CN103554572A - 一种耐高温阻燃的丁腈橡胶电缆料 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电缆料，具体涉及一种耐高温阻燃的丁腈橡胶电缆料，该电缆料包含以下重量份的原料：丁腈橡胶（3445）45-50，三元乙丙橡胶14-17，聚四氟乙烯4-5，低密度聚乙烯23-26，硫磺1-2，硬脂酸锌4-6，N339炭黑24-28，大豆油4-5，海泡石粉12-15，三氧化二锑4-5，蛭石粉18-22，间接法氧化锌3-5，硬脂酸锌3-5，柠檬酸钾2-4，十溴二苯乙烷1-2，丙烯腈1-2，助剂4-5；该电缆料结合了丁腈橡胶、三元乙丙橡胶、低密度聚乙烯以及其他辅助原料的优点，提升了传统丁腈橡胶电缆料的性能，使其具备耐高温、阻燃、耐老化、耐贮存等优点，能够满足特定场合的使用要求，且对环境和人体无危害，应用前景广阔。

Description

一种耐高温阻燃的丁腈橡胶电缆料

技术领域

本发明涉及一种电缆料，具体涉及一种耐高温阻燃的丁腈橡胶电缆料及其制备方法。

背景技术

随着经济的发展，电缆的需求市场广阔，推动着电缆料生产技术的进步，电缆料不仅用途广泛，而且对其性能指标有特殊的要求，比如绝缘性、拉伸强度、使用温度、阻燃性能等指标均有严格的要求，不断的提高电缆料的性能，是经济和社会发展的迫切需求，传统的电缆料多存在阻燃性差、高温易变形、力学性能差、使用寿命短等问题，给实际使用带来很多不便，甚至威胁到人们的生命财产安全，因此，急需改变原有电缆料配方，改进材料性能，以适应电缆市场多样的需求。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种耐高温阻燃的丁腈橡胶电缆料，提升了传统丁腈橡胶电缆料的性能，使其具备耐高温、阻燃、耐老化、耐贮存等优点，能够适应各种恶劣的环境条件，为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种耐高温阻燃的丁腈橡胶电缆料，其特征在于，该电缆料包含以下重量份的组分：丁腈橡胶（3445）45-50，三元乙丙橡胶14-17，聚四氟乙烯4-5，低密度聚乙烯23-26，硫磺1-2，硬脂酸4-6，N339炭黑24-28，大豆油4-5，海泡石粉12-15，三氧化二锑4-5，蛭石粉18-22，间接法氧化锌3-5，硬脂酸锌3-5，柠檬酸钾2-4，十溴二苯乙烷1-2，丙烯腈1-2，助剂4-5。

所述的助剂包含以下重量份的原料：天青石30-34，二苯基甲烷二异氰酸酯3-4，二缩三丙二醇二丙烯酸酯3-4，氧化镁5-6，硼酸锌2-3，玉石粉4-5，苯基三乙氧基硅烷1-2，促进剂Na-22 1-2，氮化铝4-5，吗啉1-2，硫醇丁基锡1-2，当归油1-2；制备方法是将天青石放入煅烧炉中在550-570℃下煅烧3-4小时，冷却，粉碎成50-100目后放入12-15%盐酸溶液中浸泡2-3小时，过滤出天青石粉末，清水洗净，烘干，粉碎成200-300目粉末，与其它剩余成分混合，研磨分散1-2小时，即得。

所述的一种耐高温阻燃的丁腈橡胶电缆料，其制备方法如下：

（1）将丁腈橡胶（3445）、三元乙丙橡胶投入密炼机中，塑炼12-15min，当密炼机温度达到130-150℃时，开始出料，待塑炼料完全冷却后，投入密炼机中，加入硬脂酸，混炼4-5min后，加入海泡石粉，混炼3-5min，随后先加入2/3的N339炭黑，混炼3-4min，再将余下的N339炭黑全部加入，翻炼2-3min，最后加入大豆油，混炼3-5min，待密炼机温度达到115-120℃时，开始出料，等混合料完全冷却后，投入开炼机中，加入间接法氧化锌、硫磺，薄通6-8次即可，开炼机工作温度≤60℃；

（2）将聚四氟乙烯、低密度聚乙烯、三氧化二锑、丙烯腈、十溴二苯乙烷、蛭石粉混合，送入双螺杆挤出机造粒；

（3）将步骤（1）、步骤（2）得到的物料送入密炼机中，在100-150℃下混炼3-5min，冷却后投入开炼机中开炼，加入其他剩余成分，薄通6-7次，即得本发明橡胶料。

本发明结合了丁腈橡胶、三元乙丙橡胶、低密度聚乙烯以及其他辅助原料的优点，提升了传统丁腈橡胶电缆料的性能，使其具备耐高温、阻燃、耐老化、耐贮存等优点，能够满足特定场合的使用要求，且对环境和人体无危害，应用前景广阔。

具体实施方式

实施例

本实施例的电缆料包含以下重量份的原料：丁腈橡胶（3445）50，三元乙丙橡胶15，聚四氟乙烯5，低密度聚乙烯26，硫磺2，硬脂酸6，N339炭黑28，大豆油5，海泡石粉15，三氧化二锑5，蛭石粉22，间接法氧化锌5，硬脂酸锌5，柠檬酸钾3，十溴二苯乙烷2，丙烯腈2，助剂5。

所述的助剂包含以下重量份的原料：天青石34，二苯基甲烷二异氰酸酯4，二缩三丙二醇二丙烯酸酯4，氧化镁5，硼酸锌3，玉石粉5，苯基三乙氧基硅烷2，促进剂Na-22 2，氮化铝4，吗啉2，硫醇丁基锡2，当归油2；制备方法是将天青石放入煅烧炉中在570℃下煅烧4小时，冷却，粉碎成80目后放入15%盐酸溶液中浸泡3小时，过滤出天青石粉末，清水洗净，烘干，粉碎成300目粉末，与其它剩余成分混合，研磨分散2小时，即得。

所述的一种耐高温阻燃的丁腈橡胶电缆料，其制备方法如下：

（1）将丁腈橡胶（3445）、三元乙丙橡胶投入密炼机中，塑炼15min，当密炼机温度达到140℃时，开始出料，待塑炼料完全冷却后，投入密炼机中，加入硬脂酸，混炼5min后，加入海泡石粉，混炼5min，随后先加入2/3的N339炭黑，混炼4min，再将余下的N339炭黑全部加入，翻炼3min，最后加入大豆油，混炼5min，待密炼机温度达到120℃时，开始出料，等混合料完全冷却后，投入开炼机中，加入间接法氧化锌、硫磺，薄通8次即可，开炼机工作温度≤60℃；

（2）将聚四氟乙烯、低密度聚乙烯、三氧化二锑、丙烯腈、十溴二苯乙烷、蛭石粉混合，送入双螺杆挤出机造粒；

（3）将步骤（1）、步骤（2）得到的物料送入密炼机中，在140℃下混炼3min，冷却后投入开炼机中开炼，加入其他剩余成分，薄通7次，即得本发明橡胶料。

本发明制备的电缆料，力学性能得到有效改善，拉伸强度、断裂伸长率等指标获得提高，具备耐高温、阻燃、耐老化等优点。

本发明电缆料的性能测试结果为：拉伸强度为18.5Mpa，断裂伸长率为426%，经IRM902油90℃×70h处理后，拉伸强度和断裂伸长率分别为16.5Mpa、387%，在经136℃×200h热空气老化后，拉伸强度保持率91.8%，断裂伸长率保持率为93.1%，氧指数达到42%。

Claims (2)

1.一种耐高温阻燃的丁腈橡胶电缆料，其特征在于，该电缆料由以下重量份的原料组成：丁腈橡胶（3445）45-50，三元乙丙橡胶14-17，聚四氟乙烯4-5，低密度聚乙烯23-26，硫磺1-2，硬脂酸4-6，N339炭黑24-28，大豆油4-5，海泡石粉12-15，三氧化二锑4-5，蛭石粉18-22，间接法氧化锌3-5，硬脂酸锌3-5，柠檬酸钾2-4，十溴二苯乙烷1-2，丙烯腈1-2，助剂4-5；

所述的助剂包含以下重量份的原料：天青石30-34，二苯基甲烷二异氰酸酯3-4，二缩三丙二醇二丙烯酸酯3-4，氧化镁5-6，硼酸锌2-3，玉石粉4-5，苯基三乙氧基硅烷1-2，促进剂Na-22 1-2，氮化铝4-5，吗啉1-2，硫醇丁基锡1-2，当归油1-2；制备方法是将天青石放入煅烧炉中在550-570℃下煅烧3-4小时，冷却，粉碎成50-100目后放入12-15%盐酸溶液中浸泡2-3小时，过滤出天青石粉末，清水洗净，烘干，粉碎成200-300目粉末，与其它剩余成分混合，研磨分散1-2小时，即得。

2.如权利要求1所述的一种耐高温阻燃的丁腈橡胶电缆料，其制作工艺如下：

（1）将丁腈橡胶（3445）、三元乙丙橡胶投入密炼机中，塑炼12-15min，当密炼机温度达到130-150℃时，开始出料，待塑炼料完全冷却后，投入密炼机中，加入硬脂酸，混炼4-5min后，加入海泡石粉，混炼3-5min，随后先加入2/3的N339炭黑，混炼3-4min，再将余下的N339炭黑全部加入，翻炼2-3min，最后加入大豆油，混炼3-5min，待密炼机温度达到115-120℃时，开始出料，等混合料完全冷却后，投入开炼机中，加入间接法氧化锌、硫磺，薄通6-8次即可，开炼机工作温度≤60℃；

（2）将聚四氟乙烯、低密度聚乙烯、三氧化二锑、丙烯腈、十溴二苯乙烷、蛭石粉混合，送入双螺杆挤出机造粒；

（3）将步骤（1）、步骤（2）得到的物料送入密炼机中，在100-150℃下混炼3-5min，冷却后投入开炼机中开炼，加入其他剩余成分，薄通6-7次，即得本发明橡胶料。