WO2017188436A1 - 送風装置 - Google Patents

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WO2017188436A1
WO2017188436A1 PCT/JP2017/016933 JP2017016933W WO2017188436A1 WO 2017188436 A1 WO2017188436 A1 WO 2017188436A1 JP 2017016933 W JP2017016933 W JP 2017016933W WO 2017188436 A1 WO2017188436 A1 WO 2017188436A1
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WO
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cable
lead
convex
axial direction
tube
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Application number
PCT/JP2017/016933
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English (en)
French (fr)
Inventor
島本 昌和
Original Assignee
日本電産サーボ株式会社
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Publication date
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/40Casings; Connections of working fluid
    • F04D29/52Casings; Connections of working fluid for axial pumps
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/60Mounting; Assembling; Disassembling
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K11/00Structural association of dynamo-electric machines with electric components or with devices for shielding, monitoring or protection
    • H02K11/30Structural association with control circuits or drive circuits
    • H02K11/33Drive circuits, e.g. power electronics
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K5/00Casings; Enclosures; Supports
    • H02K5/04Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
    • H02K5/22Auxiliary parts of casings not covered by groups H02K5/06-H02K5/20, e.g. shaped to form connection boxes or terminal boxes
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K7/00Arrangements for handling mechanical energy structurally associated with dynamo-electric machines, e.g. structural association with mechanical driving motors or auxiliary dynamo-electric machines
    • H02K7/14Structural association with mechanical loads, e.g. with hand-held machine tools or fans

Definitions

  • the present invention relates to a blower.
  • a blower including a circuit board on which an electronic circuit for supplying a predetermined current to a stator winding is mounted is known.
  • a lead wire for supplying power to the circuit board is connected.
  • a method in which a liquid sealing material is poured into a housing portion of the blower in which the circuit board is housed is cured.
  • the air blower is provided with a cable guide portion for drawing out the lead wire connected to the circuit board to the outside of the air blower. Therefore, the sealing material poured into the accommodating part may leak to the outside of the blower through the cable guide part. If the sealing material leaks, the circuit board may be insufficiently sealed. Moreover, the air volume characteristic of a blower may fall with the leaked sealing material.
  • an object of the present invention is to provide a blower having a structure capable of suppressing leakage of a sealing material.
  • An air blower includes an impeller that is rotatable around a central axis that extends in one direction, a motor that is disposed on the lower side in the axial direction of the impeller, and that rotates the impeller around the central axis.
  • a circuit board that partially overlaps the motor in the axial direction and is electrically connected to the motor; a lead cable electrically connected to the circuit board; and a lead cable having a tube covering the lead wire;
  • a motor supporting portion that is disposed on the lower side in the axial direction of the motor and accommodates the circuit board; and a motor supporting portion that supports the motor from the lower side in the axial direction, and is disposed on a radially outer side than the motor supporting portion,
  • a cable guide extending toward the housing, and a sealing material covering at least a part of the circuit board, wherein the cable guide extends along an extending direction in which the cable guide extends.
  • a cable lead-out passage that opens at both ends in the extending direction of the portion, and a first opening portion on the motor support portion side of the cable lead-out passage opens into the housing portion, and the housing of the cable lead-out passage
  • the second opening on the side opens to the outside of the housing portion, the lead cable is pulled out from the inside of the housing portion to the outside of the housing portion via the cable lead-out path, and the sealing material is
  • the cable guide portion is disposed in the inside of the housing portion and in the cable lead-out passage, and the cable guide portion protrudes from an inner side surface on one side in the circumferential direction of the cable lead-out passage.
  • a first convex portion extending in the direction of the cable, and a second convex portion projecting from the inner surface on the other circumferential side of the cable lead-out passage and extending in the axial direction, and the tube is formed on the outer surface of the tube.
  • the first convex portion is in contact with a portion constituting the first concave portion of the outer surface of the tube, and the second convex portion constitutes the second concave portion of the outer surface of the tube. It is in contact with the part.
  • a blower device having a structure capable of suppressing leakage of the sealing material is provided.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view showing the blower of the present embodiment.
  • FIG. 2 is a bottom view of the air blower according to the present embodiment as viewed from below.
  • FIG. 3 is a perspective view of a portion of the blower device of the present embodiment as viewed from below.
  • FIG. 4 is a bottom view of a part of the air blower according to the present embodiment as viewed from below.
  • FIG. 5 is a view showing the cable guide portion and the lead cable of this embodiment, and is a cross-sectional view taken along line VV in FIG.
  • FIG. 6 is a bottom view of the cable guide portion and the lead cable portion of this embodiment as viewed from below.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view showing a cable guide portion and a lead cable as another example of the present embodiment.
  • the blower device 10 of this embodiment includes an impeller 20 that can rotate around a central axis J extending in one direction, a motor 30, a motor support 40, a circuit board 80, and a housing 50. And a plurality of ribs 60, a cable guide portion 70, a lead cable 81, and a sealing material 90.
  • the one direction in which the central axis J extends is the vertical direction.
  • the Z-axis direction shown in each figure has shown the up-down direction.
  • a direction parallel to the central axis J may be simply referred to as “axial direction”, and a radial direction around the central axis J may be simply referred to as “radial direction”.
  • the circumferential direction centering on J may be simply referred to as “circumferential direction”.
  • the upper side in the axial direction may be simply referred to as “upper side”
  • the lower side in the axial direction may be simply referred to as “lower side”.
  • the up-down direction, the upper side, and the lower side are names used for explanation only, and do not limit the actual positional relationship and direction.
  • the positive side in the Z-axis direction indicates the upper side
  • the negative side in the Z-axis direction indicates the lower side.
  • the impeller 20 includes a cylindrical impeller cup 21 that opens downward, and a plurality of blades 22 that are disposed on the outer peripheral surface of the impeller cup 21 along the circumferential direction.
  • the motor 30 is arranged on the lower side in the axial direction of the impeller 20 and rotates the impeller 20 around the central axis J.
  • the motor 30 is disposed inside the impeller cup 21.
  • the motor 30 rotates the impeller 20 in a counterclockwise direction as viewed from above, for example.
  • the side in which the blade 22 advances in the circumferential direction that is, the side that advances clockwise as viewed from the lower side may be referred to as the “downstream side”.
  • the side proceeding counterclockwise when viewed from below is sometimes referred to as the “upstream side”.
  • the motor 30 includes a shaft 31, a stator 34, a rotor cup 32, and a rotor magnet 33.
  • the shaft 31 extends in the axial direction about the central axis J.
  • the shaft 31 is inserted on the radially inner side of a stator support portion 41 described later.
  • the shaft 31 is rotatably supported on the radially inner side surface of the stator support portion 41 via a bearing.
  • An impeller cup 21 is fixed to the upper end of the shaft 31.
  • the stator 34 is an annular shape surrounding the shaft 31 in the circumferential direction.
  • the stator 34 is fixed to the outer peripheral surface of the stator support portion 41.
  • the fixing method of the stator 34 is not particularly limited, such as fitting, adhesion, and press fitting.
  • the stator 34 is electrically connected to the circuit board 80.
  • the rotor cup 32 has a cylindrical shape that opens downward, and is disposed on the radially outer side of the stator 34.
  • the upper portion of the rotor cup 32 is disposed on the radially inner side of the impeller cup 21.
  • the rotor cup 32 is fixed to the impeller cup 21.
  • the fixing structure of the rotor cup 32, the impeller cup 21, and the shaft 31 is not limited to this.
  • the rotor magnet 33 is fixed to the inner peripheral surface of the rotor cup 32. That is, the rotor magnet 33 is fixed to the impeller 20 through the rotor cup 32.
  • the rotor magnet 33 is, for example, cylindrical.
  • the rotor magnet 33 faces the stator 34 via a gap in the radial direction outside the stator 34 in the radial direction.
  • the rotor cup 32 has a cylindrical shape that opens downward, and is disposed on the radially outer side of the stator 34.
  • the upper portion of the rotor cup 32 is disposed on the radially inner side of the impeller cup 21.
  • the rotor cup 32 is fixed to the impeller cup 21.
  • the rotor magnet 33 is fixed to the inner peripheral surface of the rotor cup 32. That is, the rotor magnet 33 is fixed to the impeller 20 through the rotor cup 32.
  • the rotor magnet 33 is, for example, cylindrical.
  • the rotor magnet 33 faces the stator 34 via a gap in the radial direction outside the stator 34 in the radial direction.
  • the motor support unit 40 supports the motor 30 from the lower side in the axial direction.
  • the motor support portion 40 includes a housing portion 42 and a stator support portion 41.
  • the accommodating portion 42 has a cup shape that opens upward in the axial direction.
  • the accommodating part 42 accommodates the circuit board 80.
  • the accommodating portion 42 is disposed on the lower side in the axial direction of the motor 30.
  • the accommodating portion 42 includes a bottom surface portion 42a that expands in the radial direction and a cup-shaped cylindrical portion 42b that extends upward from the radial outer edge of the bottom surface portion 42a.
  • the bottom surface portion 42a has a bottom surface portion through hole 42c that penetrates the bottom surface portion 42a in the axial direction.
  • the bottom surface through hole 42c is provided on the outer edge in the radial direction of the bottom surface 42a. As shown in FIG. 2, the bottom surface through-hole 42c has a substantially rectangular shape when viewed in the axial direction.
  • the cylindrical portion 42 b surrounds the radially outer side of the lower end of the stator 34, the rotor cup 32, and the rotor magnet 33 in the circumferential direction.
  • the stator support portion 41 extends from the bottom surface portion 42a to the upper side in the axial direction.
  • the stator support portion 41 has a cylindrical shape centered on the central axis J.
  • the circuit board 80 has a plate shape extending in the radial direction.
  • the circuit board 80 is disposed on the radially inner side of the cylindrical portion 42b.
  • the circuit board 80 is disposed below the motor 30 and at least partially overlaps the motor 30 in the axial direction.
  • the circuit board 80 is fixed to the motor support 40, for example.
  • a coil of the stator 34 is connected to the circuit board 80. Thereby, the circuit board 80 is electrically connected to the motor 30.
  • the housing 50 is disposed radially outside the motor support 40. As shown in FIGS. 1 and 2, the housing 50 has a rectangular tube shape extending in the axial direction. The housing 50 surrounds the impeller 20 and the motor 30 in the circumferential direction from the radially outer side. In FIG. 1, the lower end of the housing 50 is at the same position as the lower end of the motor support portion 40 in the axial direction. In FIG. 2, the outer shape of the housing 50 is substantially square when viewed in the axial direction. The housing 50 has corner portions 50a arranged at the four corners. The corner 50a has a substantially triangular shape when viewed in the axial direction.
  • the lower surface of the corner portion 50a has a slope portion 50b located on the upper side as it goes from the radially outer side to the radially inner side in the radially inner portion.
  • One of the corner portions 50a is provided with a cable fixing portion 51 to which the lead cable 81 is fixed.
  • the plurality of ribs 60 connect the motor support portion 40 and the housing 50. More specifically, the plurality of ribs 60 connect the outer peripheral surface of the accommodating portion 42 and the radially inner side surface of the housing 50. The plurality of ribs 60 are arranged at equal intervals along the circumferential direction. The radially outer end of the rib 60 is connected to the radially inner side surface of the housing 50. More specifically, the radially outer end of the rib 60 is connected to the circumferential end of the slope 50b. In FIG. 2, eight ribs 60 are provided. The eight ribs 60 are respectively connected to the circumferential end portions of the four slope portions 50b.
  • the rib 60 extends in a direction inclined with respect to the radial direction when viewed in the axial direction.
  • the rib 60 is curved in the circumferential direction when viewed in the axial direction. More specifically, the rib 60 is curved upstream from the radially inner side to the radially outer side.
  • the rib 60 is composed of a plurality of portions having different curvatures, for example.
  • the rib 60 has a blade shape having a wind receiving surface 60a inclined with respect to the axial direction.
  • the wind receiving surface 60a is inclined so that the lower end edge in the axial direction in an arbitrary radial cross section is located on the downstream side in the rotational direction of the impeller 20 with respect to the upper end edge in the axial direction, toward the impeller 20 side of the rib 60. It is an inclined surface facing.
  • the upper end portion of the wind receiving surface 60a and the lower end portion of the wind receiving surface 60a are connected by a flat surface or a smooth curved surface.
  • the rib 60 functions as a stationary blade that rectifies the wind sent by the impeller 20.
  • the cable guide portion 70 extends along the rib 60 from the motor support portion 40 toward the housing 50. More specifically, the cable guide portion 70 is curved and extends upstream from the outer peripheral surface of the housing portion 42 toward the radially inner side surface of the housing 50. The end portion of the cable guide portion 70 on the housing 50 side is located on the radially inner side with respect to the radially inner side surface of the housing 50. The cable guide portion 70 is connected to the downstream side of one rib 60 among the plurality of ribs 60.
  • the cable guide portion 70 has a cable lead-out passage 70a.
  • the cable lead-out passage 70a extends along the extending direction in which the cable guide portion 70 extends.
  • the cable lead-out passage 70a extends in a direction inclined with respect to the radial direction when viewed in the axial direction.
  • the cable lead-out passage 70a is curved in the circumferential direction when viewed in the axial direction.
  • the cable lead-out passage 70a is open at both ends of the cable guide portion 70 in the extending direction.
  • the “extending direction of the cable guide portion” includes a direction in which a curve C1 extending from the center in the circumferential direction of the cable guide portion for each radial position extends in the axial direction.
  • the extending direction of the cable guide portion 70 may be simply referred to as “extending direction”.
  • the first opening 70 b on the motor support portion 40 side of the cable lead-out passage 70 a is open inside the housing portion 42.
  • the first opening 70b is connected to the bottom surface through hole 42c.
  • the second opening portion 70c on the housing 50 side of the cable lead-out passage 70a opens to the outside of the accommodating portion 42.
  • the second opening 70c faces the radially inner side surface of the housing 50 via a gap.
  • the both ends of the cable drawing passage 70a in the extending direction that is, the first opening 70b and the second opening 70c have a large size of the cable drawing passage 70a in the width direction orthogonal to both the drawing direction and the axial direction.
  • the cable lead-out passage 70a is a groove having a third opening 70d on the lower side in the axial direction.
  • the cable lead-out passage 70a may be a groove that opens upward in the axial direction.
  • the “width direction” includes a direction in which the line segment C2 extends perpendicular to the curve C1 when viewed in the axial direction.
  • the line segment C2 is defined for each extending direction position of the curve C1.
  • the extending direction of the line segment C2 differs depending on the extending direction position of the curve C1.
  • the cable guide portion 70 has a connecting convex portion 74.
  • the connection convex part 74 protrudes from the inner surface of the cable lead-out path 70a.
  • a plurality of connecting convex portions 74 are provided at intervals in the extending direction. For example, three connecting convex portions 74 are provided.
  • the shape of the connecting convex portion 74 is a U-shape that opens to the third opening 70d side.
  • the connecting convex portion 74 is configured by connecting a first convex portion 71, a second convex portion 72, and a third convex portion 73. That is, the cable guide part 70 includes a first convex part 71, a second convex part 72, and a third convex part 73. In the present embodiment, since three connecting convex portions 74 are provided, three first convex portions 71, second convex portions 72, and third convex portions 73 are provided. That is, the cable guide part 70 has a plurality of first protrusions 71, a plurality of second protrusions 72, and a plurality of third protrusions 73.
  • the 1st convex part 71 protrudes from the inner surface 70e of the upstream in the cable extraction channel
  • the 2nd convex part 72 protrudes from the downstream inner surface 70f in the cable extraction channel
  • the 1st convex part 71 and the 2nd convex part 72 are extended in the axial direction.
  • the first convex portion 71 and the second convex portion 72 are disposed away from the end on the third opening 70 d side of the cable lead-out passage 70 a on the upper side in the axial direction. .
  • the first convex portion 71 and the second convex portion 72 face each other with a gap in the circumferential direction for each connecting convex portion 74.
  • the cable lead-out passage 70a is curved in the circumferential direction when viewed in the axial direction, the first convex portion 71 and the second convex portion 72 that face in the circumferential direction are located at different positions in the extending direction. is there. That is, the cable guide part 70 has the 1st convex part 71 and the 2nd convex part 72 from which the position of an extending
  • the three first convex portions 71 and the three second convex portions 72 are different from each other in the extending direction, and the first protruding portion is provided when the cable drawing path 70a is traced along the extending direction. 71 and the 2nd convex part 72 are provided alternately.
  • the cross-sectional shape of the first convex portion 71 is a substantially rectangular shape with rounded corners. That is, the 1st convex part 71 has the curved surface part 71a in a corner
  • the cross-sectional shape of the second convex portion 72 is the same as the cross-sectional shape of the first convex portion 71. That is, the 1st convex part 71 and the 2nd convex part 72 have a curved surface part.
  • the 3rd convex part 73 protrudes from the inner side surface 70g which faced the axial direction lower side in the cable extraction channel
  • the lead cable 81 is connected to a circuit board 80. As shown in FIGS. 1 and 2, the lead cable 81 is drawn from the inside of the housing portion 42 to the outside of the housing portion 42 through the cable lead-out passage 70 a. More specifically, the lead cable 81 is guided from the bottom surface through hole 42c into the cable lead-out passage 70a via the first opening 70b, and is drawn out of the housing portion 42 from the second opening 70c. . The lead cable 81 drawn to the outside is fixed to the cable fixing portion 51 of the housing 50 and drawn to the outside in the radial direction from the housing 50.
  • the lead cable 81 has a lead wire 82 and a tube 83.
  • the lead wire 82 is electrically connected to the circuit board 80.
  • the lead wire 82 is connected to the lower surface of the circuit board 80.
  • a plurality of lead wires 82 are provided.
  • Four lead wires 82 are provided in FIG.
  • the tube 83 covers the lead wire 82.
  • the tube 83 covers a plurality of bundled lead wires 82.
  • the tube 83 has an insulating property.
  • the tube 83 is a heat shrinkable tube, for example.
  • the plurality of lead wires 82 are covered with the tube 83 before heat shrinking, and heat is applied to the tube 83.
  • the lead cable 81 is pushed into the cable lead-out passage 70a from the third opening 70d in a state where the tube 83 is thermally contracted to some extent. As a result, the lead cable 81 is inserted into the cable lead-out passage 70a.
  • the configuration of the tube 83 will be described in detail later.
  • the sealing material 90 is disposed inside the housing portion 42 and in the cable lead-out passage 70 a.
  • the sealing material 90 is filled in the lower part inside the accommodating portion 42.
  • the sealing material 90 covers at least a part of the circuit board 80.
  • the circuit board 80 is embedded in the sealing material 90, and the sealing material 90 covers the entire circuit board 80.
  • the sealing material 90 is, for example, silicone.
  • the sealing material 90 is poured into the housing part 42 from the upper side in a liquid state.
  • the jig F is disposed on the lower surface of the motor support portion 40.
  • the jig F closes the bottom surface through hole 42c and the third opening 70d from below. Thereby, it can suppress that the liquid sealing material 90 poured in the inside of the accommodating part 42 leaks below from the bottom face part through-hole 42c and the 3rd opening part 70d.
  • the sealing material 90 is cured.
  • the tube 83 includes a first recess 84a, a second recess 84b, and a third recess 84c.
  • the first recess 84 a, the second recess 84 b, and the third recess 84 c are provided on the outer surface of the tube 83.
  • the 1st recessed part 84a is a recessed part by which the hollow 1st convex part 71 was inserted in the circumferential direction.
  • the second recess 84b is a recess that is recessed in the circumferential direction and into which the second protrusion 72 is inserted.
  • the inner surface of the first concave portion 84 a is in close contact with the first convex portion 71. That is, the first convex portion 71 is in contact with a portion of the outer surface of the tube 83 that constitutes the first concave portion 84a.
  • the inner surface of the second recess 84 b is in close contact with the second protrusion 72. That is, the second convex portion 72 is in contact with a portion constituting the second concave portion 84 b in the outer surface of the tube 83.
  • the tube 83 is in contact with the cable guide portion 70 from the inside of the cable lead-out passage 70a via the first convex portion 71 and the second convex portion 72 on both sides in the circumferential direction.
  • the sealing material 90 is dammed up at the contact portion between the tube 83 and the first and second convex portions 71 and 72. Therefore, the liquid sealing material 90 poured into the accommodating portion 42 can be prevented from leaking from the second opening 70c to the outside of the cable lead-out passage 70a. Moreover, it can suppress that a water drop etc. penetrate
  • the sealing material 90 leaks from the second opening 70c, the upper surface position of the sealing material 90 shown in FIG. 1 may be lowered, and the circuit board 80 may be exposed. Therefore, the waterproofness and dustproofness of the blower device may be insufficient.
  • the sealing material 90 since it can suppress that the sealing material 90 leaks, it can suppress that the upper surface position of the sealing material 90 falls, and can suppress that the circuit board 80 is exposed. At the same time, it is possible to eliminate a gap for water to enter from the outside. Therefore, it can suppress that the waterproofness and dustproofness of the air blower 10 fall.
  • the sealing material 90 leaking from the second opening 70c is cured while adhering to the outer surface of the cable guide portion 70, the flow of wind sent from the impeller 20 by the cured sealing material 90 is obstructed. As a result, the air flow characteristics of the blower 10 may be degraded.
  • it since it can suppress that the sealing material 90 leaks, it can suppress that the air volume characteristic of the air blower 10 falls.
  • a method of covering the circuit board 80 by pouring the sealing material again after the sealing material 90 is cured may be considered.
  • the process of pouring the sealing material 90 needs to be performed twice, the number of processes for manufacturing the blower increases.
  • the second opening 70c of the cable lead-out passage 70a is sealed by some means, and the sealing material 90 leaks from the second opening.
  • a suppression method is also conceivable.
  • a step of sealing the second opening 70c is necessary, and the number of steps of manufacturing the blower increases.
  • the sealing material 90 can be prevented from leaking by arranging the lead cable 81 in the cable lead-out passage 70a, the labor and cost of manufacturing the blower 10 are increased. Can be suppressed.
  • the first convex portion 71 and the second convex portion 72 which are different from each other in the extending direction of the cable guide portion 70, are provided. Therefore, bending stress in the width direction is applied to the lead cable 81, and the lead cable 81 can be pressed more strongly against the first convex portion 71 and the second convex portion 72. Thereby, it can suppress more that the sealing material 90 leaks. Moreover, by providing the 1st convex part 71 and the 2nd convex part 72 from which the position of an extending
  • the rib 60 and the cable lead-out passage 70a extend in a direction inclined with respect to the radial direction when viewed in the axial direction. Therefore, when the lead cable 81 is routed from the circuit board 80 to the cable fixing portion 51, it is easy to apply bending stress to the lead cable 81 by passing through the cable lead-out path 70a. Accordingly, the lead cable 81 can be more strongly pressed against the first convex portion 71 and the second convex portion 72. Therefore, it can suppress more that the sealing material 90 leaks.
  • the rib 60 and the cable lead-out passage 70a are curved in the circumferential direction when viewed in the axial direction. Therefore, by passing the linear lead cable 81 in the natural state through the cable lead-out path 70a, the lead cable 81 is bent along the cable lead-out path 70a, and with respect to the first convex part 71 and the second convex part 72, Pressed more strongly. Therefore, it can suppress more that the sealing material 90 leaks.
  • the rib 60 when the rib 60 has a blade shape and functions as a stationary blade, if the size of the cable guide portion 70 in the extending direction is too large, the cable guide portion 70 inhibits the rectifying effect by the rib 60. In some cases, the air flow characteristics of the blower may deteriorate. Therefore, it is preferable that the dimension of the cable guide part 70 in the extending direction is relatively small. However, in this case, the distance from the accommodating portion 42 to the second opening 70c is shortened, and the sealing material 90 is likely to leak from the second opening 70c.
  • the 2nd opening part 70c opens outside the accommodating part 42 in the radial direction inner side of the housing 50, when the sealing material 90 leaks, the leaked sealing material 90 has a more influence on the air volume characteristic of an air blower. Easy to give. Therefore, the effect obtained by suppressing the leakage of the sealing material 90 described above can be obtained particularly greatly when the rib 60 has a wing shape.
  • the size of the cable guide 70 in the extending direction is determined by the cable guide 70. This can be shortened compared to the case where the housing 50 is connected to the radially inner side surface. Accordingly, when the lead cable 81 is routed from the circuit board 80 to the cable fixing portion 51, it is easy to apply a bending stress to the lead cable 81 partially by passing the lead cable 81 through the cable lead-out passage 70a. Therefore, the lead cable 81 can be more strongly pressed against the first convex portion 71 and the second convex portion 72. Therefore, it can suppress more that the sealing material 90 leaks. Moreover, since the cable guide part 70 is comparatively short, the rectification
  • the tube 83, the first convex portion 71 and the second protrusion may become insufficient. In this case, the effect of suppressing the leakage of the sealing material 90 may be reduced.
  • the first opening 70b and the second opening 70c have a large size of the cable lead-out passage 70a in the width direction. Therefore, in the first opening 70b and the second opening 70c, the degree of freedom of arrangement of the lead cable 81 is large, and the lead cable 81 is easily routed around the cable lead-out path 70a. Thereby, it is easy to insert the lead cable 81 into the cable lead-out path 70a, and it is possible to suppress an excessive load from being applied to the tube 83 due to friction or the like. Therefore, damage to the tube 83 can be suppressed. As a result, leakage of the sealing material 90 due to damage to the tube 83 can be suppressed. It can suppress that the sealing material 90 leaks. Moreover, it is easy to insert the lead cable 81 into the cable lead-out passage 70a, and the assemblability of the blower 10 can be improved.
  • the lead cable 81 can be inserted from the third opening 70d as described above. Thereby, the lead cable 81 can be more easily inserted into the cable lead-out passage 70a, and the tube 83 can be prevented from being damaged. Therefore, it can suppress more that the sealing material 90 leaks. Moreover, the assembly property of the air blower 10 can be improved more.
  • the first convex portion 71 and the second convex portion 72 are arranged away from the end on the third opening portion 70d side of the cable lead-out passage 70a on the side opposite to the third opening portion 70d. . Therefore, when the lead cable 81 is inserted into the cable lead-out passage 70a from the third opening 70d, the lead cable 81 can be easily put into the cable lead-out passage 70a. Thereby, it can suppress more that the tube 83 is damaged. Therefore, it can suppress more that the sealing material 90 leaks. Moreover, the assembly property of the air blower 10 can be improved more.
  • the 1st convex part 71 and the 2nd convex part 72 have a curved-surface part. Therefore, when the lead cable 81 is inserted into the cable lead-out passage 70a, it is possible to suppress damage to the first convex portion 71 and the second convex portion 72 and the contact portion in the tube 83. Thereby, it can suppress more that the sealing material 90 leaks.
  • the tube 83 is in contact with the inner side surfaces 70e and 70f on both sides in the circumferential direction in the cable lead-out passage 70a at a position different from the place where the first convex portion 71 and the second convex portion 72 are arranged. Yes. That is, the outer surface of the tube 83 is in contact with the cable guide portion 70 from the inner side of the cable lead-out passage 70a even at portions other than the portions that are in contact with the convex portions. Therefore, the contact area between the tube 83 and the cable guide portion 70 can be increased, and leakage of the sealing material 90 can be further suppressed.
  • the tube 83 when the first convex portion 71 and the second convex portion 72 are arranged at different positions in the extending direction as in the present embodiment, when the tube 83 is pushed in the width direction by the second convex portion 72, A location where the tube 83 is pressed is a location where the first convex portion 71 is not disposed on the inner side surface 70e. Therefore, the tube 83 can be easily brought into contact with a portion other than the first convex portion 71 on the inner side surface 70e. Similarly, when the tube 83 is pushed in the width direction by the first convex portion 71, the portion where the tube 83 is pressed is a portion where the second convex portion 72 is not disposed on the inner side surface 70f. Therefore, the tube 83 can be easily brought into contact with a portion other than the second convex portion 72 on the inner side surface 70f.
  • the position different from the location where the first convex portion 71 is disposed on the inner side surface 70e includes the space between the first convex portions 71. That is, the tube 83 is in contact with the inner side surface 70e on one side in the circumferential direction of the cable lead-out passage 70a between the extending directions of the first convex portions 71.
  • positioned in the inner surface 70f includes between 2nd convex parts 72. That is, the tube 83 is in contact with the inner side surface 70f on the other circumferential side of the cable lead-out passage 70a between the extending directions of the second convex portions 72. Therefore, the sealing material 90 can be dammed also between the 1st convex parts 71 and between the 2nd convex parts 72, and it can suppress more that the sealing material 90 leaks.
  • each of the first protrusions 71 when the dimension in the extending direction of the cable lead-out passage 70a is relatively short. And the second convex portions 72 are easily arranged at suitable intervals. Thereby, the lead cable 81 can be suitably brought into contact with both the first convex portion 71 and the second convex portion 72 and between the convex portions on the inner surface of the cable lead-out passage 70a. Therefore, it can suppress more that the sealing material 90 leaks.
  • 3rd recessed part 84c is a recessed part by which the hollow 3rd convex part 73 was inserted in the axial direction lower side.
  • the inner surface of the third concave portion 84 c is in close contact with the third convex portion 73. That is, the third convex portion 73 is in contact with a portion constituting the third concave portion 84 c on the outer surface of the tube 83. Therefore, the sealing material 90 is dammed up at the contact portion between the tube 83 and the third convex portion 73. Therefore, also in the axial direction, the sealing material 90 can be prevented from passing through the cable lead-out passage 70a, and leakage from the second opening 70c to the outside of the cable lead-out passage 70a can be further suppressed.
  • the 3rd convex part 73 has connected the upper end of the 1st convex part 71, and the upper end of the 2nd convex part 72, between the 1st convex part 71 and the 3rd convex part 73, it is the 2nd convex part. It can suppress that the sealing material 90 passes between 72 and the 3rd convex part 73. FIG. Thereby, it can suppress more that the sealing material 90 leaks.
  • the connection convex part 74 by which the 1st convex part 71, the 2nd convex part 72, and the 3rd convex part 73 were connected is provided with two or more, it can suppress that the sealing material 90 leaks more.
  • the first concave portion 84a, the second concave portion 84b, and the third concave portion 84c are arranged such that the outer surface of the tube 83 is the first convex portion 71, the second convex portion 72, and It is formed by being plastically deformed by being pushed by the third convex portion 73.
  • the lead cable 81 is pushed into the cable drawing path 70a while the tube 83 is thermally contracted. At this time, since heat is applied to the tube 83, the tube 83 is relatively soft, and the concave portions are easily formed by the convex portions.
  • the present invention is not limited to the above-described embodiment, and other configurations can be adopted.
  • the same configurations as those described above may be omitted by appropriately attaching the same reference numerals.
  • the number of first protrusions 71 and the number of second protrusions 72 are not particularly limited, and may be two or less, or four or more. The number of first protrusions 71 and the number of second protrusions 72 may be different from each other. Further, only one or both of the first convex portion 71 and the second convex portion 72 may be provided. When the 1st convex part 71 and the 2nd convex part 72 are provided 1 each, the 1st convex part 71 and the 2nd convex part 72 may exist in the same position in an extending
  • the number of the third protrusions 73 is not particularly limited, and may be two or less, or four or more.
  • the number of the third protrusions 73 may be different from the number of the first protrusions 71 and the number of the second protrusions 72.
  • the third convex portion 73 may not connect the first convex portion 71 and the second convex portion 72.
  • the 3rd convex part 73 does not need to be provided.
  • the cable drawing path 70a may not be a groove.
  • the cable lead-out passage 70a may be a passage whose entire circumference is closed.
  • the cable lead-out passage 70a may be linear, or may not be inclined with respect to the radial direction when viewed in the axial direction.
  • the rib 60 may be linear, or may not be inclined with respect to the radial direction when viewed in the axial direction.
  • the rib 60 may not have a wing shape.
  • first convex portion 71 and the second convex portion 72 may be configured like the first convex portion 171 and the second convex portion 172 shown in FIG.
  • the end 171a on the third opening 70d side of the first convex portion 171 and the end 172a on the third opening 70d side of the second convex portion 172 are directed from the upper side in the axial direction to the lower side in the axial direction.
  • the protruding height is small. Therefore, when the lead cable 81 is inserted into the cable lead-out passage 70a from the third opening 70d, the lead cable 81 can be easily put into the cable lead-out passage 70a. Thereby, it can suppress more that the tube 83 is damaged. Therefore, it can suppress that the sealing material 90 leaks.
  • the surface of the end portion 171a on the cable lead-out passage 70a side and the surface of the end portion 172a on the cable lead-out passage 70a side are inclined flat surfaces.
  • the surface of the end portion 171a on the cable lead-out passage 70a side and the surface of the end portion 172a on the cable lead-out passage 70a side may be curved surfaces.
  • the lower end of the end portion 171a and the lower end of the end portion 172a are at the same position as the lower end of the cable guide portion 170 in the axial direction.
  • the lower end of the end portion 171a and the lower end of the end portion 172a are opposite to the third opening 70d from the end of the cable lead-out passage 70a on the third opening 70d side. It may be arranged apart.

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Abstract

本発明の一つの態様の送風装置において、リードケーブルは、ケーブル引出通路を介して、収容部の内部から収容部の外部に引き出される。封止材は、収容部の内部およびケーブル引出通路に配置される。ケーブルガイド部は、ケーブル引出通路における周方向一方側の内側面から突出し、軸方向に延びた第1凸部と、ケーブル引出通路における周方向他方側の内側面から突出し、軸方向に延びた第2凸部と、を有する。チューブは、チューブの外側面に設けられ、周方向に窪み第1凸部が挿入された第1凹部と、チューブの外側面に設けられ、周方向に窪み第2凸部が挿入された第2凹部と、を有する。第1凸部は、チューブの外側面のうち第1凹部を構成している部分と接触し、第2凸部は、チューブの外側面のうち第2凹部を構成している部分と接触している。

Description

送風装置
 本発明は、送風装置に関する。
 従来、ステータ巻線に所定の電流を供給する電子回路を搭載した回路基板を備える送風機が知られている。例えば、特許文献1の送風機においては、回路基板に電源を供給するためのリード線が接続されている。
特開2002-5093号公報
 ところで、上記のような送風機が、例えば、通信基地局等に用いられる場合、送風機は屋外に設置される。そのため、回路基板を封止材で覆って、送風機に防水対策および防塵対策を施す必要がある。
 回路基板を封止材で覆うためには、送風機における回路基板が収容される収容部に液状の封止材を流し込んで硬化させる方法が考えられる。ここで、送風機には、回路基板に接続されたリード線を送風機の外部に引き出すためのケーブルガイド部が設けられる。そのため、収容部に流し込んだ封止材がケーブルガイド部を介して送風機の外部に漏れる場合があった。封止材が漏れると、回路基板の封止が不十分となる場合がある。また、漏れた封止材によって送風機の風量特性が低下する場合がある。
 本発明は、上記問題点に鑑みて、封止材が漏れることを抑制できる構造を有する送風装
置を提供することを目的の一つとする。
 本発明の一つの態様の送風装置は、一方向に延びる中心軸周りに回転可能なインペラと、前記インペラの軸方向下側に配置され、前記中心軸周りに前記インペラを回転させるモータと、少なくとも一部において前記モータと軸方向に重なり、前記モータと電気的に接続された回路基板と、前記回路基板に電気的に接続されたリード線および前記リード線を覆うチューブを有するリードケーブルと、前記モータの軸方向下側に配置され前記回路基板を収容する収容部を有し、軸方向下側から前記モータを支持するモータ支持部と、前記モータ支持部よりも径方向外側に配置され、前記インペラおよび前記モータを周方向に囲むハウジングと、前記モータ支持部と前記ハウジングとを繋ぐ複数のリブと、前記リブに沿って前記モータ支持部から前記ハウジングに向かって延びたケーブルガイド部と、前記回路基板の少なくとも一部を覆う封止材と、を備え、前記ケーブルガイド部は、前記ケーブルガイド部が延びる延伸方向に沿って延び前記ケーブルガイド部の前記延伸方向の両端に開口するケーブル引出通路を有し、前記ケーブル引出通路の前記モータ支持部側の第1開口部は、前記収容部の内部に開口し、前記ケーブル引出通路の前記ハウジング側の第2開口部は、前記収容部の外部に開口し、前記リードケーブルは、前記ケーブル引出通路を介して、前記収容部の内部から前記収容部の外部に引き出され、前記封止材は、前記収容部の内部および前記ケーブル引出通路に配置され、前記ケーブルガイド部は、前記ケーブル引出通路における周方向一方側の内側面から突出し、軸方向に延びた第1凸部と、前記ケーブル引出通路における周方向他方側の内側面から突出し、軸方向に延びた第2凸部と、を有し、前記チューブは、前記チューブの外側面に設けられ、周方向に窪み前記第1凸部が挿入された第1凹部と、前記チューブの外側面に設けられ、周方向に窪み前記第2凸部が挿入された第2凹部と、を有し、前記第1凸部は、前記チューブの外側面のうち前記第1凹部を構成している部分と接触し、前記第2凸部は、前記チューブの外側面のうち前記第2凹部を構成している部分と接触している。
 本発明の一つの態様によれば、封止材が漏れることを抑制できる構造を有する送風装置が提供される。
図1は、本実施形態の送風装置を示す断面図である。 図2は、本実施形態の送風装置を下側から視た底面図である。 図3は、本実施形態の送風装置の部分を下側から視た斜視図である。 図4は、本実施形態の送風装置の部分を下側から視た底面図である。 図5は、本実施形態のケーブルガイド部およびリードケーブルを示す図であって、図4におけるV-V断面図である。 図6は、本実施形態のケーブルガイド部およびリードケーブルの部分を下側から視た底面図である。 図7は、本実施形態の他の一例であるケーブルガイド部およびリードケーブルを示す断面図である。
 図1に示すように、本実施形態の送風装置10は、一方向に延びる中心軸J周りに回転可能なインペラ20と、モータ30と、モータ支持部40と、回路基板80と、ハウジング50と、複数のリブ60と、ケーブルガイド部70と、リードケーブル81と、封止材90と、を備える。本実施形態において中心軸Jが延びる一方向は、上下方向とする。なお、各図に示すZ軸方向は、上下方向を示している。
 なお、以下の説明においては、中心軸Jと平行な方向を単に「軸方向」と呼ぶ場合があり、中心軸Jを中心とする径方向を単に「径方向」と呼ぶ場合があり、中心軸Jを中心とする周方向を単に「周方向」と呼ぶ場合がある。また、軸方向において、軸方向上側を単に「上側」と呼ぶ場合があり、軸方向下側を単に「下側」と呼ぶ場合がある。なお、上下方向、上側および下側は、単に説明のために用いられる名称であって、実際の位置関係および方向を限定しない。また、各図において、Z軸方向の正の側は、上側を示しており、Z軸方向の負の側は、下側を示している。
 インペラ20は、下側に開口する筒状のインペラカップ21と、インペラカップ21の外周面に周方向に沿って配置された複数の翼22と、を有する。
 モータ30は、インペラ20の軸方向下側に配置され、中心軸J周りにインペラ20を回転させる。モータ30は、インペラカップ21の内部に配置される。本実施形態においてモータ30は、インペラ20を、例えば、上側から視て反時計回りの向きに回転させる。以下の説明においては、周方向において翼22が進む側、すなわち下側から視て時計回りに進む側を「下流側」と呼ぶ場合があり、周方向において翼22が進む側と逆側、すなわち下側から視て反時計回りに進む側を「上流側」と呼ぶ場合がある。
 モータ30は、シャフト31と、ステータ34と、ロータカップ32と、ロータマグネット33と、を有する。シャフト31は、中心軸Jを中心として軸方向に延びている。シャフト31は、後述するステータ支持部41の径方向内側に挿入されている。シャフト31は、ベアリングを介してステータ支持部41の径方向内側面に回転可能に支持されている。シャフト31の上端には、インペラカップ21が固定されている。ステータ34は、シャフト31を周方向に囲む環状である。ステータ34は、ステータ支持部41の外周面に固定されている。ステータ34の固定方法は、嵌め合わせ、接着、圧入等、特に限定されない。ステータ34は、回路基板80と電気的に接続されている。
 ロータカップ32は、下側に開口する筒状であり、ステータ34の径方向外側に配置されている。ロータカップ32の上部は、インペラカップ21の径方向内側に配置されている。ロータカップ32は、インペラカップ21に固定されている。なお、ロータカップ32、インペラカップ21およびシャフト31の固定構造は、これに限定されない。ロータマグネット33は、ロータカップ32の内周面に固定されている。すなわち、ロータマグネット33は、ロータカップ32を介してインペラ20に固定されている。ロータマグネット33は、例えば、円筒状である。ロータマグネット33は、ステータ34の径方向外側において、ステータ34と径方向に隙間を介して対向している。
 ロータカップ32は、下側に開口する筒状であり、ステータ34の径方向外側に配置されている。ロータカップ32の上部は、インペラカップ21の径方向内側に配置されている。ロータカップ32は、インペラカップ21に固定されている。ロータマグネット33は、ロータカップ32の内周面に固定されている。すなわち、ロータマグネット33は、ロータカップ32を介してインペラ20に固定されている。ロータマグネット33は、例えば、円筒状である。ロータマグネット33は、ステータ34の径方向外側において、ステータ34と径方向に隙間を介して対向している。
 モータ支持部40は、軸方向下側からモータ30を支持する。モータ支持部40は、収容部42と、ステータ支持部41と、を有する。収容部42は、軸方向上側に開口するカップ状である。収容部42は、回路基板80を収容する。収容部42は、モータ30の軸方向下側に配置されている。
 収容部42は、径方向に拡がる底面部42aと、底面部42aの径方向外縁から上側に延びたカップ状の筒部42bと、を有する。底面部42aは、底面部42aを軸方向に貫通する底面部貫通孔42cを有する。底面部貫通孔42cは、底面部42aの径方向外縁に設けられている。図2に示すように、底面部貫通孔42cは、軸方向に視て略矩形状である。
 図1に示すように、筒部42bは、ステータ34、ロータカップ32およびロータマグネット33の下端の径方向外側を周方向に囲んでいる。ステータ支持部41は、底面部42aから軸方向上側に延びている。ステータ支持部41は、中心軸Jを中心とした円筒状である。
 回路基板80は、径方向に拡がる板状である。回路基板80は、筒部42bの径方向内側に配置されている。回路基板80は、モータ30の下側に配置され、少なくとも一部においてモータ30と軸方向に重なっている。回路基板80は、例えば、モータ支持部40に固定されている。回路基板80には、ステータ34のコイルが接続されている。これにより、回路基板80は、モータ30と電気的に接続されている。
 ハウジング50は、モータ支持部40よりも径方向外側に配置されている。図1および図2に示すように、ハウジング50は、軸方向に延びる角筒状である。ハウジング50は、インペラ20およびモータ30を径方向外方から周方向に囲んでいる。図1では、ハウジング50の下端は、モータ支持部40の下端と、軸方向において同じ位置にある。図2では、ハウジング50の外形は、軸方向に視て略正方形状である。ハウジング50は、四隅に配置された角部50aを有する。角部50aは、軸方向に視て略三角形状である。角部50aの下面は、径方向内側の部分に、径方向外側から径方向内側に向かうに従って上側に位置する斜面部50bを有する。角部50aのうちの一つには、リードケーブル81が固定されるケーブル固定部51が設けられている。
 複数のリブ60は、モータ支持部40とハウジング50とを繋いでいる。より詳細には、複数のリブ60は、収容部42の外周面とハウジング50の径方向内側面とを繋いでいる。複数のリブ60は、周方向に沿って等間隔に配置されている。リブ60の径方向外側の端部は、ハウジング50の径方向内側面と接続されている。より詳細には、リブ60の径方向外側の端部は、斜面部50bの周方向の端部に接続されている。図2では、リブ60は、8つ設けられている。8つのリブ60は、4つの斜面部50bの周方向両端部にそれぞれ接続されている。
 リブ60は、軸方向に視て径方向に対して傾斜した方向に延びている。図2では、リブ60は、軸方向に視て周方向に湾曲している。より詳細には、リブ60は、径方向内側から径方向外側に向かって、上流側に湾曲している。リブ60は、例えば、曲率が異なる複数の部分から構成されている。
 リブ60は、軸方向に対して傾斜する受風面60aを有する翼形状である。受風面60aは、任意の径方向断面における軸方向下側の端縁が軸方向上側の端縁よりインペラ20の回転方向における下流側に位置するように傾斜してリブ60のインペラ20側に面する傾斜面である。受風面60aの上端部と受風面60aの下端部とは、平面、あるいは滑らかな曲面で繋がっている。リブ60は、インペラ20によって送られる風を整流する静翼として機能する。
 ケーブルガイド部70は、リブ60に沿ってモータ支持部40からハウジング50に向かって延びている。より詳細には、ケーブルガイド部70は、収容部42の外周面からハウジング50の径方向内側面に向かって、上流側に湾曲して延びている。ケーブルガイド部70のハウジング50側の端部は、ハウジング50の径方向内側面よりも径方向内側に位置する。ケーブルガイド部70は、複数のリブ60のうちの一つのリブ60の下流側に接続されている。
 図3および図4に示すように、ケーブルガイド部70は、ケーブル引出通路70aを有する。ケーブル引出通路70aは、ケーブルガイド部70が延びる延伸方向に沿って延びている。ケーブル引出通路70aは、軸方向に視て径方向に対して傾斜した方向に延びている。ケーブル引出通路70aは、軸方向に視て周方向に湾曲している。ケーブル引出通路70aは、ケーブルガイド部70の延伸方向の両端に開口している。
 なお、本明細書において、「ケーブルガイド部の延伸方向」とは、軸方向に視て径方向位置ごとのケーブルガイド部の周方向の中心を繋いだ曲線C1が延びる方向を含む。以下の説明においては、ケーブルガイド部70の延伸方向を単に「延伸方向」と呼ぶ場合がある。
 ケーブル引出通路70aのモータ支持部40側の第1開口部70bは、収容部42の内部に開口している。第1開口部70bは、底面部貫通孔42cと繋がっている。ケーブル引出通路70aのハウジング50側の第2開口部70cは、収容部42の外部に開口している。第2開口部70cは、ハウジング50の径方向内側面と、隙間を介して対向している。
 ケーブル引出通路70aの延伸方向の両端部、すなわち第1開口部70bおよび第2開口部70cは、延伸方向および軸方向の両方と直交する幅方向におけるケーブル引出通路70aの寸法が大きくなっている。図3に示すように、本実施形態においてケーブル引出通路70aは、軸方向下側に第3開口部70dを有する溝である。なお、ケーブル引出通路70aは、軸方向上側に開口する溝であってもよい。
 なお、本明細書において「幅方向」とは、軸方向に視て曲線C1に対して直交する線分C2の延びる方向を含む。図4では、線分C2は代表して1つのみ示しているが、線分C2は、曲線C1の延伸方向位置ごとに規定される。図4では、線分C2の延びる方向は、曲線C1の延伸方向位置に応じて異なる。
 ケーブルガイド部70は、連結凸部74を有する。連結凸部74は、ケーブル引出通路70aの内側面から突出している。連結凸部74は、延伸方向に間隔を空けて複数設けられている。連結凸部74は、例えば、3つ設けられている。連結凸部74の形状は、第3開口部70d側に開口するU字形状である。
 図5に示すように、連結凸部74は、第1凸部71と第2凸部72と第3凸部73とが連結されて構成されている。すなわち、ケーブルガイド部70は、第1凸部71と、第2凸部72と、第3凸部73と、を有する。本実施形態では、連結凸部74は3つ設けられているため、第1凸部71と第2凸部72と第3凸部73とは、それぞれ3つずつ設けられている。すなわち、ケーブルガイド部70は、複数の第1凸部71と、複数の第2凸部72と、複数の第3凸部73と、を有する。
 図4に示すように、第1凸部71は、ケーブル引出通路70aにおける上流側の内側面70eから突出している。第2凸部72は、ケーブル引出通路70aにおける下流側の内側面70fから突出している。第1凸部71および第2凸部72は、軸方向に延びている。
 図5に示すように、軸方向において、第1凸部71および第2凸部72は、ケーブル引出通路70aの第3開口部70d側の端部から、軸方向上側に離れて配置されている。
 図4に示すように、連結凸部74ごとに、第1凸部71と第2凸部72とは、周方向に隙間を介して対向している。本実施形態では、ケーブル引出通路70aは軸方向に視て周方向に湾曲しているため、周方向に対向する第1凸部71と第2凸部72とは、延伸方向において互いに異なる位置にある。すなわち、ケーブルガイド部70は、延伸方向の位置が互いに異なる第1凸部71と第2凸部72とを有する。本実施形態では、3つの第1凸部71と3つの第2凸部72とは、それぞれ延伸方向の位置が互いに異なり、延伸方向に沿ってケーブル引出通路70aを辿る場合に、第1凸部71と第2凸部72とが交互に設けられている。
 図6に示すように、第1凸部71の断面形状は、角丸の略長方形状である。すなわち、第1凸部71は、角部に曲面部71aを有する。図示は省略するが、第2凸部72の断面形状も、第1凸部71の断面形状と同様である。すなわち、第1凸部71および第2凸部72は、曲面部を有する。
 図5に示すように、第3凸部73は、ケーブル引出通路70aにおける軸方向下側に向いた内側面70gから突出している。図4に示すように、第3凸部73は、略周方向に延びている。各第3凸部73は、径方向に沿って等間隔に配置されている。図5に示すように、第3凸部73は、第1凸部71の上端と第2凸部72の上端とを繋いでいる。
 図1に示すように、リードケーブル81は、回路基板80に接続されている。図1および図2に示すように、リードケーブル81は、ケーブル引出通路70aを介して、収容部42の内部から収容部42の外部に引き出されている。より詳細には、リードケーブル81は、底面部貫通孔42cから、第1開口部70bを介してケーブル引出通路70a内に導かれ、第2開口部70cから収容部42の外部に引き出されている。外部に引き出されたリードケーブル81は、ハウジング50のケーブル固定部51に固定され、ハウジング50よりも径方向外側に引き出される。
 リードケーブル81は、リード線82およびチューブ83を有する。リード線82は、回路基板80と電気的に接続されている。リード線82は、回路基板80の下面に接続されている。リード線82は、例えば、複数設けられている。リード線82は、図1では4本設けられている。チューブ83は、リード線82を覆っている。本実施形態では、チューブ83は、束ねられた複数のリード線82を覆っている。チューブ83は、絶縁性を有する。チューブ83は、例えば、熱収縮チューブである。熱収縮する前のチューブ83で複数のリード線82を覆い、チューブ83に熱を加える。チューブ83がある程度熱収縮した状態で、リードケーブル81は第3開口部70dからケーブル引出通路70aに押し込まれる。これにより、リードケーブル81はケーブル引出通路70aに挿入される。チューブ83の構成については、後段において詳述する。
 図1および図5に示すように、封止材90は、収容部42の内部およびケーブル引出通路70aに配置されている。図1では、封止材90は、収容部42の内部の下部に充填されている。封止材90は、回路基板80の少なくとも一部を覆っている。図1では、回路基板80は封止材90の内部に埋め込まれており、封止材90は回路基板80の全体を覆っている。封止材90は、例えば、シリコーン等である。
 図1および図5に示すように、封止材90は、液体の状態で、上側から収容部42の内部に流し込まれる。このとき、モータ支持部40の下面には治具Fが配置される。治具Fは、底面部貫通孔42cおよび第3開口部70dを下側から閉塞している。これにより、収容部42の内部に流し込まれた液状の封止材90が、底面部貫通孔42cおよび第3開口部70dから下側に漏れることを抑制できる。液状の封止材90を流し込んだ後、封止材90を硬化させる。
 次に、チューブ83の構成について詳述する。図5に示すように、チューブ83は、第1凹部84aと、第2凹部84bと、第3凹部84cと、を有する。第1凹部84aと第2凹部84bと第3凹部84cとは、チューブ83の外側面に設けられている。第1凹部84aは、周方向に窪み第1凸部71が挿入された凹部である。第2凹部84bは、周方向に窪み第2凸部72が挿入された凹部である。
 図6に示すように、第1凹部84aの内側面は、第1凸部71と密着している。すなわち、第1凸部71は、チューブ83の外側面のうち第1凹部84aを構成している部分と接触している。同様に、第2凹部84bの内側面は、第2凸部72と密着している。すなわち、第2凸部72は、チューブ83の外側面のうち第2凹部84bを構成している部分と接触している。そのため、チューブ83が周方向の両側で第1凸部71と第2凸部72とを介して、ケーブル引出通路70aの内側からケーブルガイド部70と接触している。これにより、封止材90がチューブ83と第1凸部71および第2凸部72との接触箇所で堰き止められる。したがって、収容部42に流し込まれた液状の封止材90が、第2開口部70cからケーブル引出通路70aの外部に漏れることを抑制できる。また、外部からケーブル引出通路70aを通って水滴等が浸入することを抑制できる。
 例えば、封止材90が第2開口部70cから漏れると、図1に示す封止材90の上面位置が下がり、回路基板80が露出する場合がある。そのため、送風装置の防水性および防塵性が不十分となる場合がある。これに対して、本実施形態によれば、封止材90が漏れることを抑制できるため、封止材90の上面位置が下がることを抑制でき、回路基板80が露出することを抑制できる。同時に、外部から水が浸入する隙間を無くす事ができる。したがって、送風装置10の防水性および防塵性が低下することを抑制できる。
 また、例えば、第2開口部70cから漏れた封止材90がケーブルガイド部70の外側面等に付着した状態で硬化すると、硬化した封止材90によってインペラ20から送られる風の流れが阻害され、送風装置10の風量特性が低下する場合がある。これに対して、本実施形態によれば、封止材90が漏れることを抑制できるため、送風装置10の風量特性が低下することを抑制できる。
 例えば、封止材90が第2開口部70cから漏れて回路基板80が露出した場合、封止材90が硬化した後に、再度封止材を流し込み回路基板80を覆う方法も考えられる。しかし、この場合、封止材90を流し込む工程を2回行う必要があるため、送風装置を製造する工程数が増加する。また、例えば、封止材90を収容部42に流し込む前に、ケーブル引出通路70aの第2開口部70cを何らかの手段により封止しておき、封止材90が第2開口部から漏れることを抑制する方法も考えられる。しかし、この場合にも、第2開口部70cを封止する工程が必要となり、送風装置を製造する工程数が増加する。そのため、送風装置を製造する手間およびコストが増大する問題があった。これに対して本実施形態によれば、リードケーブル81をケーブル引出通路70aに配置することで封止材90が漏れることを抑制できるため、送風装置10を製造する手間およびコストが増大することを抑制できる。
 また、上述したように、ケーブルガイド部70の延伸方向の位置が互いに異なる第1凸部71と第2凸部72とが設けられている。そのため、リードケーブル81に幅方向の曲げ応力が加えられ、リードケーブル81を第1凸部71と第2凸部72とに対して、より強く押し付けることができる。これにより、封止材90が漏れることをより抑制できる。また、延伸方向の位置が互いに異なる第1凸部71と第2凸部72とが設けられることで、延伸方向において、ケーブル引出通路70aの一部が狭くなることを抑制できる。これにより、リードケーブル81をケーブル引出通路70aに挿入しやすい。
 また、リブ60およびケーブル引出通路70aは、軸方向に視て径方向に対して傾斜した方向に延びている。そのため、リードケーブル81を回路基板80からケーブル固定部51まで取り回す際、ケーブル引出通路70aを通ることでリードケーブル81に曲げ応力を加えやすい。これにより、リードケーブル81を第1凸部71および第2凸部72に対して、より強く押し付けやすい。したがって、封止材90が漏れることをより抑制できる。
 また、リブ60およびケーブル引出通路70aは、軸方向に視て周方向に湾曲している。そのため、自然状態で直線状のリードケーブル81をケーブル引出通路70aに通すことで、リードケーブル81がケーブル引出通路70aに沿って曲げられ、第1凸部71および第2凸部72に対して、より強く押し付けられる。したがって、封止材90が漏れることをより抑制できる。
 また、第1凸部71と第2凸部72とは、それぞれ複数ずつ設けられるため、封止材90が漏れることをより抑制できる。
 また、本実施形態にように、リブ60が翼形状で、静翼として機能する場合、ケーブルガイド部70の延伸方向の寸法が大き過ぎると、ケーブルガイド部70によってリブ60による整流効果が阻害され、送風装置の風量特性が低下する場合がある。そのため、ケーブルガイド部70の延伸方向の寸法は比較的小さくすることが好ましい。しかし、この場合には、収容部42から第2開口部70cまでの距離が短くなり、第2開口部70cから封止材90が漏れやすくなる。また、第2開口部70cがハウジング50の径方向内側において収容部42の外部に開口するため、封止材90が漏れた場合、漏れた封止材90が送風装置の風量特性に、より影響を与えやすい。したがって、上述した封止材90が漏れることを抑制できたことによる効果は、リブ60が翼形状である場合に、特に効果を大きく得られる。
 本実施形態では、上述したように、第2開口部70cがハウジング50の径方向内側面と隙間を介して対向しているため、ケーブルガイド部70の延伸方向の寸法を、ケーブルガイド部70がハウジング50の径方向内側面に接続している場合に比べて短くできる。これにより、リードケーブル81を回路基板80からケーブル固定部51まで取り回す際、リードケーブル81をケーブル引出通路70aに通すことで、リードケーブル81に対して部分的に曲げ応力を加えやすい。したがって、リードケーブル81を第1凸部71および第2凸部72に対して、より強く押し付けやすい。したがって、封止材90が漏れることをより抑制できる。また、ケーブルガイド部70が比較的短いため、ケーブルガイド部70によってリブ60による整流効果が阻害されにくく、送風装置10の風量特性が低下することを抑制できる。
 また、例えば、ケーブル引出通路70aにリードケーブル81を挿入する際に、チューブ83の外側面がケーブル引出通路70aの内側面と接触する等によって損傷すると、チューブ83と第1凸部71および第2凸部72との接触が不十分になる場合がある。この場合、封止材90の漏れを抑制する効果が低下する場合がある。
 これに対して、上述したように、第1開口部70bおよび第2開口部70cは、幅方向におけるケーブル引出通路70aの寸法が大きくなっている。そのため、第1開口部70bおよび第2開口部70cにおいては、リードケーブル81の配置自由度が大きく、リードケーブル81をケーブル引出通路70aに取り回しやすい。これにより、リードケーブル81をケーブル引出通路70aに挿入しやすく、摩擦等によってチューブ83に過剰な負荷が加えられることを抑制できる。したがって、チューブ83が損傷することを抑制できる。その結果、チューブ83の損傷による、封止材90の漏れを抑制できる。封止材90が漏れることを抑制できる。また、リードケーブル81をケーブル引出通路70aに挿入しやすく、送風装置10の組み立て性を向上できる。
 また、ケーブル引出通路70aは溝であるため、上述したように第3開口部70dからリードケーブル81を挿入することができる。これにより、リードケーブル81をよりケーブル引出通路70aに挿入しやすく、チューブ83が損傷することを抑制できる。したがって、封止材90が漏れることをより抑制できる。また、送風装置10の組み立て性をより向上できる。
 また、軸方向において、第1凸部71および第2凸部72は、ケーブル引出通路70aの第3開口部70d側の端部から、第3開口部70dと逆側に離れて配置されている。そのため、リードケーブル81を、第3開口部70dからケーブル引出通路70aに挿入する際に、リードケーブル81をケーブル引出通路70aに入れやすい。これにより、チューブ83が損傷することをより抑制できる。したがって、封止材90が漏れることをより抑制できる。また、送風装置10の組み立て性をより向上できる。
 また、第1凸部71および第2凸部72は、曲面部を有する。そのため、リードケーブル81をケーブル引出通路70aに挿入する際に、チューブ83における第1凸部71および第2凸部72と接触部分が損傷することを抑制できる。これにより、封止材90が漏れることをより抑制できる。
 図6に示すように、チューブ83は、第1凸部71および第2凸部72が配置された箇所と異なる位置において、ケーブル引出通路70aにおける周方向両側の内側面70e,70fと接触している。すなわち、チューブ83の外側面は、各凸部と接触する部分以外においても、ケーブル引出通路70aの内側からケーブルガイド部70と接触している。そのため、チューブ83とケーブルガイド部70との接触面積を大きくすることができ、封止材90が漏れることをより抑制できる。
 また、本実施形態のように、第1凸部71と第2凸部72とが延伸方向において異なる位置に配置される場合、チューブ83が第2凸部72によって幅方向に押された際、チューブ83が押し付けられる箇所は内側面70eにおける第1凸部71が配置されていない箇所となる。そのため、チューブ83を内側面70eにおける第1凸部71が配置された以外の箇所に接触させやすい。また、同様に、チューブ83が第1凸部71によって幅方向に押された際、チューブ83が押し付けられる箇所は内側面70fにおける第2凸部72が配置されていない箇所となる。そのため、チューブ83を内側面70fにおける第2凸部72が配置された以外の箇所に接触させやすい。
 図6では、内側面70eにおける第1凸部71が配置された箇所と異なる位置は、第1凸部71同士の間を含む。すなわち、チューブ83は、第1凸部71同士の延伸方向の間において、ケーブル引出通路70aにおける周方向一方側の内側面70eと接触している。また、図示は省略するが、内側面70fにおける第2凸部72が配置された箇所と異なる位置は、第2凸部72同士の間を含む。すなわち、チューブ83は、第2凸部72同士の延伸方向の間において、ケーブル引出通路70aにおける周方向他方側の内側面70fと接触している。そのため、第1凸部71同士の間および第2凸部72同士の間においても封止材90を堰き止めることができ、封止材90が漏れることをより抑制できる。
 本実施形態のように、第1凸部71と第2凸部72とが、それぞれ3つずつ設けられる場合、ケーブル引出通路70aの延伸方向の寸法が比較的短い場合に、第1凸部71と第2凸部72とを好適な間隔でそれぞれ配置しやすい。これにより、第1凸部71および第2凸部72と、ケーブル引出通路70aの内側面における各凸部同士の間との両方に、リードケーブル81を好適に接触させることができる。したがって、封止材90が漏れることをより抑制できる。
 第3凹部84cは、軸方向下側に窪み第3凸部73が挿入された凹部である。第3凹部84cの内側面は、第3凸部73と密着している。すなわち、第3凸部73は、チューブ83の外側面のうち第3凹部84cを構成している部分と接触している。そのため、封止材90がチューブ83と第3凸部73との接触箇所で堰き止められる。したがって、軸方向においても、封止材90が、ケーブル引出通路70aを通過することを抑制でき、第2開口部70cからケーブル引出通路70aの外部に漏れ出すことをより抑制できる。
 また、第3凸部73は、第1凸部71の上端と第2凸部72の上端とを繋いでいるため、第1凸部71と第3凸部73との間、第2凸部72と第3凸部73との間を封止材90が通過することを抑制できる。これにより、封止材90が漏れることをより抑制できる。また、第1凸部71と第2凸部72と第3凸部73とが連結された連結凸部74が複数設けられているため、より封止材90が漏れることを抑制できる。
 第1凹部84a、第2凹部84bおよび第3凹部84cは、例えば、リードケーブル81をケーブル引出通路70aに挿入した際に、チューブ83の外側面が第1凸部71、第2凸部72および第3凸部73によって押されて塑性変形することで形成される。上述したように、リードケーブル81は、例えば、チューブ83が熱収縮されつつケーブル引出通路70aに押し込まれる。このとき、チューブ83には熱が加えられているため、比較的柔らかく、各凸部によって各凹部が形成されやすい。
 本発明は上述の実施形態に限られず、他の構成を採用することもできる。以下の説明において上記説明と同様の構成については、適宜同一の符号を付す等により説明を省略する場合がある。
 第1凸部71の数と第2凸部72の数とは、特に限定されず、2つ以下であってもよいし、4つ以上であってもよい。第1凸部71の数と第2凸部72の数とは、互いに異なっていてもよい。また、第1凸部71および第2凸部72のいずれか一方あるいは両方は、1つのみ設けられていてもよい。第1凸部71と第2凸部72とが1つずつ設けられる場合、第1凸部71と第2凸部72とは、延伸方向において同じ位置にあってもよい。
 第3凸部73の数は、特に限定されず、2つ以下であってもよいし、4つ以上であってもよい。第3凸部73の数は、第1凸部71の数および第2凸部72の数と互いに異なっていてもよい。第3凸部73は、第1凸部71と第2凸部72とを連結していなくてもよい。第3凸部73は、設けられていなくてもよい。
 また、ケーブル引出通路70aは、溝でなくてもよい。この場合、ケーブル引出通路70aは、全周が閉じられた通路であってもよい。ケーブル引出通路70aは、直線状であってもよいし、軸方向に視て径方向に対して傾斜していなくてもよい。リブ60は、直線状であってもよいし、軸方向に視て径方向に対して傾斜していなくてもよい。リブ60は、翼形状でなくてもよい。
 また、第1凸部71および第2凸部72は、図7に示す第1凸部171および第2凸部172のような構成であってもよい。軸方向において、第1凸部171の第3開口部70d側の端部171aおよび第2凸部172の第3開口部70d側の端部172aは、軸方向上側から軸方向下側に向かうに従って突出高さが小さくなっている。そのため、リードケーブル81を、第3開口部70dからケーブル引出通路70aに挿入する際に、リードケーブル81をケーブル引出通路70aに入れやすい。これにより、チューブ83が損傷することをより抑制できる。したがって、封止材90が漏れることを抑制できる。
 端部171aのケーブル引出通路70a側の面および端部172aのケーブル引出通路70a側の面は、傾斜した平坦面である。なお、端部171aのケーブル引出通路70a側の面および端部172aのケーブル引出通路70a側の面は、曲面であってもよい。端部171aの下端および端部172aの下端は、ケーブルガイド部170の下端と軸方向において同じ位置にある。なお、図5に示した構成と同様に、端部171aの下端および端部172aの下端は、ケーブル引出通路70aの第3開口部70d側の端部から、第3開口部70dと逆側に離れて配置されていてもよい。
 上記の各構成は、相互に矛盾しない範囲内において、適宜組み合わせることができる。
 10…送風装置、20…インペラ、30…モータ、33…ロータマグネット、34…ステータ、40…モータ支持部、41…ステータ支持部、42…収容部、42a…底面部、50…ハウジング、60…リブ、60a…傾斜面、70,170…ケーブルガイド部、70a…ケーブル引出通路、70b…第1開口部、70c…第2開口部、70d…第3開口部、70e,70f,70g…内側面、71,171…第1凸部、71a…曲面部、72,172…第2凸部、73…第3凸部、74…連結凸部、80…回路基板、81…リードケーブル、82…リード線、83…チューブ、84a…第1凹部、84b…第2凹部、84c…第3凹部、90…封止材、J…中心軸

Claims (19)

  1.  一方向に延びる中心軸周りに回転可能なインペラと、
     前記インペラの軸方向下側に配置され、前記中心軸周りに前記インペラを回転させるモータと、
     少なくとも一部において前記モータと軸方向に重なり、前記モータと電気的に接続された回路基板と、
     前記回路基板に電気的に接続されたリード線および前記リード線を覆うチューブを有するリードケーブルと、
     前記モータの軸方向下側に配置され前記回路基板を収容する収容部を有し、軸方向下側から前記モータを支持するモータ支持部と、
     前記モータ支持部よりも径方向外側に配置され、前記インペラおよび前記モータを周方向に囲むハウジングと、
     前記モータ支持部と前記ハウジングとを繋ぐ複数のリブと、
     前記リブに沿って前記モータ支持部から前記ハウジングに向かって延びたケーブルガイド部と、
     前記回路基板の少なくとも一部を覆う封止材と、
     を備え、
     前記ケーブルガイド部は、前記ケーブルガイド部が延びる延伸方向に沿って延び前記ケーブルガイド部の前記延伸方向の両端に開口するケーブル引出通路を有し、
     前記ケーブル引出通路の前記モータ支持部側の第1開口部は、前記収容部の内部に開口し、
     前記ケーブル引出通路の前記ハウジング側の第2開口部は、前記収容部の外部に開口し、
     前記リードケーブルは、前記ケーブル引出通路を介して、前記収容部の内部から前記収容部の外部に引き出され、
     前記封止材は、前記収容部の内部および前記ケーブル引出通路に配置され、 前記ケーブルガイド部は、
      前記ケーブル引出通路における周方向一方側の内側面から突出し、軸方向に延びた第1凸部と、
      前記ケーブル引出通路における周方向他方側の内側面から突出し、軸方向に延びた第2凸部と、
     を有し、
     前記チューブは、
      前記チューブの外側面に設けられ、周方向に窪み前記第1凸部が挿入された第1凹部と、
      前記チューブの外側面に設けられ、周方向に窪み前記第2凸部が挿入された第2凹部と、
     を有し、
     前記第1凸部は、前記チューブの外側面のうち前記第1凹部を構成している部分と接触し、
     前記第2凸部は、前記チューブの外側面のうち前記第2凹部を構成している部分と接触している、送風装置。
  2.  前記ケーブルガイド部は、前記延伸方向の位置が互いに異なる前記第1凸部と前記第2凸部とを有する、請求項1に記載の送風装置。
  3.  前記リブおよび前記ケーブル引出通路は、軸方向に視て径方向に対して傾斜した方向に延びている、請求項1または2に記載の送風装置。
  4.  前記リブおよび前記ケーブル引出通路は、軸方向に視て周方向に湾曲している、請求項
    3に記載の送風装置。
  5.  前記リブは、軸方向に対して、傾斜する受風面を持つ翼形状である、請求項4に記載の送風装置。
  6.  前記チューブは、前記第1凸部および前記第2凸部が配置された箇所と異なる位置において、前記ケーブル引出通路における周方向両側の内側面と接触している、請求項1から5のいずれか一項に記載の送風装置。
  7.  前記ケーブルガイド部は、複数の前記第1凸部と、複数の前記第2凸部と、を有する、請求項1から6のいずれか一項に記載の送風装置。
  8.  前記第1凸部と前記第2凸部とは、それぞれ3つずつ設けられている、請求項7に記載の送風装置。
  9.  前記チューブは、前記第1凸部同士の前記延伸方向の間において、前記ケーブル引出通路における周方向一方側の内側面と接触し、前記第2凸部同士の前記延伸方向の間において、前記ケーブル引出通路における周方向他方側の内側面と接触している、請求項7または8に記載の送風装置。
  10.  前記ケーブルガイド部は、前記ケーブル引出通路における軸方向下側に向いた内側面から突出した第3凸部を有し、
     前記チューブは、前記チューブの外側面に設けられ、軸方向下側に窪み前記第3凸部が挿入された第3凹部を有し、
     前記第3凸部は、前記チューブの外側面のうち前記第3凹部を構成している部分と接触している、請求項1から9のいずれか一項に記載の送風装置。
  11.  前記第3凸部は、前記第1凸部の軸方向上端と前記第2凸部の軸方向上端とを繋いでいる、請求項10に記載の送風装置。
  12.  前記第1凸部と前記第2凸部と前記第3凸部とが連結されて構成された連結凸部が、前記延伸方向に間隔を空けて複数設けられている、請求項11に記載の送風装置。
  13.  前記第2開口部は、前記ハウジングの径方向内側面と隙間を介して対向している、請求項1から12のいずれか一項に記載の送風装置。
  14.  前記ケーブル引出通路の前記延伸方向の両端部は、前記延伸方向および軸方向の両方と直交する幅方向における前記ケーブル引出通路の寸法が大きくなっている、請求項1から13のいずれか一項に記載の送風装置。
  15.  前記ケーブル引出通路は、軸方向下側に第3開口部を有する溝である、請求項1から14のいずれか一項に記載の送風装置。
  16.  軸方向において、前記第1凸部および前記第2凸部は、前記ケーブル引出通路の前記第3開口部側の端部から、軸方向上側に離れて配置されている、請求項15に記載の送風装置。
  17.  軸方向において、前記第1凸部の前記第3開口部側の端部および前記第2凸部の前記第3開口部側の端部は、軸方向上側から軸方向下側に向かうに従って突出高さが小さくなる、請求項15または16に記載の送風装置。
  18.  前記第1凸部および前記第2凸部は、曲面部を有する、請求項1から17のいずれか一項に記載の送風装置。
  19.  前記モータは、
      前記回路基板と電気的に接続された環状のステータと、
      前記ステータの径方向外側に配置され前記インペラに固定されたロータマグネットと、
     を有し、
     前記収容部は、底面部を有し軸方向上側に開口する筒状であり、
     前記モータ支持部は、前記底面部の中央から軸方向上側に延びたステータ支持部を有し、
     前記ステータは、前記ステータ支持部の外周面に嵌め合わされて固定されている、請求項1から18のいずれか一項に記載の送風装置。
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