CN101851368B - 耐125℃等级低烟无卤阻燃铁路机车单芯电缆绝缘橡胶 - Google Patents
耐125℃等级低烟无卤阻燃铁路机车单芯电缆绝缘橡胶 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101851368B CN101851368B CN2010101835842A CN201010183584A CN101851368B CN 101851368 B CN101851368 B CN 101851368B CN 2010101835842 A CN2010101835842 A CN 2010101835842A CN 201010183584 A CN201010183584 A CN 201010183584A CN 101851368 B CN101851368 B CN 101851368B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flame retardant
- parts
- low smoke
- core cable
- railway locomotive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本发明公开了一种耐125℃等级低烟无卤阻燃铁路机车单芯电缆绝缘橡胶，该绝缘橡胶配方包含以下重量份的成份：交联聚烯烃100份、有机过氧化物硫化剂2～5份、助硫剂1～4份、稳定剂1～4份；其中交联聚烯烃优选杜邦公司产乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA-40L-03，有机过氧化物硫化剂优选过氧化二异丙苯DCP，助硫剂为三烯丙基异三聚氰酸酯TAIC，稳定剂优选二盐基亚磷酸铅。本发明不仅绝缘性能优异，还具有优良的耐侯、耐臭氧、耐热老化、耐酸碱、耐燃料油；而且低烟无卤阻燃，环保安全，使用寿命长。
Description
技术领域
本发明涉及一种电缆绝缘橡胶，具体地说是一种耐125℃等级低烟无卤阻燃铁路机车单芯电缆绝缘橡胶。
背景技术
现在随着铁路机车国产化进程发展，对铁路线缆产品要求日益提高，而电缆的主要安全性能即体现在外层绝缘上，GB7594中规定的橡胶的性能已不能满足现在机车国产化对电缆耐温、环保和耐环境的要求。铁路市场对机车电缆提出了更新的要求，如要求耐温等级提高，老化性能优异，耐矿物燃料油、耐酸碱腐蚀、使用寿命长等等。目前还没有满足市场要求的电缆绝缘橡胶。
发明内容
为了满足日益提高的市场需求，本发明的目的是提供一种耐125℃等级低烟无卤阻燃铁路机车单芯电缆绝缘橡胶，该绝缘橡胶不仅绝缘性能优异，还具有优良的耐侯、耐臭氧、耐热老化、耐酸碱、耐燃料油；而且低烟无卤阻燃，环保安全，使用寿命长。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种耐125℃等级低烟无卤阻燃铁路机车单芯电缆绝缘橡胶，其特征在于：该绝缘橡胶配方包含以下重量份的成份：
交联聚烯烃100份
有机过氧化物硫化剂2～5份
助硫剂1～4份
稳定剂1～4份
本发明中，交联聚烯烃优选杜邦公司产乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA-40L-03，有机过氧化物硫化剂优选过氧化二异丙苯DCP，助硫剂为三烯丙基异三聚氰酸酯TAIC，稳定剂优选二盐基亚磷酸铅。
为使本发明具有更好的效果，所述的绝缘橡胶配方还可包含以下重量份的成份：
防老剂NR 1～3份、滑石粉40～80份、纳米陶土40～80份、氧化锌1～5份、石蜡2～5份、石蜡油2～6份、炭黑N7742～5份、白炭黑15～25份、硬脂酸1～4份、偶联剂KH550 1～4份。
本绝缘橡胶主胶料采用杜邦公司产的乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA-40L，乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA具有永久的柔韧性，较好的耐酸碱性，能够耐紫外线老化，具有良好的混容性和良好的粘接性等优异性能，本发明选择EVA-40L-03，其EVA含量约40％，耐油等级三级即可耐矿物油和燃料油，使橡胶综合性能得到保证，且控制了胶料成本。
硫化剂采用过氧化二异丙苯DCP，无色无味低毒，是天然胶、合成胶、聚乙烯树脂等高分子材料最优良的引发剂、硫化剂、交联剂，特别适用于白色透明、耐热、压缩变形低、金属结合力大的大型制品和注压制品。加入氧化锌后能改善硫化胶的机械性能、耐老化性能尤佳，在硫化乙丙胶、乙烯、醋酸乙烯橡胶时，配合活性剂后交联度大大提高，可使制品具有耐老化、耐寒、不喷霜、不污染金属的良好性能。
助硫剂TAIC是EVA的最有效的助交联剂，可以通过过氧化物硫化体系交联密度来有效的改善耐热性能。
稳定剂优选二盐基亚磷酸铅白色或微黄色细微结晶粉末，不仅吸收氯化氢的能力强，而且还有吸收紫外线的作用，因此兼具优良的热稳定性和光稳定性。电绝缘性良好，与各种增塑剂的反应性小，具有优良的色调保持性，特别是对艳色的配料。用量少，稳定效果好，加工性能优异。适用于高温电绝缘料、泡沫制品和压延制品。
氧化锌、硬脂酸是活性剂，为加工助剂，其中硬脂酸还有增塑软化作用。石蜡油是增塑剂，增加橡胶塑性；石蜡也有增塑作用还利于橡胶挤出。白炭黑为补强剂，N774炭黑半补强剂还有染色作用。滑石粉和纳米陶土做填充剂，也有补强阻燃作用。
本发明具有如下优点：
1、综合性能较全面，本配方橡胶不仅绝缘性能优异，还具有优良的耐侯、耐臭氧、耐热老化、耐酸碱性能且耐油等级达到三级既可耐矿物油也能耐燃料油。而且低烟无卤阻燃，环保安全。
2、耐温等级高，本配方橡胶所应用的电缆，可在125℃温度下甚至更高温度140℃下连续长时间稳定工作，耐温等级达到国际水平。
3、老化性能优异，使用寿命长。在空气箱158℃下放置168h后，抗拉强度保留率在90％以上，拉伸率保留率在80％以上，所应用的电缆，可安全使用至少10年。
4、对导体铜芯无污染，作为绝缘包覆于铜导体上，再经硫化后，导体铜丝表面无变色现象。
具体实施方式
实施例1
一种本发明所述的耐125℃等级低烟无卤阻燃铁路机车单芯电缆绝缘橡胶，该绝缘橡胶配方包含以下重量份的成份：
交联聚烯烃100份，为100千克杜邦公司产乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA-40L-03；有机过氧化物硫化剂2份，为2千克过氧化二异丙苯DCP；助硫剂1份，为1千克三烯丙基异三聚氰酸酯TAIC；稳定剂1份，为1千克二盐基亚磷酸铅；1千克防老剂NR、40千克滑石粉、40千克纳米陶土、1千克氧化锌、2千克石蜡、2千克石蜡油、2千克炭黑、15千克白炭黑、1千克硬脂酸、1千克偶联剂KH550。
得到的电缆绝缘橡胶具体性能指标如下：
老化前：断裂伸长率250％；抗拉强度13.1N/mm2；
老化后(158℃*168h)断裂伸长率350％；抗拉强度12.2N/mm2；断裂伸长率变化率为+25％，抗拉强度变化率为-6.8％；
耐臭氧(25℃，浓度0.025～0.030％，30h)无裂纹；
电性能：体积电阻率2.4*1012Ω.m，击穿强度18kV/mm。
实施例2
又一种耐125℃等级低烟无卤阻燃铁路机车单芯电缆绝缘橡胶，该绝缘橡胶配方包含以下重量份的成份：
交联聚烯烃100份，为100千克杜邦公司产乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA-40L-03；有机过氧化物硫化剂5份，为5千克过氧化二异丙苯DCP；助硫剂4份，为4千克三烯丙基异三聚氰酸酯TAIC；稳定剂4份，为4千克二盐基亚磷酸铅。
实施例3
又一种耐125℃等级低烟无卤阻燃铁路机车单芯电缆绝缘橡胶，该绝缘橡胶配方包含以下重量份的成份：
交联聚烯烃100份，为100千克杜邦公司产乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA-40L-03；有机过氧化物硫化剂3份，为3千克过氧化二异丙苯DCP；助硫剂2份，为2千克三烯丙基异三聚氰酸酯TAIC；稳定剂2份，为2千克二盐基亚磷酸铅。3千克防老剂NR、80千克滑石粉、80千克纳米陶土、5千克氧化锌、5千克石蜡、5千克石蜡油、4千克炭黑、20千克白炭黑、4千克硬脂酸、4千克偶联剂KH550。
本发明综合性能较全面，不仅绝缘性能优异，还具有优良的耐侯、耐臭氧、耐热老化、耐酸碱性能且耐油等级达到三级既可耐矿物油也能耐燃料油。而且低烟无卤阻燃，环保安全。耐温等级高，本配方橡胶所应用的电缆，可在125℃温度下甚至更高温度140℃下连续长时间稳定工作，耐温等级达到国际水平。老化性能优异，使用寿命长。在空气箱158℃下放置168h后，抗拉强度保留率在90％以上，拉伸率保留率在80％以上，所应用的电缆，可安全使用至少10年。
Claims (4)
1.一种耐125℃等级低烟无卤阻燃铁路机车单芯电缆绝缘橡胶，其特征在于：该绝缘橡胶配方包含以下重量份的成份：
2.根据权利要求1所述的耐125℃等级低烟无卤阻燃铁路机车单芯电缆绝缘橡胶，其特征在于：所述有机过氧化物硫化剂为过氧化二异丙苯DCP。
3.根据权利要求1所述的耐125℃等级低烟无卤阻燃铁路机车单芯电缆绝缘橡胶，其特征在于：所述助硫剂为三烯丙基异三聚氰酸酯TAIC。
4.根据权利要求1所述的耐125℃等级低烟无卤阻燃铁路机车单芯电缆绝缘橡胶，其特征在于：所述稳定剂为二盐基亚磷酸铅。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010101835842A CN101851368B (zh) | 2010-05-26 | 2010-05-26 | 耐125℃等级低烟无卤阻燃铁路机车单芯电缆绝缘橡胶 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010101835842A CN101851368B (zh) | 2010-05-26 | 2010-05-26 | 耐125℃等级低烟无卤阻燃铁路机车单芯电缆绝缘橡胶 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101851368A CN101851368A (zh) | 2010-10-06 |
| CN101851368B true CN101851368B (zh) | 2011-12-21 |
Family
ID=42803059
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010101835842A Active CN101851368B (zh) | 2010-05-26 | 2010-05-26 | 耐125℃等级低烟无卤阻燃铁路机车单芯电缆绝缘橡胶 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101851368B (zh) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103198903B (zh) * | 2013-04-12 | 2016-12-28 | 常州市新东方电缆有限公司 | 一种光伏电缆的生产工艺 |
| CN103571116B (zh) * | 2013-11-13 | 2016-05-11 | 四川明星电缆股份有限公司 | 一种电缆用低烟无卤阻燃耐老化电缆料 |
| CN103980603A (zh) * | 2014-05-07 | 2014-08-13 | 广东华声电器股份有限公司 | Eva/白炭黑组份型辐照交联电线电缆料及其制备方法 |
| CN104183307B (zh) * | 2014-09-03 | 2017-02-15 | 广州市孖宝电缆有限公司 | 一种防水防腐蚀无卤高阻燃eva电线电缆及其制备方法 |
| CN105348716B (zh) * | 2015-10-29 | 2018-06-26 | 浙江万马高分子材料有限公司 | 耐125℃无卤阻燃热塑性弹性体ev电缆料及制备方法 |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001011262A (ja) * | 1999-06-28 | 2001-01-16 | Fujikura Ltd | ノンハロゲン難燃性樹脂組成物およびこれを用いた難燃性電線・ケーブル |
| CN1730531A (zh) * | 2005-08-07 | 2006-02-08 | 无锡市沪安电线电缆有限公司 | 改良的交联聚乙烯绝缘料和6kv及以上交联聚乙烯绝缘电力电缆 |
| CN101041731A (zh) * | 2007-04-26 | 2007-09-26 | 江苏三角洲塑化有限公司 | 一种低烟无卤高阻燃弹性聚烯烃电缆料 |
| JP2008150557A (ja) * | 2006-12-20 | 2008-07-03 | Hitachi Cable Ltd | ノンハロゲン難燃組成物及びこれを用いた電線・ケーブル |
| CN100487820C (zh) * | 2006-12-25 | 2009-05-13 | 金友友 | 核电站用低烟无卤阻燃电缆绝缘与护套料 |
| CN101445630A (zh) * | 2008-12-31 | 2009-06-03 | 安徽纵横高科电缆股份有限公司 | 高强度特柔软耐油橡皮弹性体的电缆料及其制备方法 |
| CN101456987A (zh) * | 2008-12-25 | 2009-06-17 | 临海市亚东特种电缆料厂 | 光伏电缆用无卤阻燃绝缘料 |
| CN101544790A (zh) * | 2009-04-17 | 2009-09-30 | 安徽纵横高科电缆股份有限公司 | 耐125℃低烟无卤橡皮电缆屏蔽料 |
| CN101585943A (zh) * | 2009-06-18 | 2009-11-25 | 上海交通大学 | 电缆半导电屏蔽材料及其制备方法 |
| CN101136262B (zh) * | 2006-08-31 | 2011-03-16 | 日立电线株式会社 | 可挠性非卤素电线 |
-
2010
- 2010-05-26 CN CN2010101835842A patent/CN101851368B/zh active Active
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001011262A (ja) * | 1999-06-28 | 2001-01-16 | Fujikura Ltd | ノンハロゲン難燃性樹脂組成物およびこれを用いた難燃性電線・ケーブル |
| CN1730531A (zh) * | 2005-08-07 | 2006-02-08 | 无锡市沪安电线电缆有限公司 | 改良的交联聚乙烯绝缘料和6kv及以上交联聚乙烯绝缘电力电缆 |
| CN101136262B (zh) * | 2006-08-31 | 2011-03-16 | 日立电线株式会社 | 可挠性非卤素电线 |
| JP2008150557A (ja) * | 2006-12-20 | 2008-07-03 | Hitachi Cable Ltd | ノンハロゲン難燃組成物及びこれを用いた電線・ケーブル |
| CN100487820C (zh) * | 2006-12-25 | 2009-05-13 | 金友友 | 核电站用低烟无卤阻燃电缆绝缘与护套料 |
| CN101041731A (zh) * | 2007-04-26 | 2007-09-26 | 江苏三角洲塑化有限公司 | 一种低烟无卤高阻燃弹性聚烯烃电缆料 |
| CN101456987A (zh) * | 2008-12-25 | 2009-06-17 | 临海市亚东特种电缆料厂 | 光伏电缆用无卤阻燃绝缘料 |
| CN101445630A (zh) * | 2008-12-31 | 2009-06-03 | 安徽纵横高科电缆股份有限公司 | 高强度特柔软耐油橡皮弹性体的电缆料及其制备方法 |
| CN101544790A (zh) * | 2009-04-17 | 2009-09-30 | 安徽纵横高科电缆股份有限公司 | 耐125℃低烟无卤橡皮电缆屏蔽料 |
| CN101585943A (zh) * | 2009-06-18 | 2009-11-25 | 上海交通大学 | 电缆半导电屏蔽材料及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101851368A (zh) | 2010-10-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102977605B (zh) | 一种硅橡胶交联阻燃电缆料及其制备方法 | |
| CN101928427B (zh) | 额定电压750v的低烟无卤阻燃轨道车辆用单芯电缆绝缘橡胶 | |
| CN101914244B (zh) | 额定电压3000v的低烟无卤阻燃轨道车辆用单芯电缆绝缘橡胶 | |
| CN104327366B (zh) | 一种耐候型机车用无卤阻燃电缆护套材料配方及制备方法 | |
| CN101851368B (zh) | 耐125℃等级低烟无卤阻燃铁路机车单芯电缆绝缘橡胶 | |
| CN105038087A (zh) | 高抗撕无卤阻燃电动汽车电线电缆料及电线电缆生产方法 | |
| CN101845160B (zh) | 耐100℃低烟无卤阻燃多芯控制电缆线芯绝缘橡胶 | |
| CN104231409A (zh) | Eva/mlldpe组份型低烟无卤辐照交联电线电缆料、其制备方法及应用 | |
| CN103038283A (zh) | 用于缆线的可剥离绝缘护套 | |
| CN102977614A (zh) | 一种防鼠耐高、低温耐油性环保电缆料及其制备方法 | |
| CN101880417A (zh) | 一种硅烷交联无卤阻燃聚乙烯电缆料及其制备方法 | |
| CN105006286A (zh) | 一种高阻燃耐电耐老化电缆 | |
| CN106243479A (zh) | 一种绿色环保阻燃电缆料及其制备方法 | |
| CN103554639B (zh) | 一种环保型无卤阻燃电线电缆的生产方法 | |
| CN103571116A (zh) | 一种电缆用低烟无卤阻燃耐老化电缆料 | |
| CN103571067B (zh) | 一种高强度耐油的乙丙橡胶电缆料 | |
| CN101928434B (zh) | 一种低烟无卤阻燃轨道车辆用多芯控制电缆护套橡胶 | |
| CN101343388B (zh) | 矿用聚乙烯管材组合物 | |
| CN105802247B (zh) | 一种耐候性电缆绝缘材料及其制备方法 | |
| CN103467898A (zh) | 舰船高载流量低表面温升电缆护套橡胶及其制造方法 | |
| CN105237892A (zh) | 一种耐寒阻燃电缆护套材料及其制备方法 | |
| CN102977289A (zh) | 一种城市轨道用epdm中压绝缘料及其制备方法 | |
| CN102977465B (zh) | 一种辐照交联阻燃电缆料及其制备方法 | |
| CN107337859A (zh) | 潜油泵电力用电缆耐油乙丙橡胶护套材料及其制备方法 | |
| CN112521675B (zh) | 一种绝缘耐寒电缆材料及其制备方法和应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |