JP2001524536A - エステル化触媒 - Google Patents
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Abstract
Description
は有機アルミニウム化合物を含有するエステル化触媒に関する。
、エステル化方法のための触媒として知られている。エステル化の間、これらの
化合物はチタンの不溶性化合物に転換され、くもった生成物を生じることが多い
。くもりの存在は、高粘度および/または高融点を有し、したがってろ過するの
がむつかしいポリエステルに不都合である。さらに、ポリエチレンテレフタレー
トのようなポリエステルの製造において有効な触媒である多くの有機チタン化合
物は、最終ポリマー中に、受け入れられない黄味を生じることが知られている。
英国特許2314081として公開されている本出願人の係属中の出願は、エス
テル化方法に関するものであり、そこではこれらの課題が部分的に解決されてい
るが、触媒を用いて製造されたポリエステルにおける黄ばみがほとんど生じない
か、全く生じない触媒の必要性はまだ存在する。
とである。 本発明によれば、エステルの製造のための触媒として使用するのに好適な有機
金属化合物は、チタン、ジルコニウムもしくはアルミニウムのオルトエステルも
しくは縮合オルトエステル、少くとも2つのヒドロキシル基を有するアルコール
、少くとも1つのP−OH基を有する有機リン化合物および塩基、の反応生成物
を含有する。
はアルミニウムのオルトエステルもしくは縮合オルトエステル、少くとも2つの
ヒドロキシル基を有するアルコール、少くとも1つのP−OH基を有する有機リ
ン化合物および塩基、の反応生成物を含有する触媒の存在下にエステル化反応を
実施すること含む。
た有機金属化合物は、チタン、ジルコニウムもしくはアルミニウムのオルトエス
テルもしくは縮合オルトエステル、少くとも2つのヒドロキシル基を有するアル
コール、少くとも1つのP−OH基を有する有機リン化合物、塩基および2−ヒ
ドロキシカルボン酸、の反応生成物を含有する。
ルトエステルもしくは縮合オルトエステル、少くとも2つのヒドロキシル基を有
するアルコール、少くとも1つのP−OH基を有する有機リン化合物および塩基
、の反応生成物である。好ましくは、オルトエステルは、式M(OR)4 もしく
はAl(OR)3 を有し、Mはチタンもしくはジルコニウム、およびRはアルキ
ル基である。さらに好ましくは、Rは1〜6の炭素原子を含み、特に好適なオル
トエステルは、テトライソプロポキシチタン、テトラ−n−ブトキシチタン、テ
トラ−n−プロポキシジルコニウム、テトラ−n−ブトキシジルコニウムおよび
テトラ−イソ−ブトキシアルミニウムを含む。
ニウムもしくはアルミニウムのオルトエステルの注意深い加水分解により調製さ
れるのが通常である。チタンもしくはジルコニウムの縮合オルトエステルは式R 1 O〔M(OR1 )2 O〕n R1 で表示されることが多く、R1 はアルキル基を
表わし、Mはチタンもしくはジルコニウムを表わす。好ましくはnは20より小
さく、もっと好ましくは10より小さい。好ましくはR1 は1〜12の炭素原子
を含み、もっと好ましくはR1 は1〜6の炭素原子を含み、そして有用な縮合オ
ルトエステルはポリブチルチタネート、ポリイソプロピルチタネートおよびポリ
ブチルジルコネートとして知られる化合物を含む。
コールであり、1,2−エタンジオールもしくは1,2−プロパンジオールのよ
うな1,2−ジオール、1,3−プロパンジオールのような1,3−ジオール、
1,4−ブタンジオールのような1,4−ジオール、2−メチル−2,4−ペン
タンジオールのような非末端ヒドロキシル基を有するジオール、またはジエチレ
ングリコールもしくはポリエチレングリコールのような比較的長い鎖を有する2
価アルコールでありうる。好適な2価アルコールは、1,2−エタンジオールお
よびジエチレングリコールである。有機金属化合物は、さらに、グリセロール、
トリメチロールプロパンもしくはペンタエリスリトールのような多価アルコール
からも調製されうる。
くはアルミニウムの各モルに対して、1〜16モルの2価アルコールの比で、2
価アルコールをオルトエステルもしくは縮合オルトエステルと反応させることに
調製される。もっと好ましくは、反応生成物はチタン、ジルコニウムもしくはア
ルミニウムのモル当り2〜12モルの2価アルコールを含み、最も好ましくはチ
タン、ジルコニウムもしくはアルミニウムのモル当り4〜8モルの2価アルコー
ルを含む。
、ホスホン酸塩、ホスフィン酸塩および亜リン酸塩を含む多くの有機リン化合物
から選択されうる。 好ましくは、有機リン化合物は、置換もしくは非置換アルキルリン酸塩、置換
もしくは非置換アリールリン酸塩またはアルキルアリールグリコールエーテルも
しくはアルキルグリコールエーテルのリン酸塩である。好ましい化合物は、モノ
アルキル酸性リン酸塩、ジアルキル酸性リン酸塩およびそれらの混合物である。
特に都合のよい有機リン化合物は、アルキル酸性リン酸塩のように商業的に入手
することができ、主にモノ−およびジ−アルキルリン酸塩エステルの混合物を含
む、化合物である。アルキルリン酸塩が使用されるとき、有機基は好ましくは2
0までの炭素原子、もっと好ましくは8までの炭素原子、そして最も好ましくは
6までの炭素原子を含む。アルキルアリールもしくはアルキルグリコールエーテ
ルのリン酸塩が使用されるとき、炭素鎖の長さは18までの炭素原子であるのが
好ましく、もっと好ましくは6〜12の炭素原子である。特に、好適な有機リン
化合物は、ブチル酸性リン酸塩、ポリエチレングリコールリン酸塩およびアリー
ルポリエチレングリコールリン酸塩を含む。
ニウムもしくはアルミニウム)1モルに対してリン0.1〜4.0モルの範囲が
一般的であり、好ましくは金属1モルに対してリン0.1〜2.0モルの範囲で
あり、最も好ましくは金属1モルに対しリン0.1〜1.0モルの範囲である。 塩基もまた、本発明の反応生成物を製造するのに使用される。塩基は通常無機
塩基であり、好適な塩基は水酸化ナトリウム、水酸化カリウムおよび水酸化アン
モニウムを含むが、テトラブチルアンモニウム水酸化物もしくはコリン水酸化物
〔トリメチル−(2−ヒドロキシエチル)アンモニウム水酸化物〕も使用されう
る。通常、使用される塩基の量は、金属(チタン、ジルコニウムもしくはアルミ
ニウム)のモルあたり、塩基0.1〜4.0モルの範囲である。好ましい量は金
属のモルあたり塩基0.1〜2.0モルの範囲であり、存在する塩基の量はチタ
ン、ジルコニウムもしくはアルミニウムのモルあたり、0.1〜1.0の範囲で
あることが多い。
使用される好適な酸は乳酸、クエン酸、リンゴ酸および酒石酸を含む。いくつか
の好適な酸は水和物として、もしくは水性混合物として供給され、この形態での
使用されうる。2−ヒドロキシ酸が存在するとき、反応生成物におけるチタン、
ジルコニウムもしくはアルミニウムに対する好適な酸のモル比は、チタン、ジル
コニウムもしくはアルミニウムのモルあたり0.5〜4モルである。もっと好ま
しくは、触媒は、チタン、ジルコニウムもしくはアルミニウムのモルあたり、1
.0〜3.5モルの2−ヒドロキシ酸を含む。
とも2つのヒドロキシル基を有するアルコール、有機リン化合物および塩基)を
混合して、必要に応じ、何らかの副生物(例えば、オルトエステルがテトライソ
プロポキシチタンであるとき、イソプロピルアルコール)を適切な段階で除去し
ながら、製造されうる。1つの好適な方法において、オルトエステルもしくは縮
合オルトエステルおよび2価アルコールが混合され、ついで塩基が添加され、さ
らに有機リン化合物が添加される。2−ヒドロキシカルボン酸も反応生成物に存
在するとき、これは、有機リン化合物が添加される前に、オルトエステルもしく
は縮合オルトエステルに添加されるのが通常である。あるいは、2−ヒドロキシ
カルボン酸の全部もしくは一部は、塩基で中和され得、そして得られた塩は、所
望ならばさらに塩基を含む、反応混合物の他の成分に添加されうる。
もよい。反応は、(i)カルボン酸もしくはその無水物およびアルコールが反応
してエステルを生成する直接エステル化、または(ii)第1のアルコールが第1
のエステルと反応し、第1のアルコールのエステル、および第1のエステルの開
裂により形成される第2のアルコールを生成するエステル交換(アルコーリシス
)、または(iii )2つのエステルが反応してアルコキシラジカルの交換により
2つの異なるエステルを生成するエステル交換反応、であってもよい。直接エス
テル化もしくはエステル交換は、重合体エステルの製造において使用され得、本
発明の好適な方法はポリエステル化方法を含む。多くのカルボン酸および無水物
は、直接エステル化において使用されることができる。それらは、ステアリン酸
、イソステアリン酸、カプリン酸、カプロン酸、パルミチン酸、オレイン酸、パ
ルミトレイン酸、トリアコンタン酸、安息香酸、メチル安息香酸、サリチル酸お
よびロジン酸(たとえばアビエチン酸)のような、飽和もしくは不飽和モノカル
ボン酸およびそれらの酸の無水物、フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、セ
バシン酸、アジピン酸、アゼライン酸、コハク酸、フマル酸、マレイン酸、ナフ
タレンジカルボン酸およびパモ酸(pamoic acid)のようなジカルボ
ン酸およびそれらの酸の無水物、ならびにトリメリット酸、クエン酸、トリメシ
ン酸、ピロメリト酸のようなポリカルボン酸およびそれらの酸の無水物、を含む
。直接エステル化によく使用されるアルコールは、ブチル、ペンチル、ヘキシル
、オクチルおよびステアリルアルコールのような脂肪族直鎖もしくは分枝1価ア
ルコール、1,2−エタンジオール、1,3−プロパンジオール、1,4−ブタ
ンジオールおよび1,6−ヘキサンジオールのような2価アルコール、ならびに
グリセロールおよびペンタエリスリトールのような多価アルコールを含む。本発
明の好適な方法は、2−エチルヘキサノールをフタル酸無水物と反応させてビス
(2−エチルヘキシル)フタレートを生成することを含む。
換されたアルコールを除去するのが普通であるので、メチル、エチルおよびプロ
ピルエステルのような比較的低級の同族体であるのが通常である。直接エステル
化に好適な、これらの低級同族体は、本発明によるエステル交換方法において使
用するのに適する。比較的長鎖のアルコールの(メタ)アクリレートエステルが
、メチルアクリレート、メチルメタクリレート、エチルアクリレートおよびエチ
ルメタクリレートのようなエステルのアルコホーリシスにより製造されることが
多い。アルコホーリシス反応に用いられる代表的なアルコールは、ブチル、ヘキ
シル、n−オクチルおよび2−エチルヘキシルアルコールならびにジメチルアミ
ノエタノールのような置換アルコールを含む。
蒸留により除去されうる揮発性エステル生成物を生成するように選択される。 上述のように、重合体エステルは直接エステル化もしくはエステル交換を含む
方法により製造され得、そして本発明のエステル化方法の特に好適な態様は、上
述の触媒の存在下でのポリエステル化反応である。
つう多価アルコールと反応して重合体エステルを生成する。線状ポリエステルは
、上述のような二塩基酸もしくは二塩基酸エステルおよび2価アルコールから製
造されることが多い。本発明による好適なポリエステル化反応は、テレフタル酸
もしくはジメチルテレフタレートを1,2−エタンジオール(エチレングリコー
ル)と反応させてポリエチレンテレフタレートを生成するか、または1,4−ブ
タンジオール(ブチレングリコール)と反応させてポリブチレンテレフタレート
を生成する、またはナフタレンジカルボン酸を1,2−エタンジオールと反応さ
せてポリエチレンナフタレートを生成することを含む。1,3−プロパンジオー
ル、1,6−ヘキサンジオールのような他のグリコール、ならびにグリセロール
、トリメチロールプロパンおよびペンタエリスリトールのような多価アルコール
もまた、ポリエステルの製造に適する。
用いて実施されうる。 ポリエチレンテレフタレートの製造のための代表的な方法は2つの工程を含む
。第1の工程において、テレフタル酸もしくはジメチルテレフタレートは、1,
2−エタンジオールと反応して、プレポリマーを生成し、副生物の水もしくはメ
タノールは除去される。このプレポリマーは、つづいて第2工程で加熱され、1
,2−エタンジオールを除去され、長鎖ポリマーを生成する。これらの工程のど
ちらかもしくは両方は、本発明によるエステル化方法を含みうる。
の存在下で、必要ならば溶媒中、通常、加熱される。水は反応の副生物であり、
溶媒および/またはアルコールの沸騰混合物を有する共沸混合物として除去され
る。通常、凝縮される溶媒および/またはアルコール混合物は、水と混合しない
ので、水は、溶媒および/またはアルコールが反応容器にもどされる前に、分離
される。
れる。本発明の触媒はふつう不溶性種を生成しないという事実を考えると、従来
の触媒では必要なことが多いような、反応混合物から不溶性種を除去すること、
はふつう必要でない。通常の直接エステル化はビス(2−エチルヘキシル)フタ
レートの製造であり、フタル酸無水物と2−エチルヘキサノールを混合すること
により製造される。モノエステルを生成する初期反応は速いが、モノエステルか
らジエステルへの、次の転換は、180〜200℃の温度で、触媒の存在下で還
流下に、すべての水が除去されるまで実施される。ついで過剰アルコールが除去
される。
れ、通常生成アルコール(第2アルコール)はエステルを有する共沸混合物とし
て留去されることが多い。生成エステルもしくは第1アルコールを著しく損失さ
せないで第2アルコールを効果的に分離するのを確実にするためにアルコーリシ
スから生成される蒸気混合物を分離する必要があることが多い。アルコーリシス
反応が実施される条件は、主に反応成分に依存し、通常成分は使用される混合物
の沸点まで加熱される。
レンテレフタレートのふつうのバッチ製造は反応器に、テレフタル酸およびエチ
レングリコールを必要であれば触媒といっしょに供給し、約0.3MPa の圧力下
で260〜270℃に内容物を加熱することによって実施される。酸が約230
℃で溶解するにつれて反応が始まり、水は除去される。生成物は第2のオートク
レーブに移され、必要ならば触媒が添加される。反応器は究極として100Paの
真空下で、285〜310℃に加熱され、エチレングリコール副生物を除去され
る。溶解したエステル生成物は反応器から排出され、冷却され、チップ化される
。チップ化ポリエステルはついで、適切であれば固相重合に供されてもよい。
lとして表わされる、チタン、ジルコニウムもしくはアルミニウム含量に依存す
るのが通常である。その量は、直接もしくはエステル交換反応について、エステ
ル生成物の100万質量部あたり、金属30〜1000部(ppm )であるのがふ
つうである。好ましくは、その量は、エステル生成物に対し金属30〜450pp
m 、もっと好ましくはエステル生成物に対し金属50〜450ppm である。ポリ
エステル化反応において、使用される量は、ポリエステル生成物の質量に対する
割合で表わされ、ポリエステル生成物に対し、Ti,ZrもしくはAlとして5
〜500ppm が一般的である。好ましくは、その量は、ポリエステル生成物基準
でTi,ZrもしくはAlとして5〜100ppm である。
最終生成物にくもりを生じさせないで、そしてポリエステルの黄ばみを減少させ
て、経済的な速度で製造するための効果的な触媒であることがわかった。それら
は、さらに、水性塩基もしくはリン酸がポリエステル生成物に添加されても、ポ
リエステル生成物からの沈殿がおきにくく安定であることがわかった。 本発明は、次の実施例により例証される。
および温度計を備えた1Lフィシュボウルフラスコ中で、撹拌されているチタン
n−ブトキシド(340g,1.00モル)に滴下ロートから添加された。32
質量%NaOHを含有する水酸化ナトリウムの水溶液(125g,1.00モル
)が混合しながら反応フラスコにゆっくりと添加され、透明な淡黄色液体を生じ
た。ついで、この液体に、12の炭素原子の炭素鎖長を有し、「Knapsac
k 194」の商標で商業的に入手しうるポリエチレングリコールリン酸塩(2
15.8g、リン0.55モル)が添加され、得られる混合物は、1時間撹拌さ
れ、Ti含量4.07質量%を有する淡黄色液体を生成した。 実施例2 リン基準で0.28モル(107.9g)の「Knapsack 194」が
添加された差異を除いて、実施例1の方法がくり返された。生成物はTi含量4
.49質量%を有する淡黄色液体であった。 実施例3 リン基準で0.50モル(91.0g)の市販ブチル酸性リン酸塩(モノ−お
よびジ−ブチル酸性リン酸塩の混合物)が、「Knapsack 194」のか
わりに使用された点を除いて、実施例1の方法がくり返された。生成物はTi含
量4.56質量%を有する淡黄色液体であった。 実施例4 ブチル酸性リン酸塩がリン基準で1.00モル(182.0g)使用されたこ
とを除いて、実施例3の方法がくり返された。生成物はTi含量4.20質量%
を有する淡黄色液体であった。 実施例5 リン基準で0.64モル(431.6g)のアリールポリエチレングリコール
リン酸塩(商標「Knapsack 123」として市販されている)が「Kn
apsack 194」のかわりに使用されたのを除いて、実施例1の方法がく
り返された。生成物はTi含量3.45質量%を有する淡黄色液体であった。 実施例6 使用された「Knapsack 123」の量がリン基準で0.32モル(2
15.8g)であったことを除いて、実施例5の方法がくり返された。生成物は
Ti含量が4.08質量%を有する淡黄色液体であった。 実施例7 エチレングリコール(248.0g,4.0モル)が、スターラー、温度計お
よび凝縮器を備えた1Lフィシュボウルフラスコ中で、撹拌されているチタンイ
ソプロポキシド(142g,0.5モル)に滴下して添加された。水性乳酸カリ
ウム(60質量%、213.5g,1.0モル)が透明な溶液に滴下ロートから
添加され、ついで真空下で65℃に加熱され、揮発性溶媒は除去され、透明な淡
黄色液体を生成した。一部(82.19g,0.1モルTi)が重量を計られ、
250mLコニカルフラスコに入れられ、市販ブチル酸性リン酸塩(9.1g、リ
ン基準で0.05モル)が撹拌下に滴下ロートから添加された。最終生成物は透
明な、淡黄色液体であった(Ti含量5.26質量%)。 実施例8 エチレングリコール(49.6g,0.8モル)が、250mLコニカルフラス
コ中で、撹拌されているチタンn−ブトキシド(34.0g,0.1モル)に滴
下ロートで添加された。32質量%NaOHを含む水酸化ナトリウム水溶液(1
2.5g,0.1モル)が添加され、ついで12の炭素鎖長を有し、「Knap
sack 122」の商標で商業的に入手しうるポリエチレングリコールリン酸
塩(32.3g,リン基準で0.05モル)が添加された。得られた生成物は、
Ti含量3.74質量%を有する白色固体であった。 実施例9 エチレングリコール(49.6g,0.8モル)が、250mLコニカルフラス
コ中で、撹拌されているチタンn−ブトキシド(34.0g,0.1モル)に滴
下ロートで添加された。32質量%NaOHを含む水酸化ナトリウム水溶液(1
2.5g,0.1モル)が添加され、ついでジブチルリン酸塩(10.5g,0
.05モル)が添加された。得られた生成物は、測定Ti含量4.56質量%を
有する、くもった液体であった。 実施例10 モノエチレングリコール(49.6g,0.8モル)が、250mLコニカルフ
ラスコ中で、撹拌されている、ポリブチルチタネート(「Tilcom」PBT
)として知られる(Ti含量20.0質量%)縮合チタンアルコキシド(24.
2g,0.10モルTi)に滴下ロートで添加された。32質量%NaOHを含
む水酸化ナトリウム水溶液(12.5g,0.1モル)が添加され、ついで市販
ブチルリン酸塩(9.1g,リン基準で0.05モル)が添加された。得られた
生成物はTi含量5.03質量%を有する白色固体であった。 実施例11 ジエチレングリコール(848g,8.0モル)が、2Lフラスコ中で、撹拌
されているジルコニウムn−プロポキシド(「Tilcom」NPZ)(445
g,1.0モルZr)に、滴下ロートで添加された。この溶液の一部(129.
3g,0.1モルZr)が重量を測られ、250mLコニカルフラスコに入れられ
、45質量%水酸化コリンを含有する水溶液(13.45g,0.05モル)が
添加され、ついで市販ブチルリン酸塩(9.1g、リン基準で0.05モル)が
添加された。得られた生成物は、Zr含量6.01質量%を有する、透明な黄色
溶液であった。 実施例12 ジエチレングリコール(84.8g,0.8モル)が、250mLコニカルフラ
スコ中で、撹拌されているアルミニウムsec−ブトキシド(24.6g,0.
1モル)に滴下ロートで添加された。32質量%NaOHを含有する水酸化ナト
リウム水溶液(12.5g,0.1モル)が添加され、ついで市販ブチルリン酸
塩(9.1g、リン基準で0.05モル)が添加された。得られた生成物はAl
含量2.06質量%を有する、透明な固体ゲルであった。 実施例13 エチレングリコール(24.8g,0.4モル)が、250mLコニカルフラス
コ中で、撹拌されているチタンn−ブトキシド(34.0g,0.1モル)に滴
下ロートで添加された。45質量%の水酸化コリンを含有する水溶液(26.9
3g,0.1モル)が添加され、ついで市販ブチルリン酸塩(18.2g、リン
基準で0.1モル)が添加された。得られた生成物は、Ti含量4.62質量%
を有する、透明な淡黄色液体であった。 実施例14 エチレングリコール(99.2g,1.6モル)が、250mLコニカルフラス
コ中で、撹拌されているチタンn−ブトキシド(68.1g,0.2モル)に、
滴下ロートで添加された。32質量%NaOHを含有する水酸化ナトリウム水溶
液(25.0g,0.2モル)が添加され、ついで市販ブチルリン酸塩(18.
2g,0.1モル)が添加された。得られたと透明溶液生成物は、500mL回転
蒸発器フラスコに移され、溶媒は真空下に95℃で除去され、Ti含量10.5
4質量%を有する、くもった液体を生成した。エステル化 実施例15 実施例1,3,5および7の生成物が、ビス(2−エチルヘキシルフタレート
)の製造のための触媒として170ppm Tiの濃度で試験された。チタンテトラ
−イソプロポキシド〔Ti(OiPr)4 〕は、比較的触媒として使用された。
ean−Stark装置を備えた1Lの4頚丸底フラスコであった。この装置は
、Dean−Stark装置の上方に備えられた2つの水冷却器に接続されたオ
イル真空ポンプを用いて減圧下で運転された。フラスコの浸漬チューブは、酸素
を含まない窒素の供給のために接続された。これは、窒素を流通して、反応の間
に水を除去するのを助けた。
ル(315g)に添加された。混合物はフタル酸無水物を溶解するために加熱さ
れ、窒素流が開始された。 計量された量の触媒が、混合物を加熱するまえに、磁性ボートの反応フラスコ
に添加された。ただし、Ti(OiPr)4 は、反応物表面より下に、シリンジ
でゴムシールを通って2−エチルヘキサノール中の溶液として添加された。反応
混合物は、加熱速度および真空の適切な調整により200℃で強い還流下で加熱
され、保持された。生成する水は、実質的に生成するとすぐに除去され、Dea
n−Stark装置に集められた。
いて時々試料を回収することにより監視された。各試料は反応を消すために量の
わかった(約100g)冷たいアルコールに添加され、計量され、指示薬として
ブロモフェノールブルーを用いてエタノール中の標準水酸化カリウムに対して滴
定された。その結果は、存在する未反応の半エステルの量を計算するのに用いら
れた。
の製造のための触媒として反応物基準で164ppm Tiもしくは340ppm Zr
の濃度で試験された。チタンイソプロポキシド〔Ti(OiPr)4 〕および酸
化アンチモンは比較例として使用された。
an−Stark装置を備えた1Lの4頚丸底フラスコであった。ガラスビーズ
を含有するガラスカラム(30cm)が反応フラスコとDean−Stark装置
の間にとりつけられた。この装置は、Dean−Stark装置の上方の水冷却
器に接続されたオイル真空ポンプを用いて真空下で運転された。浸漬チューブは
酸素を含まない窒素の供給のために接続され、反応の間に水を除去するのを助け
るために窒素流が供給された。
20g)に添加された。 過剰のグリコールは安息香酸の昇華を防止し、重縮合反応を最小にするのに用
いられた。触媒は良好な分散を実現するために、モノエチレングリコールに溶液
もしくは懸濁液として添加された。混合物は安息香酸を溶解するために加熱され
、窒素流が開始された。温度は180℃に上げられ、5分後に、すこし真空にさ
れ、温度は200℃まで上昇した。水/モノエチレングリコールの蒸留は約15
0℃で開始し、反応は、加熱速度および真空を適切に調整して、190〜193
℃で強い還流下に保持された。生成する水はモノエチレングリコールとともに除
去され、Dean−Stark装置に集められた。
いて時々試料を回収することにより監視された。各試料は反応を消すために量の
わかった(約100g)冷たいアルコールに添加され、計量され、指示薬として
ブロモフェノールブルーを用いてエタノール中の標準水酸化カリウムに対して滴
定された。酸価(AV)の結果は、安息香酸エステルの転化率を計算するのに用
いられた。反応は合計180分間、それぞれ監視された。
めに除去された。異なる触媒は、多様な割合の生成物を製造することがわかった
。生成された生成物はエチレングリコールモノベンゾエート(EGMB)、エチ
レングリコールジベンゾエート(EGDB)、ジエチレングリコール(DEG)
、ジエチレングリコールモノベンゾエート(DEGMB)およびジエチレングリ
コールジベンゾエート(DEGDB)であった。その割合(GCからの面積%)
は表3に示される。
り、酸化アンチモンもしくは従来のチタン触媒よりもDEG副生物が少ない生成
物を製造することがわかる。 実施例17 重縮合反応が、枝付きで、モノエチレングリコールの捕集のための冷トラップ
を備えた、機械的に撹拌される300mLガラス容器で実施された。恒温に制御さ
れたセラミック加熱エレメントが熱を供給するために使用され、オイル真空ポン
プは冷トラップに接続された。窒素ブランケットは、冷トラップへの接続により
供給された。
た(ヒドロキシエチル)テレフタレートポリマー前駆体から製造された。2つの
試料が用いられた;試料Aは約4つのエチレンテレフタレートくり返し単位を含
む短鎖ポリマーであるのに対し、試料Bは技術的に純粋なビス(ヒドロキシエチ
ル)テレフタレートであった。試料Aも約5モル%酸末端基を含んでいた。
フラスコ内に導入され、触媒(Ti 30ppm 添加)のモノエチレングリコール
希溶液がつづいて添加された。これは撹拌下に250℃まで20〜25分間加熱
され、この時点で、安定剤(リン酸、100ppm )および酢酸コバルト4水和物
(250ppm )が再びモノエチレングリコール溶液として添加された。窒素気流
は停止され、真空は安定して100Paとなった。20〜25分後に、温度は着実
に250℃から290℃に上昇した。電気スターラーの動力消費はポリマーの粘
度につれて増大し、スターラーの回転は低下した。スターラーの端の周辺速度が
予め決定された値(15km/h)に到達するまで回転が監視され、その点で真空
を窒素で停止し、溶解ポリマーを排出し、冷水に急冷した。ついで真空炉で10
〜14時間、50℃で乾燥した。
imeterを用いて測定された。色の表現のために用いられる一般的なモデル
はHunter Lh,ahおよびbhもしくはCielab L* ,a* およ
びb* スケールであり、そこではb−値は、ともに黄味を表わす。ポリマーの黄
味はb−値とともに増加する。
立ち、しかも従来のチタンを主成分とする触媒よりも低い黄味値を有するポリマ
ーを製造しうること、を示す。 実施例18 チタン触媒がポリエチレンテレフタレートを製造するときに変色を生じさせる
1つのメカニズムは、触媒とポリエチレンテレフタレートの熱分解生成物との相
互作用であると推測されてきた。実施例1〜7の触媒は、そのような分解生成物
であるジエチルジヒドロキシテレフタレート(DEDHT)とトルエン中で混合
することによって評価された。標準触媒であるチタン−イソプロポキシド〔Ti
(OiPr)4〕が比較のために使用され、トルエン10mL中のDEDHT0.
4gに添加された。実施例1〜7の触媒が、混合物中で同一のTi濃度を生じる
のに十分な量で同様の濃度のDEDHT/トルエン溶液に添加され、各混合物の
色は、11mLガラスキュベット中で、L1CO 200分光光度計を用いて測
定された。
Claims (22)
- 【請求項1】 チタン、ジルコニウムもしくはアルミニウムのオルトエステ
ルもしくは縮合オルトエステル、少くとも2つのヒドロキシル基を有するアルコ
ール、少くとも1つのP−OH基を有する有機リン化合物ならびに塩基、の反応
生成物を含有してなる、エステルの製造用触媒として使用するのに適した有機金
属化合物。 - 【請求項2】 チタン、ジルコニウムもしくはアルミニウムのオルトエステ
ルもしくは縮合オルトエステル、少くとも2つのヒドロキシル基を有するアルコ
ール、少くとも1つのP−OH基を有する有機リン化合物、塩基および2−ヒド
ロキシカルボン酸、の反応生成物を含有する請求項1記載の有機金属化合物。 - 【請求項3】 2−ヒドロキシカルボン酸が、乳酸、クエン酸、リンゴ酸も
しくは酒石酸であることを特徴とする請求項2記載の有機金属化合物。 - 【請求項4】 オルトエステルが、式M(OR)4 もしくはAl(OR)3 を有し、Mはチタンもしくはジルコニウム、およびRは1〜6の炭素原子を有す
るアルキル基である、ことを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の有機金
属化合物。 - 【請求項5】 縮合オルトエステルが、式R1 O〔M(OR1 )2 O〕n R 1 で表わされ得る構造を有し、Mはチタンもしくはジルコニウム、R1 は1〜6
の炭素原子を有するアルキル基、およびnは20より小さい、ことを特徴とする
請求項1〜3のいずれかに記載の有機金属化合物。 - 【請求項6】 少くとも2つのヒドロキシル基を有するアルコールが、1,
2−エタンジオール、1,2−プロパンジオール、1,3−プロパンジオール、
1,4−ブタンジオール、2−メチル−2,4−ペンタンジオール、ジエチレン
グリコール、ポリエチレングリコール、グリセロール、トリメチロールプロパン
もしくはペンタエリスリトールであることを特徴とする請求項1〜5のいずれか
に記載の有機金属化合物。 - 【請求項7】 反応生成物が、チタン、ジルコニウムもしくはアルミニウム
の各モルに対し、1〜16モルの2価アルコールの比で、2価アルコールをオル
トエステルもしくは縮合オルトエステルと反応させることにより製造されること
を特徴とする請求項1〜6のいずれかに記載の有機金属化合物。 - 【請求項8】 有機リン化合物が、リン酸塩、ピロリン酸塩、ホスホン酸塩
、ホスフィン酸塩もしくは亜リン酸塩であることを特徴とする請求項1〜7のい
ずれかに記載の有機金属化合物。 - 【請求項9】 有機リン化合物が、置換もしくは非置換アルキルリン酸塩、
置換もしくは非置換アリールリン酸塩またはアルキルアリールグリコールエーテ
ルもしくはアルキルグリコールエーテルのリン酸塩であることを特徴とする請求
項1〜7のいずれかに記載の有機金属化合物。 - 【請求項10】 有機リン化合物が、アルキルリン酸塩であり、有機基が2
0までの炭素原子を有することを特徴とする請求項1〜7のいずれかに記載の有
機金属化合物。 - 【請求項11】 有機リン化合物が、18までの炭素原子の炭素鎖長さを有
する、アルキルアリールグリコールエーテルもしくはアルキルグリコールエーテ
ルのリン酸塩であることを特徴とする請求項1〜9のいずれかに記載の有機金属
化合物。 - 【請求項12】 有機リン化合物が、チタン、ジルコニウムもしくはアルミ
ニウム1モルに対して、リン0.1〜4.0モルの範囲の量で存在していること
を特徴とする請求項1〜11のいずれかに記載の有機金属化合物。 - 【請求項13】 塩基が、チタン、ジルコニウムもしくはアルミニウム1モ
ルに対して、塩基0.1〜4.0モルの範囲の量で存在することを特徴とする請
求項1〜12記載の有機金属化合物。 - 【請求項14】 2−ヒドロキシ酸が、チタン、ジルコニウムもしくはアル
ミニウム1モルに対して、酸0.5〜4モルの範囲の量で存在することを特徴と
する請求項2〜13のいずれかに記載の有機金属化合物。 - 【請求項15】 チタン、ジルコニウムもしくはアルミニウムのオルトエス
テルもしくは縮合オルトエステル、少くとも2つのヒドロキシル基を有するアル
コール、少くとも1つのP−OH基を有する有機リン化合物ならびに塩基、の反
応生成物を含有する触媒の存在下に、エステル化反応を実施することを含むエス
テルの製造方法。 - 【請求項16】 エステル化反応が、アルコールと、ステアリン酸、イソス
テアリン酸、カプリン酸、カプロン酸、パルミチン酸、オレイン酸、パルミトレ
イン酸、トリアコンタン酸、安息香酸、メチル安息香酸、サリチル酸、ロジン酸
、アビエチン酸、フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、セバシン酸、アジピ
ン酸、アゼライン酸、コハク酸、フマル酸、マレイン酸、ナフタレンジカルボン
酸、パモ酸、トリメリト酸、クエン酸、トリメシン酸もしくはピロメリト酸との
反応を含むことを特徴とする請求項15記載の方法。 - 【請求項17】 エステル化反応が、アルコールとジカルボン酸もしくはト
リカルボン酸の無水物との反応を含むことを特徴とする請求項15記載の方法。 - 【請求項18】 エステル化反応が、アクリル酸もしくはメタクリル酸のメ
チルエステル、エチルエステルもしくはプロピルエステルと、アルコールとの反
応を含むことを特徴とする請求項15記載の方法。 - 【請求項19】 エステル化反応が、2つのエステルを反応させてアルコキ
シ基の交換により2つの異なるエステルを生成することを含む請求項15記載の
方法。 - 【請求項20】 エステル化反応が、テレフタル酸、ジメチルテレフタレー
トもしくはナフタレンジカルボン酸を、1,2−エタンジオール、1,4−ブタ
ンジオール、1,3−プロパンジオール、1,6−ヘキサンジオール、トリメチ
ロールプロパンもしくはペンタエリスリトールと反応させることよりなるポリエ
ステル化、を含むことを特徴とする請求項15記載の方法。 - 【請求項21】 触媒が、エステル生成物100万質量部あたりチタン、ジ
ルコニウムもしくはアルミニウム換算で30〜1000部の範囲の量で存在する
ことを特徴とする請求項15〜19のいずれかに記載の方法。 - 【請求項22】 エステル化がポリエステル化であり、触媒が、ポリエステ
ル生成物100万質量部あたりチタン、ジルコニウムもしくはアルミニウム換算
で5〜500部の範囲の量で存在することを特徴とする請求項15もしくは21
記載の方法。
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