CN102964698A - 一种高耐寒三元乙丙橡胶绝缘电缆料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高耐寒三元乙丙橡胶绝缘电缆料及其制备方法，由下列重量份的原料制成：德国朗盛9650三元乙丙橡胶100-120、活性氯型丙烯酸酯橡胶AR-40020-30、氯丁橡胶CR12110-15、尼龙酸二正丁酯10-15、偏苯三酸三辛酯5-10、磷酸三乙酯5-10、硫磺1-2、过氧化苯甲酰2-4、三烯丙基异三聚氰酸酯1-2等。本发明电缆料不仅具有优异的阻燃性和不延燃性，而且同时还具有良好的耐高低温性、耐腐蚀性、耐水性、耐磨性、耐臭氧、耐老化等优点，经久耐用。

Description

一种高耐寒三元乙丙橡胶绝缘电缆料及其制备方法
技术领域
本发明涉及电缆料领域，具体涉及一种高耐寒三元乙丙橡胶绝缘电缆料及其制备方法。
背景技术
自从1962年三元乙丙橡胶(EPDM)问世以来，就因其优良的耐臭氧、耐天候老化和耐热老化性能以及良好的电绝缘性、耐热变形和耐化学品腐蚀等性能，相对密度小，填充量大，受到电缆工业的重视。目前，它已替代传统的丁苯、天然、丁基橡胶，在船用及移动用中高压电缆上得到广泛的应用。但同大多数碳氢高分子化合物一样，三元乙丙橡胶也很易燃烧，纯胶的氧指数只有19左右，另外目前电缆普遍存在耐寒性较差，容易脆化。因此，开发研制高耐寒阻燃的三元乙丙橡胶电缆料，受到电缆行业的重视。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足，提供了一种高耐寒三元乙丙橡胶绝缘电缆料及其制备方法。由本发明的电缆料加工成的电缆线具有耐高低温性能好，耐腐蚀性能好，耐水性、耐臭氧、耐老化，阻燃性能好。
本发明采用的技术方案为：
一种高耐寒三元乙丙橡胶绝缘电缆料，由下列重量份的原料制成：德国朗盛9650三元乙丙橡胶 100-120、活性氯型丙烯酸酯橡胶AR-40020-30、氯丁橡胶CR121 10-15、尼龙酸二正丁酯10-15、偏苯三酸三辛酯 5-10、磷酸三乙酯5-10、硫磺 1-2、过氧化苯甲酰2-4、三烯丙基异三聚氰酸酯1-2、氧化锌1-2、硬脂酸2-3、硬脂酸锌1-2、硬脂酸钡1-2、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷1-2、双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯0.5-1、聚磷酸铵15-20、纳米膨润土40-50、纳米云母粉10-20、气相白炭黑30-40、炭黑N550 10-15、抗氧剂2246 1-2、防老剂DFC-34 1-2、防老剂ODA 1-2、促进剂NOBS 2-3、促进剂PZ 1-2、改性树木灰烬2-3。
所述的改性树木灰烬由以下方法制得：先用10-15%盐酸浸泡树木灰烬2-3h后，再用去离子水洗涤至中性，烘干；加入相当于树木灰烬重量2-3%的玻化微珠、1-2%的聚乙二醇200、2-3%的月桂醇硫酸钠、3-5%的氢氧化镁，高速4500-4800r/min搅拌20-30min，烘干粉碎成超细粉末。
高耐寒三元乙丙橡胶绝缘电缆料的制备方法，包括以下步骤：
（1）按配方比例将德国朗盛9650三元乙丙橡胶、活性氯型丙烯酸酯橡胶AR-400、氯丁橡胶CR121和防老剂类投入开炼机，在75-85℃下混炼4-5min；
（2）将纳米膨润土、纳米云母粉、气相白炭黑、炭黑N550等填料加入到步骤（1）的混炼胶中，继续混炼2-3min后，将除硫化剂、促进剂外的剩下的物料加入到混炼料中，混炼4-6min后，再加入硫化剂、促进剂，薄通6-7次后，挤塑机塑化造粒，即可，挤塑机的挤出温度为155-175℃。
本发明的有益效果：
本发明通过对树木灰烬进行改性，可以改善电缆料的阻燃性和耐寒性，并具有成本低，效果优良的特点。本发明通过对配方调整，添加了纳米膨润土、纳米云母粉、气相白炭黑等无机粉体，对电缆料有一定的补强作用，可提高电缆料的定伸应力、硬度、强度和耐磨性。本发明电缆料不仅具有优异的阻燃性和不延燃性，而且同时还具有良好的耐高低温性、耐腐蚀性、耐水性、耐磨性、耐臭氧、耐老化等优点，经久耐用。
具体实施方式
实施例
一种高耐寒三元乙丙橡胶绝缘电缆料，由下列重量份的原料制成：德国朗盛9650三元乙丙橡胶 80份、活性氯型丙烯酸酯橡胶AR-400 25份、氯丁橡胶CR121 12份、尼龙酸二正丁酯15份、偏苯三酸三辛酯8份、磷酸三乙酯8份、硫磺 1.5份、过氧化苯甲酰3份、三烯丙基异三聚氰酸酯1.5份、氧化锌1.5份、硬脂酸3份、硬脂酸锌2份、硬脂酸钡1份、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷1.5份、双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯0.8份、聚磷酸铵16份、纳米膨润土42份、纳米云母粉16份、气相白炭黑35份、炭黑N550 12份、抗氧剂2246 1.5份、防老剂DFC-34 2份、防老剂ODA 1份、促进剂NOBS 2份、促进剂PZ 1.5份、改性树木灰烬3份。
其中，所述的改性树木灰烬由以下方法制得：先用12%盐酸浸泡树木灰烬3h后，再用去离子水洗涤至中性，烘干；加入相当于树木灰烬重量3%的玻化微珠、2%的聚乙二醇200、3%的月桂醇硫酸钠、4%的氢氧化镁，高速4600r/min搅拌30min，烘干粉碎成超细粉末。
高耐寒三元乙丙橡胶绝缘电缆料的制备方法，包括以下步骤：
（1）按配方比例将德国朗盛9650三元乙丙橡胶、活性氯型丙烯酸酯橡胶AR-400、氯丁橡胶CR121和防老剂类投入开炼机，在80℃下混炼5min；
（2）将纳米膨润土、纳米云母粉、气相白炭黑、炭黑N550等填料加入到步骤（1）的混炼胶中，继续混炼3min后，将除硫化剂、促进剂外的剩下的物料加入到混炼料中，混炼5min后，再加入硫化剂、促进剂，薄通7次后，挤塑机塑化造粒，即可，挤塑机的挤出温度为164℃。
本发明的电缆料的性能测试结果如下：
Figure BDA0000239558961

Claims (3)

1.一种高耐寒三元乙丙橡胶绝缘电缆料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：德国朗盛9650三元乙丙橡胶 100-120、活性氯型丙烯酸酯橡胶AR-400 20-30、氯丁橡胶CR121 10-15、尼龙酸二正丁酯10-15、偏苯三酸三辛酯 5-10、磷酸三乙酯5-10、硫磺 1-2、过氧化苯甲酰2-4、三烯丙基异三聚氰酸酯1-2、氧化锌1-2、硬脂酸2-3、硬脂酸锌1-2、硬脂酸钡1-2、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷1-2、双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯0.5-1、聚磷酸铵15-20、纳米膨润土40-50、纳米云母粉10-20、气相白炭黑30-40、炭黑N550 10-15、抗氧剂2246 1-2、防老剂DFC-34 1-2、防老剂ODA 1-2、促进剂NOBS 2-3、促进剂PZ 1-2、改性树木灰烬2-3。
2.   根据权利要求1所述的高耐寒三元乙丙橡胶绝缘电缆料，其特征在于，所述的改性树木灰烬由以下方法制得：先用10-15%盐酸浸泡树木灰烬2-3h后，再用去离子水洗涤至中性，烘干；加入相当于树木灰烬重量2-3%的玻化微珠、1-2%的聚乙二醇200、2-3%的月桂醇硫酸钠、3-5%的氢氧化镁，高速4500-4800r/min搅拌20-30min，烘干粉碎成超细粉末。
3.一种如权利要求1所述的高耐寒三元乙丙橡胶绝缘电缆料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）按配方比例将德国朗盛9650三元乙丙橡胶、活性氯型丙烯酸酯橡胶AR-400、氯丁橡胶CR121和防老剂类投入开炼机，在75-85℃下混炼4-5min；
（2）将纳米膨润土、纳米云母粉、气相白炭黑、炭黑N550等填料加入到步骤（1）的混炼胶中，继续混炼2-3min后，将除硫化剂、促进剂外的剩下的物料加入到混炼料中，混炼4-6min后，再加入硫化剂、促进剂，薄通6-7次后，挤塑机塑化造粒，即可，挤塑机的挤出温度为155-175℃。
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