CN1218067A - 自控温加热电缆用树脂组合物 - Google Patents
自控温加热电缆用树脂组合物 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1218067A CN1218067A CN97119783A CN97119783A CN1218067A CN 1218067 A CN1218067 A CN 1218067A CN 97119783 A CN97119783 A CN 97119783A CN 97119783 A CN97119783 A CN 97119783A CN 1218067 A CN1218067 A CN 1218067A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- resin combination
- carbon black
- temperature
- temp
- described resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
Abstract
本发明提供一种高温品级(大于110℃)具有PTC特性的树脂组合物,主要由(35~80)wt%氟树脂、(5~30)wt%特种氟橡胶、(2~10)wt%聚酯树脂和(5~12)wt%乙炔炭黑组成,亦可添加少量胶体石墨、交联敏化剂、氟弹性体加工助剂及CaCO3、TiO2等。由该组合物制成的加热电缆具有自限温度大于110℃,控温准确,连续通电及通断电循环中功率及温度不下降,使用安全、节能,耐腐蚀,阻燃特性高(OI大于50,可自熄)等特点。
Description
本发明涉及高温品级(大于110℃)具有PTC特性的树脂组合物,尤其涉及用于制备自动控温型加热电缆发热体的树脂组合物。
PTC特性即电阻的正温度系数特征,随着温度上升,电阻增大,限制电流输出,这种电阻体称为发热体。用这种发热体制成的加热器称为自控温加热电缆。
自70年代PTC加热电缆问世以来,各国开始了长期研究,取得了数百篇专利,推动了伴热技术的发展。不同温度等级的加热电缆有其一定的应用范围。目前,我国研制的自控温加热电缆的自限温度最高为110±10℃。由于基体采用聚乙烯类树脂(CN 1135704A),即使经过辐照后其熔融温度(Tm)仍较低,耐热老化性差,影响电缆使用寿命。国外有关以氟树脂为基体制备自控温加热电缆的专利也有报道。JP 56-67192公开的自控温加热电缆加热温度为105℃左右,但材料韧性及使用稳定性没有说明,JP 58-106787采用石墨为导电助剂,但石墨体系具有PTC强度低,控温性能差的缺点,所得发热体加热温度只有83~84℃。JP 59-226494以PVF2为基体,制得的自控温加热电缆加热温度不超过86℃。
本发明的目的在于提供一种韧性好、使用寿命长、PTC特性稳定的树脂组合物。
本发明树脂组合物由氟树脂(PVDF或PVF2)、聚酯树脂、特种氟橡胶和导电碳黑共混而成,还可添加胶体石墨、氟弹性体加工助剂、交联敏化剂及其它填料。
本发明组合物中各组份含量均为重量百分数,以组合物为百分之百计。氟树脂为聚偏氟乙烯(PVDF或PVF2),提供制备110℃温度等级以上加热器的材料,其用量以(35~80)wt%为宜;聚酯树脂为PBT、PET或PHT,最好是PBT,用以提高材料的PTC强度并在高温下使分散的碳黑粒子“定制”在网络中,改善电阻稳定性,其用量为(2~10)wt%,最好为(5~8)wt%,若用量太小则PTC强度提高少,若用量过高则自控温特性降低,韧性差;导电碳黑可以采用乙炔碳黑、炉法碳黑或槽法碳黑,最好是乙炔碳黑,可以进行表面处理也可不进行表面处理,其加入量为(5~12)wt%,最好为(7~10)wt%;F26或F46氟橡胶,用以改善导电体系的韧性,提高弯曲及冲击韧性,其用量以(5~30)wt%为宜,最好为(15~25)wt%,若小于5wt%则弯曲断裂性差,若大于30wt%则PTC强度及转变温度偏低。除上述主要成份外,本发明组合物还可添加以下组份:胶体石墨用以改善导电碳黑在加工中电阻的稳定性,作为助导电粒子,其加入量以(0.5~3)wt%为宜,最好为(1~2)wt%;氟弹性体主要用于改善材料的挤出加工性,一般在挤塑过程中加入,可降低机头压力,提高挤出速率及生产率,其加入量为(0.02~0.2)wt%,最好为(0.05~0.1)wt%;交联敏化剂为TAIC等多官能团单体,用以提高辐射敏化度,降低辐射剂量,其用量应小于2wt%。其它填料包括CaCO3、ZnO、TiO2、Al2O3·3H2O,用于降低生产成本,其添加量为(2~7)wt%。
上述组合物经密炼、双螺杆热切造粒得发热体材料,该发热体材料如果使用表面处理的碳黑,则不必辐射交联即可投入使用;该发热体材料如果使用未经表面处理的碳黑,则投入使用前是否经辐射交联没有限制。
采用本发明组合物制得的如热电缆PTC强度在3以上,韧性好,室温电阻率为102~105Ω·c m,PTC转变温度125℃以上,自限温度大于110℃,在155℃高温下长期运行性能稳定,耐腐蚀,阻燃(OI大于50,可自熄)、使用寿命长。
采用本发明组合物制得的自控温如热电缆,特别适用于限温加热、高寒地区防冻保温、汽车客舱加热等。使用安全、节能。
实施例1
组份 含量
PV)F 514.65g
乙炔炭黑(未处理) 50g
PBT 44g
F26 56g
重质CaCO3 20g
胶体石墨 7.5g
交联剂TAIC 7.5g氟弹性体加工助剂(美国3M公司生产)0.35g
上述组份经密炼、双螺杆造粒制成发热体材料。由该发热体制成的加热电缆具有体积电阻率(室温)5×103Ω·c m;130℃热处理后PTC强度约3.3个数量级,自限温度110±2℃,经10Mrad辐射交联后通电6000h功率不改变(参见表)。
实施例2
组份 含量
PVDF 531.1g
PBT 40g
乙炔炭黑(未处理) 84g
胶体石墨 12g
轻质CaCO3 24g
F26 100g
氟弹性体加工助剂 0.4g
由上述混合物制得的发热体具有室温体积电阻率400Ω·c m;140℃热处理后PTC强度为3个数量级,自限温度129℃,该电缆经6000小时通电运行后温度和功率变化小于5%,1000次通断电循环后电阻变化率小于10%(参见表)。
实施例3
PVDF 551.1g;氟橡胶90g;PBT 30g;其余同实施例2。由此制得的发热体具有室温体积电阻率1.4×103Ω·c m;经140℃热处理后PTC强度大于4,自限温度132℃。辐射交联剂量12Mrad(参见表)。
实施例4
PVDF 573.1g;处理后的乙炔炭黑82g,不辐射交联,其余同实施例2,制得加热电缆PTC强度为3.04,自限温度112℃,通电老化性参见表。
通电老化性能变化表
特 性 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | ||
电阻初值(Ω·c m) | 5×10E3 | 4×10E2 | 1.4×10E3 | 7.5×10E3 | ||
轴向电阻变化幅度(%) | 8.0 | 8.3 | 6.5 | 5.2 | ||
工作温度(℃) | 110 | 129 | 132 | 112 | ||
6000h通电运行后 | 电阻值(Ω·cm) | 4.8×10E3 | 5.8×10E2 | 2.5×10E3 | 9.4×10E3 | |
工作温度(℃) | 112 | 134 | 129 | 109 | ||
1000次通断电循环后 | 电阻值(Ω·cm) | 100次 | 5.6×10E3 | 3.9×10E2 | 2.3×10E3 | 8.9×10E3 |
1000次 | 4.2×10E3 | 5.7×10E2 | 1.8×10E3 | 9.6×10E3 | ||
工作温度(℃) | 100次 | 111 | 132 | 130 | 113 | |
1000次 | 109 | 133 | 131 | 111 |
Claims (8)
1.一种具有PTC特性的树脂组合物,其特征在于主要由下列组份组成:
氟树脂(PVDF或PVF2)35~80wt%
聚酯树脂 2~10wt%
碳黑 5~10wt%
特种氟橡胶 5~30wt%
2.根据权利要求1所述树脂组合物,其特征在于还可添加0.5~3wt%的胶体石墨作为导电助剂。
3.根据权利要求1所述树脂组合物,其特征在于还可添加CaCO3、ZnO、TiO2、Al2O3·3H2O,其用量为2~7wt%。
4.根据权利要求1所述树脂组合物,其特征在于还可添加0.02~0.2wt%的氟弹性体加工助剂。
5.根据权利要求1所述树脂组合物,其特征在于还可添加小于2wt%的交联敏化剂。
6.根据权利要求1所述树脂组合物,其特征在于所述的碳黑可以是乙炔碳黑、炉法碳黑或槽法碳黑,乙炔碳黑可以经表面处理也可不经表面处理后使用。
7.根据权利要求1所述树脂组合物,其特征在于所述特种氟橡胶为F26或F46。
8.根据权利要求1所述树脂组合物,其特征在于所述的聚酯树脂为PBT、PHT或PET。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN97119783A CN1218067A (zh) | 1997-11-13 | 1997-11-13 | 自控温加热电缆用树脂组合物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN97119783A CN1218067A (zh) | 1997-11-13 | 1997-11-13 | 自控温加热电缆用树脂组合物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1218067A true CN1218067A (zh) | 1999-06-02 |
Family
ID=5175571
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN97119783A Pending CN1218067A (zh) | 1997-11-13 | 1997-11-13 | 自控温加热电缆用树脂组合物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1218067A (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100566476C (zh) * | 2004-11-22 | 2009-12-02 | 张维新 | 一种电热材料及管道节能电热保温片 |
CN103602012A (zh) * | 2013-10-29 | 2014-02-26 | 绿宝电缆(集团)有限公司 | 一种耐冲击耐温改性氟橡胶电缆料 |
CN103819820A (zh) * | 2014-02-10 | 2014-05-28 | 上海蓝昊电气江苏有限公司 | 一种矿用电缆橡皮导体屏蔽材料 |
CN106519515A (zh) * | 2016-12-09 | 2017-03-22 | 中国振华集团云科电子有限公司 | 线性ntc热敏高分子复合材料及其制备方法 |
CN110040005A (zh) * | 2018-01-15 | 2019-07-23 | 保时捷股份公司 | 具有充电线缆的快速充电站和充电线缆的温度控制装置 |
-
1997
- 1997-11-13 CN CN97119783A patent/CN1218067A/zh active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100566476C (zh) * | 2004-11-22 | 2009-12-02 | 张维新 | 一种电热材料及管道节能电热保温片 |
CN103602012A (zh) * | 2013-10-29 | 2014-02-26 | 绿宝电缆(集团)有限公司 | 一种耐冲击耐温改性氟橡胶电缆料 |
CN103602012B (zh) * | 2013-10-29 | 2016-05-25 | 绿宝电缆(集团)有限公司 | 一种耐冲击耐温改性氟橡胶电缆料 |
CN103819820A (zh) * | 2014-02-10 | 2014-05-28 | 上海蓝昊电气江苏有限公司 | 一种矿用电缆橡皮导体屏蔽材料 |
CN106519515A (zh) * | 2016-12-09 | 2017-03-22 | 中国振华集团云科电子有限公司 | 线性ntc热敏高分子复合材料及其制备方法 |
CN110040005A (zh) * | 2018-01-15 | 2019-07-23 | 保时捷股份公司 | 具有充电线缆的快速充电站和充电线缆的温度控制装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105061926B (zh) | 一种高强、高韧、导热聚氯乙烯管材的制备方法及产品 | |
CN1218067A (zh) | 自控温加热电缆用树脂组合物 | |
CN106750891A (zh) | 一种纳米阻燃复合材料及其制备方法 | |
KR101167969B1 (ko) | 투명열차단 기능을 갖는 나노입자 조성물 및 이를 이용한 투명열차단 기능을 갖는 열저항필름의 제조방법 | |
CN108912459A (zh) | 一种超耐寒的聚乙烯电缆料 | |
DE212021000411U1 (de) | Verstärktes Polyphenylensulfid-Verbundmaterial mit hoher Wärmeleitfähigkeit | |
CN1152914C (zh) | 具有正温度系数的导电高分子复合材料及其制造方法 | |
CN105086246A (zh) | 一种阻燃改性pvc装饰材料 | |
CN1317325C (zh) | 提高高密度聚乙烯/炭黑复合材料正温度系数性能的方法 | |
CN106832698A (zh) | 一种氯化聚氯乙烯管材组合物及管材制备方法 | |
CN114672131A (zh) | 一种自动微交联无卤阻燃热塑性弹性体及其制备方法 | |
CN101205327A (zh) | 中温正温度系数聚烯烃导电聚合物 | |
CN1250637C (zh) | 聚烯烃/碳黑ptc导电复合材料及其制备方法 | |
DE69829244T2 (de) | Heizkabel und Herstellungsverfahren | |
CN108752804A (zh) | 一种煤矿用石墨烯抗静电pvc塑料穿线管及制备方法 | |
US4954695A (en) | Self-limiting conductive extrudates and methods therefor | |
CN87102932A (zh) | 正温度系数(ptc)材料制造方法及其设备 | |
WO2019015886A1 (de) | Heizelement und verfahren zum herstellen eines heizelements | |
CN1363629A (zh) | 原位接枝改性导电填料制造导电高分子复合材料 | |
CN110484105B (zh) | 一种石墨烯高分子智热浆料及其制备方法 | |
KR102557081B1 (ko) | 고내열 유연성 정온도계수 자율제어형 히팅케이블 | |
CN105968830A (zh) | 一种通信光缆安装专用保护管材 | |
CN105086264A (zh) | 一种低收缩率pvc基木塑复合材料 | |
CN86103816A (zh) | 一种具有自限温特性电热带生产方法 | |
CN115418062A (zh) | 一种节能pe-rt地暖管及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |