CN107163320A - 一种丁腈橡胶软管胶及其制备方法 - Google Patents

一种丁腈橡胶软管胶及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明属于涉及软管胶领域，提出一种丁腈橡胶软管胶，包括如下重量份组分：丁腈橡胶‑26 100份；天然橡胶14‑16份；氧化锌4‑5份；促进剂1‑1.5份；防老剂1.7‑2份；120#溶剂油6‑7份；炭黑80份；白炭黑3‑5份。该软管胶的耐老化性能好。

Description

一种丁腈橡胶软管胶及其制备方法
技术领域
本发明涉及软管胶领域，特别是一种丁腈橡胶软管胶及其制备方法。
背景技术
软管胶要求具有较优的牵扯强度、耐老化性能，传统的配方大多采用三元乙丙橡胶为主要原料制作，来提高其性能，丁腈橡胶是一种具有耐老化性能的橡胶，本领域技术人员可以考虑通过其为主要原料改善现有的软胶管的性能。
发明内容
本发明旨在提供一种耐老化性能好的丁腈橡胶软管胶及其制备方法。
其具体方案为：一种丁腈橡胶软管胶，包括如下重量份组分：
丁腈橡胶-26 100份；
天然橡胶14-16份；
氧化锌4-5份；
促进剂1-1.5份
防老剂1.7-2份；
120#溶剂油6-7份；
炭黑80份；
白炭黑3-5份。
在上述的丁腈橡胶软管胶中，包括如下重量份组分：
丁腈橡胶-26 100份；
天然橡胶15份；
氧化锌4.5份；
促进剂1.3份
防老剂1.8份；
120#溶剂油6.5份；
炭黑80份；
白炭黑4份。
同时，本发明还公开了如上所述的丁腈橡胶软管胶的制备方法，具体为按照炭黑、白炭黑、防老剂、氧化锌、120#溶剂油、天然橡胶、丁腈橡胶-26的顺序将原料加入到混炼机中，混炼时间为7-8min，排胶温度为105℃-110℃得到母料，将母料、促进剂依次加入到开炼机中混炼，混炼时间为4-5min，排胶温度为85-95℃。
本发明的有益效果在于：
本发明的软管胶具有优异的扯断强度和耐老化性能，其性能符合GB/T18948-2003标准中150℃的级别的要求。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，对本发明的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本发明的任何限制。
为了更加清楚的对本发明进行说明，列举如下实施例来说明本发明的优越性。
实施例1
丁腈橡胶软管胶，包括如下重量份组分：
丁腈橡胶-26 100份；
天然橡胶15份；
氧化锌4.5份；
促进剂1.3份
防老剂1.8份；
120#溶剂油6.5份；
炭黑80份；
白炭黑4份。
制备方法为：按照炭黑、白炭黑、防老剂、氧化锌、120#溶剂油、天然橡胶、丁腈橡胶-26的顺序将原料加入到混炼机中，混炼时间为7min，排胶温度为110℃得到母料，将母料、促进剂依次加入到开炼机中混炼，混炼时间为4min，排胶温度为95℃。
实施例2
丁腈橡胶软管胶，包括如下重量份组分：
丁腈橡胶-26 100份；
天然橡胶14份；
氧化锌5份；
促进剂1.1份
防老剂1.9份；
120#溶剂油6份；
炭黑80份；
白炭黑5份。
制备方法为：按照炭黑、白炭黑、防老剂、氧化锌、120#溶剂油、天然橡胶、丁腈橡胶-26的顺序将原料加入到混炼机中，混炼时间为8min，排胶温度为105℃得到母料，将母料、促进剂依次加入到开炼机中混炼，混炼时间为5min，排胶温度为85℃。
本实施例1和2的软管胶具有优异的扯断强度和耐老化性能，其性能符合GB/T18948-2003标准中150℃的级别的要求。
以上所述的仅为本发明的较佳实施例，凡在本发明的精神和原则范围内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种丁腈橡胶软管胶，其特征在于，包括如下重量份组分：
丁腈橡胶-26 100份；
天然橡胶 14-16份；
氧化锌 4-5份；
促进剂 1-1.5份
防老剂 1.7-2份；
120#溶剂油 6-7份；
炭黑 80份；
白炭黑 3-5份。
2.根据权利要求1所述的丁腈橡胶软管胶，其特征在于，包括如下重量份组分：
丁腈橡胶-26 100份；
天然橡胶 15份；
氧化锌 4.5份；
促进剂 1.3份
防老剂 1.8份；
120#溶剂油 6.5份；
炭黑 80份；
白炭黑 4份。
3.一种如权利要求1或2所述的丁腈橡胶软管胶的制备方法，其特征在于，具体为按照炭黑、白炭黑、防老剂、氧化锌、120#溶剂油、天然橡胶、丁腈橡胶-26的顺序将原料加入到混炼机中，混炼时间为7-8min，排胶温度为105℃-110℃得到母料，将母料、促进剂依次加入到开炼机中混炼，混炼时间为4-5min，排胶温度为85-95℃。
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