体の側壁に
通気孔を設けてそこに送風機を取り付け、内部の熱を機
器筐体外に放出し、内部で発生する熱による障害を防い
でいる。
ＯＡ機器は、その筐体内に電子回路（多数の電子部品）
を収容しており、そこからの発生熱が多く、また発生し
た熱を逃し難いため、熱による電子部品の破壊、あるい
は劣化の虞がある。特に、近年のＯＡ機器の小型化傾向
においては、発生する熱量はそれほど減少しないにもか
かわらず、機器筐体が小型化されるので、熱に対する対
策が重要な技術課題となる。そこで、機器筐体の側壁に
通気孔を設けてそこに送風機を取り付け、内部の熱を機
器筐体外に放出し、内部で発生する熱による障害を防い
でいる。
【０００３】従来多く用いられているこの種の送風機を
図３を参照して説明する。図３において、１はほぼ筒状
のケーシングである。このケーシング１の中央部にはハ
ウジング２が一体に成形されており、そのハウジング２
の中央部には筒状のベアリング支持体３が嵌挿されてい
る。
図３を参照して説明する。図３において、１はほぼ筒状
のケーシングである。このケーシング１の中央部にはハ
ウジング２が一体に成形されており、そのハウジング２
の中央部には筒状のベアリング支持体３が嵌挿されてい
る。
【０００４】ベアリング支持体３の内側には間隔を置い
て２個のベアリング４，５の外輪が支持されており、ベ
アリング４，５の内輪には、シャフト６が支持されてい
る。シャフト６の下端には止め輪７が装着されており、
シャフト６の抜止めと軸方向の位置決めをするようにな
っている。
て２個のベアリング４，５の外輪が支持されており、ベ
アリング４，５の内輪には、シャフト６が支持されてい
る。シャフト６の下端には止め輪７が装着されており、
シャフト６の抜止めと軸方向の位置決めをするようにな
っている。
【０００５】８は合成樹脂製のインペラであり、筒状の
インペラ本体９の外周に羽根１０を形成したものであ
る。このインペラ８は、本体９をカップ状のモータヨー
ク１１に嵌挿することでモータヨーク１１に取り付けら
れている。モータヨーク１１は亜鉛ダイキャスト製のボ
ス１２を介してシャフト６の上端に結合している。な
お、シャフト６のボス１２との結合部分にはローレット
１３が刻設されており、ボス１２と結合するときの密着
性を高めるようにしてある。モータヨーク１１の内周に
はリング状の永久磁石１４が固定されている。
インペラ本体９の外周に羽根１０を形成したものであ
る。このインペラ８は、本体９をカップ状のモータヨー
ク１１に嵌挿することでモータヨーク１１に取り付けら
れている。モータヨーク１１は亜鉛ダイキャスト製のボ
ス１２を介してシャフト６の上端に結合している。な
お、シャフト６のボス１２との結合部分にはローレット
１３が刻設されており、ボス１２と結合するときの密着
性を高めるようにしてある。モータヨーク１１の内周に
はリング状の永久磁石１４が固定されている。
【０００６】上記ベアリング支持体３の外側には、ステ
ータ巻線１５を施したステータ鉄心１６が固定されてい
る。このステータ鉄心１６の下方（静止部）には、ステ
ータ巻線１５に所定の電流を供給してステータ巻線１５
・鉄心１６側及びモータヨーク１１・永久磁石１４側を
ブラシレス直流モータのステータ及びロータとして作動
させるための電子回路を搭載した回路基板、ここではＰ
Ｃボード１７が取り付けられている。
ータ巻線１５を施したステータ鉄心１６が固定されてい
る。このステータ鉄心１６の下方（静止部）には、ステ
ータ巻線１５に所定の電流を供給してステータ巻線１５
・鉄心１６側及びモータヨーク１１・永久磁石１４側を
ブラシレス直流モータのステータ及びロータとして作動
させるための電子回路を搭載した回路基板、ここではＰ
Ｃボード１７が取り付けられている。
【０００７】ＰＣボード１７上の電子回路は、ステータ
巻線１５・鉄心１６側に対してモータヨーク１１・永久
磁石１４側を回転させるためにステータ巻線１５への供
給電流を制御する。ステータ巻線１５とＰＣボード１７
上の電子回路とは、図示しない導電体により接続されて
いる。また、ＰＣボード１７にはリード線１８が接続さ
れており、このリード線１８を介してＰＣボード１７に
電源供給するようになっている。
巻線１５・鉄心１６側に対してモータヨーク１１・永久
磁石１４側を回転させるためにステータ巻線１５への供
給電流を制御する。ステータ巻線１５とＰＣボード１７
上の電子回路とは、図示しない導電体により接続されて
いる。また、ＰＣボード１７にはリード線１８が接続さ
れており、このリード線１８を介してＰＣボード１７に
電源供給するようになっている。
【０００８】上述構成の送風機は、ＯＡ機器の筐体（図
示せず）の通気孔に取り付けられて使用される。通気孔
へは、通常、図中上方側を筐体の外側に向け、シャフト
６を水平方向に向けた状態で取り付けられる。そして、
その状態でリード線１８に所定電圧の直流電源を供給す
ると、ＰＣボード１７上の電子回路により制御された電
流がステータ巻線１５に流れる。これによりステータ鉄
心１６から磁束流が発生し、この磁束流と永久磁石１４
が発生する磁束流との相互磁気作用によってシャフト６
を中心にモータヨーク１１、インペラ８が回転する。
示せず）の通気孔に取り付けられて使用される。通気孔
へは、通常、図中上方側を筐体の外側に向け、シャフト
６を水平方向に向けた状態で取り付けられる。そして、
その状態でリード線１８に所定電圧の直流電源を供給す
ると、ＰＣボード１７上の電子回路により制御された電
流がステータ巻線１５に流れる。これによりステータ鉄
心１６から磁束流が発生し、この磁束流と永久磁石１４
が発生する磁束流との相互磁気作用によってシャフト６
を中心にモータヨーク１１、インペラ８が回転する。
【０００９】その結果、図中下方側の、すなわち筐体内
部の空気が吸引され、風洞１９を通して図中上方側に、
すなわち筐体外部に放出される。このような送風動作に
より、筐体内部の冷却が行われる。
部の空気が吸引され、風洞１９を通して図中上方側に、
すなわち筐体外部に放出される。このような送風動作に
より、筐体内部の冷却が行われる。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】上述従来の送風機は、
図３から分かるように、ＰＣボード１７は、何の配慮も
なされず単にステータ巻線１５・鉄心１６の下方に取り
付けられており、剥き出しのまま外部の雰囲気中にさら
されている。したがってＰＣボード１７は、近接対向す
るステータ巻線１５の影響や送風機取付筐体（送風機）
の設置環境の影響をそのまま受けることになる。
図３から分かるように、ＰＣボード１７は、何の配慮も
なされず単にステータ巻線１５・鉄心１６の下方に取り
付けられており、剥き出しのまま外部の雰囲気中にさら
されている。したがってＰＣボード１７は、近接対向す
るステータ巻線１５の影響や送風機取付筐体（送風機）
の設置環境の影響をそのまま受けることになる。
【００１１】すなわち、送風機の経年使用により、ステ
ータ巻線１５とＰＣボード１７とが接触して短絡を生じ
させたり、ステータ巻線１５の発生熱が直接放射される
ことによってＰＣボード１７上の電子回路（部品２０）
の特性を劣化させたり、絶縁性を低下させることがあっ
た。
ータ巻線１５とＰＣボード１７とが接触して短絡を生じ
させたり、ステータ巻線１５の発生熱が直接放射される
ことによってＰＣボード１７上の電子回路（部品２０）
の特性を劣化させたり、絶縁性を低下させることがあっ
た。
【００１２】また、塵、埃あるいは水分の多い送風機設
置環境であれば、それら塵、埃あるいは水分がそのまま
ＰＣボード１７に付着して、そのＰＣボード１７上の電
子回路（部品２０）の劣化や短絡を招く。ＰＣボード１
７上の電子回路（部品２０）は、塵、埃あるいは水分に
は特に弱く、その部品の絶縁性を大幅に低下させ、従
来、この点の改善が要望されていた。
置環境であれば、それら塵、埃あるいは水分がそのまま
ＰＣボード１７に付着して、そのＰＣボード１７上の電
子回路（部品２０）の劣化や短絡を招く。ＰＣボード１
７上の電子回路（部品２０）は、塵、埃あるいは水分に
は特に弱く、その部品の絶縁性を大幅に低下させ、従
来、この点の改善が要望されていた。
【００１３】更に送風機は、上記筐体内部の冷却を行う
が、それ自身も発熱する。にも拘わらず、送風機自身の
熱放散については従来、何の配慮もなされておらず、そ
のため、発生熱が徐々に蓄積されて上記ＰＣボード１７
上の電子回路（部品２０）を劣化させる虞もあった。
が、それ自身も発熱する。にも拘わらず、送風機自身の
熱放散については従来、何の配慮もなされておらず、そ
のため、発生熱が徐々に蓄積されて上記ＰＣボード１７
上の電子回路（部品２０）を劣化させる虞もあった。
【００１４】本発明は、上記のような実情に鑑みてなさ
れたものであり、搭載した制御用の電子回路（部品）
の、ステータ巻線への近接配置に起因する劣化を防ぐこ
とのできる送風機を提供することを目的とする。
れたものであり、搭載した制御用の電子回路（部品）
の、ステータ巻線への近接配置に起因する劣化を防ぐこ
とのできる送風機を提供することを目的とする。
【００１５】また本発明は、搭載した制御用の電子回路
（部品）の、ステータ巻線への近接配置や、設置環境に
起因する劣化、特に絶縁性の低下を防ぐことのできる送
風機を提供することを目的とする。
（部品）の、ステータ巻線への近接配置や、設置環境に
起因する劣化、特に絶縁性の低下を防ぐことのできる送
風機を提供することを目的とする。
【００１６】更に本発明は、搭載した制御用の電子回路
（部品）の、ステータ巻線への近接配置や、設置環境に
起因する劣化、特に絶縁性の低下を防ぐと共に、自身の
温度上昇も極力防ぐようにして蓄積熱による上記電子回
路の劣化を防ぐことのできる送風機を提供することを目
的とする。
（部品）の、ステータ巻線への近接配置や、設置環境に
起因する劣化、特に絶縁性の低下を防ぐと共に、自身の
温度上昇も極力防ぐようにして蓄積熱による上記電子回
路の劣化を防ぐことのできる送風機を提供することを目
的とする。
【００１７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１に記載の発明は、ほぼ筒状のケーシングの
中央部にベアリングを配設し、該ベアリングで支持した
シャフトに、外周にインペラを有し内周に永久磁石を有
するモータヨークを取り付けると共に、前記永久磁石の
内方側にステータ巻線を施したステータ鉄心を配設し、
該ステータ巻線・鉄心の近傍には、ステータ巻線に所定
の電流を供給する電子回路を搭載した回路基板を備えて
なる送風機において、前記ステータ巻線・鉄心と回路基
板との間に仕切板を介在させたことを特徴とする。
に、請求項１に記載の発明は、ほぼ筒状のケーシングの
中央部にベアリングを配設し、該ベアリングで支持した
シャフトに、外周にインペラを有し内周に永久磁石を有
するモータヨークを取り付けると共に、前記永久磁石の
内方側にステータ巻線を施したステータ鉄心を配設し、
該ステータ巻線・鉄心の近傍には、ステータ巻線に所定
の電流を供給する電子回路を搭載した回路基板を備えて
なる送風機において、前記ステータ巻線・鉄心と回路基
板との間に仕切板を介在させたことを特徴とする。
【００１８】請求項２に記載の発明は、同様の送風機に
おいて、ステータ巻線・鉄心の近傍にケース部を形成
し、該ケース部内に回路基板を収納したことを特徴とす
る。
おいて、ステータ巻線・鉄心の近傍にケース部を形成
し、該ケース部内に回路基板を収納したことを特徴とす
る。
【００１９】請求項３に記載の発明は、請求項２に記載
の発明において、ケーシングに一体形成されたモータベ
ースと、該モータベースを覆った状態でモータベースに
結合されるものでベアリングの支持体と一体形成された
蓋体とからケース部を構成し、そのうち少なくとも蓋体
を良熱伝導性材料で形成したことを特徴とする。
の発明において、ケーシングに一体形成されたモータベ
ースと、該モータベースを覆った状態でモータベースに
結合されるものでベアリングの支持体と一体形成された
蓋体とからケース部を構成し、そのうち少なくとも蓋体
を良熱伝導性材料で形成したことを特徴とする。
【００２０】請求項４に記載の発明は、請求項２又は３
に記載の発明において、ケース部の外周壁に冷却用フィ
ンを設けたことを特徴とする。
に記載の発明において、ケース部の外周壁に冷却用フィ
ンを設けたことを特徴とする。
【００２１】請求項１に記載の発明では、送風機の経年
使用等により、例えばステータ巻線の一部が解けて回路
基板側に弛んでも仕切板があるので、回路基板への接触
が防止される。また、ステータ巻線の発生熱も仕切板で
遮蔽されるので、回路基板に直接放射されることがなく
なる。
使用等により、例えばステータ巻線の一部が解けて回路
基板側に弛んでも仕切板があるので、回路基板への接触
が防止される。また、ステータ巻線の発生熱も仕切板で
遮蔽されるので、回路基板に直接放射されることがなく
なる。
【００２２】請求項２に記載の発明では、ケース部内に
回路基板を収納したので、請求項１の作用効果が発揮で
きるのみならず、本発明の送風機の設置環境に起因する
劣化が防止される。すなわち、塵、埃あるいは水分の多
い設置環境であっても、回路基板はケース部により保護
され、それら塵、埃あるいは水分がそのまま回路基板に
付着して、回路基板上の電子回路（部品）の劣化や短絡
を招くことがなくなる。
回路基板を収納したので、請求項１の作用効果が発揮で
きるのみならず、本発明の送風機の設置環境に起因する
劣化が防止される。すなわち、塵、埃あるいは水分の多
い設置環境であっても、回路基板はケース部により保護
され、それら塵、埃あるいは水分がそのまま回路基板に
付着して、回路基板上の電子回路（部品）の劣化や短絡
を招くことがなくなる。
【００２３】請求項３に記載の発明は、請求項２に記載
の発明において、ケース部の一部を、シャフトを支持す
るベアリングの支持体と一体形成すると共に、少なくと
もその部分を良熱伝導性材料で形成したので、送風機自
身の発熱による温度上昇も極力防止される。
の発明において、ケース部の一部を、シャフトを支持す
るベアリングの支持体と一体形成すると共に、少なくと
もその部分を良熱伝導性材料で形成したので、送風機自
身の発熱による温度上昇も極力防止される。
【００２４】請求項４に記載の発明は、請求項２又は３
に記載の発明において、ケース部の外周壁に冷却用フィ
ンを設けたので、放熱効果がより高められる。
に記載の発明において、ケース部の外周壁に冷却用フィ
ンを設けたので、放熱効果がより高められる。
【００２５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づき説明する。図１は本発明による送風機の一実施
形態を示す縦断面図、図２は図１に示した送風機の底面
図である。なお、図１は図２中の点Ａ−Ｏ−Ｂを結ぶ線
に沿った断面を直線状に展開して示した図である。両図
において、１は合成樹脂からなるほぼ筒状のケーシング
で、内周にベンチュリ部１ａが形成されている。このケ
ーシング１の中央部にはモータベース２１が一体に成形
されており、モータベース２１はその図中上方を覆う蓋
体（仕切板）２２とでケース部２３を形成する。
に基づき説明する。図１は本発明による送風機の一実施
形態を示す縦断面図、図２は図１に示した送風機の底面
図である。なお、図１は図２中の点Ａ−Ｏ−Ｂを結ぶ線
に沿った断面を直線状に展開して示した図である。両図
において、１は合成樹脂からなるほぼ筒状のケーシング
で、内周にベンチュリ部１ａが形成されている。このケ
ーシング１の中央部にはモータベース２１が一体に成形
されており、モータベース２１はその図中上方を覆う蓋
体（仕切板）２２とでケース部２３を形成する。
【００２６】上記蓋体２２の中央部には筒状のベアリン
グ支持体２４が一体形成されている。また、ケース部２
３の外周、詳しくは蓋体２２の外周には冷却用フィン２
５が図２に示すように歯車状に連続形成されている。上
記蓋体２２、ベアリング支持体２４及び冷却用フィン２
５は、ここでは放熱性の高い、すなわち良熱伝導性の材
料、例えばアルミダイキャストで一体成形されている。
なお、モータベース２１と蓋体２２とは、モータベース
２１外面側から螺入される３本の皿子ねじ２６…（図２
参照）によりケース部２３として結合固定される。
グ支持体２４が一体形成されている。また、ケース部２
３の外周、詳しくは蓋体２２の外周には冷却用フィン２
５が図２に示すように歯車状に連続形成されている。上
記蓋体２２、ベアリング支持体２４及び冷却用フィン２
５は、ここでは放熱性の高い、すなわち良熱伝導性の材
料、例えばアルミダイキャストで一体成形されている。
なお、モータベース２１と蓋体２２とは、モータベース
２１外面側から螺入される３本の皿子ねじ２６…（図２
参照）によりケース部２３として結合固定される。
【００２７】ベアリング支持体２４の内側には間隔を置
いて２個のベアリング４，５の外輪が支持されており、
ベアリング４，５の内輪には、シャフト６が支持されて
いる。シャフト６の下端には止め輪７が装着されてお
り、シャフト６の抜止めと軸方向の位置決めをするよう
になっている。
いて２個のベアリング４，５の外輪が支持されており、
ベアリング４，５の内輪には、シャフト６が支持されて
いる。シャフト６の下端には止め輪７が装着されてお
り、シャフト６の抜止めと軸方向の位置決めをするよう
になっている。
【００２８】８は合成樹脂製のインペラであり、筒状の
インペラ本体９の外周に羽根１０を形成したものであ
る。このインペラ８は、本体９をカップ状のモータヨー
ク１１に嵌挿することでモータヨーク１１に取り付けら
れている。モータヨーク１１は亜鉛ダイキャスト製のボ
ス１２を介してシャフト６の上端に結合している。
インペラ本体９の外周に羽根１０を形成したものであ
る。このインペラ８は、本体９をカップ状のモータヨー
ク１１に嵌挿することでモータヨーク１１に取り付けら
れている。モータヨーク１１は亜鉛ダイキャスト製のボ
ス１２を介してシャフト６の上端に結合している。
【００２９】なお、シャフト６のボス１２との結合部分
にはローレット１３が刻設されており、ボス１２と結合
するときの密着性を高めるようにしてある。また、ベア
リング４の内輪とボス１２との間にはコイルばね２７が
介装されており、ボス１２、換言すればインペラ８に、
図中上方への偏倚力が与えられている。更に、モータヨ
ーク１１の内周にはリング状の永久磁石１４が固定され
ている。
にはローレット１３が刻設されており、ボス１２と結合
するときの密着性を高めるようにしてある。また、ベア
リング４の内輪とボス１２との間にはコイルばね２７が
介装されており、ボス１２、換言すればインペラ８に、
図中上方への偏倚力が与えられている。更に、モータヨ
ーク１１の内周にはリング状の永久磁石１４が固定され
ている。
【００３０】上記ベアリング支持体２４の外側には、ス
テータ巻線１５を施したステータ鉄心１６が固定されて
いる。このステータ鉄心１６の下方（静止部）には、ス
テータ巻線１５に所定の電流を供給してステータ巻線１
５・鉄心１６側及びモータヨーク１１・永久磁石１４側
をブラシレス直流モータのステータ及びロータとして作
動させるための電子回路を搭載した回路基板、ここでは
ＰＣボード１７が取り付けられる。ＰＣボード１７は上
記ケース部２３内に収納されている。
テータ巻線１５を施したステータ鉄心１６が固定されて
いる。このステータ鉄心１６の下方（静止部）には、ス
テータ巻線１５に所定の電流を供給してステータ巻線１
５・鉄心１６側及びモータヨーク１１・永久磁石１４側
をブラシレス直流モータのステータ及びロータとして作
動させるための電子回路を搭載した回路基板、ここでは
ＰＣボード１７が取り付けられる。ＰＣボード１７は上
記ケース部２３内に収納されている。
【００３１】ＰＣボード１７上の電子回路は、ステータ
巻線１５・鉄心１６側に対してモータヨーク１１・永久
磁石１４側を回転させるためにステータ巻線１５への供
給電流を制御する。ステータ巻線１５とＰＣボード１７
上の電子回路とは、巻線接続ピン端子２８により接続さ
れている。また、ＰＣボード１７にはリード線１８が接
続されており、このリード線１８を介してＰＣボード１
７に電源供給するようになっている。なお、図１中の２
９はステータ巻線１５・鉄心１６間の絶縁物である。
巻線１５・鉄心１６側に対してモータヨーク１１・永久
磁石１４側を回転させるためにステータ巻線１５への供
給電流を制御する。ステータ巻線１５とＰＣボード１７
上の電子回路とは、巻線接続ピン端子２８により接続さ
れている。また、ＰＣボード１７にはリード線１８が接
続されており、このリード線１８を介してＰＣボード１
７に電源供給するようになっている。なお、図１中の２
９はステータ巻線１５・鉄心１６間の絶縁物である。
【００３２】上述構成の送風機は、ＯＡ機器の筐体（図
示せず）の通気孔に取り付けられて使用される。通気孔
へは、通常、図１中上方側を筐体の外側に向け、シャフ
ト６を水平方向に向けた状態で取り付けられる。
示せず）の通気孔に取り付けられて使用される。通気孔
へは、通常、図１中上方側を筐体の外側に向け、シャフ
ト６を水平方向に向けた状態で取り付けられる。
【００３３】そして、その状態でリード線１８に所定電
圧の直流電源を供給すると、ＰＣボード１７上の電子回
路により制御された電流が巻線接続ピン端子２８を介し
てステータ巻線１５に流れる。これによりステータ鉄心
１６から磁束流が発生し、この磁束流と永久磁石１４が
発生する磁束流との相互磁気作用によってシャフト６を
中心にモータヨーク１１、インペラ８が回転する。
圧の直流電源を供給すると、ＰＣボード１７上の電子回
路により制御された電流が巻線接続ピン端子２８を介し
てステータ巻線１５に流れる。これによりステータ鉄心
１６から磁束流が発生し、この磁束流と永久磁石１４が
発生する磁束流との相互磁気作用によってシャフト６を
中心にモータヨーク１１、インペラ８が回転する。
【００３４】その結果、図中下方側の、すなわち筐体内
部の空気が吸引され、風洞１９を通して図中上方側に、
すなわち筐体外部に放出される。このような送風動作に
より、筐体内部の冷却が行われる。
部の空気が吸引され、風洞１９を通して図中上方側に、
すなわち筐体外部に放出される。このような送風動作に
より、筐体内部の冷却が行われる。
【００３５】ここで、本発明の送風機では、図１からも
分かるように、ＰＣボード１７がケース部２３内に収納
されている。したがって、送風機の経年使用等により、
例えばステータ巻線１５の一部が解けてＰＣボード１７
側に弛んでもケース部２３、詳しくは蓋体（仕切板）２
２があるので、そのＰＣボード１７への接触が防止さ
れ、ステータ巻線１５とＰＣボード１７との短絡を防止
できる。また、ステータ巻線１５の発生熱も同蓋体２２
で遮蔽されるので、ＰＣボード１７に直接放射されるこ
とはなく、ＰＣボード１７上の電子回路（部品２０）の
劣化も防止される。
分かるように、ＰＣボード１７がケース部２３内に収納
されている。したがって、送風機の経年使用等により、
例えばステータ巻線１５の一部が解けてＰＣボード１７
側に弛んでもケース部２３、詳しくは蓋体（仕切板）２
２があるので、そのＰＣボード１７への接触が防止さ
れ、ステータ巻線１５とＰＣボード１７との短絡を防止
できる。また、ステータ巻線１５の発生熱も同蓋体２２
で遮蔽されるので、ＰＣボード１７に直接放射されるこ
とはなく、ＰＣボード１７上の電子回路（部品２０）の
劣化も防止される。
【００３６】また、本発明の送風機（送風機を取り付け
た筐体）が、塵、埃あるいは水分の多い環境に設置され
た場合であっても、ＰＣボード１７はケース部２３によ
り保護され、それら塵、埃あるいは水分がそのままＰＣ
ボード１７に付着して、電子回路（部品２０）の劣化や
短絡を招くことはない。ＰＣボード１７上の電子回路
（部品２０）は、塵、埃あるいは水分には特に弱く、そ
の電子回路の絶縁性を大幅に低下させるが、上述本発明
の送風機によればそのような電子回路（部品２０）の絶
縁性の低下は大幅に改善される。
た筐体）が、塵、埃あるいは水分の多い環境に設置され
た場合であっても、ＰＣボード１７はケース部２３によ
り保護され、それら塵、埃あるいは水分がそのままＰＣ
ボード１７に付着して、電子回路（部品２０）の劣化や
短絡を招くことはない。ＰＣボード１７上の電子回路
（部品２０）は、塵、埃あるいは水分には特に弱く、そ
の電子回路の絶縁性を大幅に低下させるが、上述本発明
の送風機によればそのような電子回路（部品２０）の絶
縁性の低下は大幅に改善される。
【００３７】更に、ケース部２３の一部（蓋体２２）
を、シャフト６を支持するベアリング４，５の支持体２
４と一体形成すると共に、少なくともその部分（２２，
２４）を良熱伝導性材料で形成したので、送風機自身の
発熱による温度上昇も極力防止される。したがって、送
風機自身の温度上昇による蓄積熱に起因するＰＣボード
１７上の電子回路（部品２０）の劣化が防止される。
を、シャフト６を支持するベアリング４，５の支持体２
４と一体形成すると共に、少なくともその部分（２２，
２４）を良熱伝導性材料で形成したので、送風機自身の
発熱による温度上昇も極力防止される。したがって、送
風機自身の温度上昇による蓄積熱に起因するＰＣボード
１７上の電子回路（部品２０）の劣化が防止される。
【００３８】更にまた、ケース部２３の外周壁に、冷却
用フィン２５を設けたので、冷却効果が高められ、送風
機自身の発熱による温度上昇が大幅に抑えられ、ＰＣボ
ード１７上の電子回路（部品２０）の更なる劣化防止が
図れる。
用フィン２５を設けたので、冷却効果が高められ、送風
機自身の発熱による温度上昇が大幅に抑えられ、ＰＣボ
ード１７上の電子回路（部品２０）の更なる劣化防止が
図れる。
【００３９】上述実施形態では、冷却用フィン２５を、
蓋体２２及びベアリング支持体２４と一体にアルミダイ
キャストで成形してあるので、放熱効果はより顕著なも
のとなる。放熱効果が顕著なものになれば、ステータ巻
線１５の供給電力容量を増大させることができので定格
出力を上げる設計も可能となり、送風量の増大あるいは
送風機の小型化が図れるという効果も得られる。
蓋体２２及びベアリング支持体２４と一体にアルミダイ
キャストで成形してあるので、放熱効果はより顕著なも
のとなる。放熱効果が顕著なものになれば、ステータ巻
線１５の供給電力容量を増大させることができので定格
出力を上げる設計も可能となり、送風量の増大あるいは
送風機の小型化が図れるという効果も得られる。
【００４０】なお上述実施形態では、冷却用フィン２５
を、蓋体２２及びベアリング支持体２４と一体に良熱伝
導性材料（アルミダイキャスト等）で成形したが、冷却
用フィン２５を環状に連設した冷却用フィン環を作製
し、これを蓋体２２の外周壁に嵌着するようにしてもよ
い。
を、蓋体２２及びベアリング支持体２４と一体に良熱伝
導性材料（アルミダイキャスト等）で成形したが、冷却
用フィン２５を環状に連設した冷却用フィン環を作製
し、これを蓋体２２の外周壁に嵌着するようにしてもよ
い。
【００４１】また上述実施形態では、本発明を軸流ファ
ン型のものに適用した場合について述べたが、これに限
られるものではなく、例えばブロワー型のものにも適用
できる。
ン型のものに適用した場合について述べたが、これに限
られるものではなく、例えばブロワー型のものにも適用
できる。
【００４２】
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、搭載
した回路基板上の電子回路（部品）の、ステータ巻線へ
の近接配置に起因する劣化を防ぐことができる。また、
上記電子回路（部品）の、設置環境に起因する劣化、特
に絶縁性の低下も防ぐことができる。
した回路基板上の電子回路（部品）の、ステータ巻線へ
の近接配置に起因する劣化を防ぐことができる。また、
上記電子回路（部品）の、設置環境に起因する劣化、特
に絶縁性の低下も防ぐことができる。
【００４３】更に、送風機自身の発熱による温度上昇も
抑えることができ、自身の蓄積熱による上記電子回路
（部品）の劣化を防ぐことができる。放熱効果をより顕
著なものにすれば、ステータ巻線の供給電力容量を増大
させて定格出力を上げる設計も可能となり、送風量の増
大あるいは送風機の小型化が可能となる。
抑えることができ、自身の蓄積熱による上記電子回路
（部品）の劣化を防ぐことができる。放熱効果をより顕
著なものにすれば、ステータ巻線の供給電力容量を増大
させて定格出力を上げる設計も可能となり、送風量の増
大あるいは送風機の小型化が可能となる。
【図１】本発明による送風機の一実施形態を示す縦断面
図である。
図である。
【図２】同上送風機の底面図である。
【図３】従来の送風機の縦断面図である。
１ ケーシング ４，５ ベアリング ６ シャフト ８ インペラ １１ モータヨーク １４ 永久磁石 １５ ステータ巻線 １６ ステータ鉄心 １７ ＰＣボード（回路基板） ２１ モータベース ２２ 蓋体（仕切板） ２３ ケース部 ２４ ベアリング支持体 ２５ 冷却用フィン
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3H022 AA03 BA01 BA04 CA48 CA50 CA51 DA03 DA12 3H033 AA02 BB02 BB08 BB20 CC01 CC03 DD17 EE03 3H034 AA02 BB02 BB06 BB20 CC01 CC03 DD28 EE03
Claims (4)
- 【請求項１】 ほぼ筒状のケーシングの中央部にベアリ
ングを配設し、該ベアリングで支持したシャフトに、外
周にインペラを有し内周に永久磁石を有するモータヨー
クを取り付けると共に、前記永久磁石の内方側にステー
タ巻線を施したステータ鉄心を配設し、該ステータ巻線
・鉄心の近傍には、ステータ巻線に所定の電流を供給す
る電子回路を搭載した回路基板を備えてなる送風機にお
いて、 前記ステータ巻線・鉄心と回路基板との間に仕切板を介
在させたことを特徴とする送風機。 - 【請求項２】 ほぼ筒状のケーシングの中央部にベアリ
ングを配設し、該ベアリングで支持したシャフトに、外
周にインペラを有し内周に永久磁石を有するモータヨー
クを取り付けると共に、前記永久磁石の内方側にステー
タ巻線を施したステータ鉄心を配設し、該ステータ巻線
・鉄心の近傍には、ステータ巻線に所定の電流を供給す
る電子回路を搭載した回路基板を備えてなる送風機にお
いて、 前記ステータ巻線・鉄心の近傍にケース部を形成し、該
ケース部内に前記回路基板を収納することを特徴とする
送風機。 - 【請求項３】 ケース部は、ケーシングに一体形成され
たモータベースと、該モータベースを覆った状態でモー
タベースに結合されるものでベアリングの支持体と一体
形成された蓋体とからなり、少なくとも蓋体は良熱伝導
性材料で形成されることを特徴とする請求項２に記載の
送風機。 - 【請求項４】 ケース部の外周壁に冷却用フィンを設け
ることを特徴とする請求項２又は３に記載の送風機。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000186244A JP4716065B2 (ja) | 2000-06-21 | 2000-06-21 | 軸流送風機 |
| US09/863,442 US6713907B2 (en) | 2000-06-21 | 2001-05-24 | Blower for use in office automation equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000186244A JP4716065B2 (ja) | 2000-06-21 | 2000-06-21 | 軸流送風機 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002005093A true JP2002005093A (ja) | 2002-01-09 |
| JP2002005093A5 JP2002005093A5 (ja) | 2007-06-21 |
| JP4716065B2 JP4716065B2 (ja) | 2011-07-06 |
Family
ID=18686440
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000186244A Expired - Lifetime JP4716065B2 (ja) | 2000-06-21 | 2000-06-21 | 軸流送風機 |
Country Status (2)
| Country | Link |
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| JP (1) | JP4716065B2 (ja) |
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