JP2001234140A - 接着性ゴム組成物 - Google Patents
接着性ゴム組成物Info
- Publication number
- JP2001234140A JP2001234140A JP2000048497A JP2000048497A JP2001234140A JP 2001234140 A JP2001234140 A JP 2001234140A JP 2000048497 A JP2000048497 A JP 2000048497A JP 2000048497 A JP2000048497 A JP 2000048497A JP 2001234140 A JP2001234140 A JP 2001234140A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rubber
- weight
- parts
- adhesive
- rubber composition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
を図る。 【解決手段】 50重量%以上の天然ゴムおよび残部合
成ゴムよりなるゴム成分100重量部に対して、硫黄を
1〜10重量部、コバルト有機酸塩をコバルト量として
0.03〜1重量部、少なくとも1つの水酸基を置換基
にもつ2または3置換ベンゼン環を含む化合物0.1〜
6部を含有する。
Description
に関し、特に、ゴムとその補強材とを加硫時に接着する
ことのできる接着性ゴム組成物の改良技術に関する。
うに、補強材で補強する必要のあるゴム製品において
は、ゴムと補強材との接着がしばしば問題となってい
る。そこで、従来より、補強材を種々の接着剤で処理し
た後、その補強材とゴムとを接着する方法や、ゴムの加
工工程中に、各種配合剤と共に接着剤を配合して、未加
硫状態の接着性ゴム組成物を得、この接着性ゴム組成物
と補強材とを接着する方法が知られている。これらのう
ち、後者の方法は、補強材を接着剤で処理していなくて
も強固に加硫接着することができるため広く採用されて
いる。この方法は、練り込み型接着とも呼ばれ、一般に
メチレンアクセプターと加熱によりメチレン基を発生さ
せるメチレンドナーとを加工段階にあるゴムに配合する
ことにより、未加硫ゴムと補強材とを加硫時に接着させ
るものである。前記メチレンアクセプターとしては、レ
ゾルシンなどのm−置換フェノール類、m−置換フェノ
ール類とホルムアルデヒドやアセトアルデヒドのような
アルデヒド類との縮合物、m−置換フェノール類および
他のモノ置換フェノール類とアルデヒド類との縮合物等
が使用される。
ーとして、ヘキサメチレンテトラミンあるいはヘキサメ
トキシメチルメラミン、メチレンアクセプターとして、
レゾルシンあるいはレゾルシン−ホルムアルデヒド樹脂
を用いた場合、均一な接着性が得られない場合がある。
そこで、本発明の目的は、ヘキサメチレンテトラミンや
ヘキサメトキシメチルメラミン等に代表される硬化剤と
してのメチレンドナーを用いることなく、ゴムの動的物
性を低下させず、かつ優れた初期接着性および湿熱また
は温水老化後であっても高い接着性能を示す接着性ゴム
組成物を提供することである。
め、本発明の接着性ゴム組成物は以下の構成とする。す
なわち、50重量%以上の天然ゴムおよび残部合成ゴム
よりなるゴム成分100重量部に対して、硫黄を1〜1
0重量部、コバルト有機酸塩をコバルト量として0.0
3〜1重量部、少なくとも1つの水酸基を置換基にもつ
2または3置換ベンゼン環を含む化合物0.1〜6部を
含有してなる。
下記の一般式で表されると好ましい。
OCmH2m+1(m=1〜5のいずれかの整数)を表
し、Yは、2−,4−,5−,または6−位にあり、水
素、水酸基、または下記の一般で表される置換基を表
す。
たは−COOCnH2n+ 1(n=1〜5のいずれかの整
数)をそれぞれ独立に表し、pは、1〜7のいずれかの
整数を表す。)}
エン共重合体ゴム、ブタジエンゴム、イソプレンゴム、
アクリロニトリル−ブタジエン共重合体ゴム、クロロプ
レンゴム、およびブチルゴムのうち少なくとも1種を含
むと好ましい。また、天然ゴムがゴム成分中100重量
%であると好ましい。さらに、ゴム成分100重量部に
対して、硫黄が4〜7重量部であり、コバルト有機酸塩
が0.07〜0.4重量部であり、および/または前記
置換ベンゼン環を含む化合物が0.1〜4重量部である
と好ましい。
ルト有機酸塩の配合量は、最適接着条件の観点から規定
され、置換ベンゼン環を含む化合物は、加硫ゴムの硬度
および接着性能の観点から規定される。なお、置換ベン
ゼン環を含む化合物として、レゾルシンを使用した場合
には、その配合量は、ゴム成分100重量部に対して、
4重量部以下が接着性能の点から好ましい。また、好ま
しいコバルト有機酸塩としては、ナフテン酸コバルト、
ステアリン酸コバルト、ネオデカン酸コバルト、ロジン
酸コバルト、バーサチック酸コバルト、トール油酸コバ
ルト等を挙げることができ、有機酸の一部をホウ酸など
と置き換えた混合塩でもよい。具体的には、マノボンド
(商標:Rhodia製)を例示できる。
じて、充填剤を含むことができる。充填剤としては通常
ゴム工業で使用される各種のものを使用できる。例え
ば、カーボンブラック、無水あるいは含水ケイ酸などの
無機充填剤等を挙げることができる。充填剤の配合量
は、補強性、ゴムの硬度、発熱性、動的耐久性などの観
点より、ゴム成分100重量部に対して、20〜150
重量部の範囲が望ましい。さらには、好ましくは、カー
ボンブラックおよび/または含水ケイ酸である。含水ケ
イ酸を用いる場合の配合量は、ゴム成分100重量部に
対して、0.7〜30重量部の範囲が望ましい。
れている各種添加剤を必要に応じて併用できる。本発明
では、メチレンドナーを添加していないため、本発明に
かかる置換ベンゼン環を含む化合物が硬化反応を起こす
ことなく、コード近傍に到達することができ、コード、
ゴム界面を刺激することにより、強固な接着層を形成
し、この結果、湿熱、温水老化後の高い接着性能が均一
に得られると考えられる。
に説明する。表1記載の各配合成分を2200ccのバンバリ
ーミキサーを使用して混練り混合し、未加硫のゴム組成
物を得、以下の方法で特性を評価し、結果も表1に示
す。 ゴムの硬度 JIS K 6253-1993に準拠して、行った。 引張試験 各ゴム組成物について、160℃×15分間の条件で加硫し
たサンプルを作成した後、JIS K6301-1997に準拠して引
張試験を行い、破断時の伸び(Eb)を測定した。結果は数
値が大きい程良好であることを示す。
た。結果は数値が低い程良好であることを示す。 接着試験 黄銅めっき(Cu:63wt%, Zu:37wt%)したスチールコード(1
×5構造、素線径0.25mm)を12.5mm間隔で平行に並べ、こ
のスチールコードを上下両側から各ゴム組成物でコーテ
ィングして、これを160℃×15分の条件で加硫し、幅12.
5mmのサンプルを作成した。下記の各接着性に対してAST
M-D-2229に準拠して、各サンプルに対してスチールコー
ドを引き抜き、コードに付着しているゴム量を各接着性
の指標とした。実施例1を100として指数で表す。数値が
大きい程良好であることを示す。初期接着性は前記加硫
の直後に測定した。老化接着性は前記加硫後、70℃、湿
度100%、3日の湿熱条件下で老化させた後に測定した。
チル−p−フェニレンジアミン 加硫促進剤:N,N’−ジシクロヘキシル−2−ベンゾ
チアジルスルフェンアミド コバルト脂肪酸塩:マノボンド C22.5 (商標:Rhodia製) 置換ベンゼン環を含む化合物A:レゾルシン 置換ベンゼン環を含む化合物B:レゾルシン−ホルムア
ルデヒド樹脂(IndospecB-19S)
と、ヘキサメチレンテトラミンやヘキサメトキシメチル
メラミン等に代表されるメチレンドナーを用いることな
く、ゴムと補強材との初期接着性能および湿熱または温
水老化後の接着性能を安定して高レベルに得ることがで
きる。また、ゴムの動的物性の低下もない。さらに、メ
チレンドナーを用いないことによるコストダウンもなさ
れる。
Claims (7)
- 【請求項1】 50重量%以上の天然ゴムおよび残部合
成ゴムよりなるゴム成分100重量部に対して、硫黄を
1〜10重量部、コバルト有機酸塩をコバルト量として
0.03〜1重量部、少なくとも1つの水酸基を置換基
にもつ2または3置換ベンゼン環を含む化合物を0.1
〜6部含有してなることを特徴とする接着性ゴム組成
物。 - 【請求項2】 前記置換ベンゼン環を含む化合物が下記
の一般式で表されることを特徴とする請求項1記載の接
着性ゴム組成物。 【化1】 {式中、Xは、水酸基、カルボキシル基、または−CO
OCmH2m+1(m=1〜5のいずれかの整数)を表
し、Yは、2−,4−,5−,または6−位にあり、水
素、水酸基、または下記の一般で表される置換基を表
す。 【化2】 (式中、Z1およびZ2は水酸基、カルボキシル基、ま
たは−COOCnH2n+ 1(n=1〜5のいずれかの整
数)をそれぞれ独立に表し、pは、1〜7のいずれかの
整数を表す。)} - 【請求項3】 前記合成ゴムが、スチレン−ブタジエン
共重合体ゴム、ブタジエンゴム、イソプレンゴム、アク
リロニトリル−ブタジエン共重合体ゴム、クロロプレン
ゴム、およびブチルゴムのうち少なくとも1種を含むこ
とを特徴とする請求項1または2記載の接着性ゴム組成
物。 - 【請求項4】 天然ゴムがゴム成分中100重量%であ
ることを特徴とする請求項1または2記載の接着性ゴム
組成物。 - 【請求項5】 ゴム成分100重量部に対して、硫黄が
4〜7重量部であることを特徴とする請求項1〜4のう
ちいずれか1項に記載の接着性ゴム組成物。 - 【請求項6】 ゴム成分100重量部に対して、コバル
ト有機酸塩が0.07〜0.4重量部であることを特徴
とする請求項1〜5のうちいずれか1項に記載の接着性
ゴム組成物。 - 【請求項7】 ゴム成分100重量部に対して、前記置
換ベンゼン環を含む化合物が0.1〜4重量部であるこ
とを特徴とする請求項1〜6のうちいずれか1項に記載
の接着性ゴム組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000048497A JP4571263B2 (ja) | 2000-02-25 | 2000-02-25 | 接着性ゴム組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000048497A JP4571263B2 (ja) | 2000-02-25 | 2000-02-25 | 接着性ゴム組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2001234140A true JP2001234140A (ja) | 2001-08-28 |
JP4571263B2 JP4571263B2 (ja) | 2010-10-27 |
Family
ID=18570577
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2000048497A Expired - Fee Related JP4571263B2 (ja) | 2000-02-25 | 2000-02-25 | 接着性ゴム組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4571263B2 (ja) |
Cited By (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2005087704A1 (ja) | 2004-03-12 | 2005-09-22 | Mitsui Chemicals, Inc. | 化合物及びそれを含む組成物 |
WO2005087860A1 (ja) * | 2004-03-12 | 2005-09-22 | Bridgestone Corporation | ゴム組成物及びそれを用いた空気入りタイヤ |
JP2005291282A (ja) * | 2004-03-31 | 2005-10-20 | Bridgestone Corp | 油圧ホース |
JP2005290373A (ja) * | 2004-03-12 | 2005-10-20 | Bridgestone Corp | ゴム組成物及びそれを用いた空気入りタイヤ |
JP2005289989A (ja) * | 2004-03-12 | 2005-10-20 | Mitsui Chemicals Inc | 化合物及びそれを含む組成物 |
JP2005291281A (ja) * | 2004-03-31 | 2005-10-20 | Bridgestone Corp | 油圧ホース |
JP2006118104A (ja) * | 2004-10-25 | 2006-05-11 | Bridgestone Corp | ゴム補強用スチールコード及びその製造方法、並びにゴム−スチールコード複合体及び空気入りタイヤ |
WO2006062015A1 (ja) * | 2004-12-08 | 2006-06-15 | Bridgestone Corporation | 空気入りタイヤ |
US7491840B2 (en) | 2004-03-12 | 2009-02-17 | Mitsui Chemicals, Inc. | Compound and composition containing the same |
WO2009116156A1 (ja) | 2008-03-19 | 2009-09-24 | 三井化学株式会社 | ジヒドロキシベンゼン誘導体の製造方法 |
WO2010004930A1 (ja) | 2008-07-07 | 2010-01-14 | 株式会社ブリヂストン | ゴム組成物 |
WO2010004928A1 (ja) | 2008-07-07 | 2010-01-14 | 株式会社ブリヂストン | ゴム組成物 |
DE102010006096A1 (de) | 2009-02-12 | 2010-08-19 | Toyo Tire & Rubber Co., Ltd., Osaka-shi | Kautschukzusammensetzung zur Beschichtung von Stahlcord und Luftreifen |
JP2011252107A (ja) * | 2010-06-03 | 2011-12-15 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | タイヤ用ゴム組成物およびタイヤ |
WO2016052451A1 (ja) * | 2014-10-01 | 2016-04-07 | 株式会社ブリヂストン | 金属コード-ゴム複合体 |
CN107163320A (zh) * | 2017-05-22 | 2017-09-15 | 罗建华 | 一种丁腈橡胶软管胶及其制备方法 |
JP2020094149A (ja) * | 2018-12-13 | 2020-06-18 | 株式会社ブリヂストン | ゴム用添加剤、ゴム用添加剤組成物、タイヤ用ゴム組成物、タイヤ用架橋ゴム組成物、タイヤ用ゴム製品、及びタイヤ |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS52134654A (en) * | 1976-05-04 | 1977-11-11 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | Rubber compositions |
JPS52135346A (en) * | 1976-05-10 | 1977-11-12 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | Adhesive rubber compositions |
JPS5394577A (en) * | 1977-01-31 | 1978-08-18 | Sumitomo Chem Co Ltd | Method of adhesion of steel cord to rubber by vulcanizing |
JPS53142487A (en) * | 1977-05-17 | 1978-12-12 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | Method of adhering polyester material to rubber |
JPS6349501A (ja) * | 1986-08-20 | 1988-03-02 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | ラジアルタイヤ |
JPH10121020A (ja) * | 1996-10-17 | 1998-05-12 | Nok Corp | 加硫接着剤組成物 |
JPH111672A (ja) * | 1997-06-12 | 1999-01-06 | Nok Corp | 加硫接着剤組成物 |
-
2000
- 2000-02-25 JP JP2000048497A patent/JP4571263B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS52134654A (en) * | 1976-05-04 | 1977-11-11 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | Rubber compositions |
JPS52135346A (en) * | 1976-05-10 | 1977-11-12 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | Adhesive rubber compositions |
JPS5394577A (en) * | 1977-01-31 | 1978-08-18 | Sumitomo Chem Co Ltd | Method of adhesion of steel cord to rubber by vulcanizing |
JPS53142487A (en) * | 1977-05-17 | 1978-12-12 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | Method of adhering polyester material to rubber |
JPS6349501A (ja) * | 1986-08-20 | 1988-03-02 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | ラジアルタイヤ |
JPH10121020A (ja) * | 1996-10-17 | 1998-05-12 | Nok Corp | 加硫接着剤組成物 |
JPH111672A (ja) * | 1997-06-12 | 1999-01-06 | Nok Corp | 加硫接着剤組成物 |
Cited By (30)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2005087704A1 (ja) | 2004-03-12 | 2005-09-22 | Mitsui Chemicals, Inc. | 化合物及びそれを含む組成物 |
WO2005087860A1 (ja) * | 2004-03-12 | 2005-09-22 | Bridgestone Corporation | ゴム組成物及びそれを用いた空気入りタイヤ |
JP2005290373A (ja) * | 2004-03-12 | 2005-10-20 | Bridgestone Corp | ゴム組成物及びそれを用いた空気入りタイヤ |
JP2005289989A (ja) * | 2004-03-12 | 2005-10-20 | Mitsui Chemicals Inc | 化合物及びそれを含む組成物 |
US9464183B2 (en) | 2004-03-12 | 2016-10-11 | Bridgestone Corporation | Rubber composition and pneumatic tire using the same |
US7491840B2 (en) | 2004-03-12 | 2009-02-17 | Mitsui Chemicals, Inc. | Compound and composition containing the same |
JP2005291282A (ja) * | 2004-03-31 | 2005-10-20 | Bridgestone Corp | 油圧ホース |
JP2005291281A (ja) * | 2004-03-31 | 2005-10-20 | Bridgestone Corp | 油圧ホース |
JP4608230B2 (ja) * | 2004-03-31 | 2011-01-12 | 株式会社ブリヂストン | 油圧ホース |
JP2006118104A (ja) * | 2004-10-25 | 2006-05-11 | Bridgestone Corp | ゴム補強用スチールコード及びその製造方法、並びにゴム−スチールコード複合体及び空気入りタイヤ |
JP4642430B2 (ja) * | 2004-10-25 | 2011-03-02 | 株式会社ブリヂストン | ゴム補強用スチールコードの製造方法 |
US7823614B2 (en) | 2004-12-08 | 2010-11-02 | Bridgestone Corporation | Pneumatic tire |
JPWO2006062015A1 (ja) * | 2004-12-08 | 2008-06-05 | 株式会社ブリヂストン | 空気入りタイヤ |
CN101076457B (zh) * | 2004-12-08 | 2011-07-27 | 株式会社普利司通 | 充气轮胎 |
WO2006062015A1 (ja) * | 2004-12-08 | 2006-06-15 | Bridgestone Corporation | 空気入りタイヤ |
JP4842145B2 (ja) * | 2004-12-08 | 2011-12-21 | 株式会社ブリヂストン | 空気入りタイヤ |
US8222446B2 (en) | 2008-03-19 | 2012-07-17 | Mitsui Chemicals, Inc. | Method for producing dihydroxybenzene derivative |
WO2009116156A1 (ja) | 2008-03-19 | 2009-09-24 | 三井化学株式会社 | ジヒドロキシベンゼン誘導体の製造方法 |
WO2010004928A1 (ja) | 2008-07-07 | 2010-01-14 | 株式会社ブリヂストン | ゴム組成物 |
JP2010037547A (ja) * | 2008-07-07 | 2010-02-18 | Bridgestone Corp | ゴム組成物 |
WO2010004930A1 (ja) | 2008-07-07 | 2010-01-14 | 株式会社ブリヂストン | ゴム組成物 |
US20110118397A1 (en) * | 2008-07-07 | 2011-05-19 | Bridgestone Corporation | Rubber composition |
US20110124787A1 (en) * | 2008-07-07 | 2011-05-26 | Bridgestone Corporation | Rubber composition |
DE102010006096A1 (de) | 2009-02-12 | 2010-08-19 | Toyo Tire & Rubber Co., Ltd., Osaka-shi | Kautschukzusammensetzung zur Beschichtung von Stahlcord und Luftreifen |
DE102010006096B4 (de) | 2009-02-12 | 2019-12-05 | Toyo Tire & Rubber Co., Ltd. | Verwendung einer Kautschukzusammensetzung zur Beschichtung von Stahlcord und Luftreifen |
JP2011252107A (ja) * | 2010-06-03 | 2011-12-15 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | タイヤ用ゴム組成物およびタイヤ |
WO2016052451A1 (ja) * | 2014-10-01 | 2016-04-07 | 株式会社ブリヂストン | 金属コード-ゴム複合体 |
CN107163320A (zh) * | 2017-05-22 | 2017-09-15 | 罗建华 | 一种丁腈橡胶软管胶及其制备方法 |
JP2020094149A (ja) * | 2018-12-13 | 2020-06-18 | 株式会社ブリヂストン | ゴム用添加剤、ゴム用添加剤組成物、タイヤ用ゴム組成物、タイヤ用架橋ゴム組成物、タイヤ用ゴム製品、及びタイヤ |
JP7197238B2 (ja) | 2018-12-13 | 2022-12-27 | 株式会社ブリヂストン | ゴム用添加剤、ゴム用添加剤組成物、タイヤ用ゴム組成物、タイヤ用架橋ゴム組成物、タイヤ用ゴム製品、及びタイヤ |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4571263B2 (ja) | 2010-10-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2001234140A (ja) | 接着性ゴム組成物 | |
CN101260204B (zh) | 有包含乳状液苯乙烯/丁二烯橡胶、顺-1,4-聚异戊二烯橡胶和顺-1,4-聚丁二烯橡胶的胎侧的轮胎 | |
JP4309705B2 (ja) | 澱粉変性・水性接着剤浸漬液、それで処理されたヤーン、およびそのような処理ヤーンを含むゴム組成物の構成材料を有するタイヤ | |
JP5401873B2 (ja) | スチールコード被覆用ゴム組成物 | |
WO2016203886A1 (ja) | スチールコード-ゴム複合体およびその製造方法 | |
JP5079243B2 (ja) | ゴム組成物および空気入りタイヤ | |
JP6755984B2 (ja) | スチールコード−ゴム複合体およびその製造方法 | |
JP6755983B2 (ja) | スチールコード−ゴム複合体およびその製造方法 | |
JP3246172B2 (ja) | ゴム組成物およびそれを用いるスチールコードとの加硫接着方法 | |
JP4553682B2 (ja) | スチールコード被覆用ゴム組成物およびそれにより被覆されたスチールコード | |
JP2008038059A (ja) | ゴム組成物、その複合体、およびそれを用いた空気入りタイヤ | |
JP4394978B2 (ja) | ベルト層スチールコード用ゴム組成物およびそれにより被覆されたスチールコード | |
JP5524949B2 (ja) | 耐オゾン性が増強されたタイヤ | |
JP6297900B2 (ja) | タイヤ金属コード被覆用ゴム組成物およびそれを用いた空気入りタイヤ | |
JP5458508B2 (ja) | 接着性ゴム組成物 | |
JP2003082586A (ja) | タイヤコード被覆用ゴム組成物 | |
JP4230859B2 (ja) | スチールコーティング用ゴム組成物 | |
JP2015205948A (ja) | タイヤ繊維被覆用ゴム組成物およびそれを用いた空気入りタイヤ | |
JP7385442B2 (ja) | スチールコード被覆用ゴム組成物及び空気入りタイヤ | |
JP2005068277A (ja) | ラジアルタイヤ | |
JP3304515B2 (ja) | アラミド繊維体/ゴム系複合材料及びその製造方法 | |
JP7354509B2 (ja) | スチールコード被覆用ゴム組成物及び空気入りタイヤ | |
JPH06306211A (ja) | ゴム組成物およびそれを用いる補強材との加硫接着方法 | |
JP2003096242A (ja) | 接着性ゴム組成物及び空気入りタイヤ | |
JP2022094169A (ja) | スチールコード被覆用ゴム組成物及び空気入りタイヤ |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20061013 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100128 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100202 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100401 |
|
RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423 Effective date: 20100401 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100420 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100621 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20100713 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20100812 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130820 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |