CN103602012B - 一种耐冲击耐温改性氟橡胶电缆料 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种电缆料，具体涉及一种耐冲击耐温改性氟橡胶电缆料，该电缆料包含以下重量份的原料：氟橡胶20-24，N550炭黑24-28，N330炭黑34-38，聚-1-丁烯20-23，ABS高胶粉4-6，硅橡胶12-15，硅酸钙5-8，轻质碳酸钙10-12，氧化锌3-4，硬脂酸4-6，聚乙二醇3-4，防老剂MB？1-2，防老剂4010NA？1-2，异丙基二油酸酰氧基（二辛基磷酸酰氧基）钛酸酯1-2，抗氧剂1035？2-3，硫磺1-2，促进剂M？1-2，硬酯酸锌2-3，二盐基亚磷酸铅1-2，硼酸锌3-4，助剂4-5；该电缆料结合了氟橡胶、硅橡胶以及聚-1-丁烯、ABS高胶粉等原料的优点，提升了传统氟橡胶、硅橡胶混合橡胶材料的性能，使其具备良好的力学性能，耐高温低温，质地柔韧耐冲击，同时还具有良好的绝缘性，能够适应特定的使用环境条件，市场应用前景广阔。
Description
技术领域
本发明涉及一种电缆料，具体涉及一种耐冲击耐温改性氟橡胶电缆料及其制备方法。
背景技术
随着经济的发展，电缆的需求市场广阔，推动着电缆料生产技术的进步，电缆料不仅用途广泛，而且对其性能指标有特殊的要求，比如绝缘性、拉伸强度、使用温度、阻燃性能等指标均有严格的要求，不断的提高电缆料的性能，是经济和社会发展的迫切需求，传统的电缆料多存在阻燃性差、高温易变形、力学性能差、使用寿命短等问题，给实际使用带来很多不便，甚至威胁到人们的生命财产安全，因此，急需改变原有电缆料配方，改进材料性能，以适应电缆市场多样的需求。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种耐冲击耐温改性氟橡胶电缆料，提升了传统丁腈橡胶与三元乙丙橡胶共混材料的性能，使其具备优越的耐臭氧、耐油性能，能够适应特定的使用环境条件，为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种耐冲击耐温改性氟橡胶电缆料，其特征在于，该电缆料包含以下重量份的组分：氟橡胶20-24，N550炭黑24-28，N330炭黑34-38，聚-1-丁烯20-23，ABS高胶粉4-6，硅橡胶12-15，硅酸钙5-8，轻质碳酸钙10-12，氧化锌3-4，硬脂酸4-6，聚乙二醇3-4，防老剂MB1-2，防老剂4010NA1-2，异丙基二油酸酰氧基（二辛基磷酸酰氧基）钛酸酯1-2，抗氧剂10352-3，硫磺1-2，促进剂M1-2，硬酯酸锌2-3，二盐基亚磷酸铅1-2，硼酸锌3-4，助剂4-5。
所述的助剂包含以下重量份的原料：天青石20-25，交联剂TAC3-4，双季戊四醇六丙烯酸酯2-3，二甲基硅油2-3，碳化硅1-2，乌洛托品1-2，氨丙基三乙氧基硅烷2-3，促进剂CZ1-2，蛭石3-4，硼酸锌1-2，氧化锌2-3，花椒籽油1-2；制备方法是将天青石、蛭石放入煅烧炉中在550-570℃下煅烧3-4小时，冷却，粉碎成50-100目后放入12-15%盐酸溶液中浸泡2-3小时，过滤出天青石、蛭石粉末，清水洗净，烘干，粉碎成200-300目粉末，与其它剩余成分混合，研磨分散1-2小时，即得。
所述的一种耐冲击耐温改性氟橡胶电缆料，其制备方法如下：
（1）将聚-1-丁烯、ABS高胶粉、异丙基二油酸酰氧基（二辛基磷酸酰氧基）钛酸酯、N330炭黑混合，送入双螺杆挤出机造粒；
（2）将氟橡胶、硅橡胶投入密炼机中，塑炼12-15min，当密炼机温度达到50-60℃时，开始出料，待塑炼料冷却后，送入密炼机中，加入其他剩余原料，混炼8-10min，待密炼温度达到40-50℃时，开始出料，混合料冷却备用；
（3）将步骤（1）、步骤（2）得到的物料一起送入密炼机中，在70-130℃下混炼2-3min，冷却后送入开炼机中开炼，薄通6-7次，即得本发明橡胶料。
本发明结合了氟橡胶、硅橡胶以及聚-1-丁烯、ABS高胶粉等原料的优点，提升了传统氟橡胶、硅橡胶混合橡胶材料的性能，使其具备良好的力学性能，耐高温低温，质地柔韧耐冲击，同时还具有良好的绝缘性，能够适应特定的使用环境条件，市场应用前景广阔。
具体实施方式
实施例
本实施例的电缆料包含以下重量份的原料：氟橡胶24，N550炭黑28，N330炭黑35，聚-1-丁烯23，ABS高胶粉6，硅橡胶15，硅酸钙8，轻质碳酸钙12，氧化锌4，硬脂酸6，聚乙二醇4，防老剂MB2，防老剂4010NA2，异丙基二油酸酰氧基（二辛基磷酸酰氧基）钛酸酯2，抗氧剂10353，硫磺2，促进剂M1，硬酯酸锌3，二盐基亚磷酸铅2，硼酸锌4，助剂5。
所述的助剂包含以下重量份的原料：天青石25，交联剂TAC4，双季戊四醇六丙烯酸酯3，二甲基硅油3，碳化硅2，乌洛托品1，氨丙基三乙氧基硅烷3，促进剂CZ2，蛭石4，硼酸锌2，氧化锌3，花椒籽油2；制备方法是将天青石、蛭石放入煅烧炉中在570℃下煅烧4小时，冷却，粉碎成80目后放入15%盐酸溶液中浸泡3小时，过滤出天青石、蛭石粉末，清水洗净，烘干，粉碎成300目粉末，与其它剩余成分混合，研磨分散1.5小时，即得。
所述的一种耐冲击耐温改性氟橡胶电缆料，其制备方法如下：
（1）将聚-1-丁烯、ABS高胶粉、异丙基二油酸酰氧基（二辛基磷酸酰氧基）钛酸酯、N330炭黑混合，送入双螺杆挤出机造粒；
（2）将氟橡胶、硅橡胶投入密炼机中，塑炼15min，当密炼机温度达到50℃时，开始出料，待塑炼料冷却后，送入密炼机中，加入其他剩余原料，混炼10min，待密炼温度达到45℃时，开始出料，混合料冷却备用；
（3）将步骤（1）、步骤（2）得到的物料一起送入密炼机中，在100℃下混炼3min，冷却后送入开炼机中开炼，薄通7次，即得本发明橡胶料。
本发明制备的电缆料，力学性能得到有效改善，拉伸强度、断裂伸长率等指标获得提高，具备耐高温低温、质地柔韧耐冲击等特性。
本发明电缆料的性能测试结果为：拉伸强度为18.2Mpa，断裂伸长率为418%，经136℃×168h热空气老化后，拉伸强度保持率98.4%，断裂伸长率保持率为97.6%，在100℃环境下能长时间稳定工作，低温冲击脆化温度达到-42.3℃，在-70℃条件下弯曲后不开裂，体积电阻率为1.2×1014Ω·m。
Claims (2)
1.一种耐冲击耐温改性氟橡胶电缆料，其特征在于，该电缆料由以下重量份的原料组成：氟橡胶20-24，N550炭黑24-28，N330炭黑34-38，聚-1-丁烯20-23，ABS高胶粉4-6，硅橡胶12-15，硅酸钙5-8，轻质碳酸钙10-12，氧化锌3-4，硬脂酸4-6，聚乙二醇3-4，防老剂MB1-2，防老剂4010NA1-2，异丙基二油酸酰氧基（二辛基磷酸酰氧基）钛酸酯1-2，抗氧剂10352-3，硫磺1-2，促进剂M1-2，硬酯酸锌2-3，二盐基亚磷酸铅1-2，硼酸锌3-4，助剂4-5；
所述的助剂包含以下重量份的原料：天青石20-25，交联剂TAC3-4，双季戊四醇六丙烯酸酯2-3，二甲基硅油2-3，碳化硅1-2，乌洛托品1-2，氨丙基三乙氧基硅烷2-3，促进剂CZ1-2，蛭石3-4，硼酸锌1-2，氧化锌2-3，花椒籽油1-2；制备方法是将天青石、蛭石放入煅烧炉中在550-570℃下煅烧3-4小时，冷却，粉碎成50-100目后放入12-15%盐酸溶液中浸泡2-3小时，过滤出天青石、蛭石粉末，清水洗净，烘干，粉碎成200-300目粉末，与其它剩余成分混合，研磨分散1-2小时，即得。
2.如权利要求1所述的一种耐冲击耐温改性氟橡胶电缆料，其制作工艺如下：
（1）将聚-1-丁烯、ABS高胶粉、异丙基二油酸酰氧基（二辛基磷酸酰氧基）钛酸酯、N330炭黑混合，送入双螺杆挤出机造粒；
（2）将氟橡胶、硅橡胶投入密炼机中，塑炼12-15min，当密炼机温度达到50-60℃时，开始出料，待塑炼料冷却后，送入密炼机中，加入其他剩余原料，混炼8-10min，待密炼温度达到40-50℃时，开始出料，混合料冷却备用；
（3）将步骤（1）、步骤（2）得到的物料一起送入密炼机中，在70-130℃下混炼2-3min，冷却后送入开炼机中开炼，薄通6-7次，即得耐冲击耐温改性氟橡胶电缆料。
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| CN103602012A (zh) | 2014-02-26 |
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Legal Events
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Inventor after: Xia Zuxue Inventor before: Xie Hua |
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Effective date of registration: 20180802 Address after: 330114 No. 90 Town, Lingbei forest farm, Xinjian County, Nanchang, Jiangxi Patentee after: Qiu Deliang Address before: 620500 4 groups of Ying Ping Village, Lu Jia town, Renshou County, Meishan, Sichuan Patentee before: Xia Zuxue |
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Effective date of registration: 20181225 Address after: 210000 No. 20 Beijing West Road, Gulou District, Nanjing City, Jiangsu Province Patentee after: Xie Guangcheng Address before: 330114 No. 90 Town, Lingbei forest farm, Xinjian County, Nanchang, Jiangxi Patentee before: Qiu Deliang |
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Effective date of registration: 20190917 Address after: 314400 Anjiang Road, Jiaxing City, Zhejiang Province, No. 64, Jianshan New District, Haining City Patentee after: Zhejiang Jiacheng New Materials Co.,Ltd. Address before: 210000 No. 20 Beijing West Road, Gulou District, Nanjing City, Jiangsu Province Patentee before: Xie Guangcheng |
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
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Address after: 314400 Building 1, No.64 Anjiang Road, Jianshan New District, Haining City, Jiaxing City, Zhejiang Province Patentee after: Zhejiang Jiacheng New Material Co.,Ltd. Address before: 314400 Building 1, No.64 Anjiang Road, Jianshan New District, Haining City, Jiaxing City, Zhejiang Province Patentee before: Zhejiang Jiacheng New Materials Co.,Ltd. |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20160525 |