CN102964699A - 一种煅烧陶土改性的三元乙丙橡胶电缆料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种煅烧陶土改性的三元乙丙橡胶电缆料,由下列重量份的原料制成:德国朗盛三元乙丙橡胶3950100-120、丁腈橡胶N4120-30、氯磺化聚乙烯橡胶CSM230510-15、邻苯二甲酸二异癸酯10-15、环氧化甘油三酸酯2-5、柠檬酸三乙酯2-5、氯化石蜡5-8、硬脂酸0.5-1.0份、硬脂酸钙2-3、硫磺1-2、氧化锌3-5、煅烧陶土30-40等。本发明电缆料不仅具有优异的阻燃性和不延燃性,而且同时还具有良好的耐高低温性、耐腐蚀性、耐水性、耐磨性、耐臭氧、耐老化等优点,经久耐用。
Description
技术领域
本发明涉及电缆料领域,具体涉及一种煅烧陶土改性的三元乙丙橡胶电缆料。
背景技术
自从1962年三元乙丙橡胶(EPDM)问世以来,就因其优良的耐臭氧、耐天候老化和耐热老化性能以及良好的电绝缘性、耐热变形和耐化学品腐蚀等性能,相对密度小,填充量大,受到电缆工业的重视。目前,它已替代传统的丁苯、天然、丁基橡胶,在船用及移动用低、中压电缆上得到广泛的应用。但同大多数碳氢高分子化合物一样,三元乙丙橡胶也很易燃烧,纯胶的氧指数只有19左右。因此,开发研制阻燃的三元乙丙橡胶电缆料,受到电缆行业的重视。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足,提供了一种煅烧陶土改性的三元乙丙橡胶电缆料。由本发明的电缆料加工成的电缆线具有耐高低温性能好,耐腐蚀性能好,耐水性、耐臭氧、耐老化,阻燃性能好。
本发明采用的技术方案为:
一种煅烧陶土改性的三元乙丙橡胶电缆料,由下列重量份的原料制成:德国朗盛三元乙丙橡胶3950 100-120、丁腈橡胶N41 20-30、氯磺化聚乙烯橡胶CSM2305 10-15、邻苯二甲酸二异癸酯10-15份、环氧化甘油三酸酯2-5、柠檬酸三乙酯2-5、氯化石蜡 5-8、硬脂酸 0.5-1.0、硬脂酸钙2-3、硫磺1-2、氧化锌 3-5、 煅烧陶土30-40、沉淀白炭黑20-30、炭黑N660 5-15、硼酸锌3-5、铝酸酯偶联剂DL-4111-2、抗紫外剂UV-531 0.1-1、交联剂 TAIC 1-2、3-氨丙基三甲氧基硅烷1-2、防老剂OD 1-2、防老剂ODA 1-2、防老剂TPPD 1-2、促进剂Na-22 1-2、促进剂DM 3-4、改性树木灰烬2-3。
所述的改性树木灰烬由以下方法制得:先用10-15%盐酸浸泡树木灰烬2-3h后,再用去离子水洗涤至中性,烘干;加入相当于树木灰烬重量2-3%的玻化微珠、1-2%的聚乙二醇200、2-3%的月桂醇硫酸钠、3-5%的氢氧化镁,高速4500-4800r/min搅拌20-30min,烘干粉碎成超细粉末。
煅烧陶土改性的三元乙丙橡胶电缆料的制备方法,包括以下步骤:
(1)按配方比例将德国朗盛三元乙丙橡胶3950、丁腈橡胶N41、氯磺化聚乙烯橡胶CSM2305和防老剂类投入开炼机,在75-85℃下混炼4-5min;
(2)将煅烧陶土、沉淀白炭黑、炭黑N660等填料加入到步骤(1)的混炼胶中,继续混炼2-3min后,将除硫化剂、促进剂外的剩下的物料加入到混炼料中,混炼4-6min后,再加入硫化剂、促进剂,薄通6-7次后,挤塑机塑化造粒,即可,挤塑机的挤出温度为155-175℃。
本发明的有益效果:
本发明通过对树木灰烬进行改性,可以改善电缆料的阻燃性和耐热性,并具有成本低,效果优良的特点。本发明通过对配方调整,添加了煅烧陶土,对电缆料有一定的补强作用,可提高电缆料的定伸应力、硬度、强度和耐磨性。本发明电缆料不仅具有优异的阻燃性和不延燃性,而且同时还具有良好的耐高低温性、耐腐蚀性、耐水性、耐磨性、耐臭氧、耐老化等优点,经久耐用。
具体实施方式
实施例
一种煅烧陶土改性的三元乙丙橡胶电缆料,由下列重量份的原料制成:德国朗盛三元乙丙橡胶3950 108份、丁腈橡胶N41 24份、氯磺化聚乙烯橡胶CSM2305 12份、邻苯二甲酸二异癸酯15份、环氧化甘油三酸酯4份、柠檬酸三乙酯3份、氯化石蜡 6份、硬脂酸 0.8份、硬脂酸钙3份、硫磺1.5份、氧化锌 4份、 煅烧陶土35份、沉淀白炭黑22份、炭黑N660 8份、硼酸锌4份、铝酸酯偶联剂DL-411 1.6份、抗紫外剂UV-531 0.6份、交联剂 TAIC 1.8份、3-氨丙基三甲氧基硅烷1.5份、防老剂OD 1.2份、防老剂ODA 1.8份、防老剂TPPD 1.5份、促进剂Na-22 2份、促进剂DM 3份、改性树木灰烬3份。
其中,所述的改性树木灰烬由以下方法制得:先用12%盐酸浸泡树木灰烬3h后,再用去离子水洗涤至中性,烘干;加入相当于树木灰烬重量3%的玻化微珠、2%的聚乙二醇200、3%的月桂醇硫酸钠、5%的氢氧化镁,高速4500r/min搅拌30min,烘干粉碎成超细粉末。
煅烧陶土改性的三元乙丙橡胶电缆料的制备方法,包括以下步骤:
(1)按配方比例将德国朗盛三元乙丙橡胶3950、丁腈橡胶N41、氯磺化聚乙烯橡胶CSM2305和防老剂类投入开炼机,在78℃下混炼5min;
(2)将煅烧陶土、沉淀白炭黑、炭黑N660等填料加入到步骤(1)的混炼胶中,继续混炼3min后,将除硫化剂、促进剂外的剩下的物料加入到混炼料中,混炼5min后,再加入硫化剂、促进剂,薄通7次后,挤塑机塑化造粒,即可,挤塑机的挤出温度为164℃。
本发明的电缆料的性能测试结果如下:
Claims (3)
1.一种煅烧陶土改性的三元乙丙橡胶电缆料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:德国朗盛三元乙丙橡胶3950 100-120、丁腈橡胶N41 20-30、氯磺化聚乙烯橡胶CSM2305 10-15、邻苯二甲酸二异癸酯10-15、环氧化甘油三酸酯2-5、柠檬酸三乙酯2-5、氯化石蜡 5-8、硬脂酸 0.5-1.0份、硬脂酸钙2-3、硫磺1-2、氧化锌 3-5、 煅烧陶土30-40、沉淀白炭黑20-30、炭黑N660 5-15、硼酸锌3-5、铝酸酯偶联剂DL-411 1-2、抗紫外剂UV-531 0.1-1、交联剂 TAIC 1-2、3-氨丙基三甲氧基硅烷1-2、防老剂OD 1-2、防老剂ODA 1-2、防老剂TPPD 1-2、促进剂Na-22 1-2、促进剂DM 3-4、改性树木灰烬2-3。
2.根据权利要求1所述的煅烧陶土改性的三元乙丙橡胶电缆料,其特征在于,所述的改性树木灰烬由以下方法制得:先用10-15%盐酸浸泡树木灰烬2-3h后,再用去离子水洗涤至中性,烘干;加入相当于树木灰烬重量2-3%的玻化微珠、1-2%的聚乙二醇200、2-3%的月桂醇硫酸钠、3-5%的氢氧化镁,高速4500-4800r/min搅拌20-30min,烘干粉碎成超细粉末。
3.一种如权利要求1所述的煅烧陶土改性的三元乙丙橡胶电缆料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)按配方比例将德国朗盛三元乙丙橡胶3950、丁腈橡胶N41、氯磺化聚乙烯橡胶CSM2305和防老剂类投入开炼机,在75-85℃下混炼4-5min;
(2)将煅烧陶土、沉淀白炭黑、炭黑N660等填料加入到步骤(1)的混炼胶中,继续混炼2-3min后,将除硫化剂、促进剂外的剩下的物料加入到混炼料中,混炼4-6min后,再加入硫化剂、促进剂,薄通6-7次后,挤塑机塑化造粒,即可,挤塑机的挤出温度为155-175℃。
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GR01 | Patent grant |