CN101544790A - 耐125℃低烟无卤橡皮电缆屏蔽料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐125℃低烟无卤橡皮电缆屏蔽料,其组份为:乙烯·醋酸乙烯橡胶100.00份、导电炭黑60.00-100.00份、轻质碳酸钙40.00-60.00份、增塑剂10.00-15.00份、活性剂0.50-1.00份、防老剂1.50-2.00份、工艺操作剂0.50-1.00份、双叔丁基过氧化异丙基苯1.50-2.00份、三烯丙基异三聚氰酸酯1.00-3.00份。本发明橡皮屏蔽电缆料具有耐高温、高导电性、低烟、无卤、耐油、特柔软性等特性。
Description
技术领域
本发明涉及一种高压高速铁路动车用电缆的导体及绝缘屏蔽电缆料,具体是一种耐125℃低烟无卤橡皮电缆屏蔽料。
背景技术
高速铁路动车用高压电缆的导体以及绝缘屏蔽电缆料,现有技术均采用辐照或化学交联聚乙烯或聚丙烯非极性高分子材料,因该材料采用的是聚乙烯或聚丙烯为基础材料,该电缆料采用的基础塑料为结晶性塑料,所以该材料在正常温度下,该材料柔软性不太理想,该材料采用的非极性高分子塑料,所以该材料耐油性能仍有待改善。目前市场流通的高速铁路动车用高压电缆的导体以及绝缘用屏蔽电缆料,使用在电缆上,电缆的柔软性不佳,给使用单位在敷设过程中带来不便,此外,现有导体以及绝缘屏蔽电缆料生产的高速铁路动车用高压电缆的耐温、耐油、阻燃等性能都欠佳。而本发明的高压高速铁路动车用电缆的导体及绝缘用屏蔽电缆料采取具有橡皮特性的乙烯·醋酸乙烯(EVM),所以该发明屏蔽电缆料具有优越的柔软性能、耐高温、耐油、低烟、无卤等性能。
虽然现有技术已经有使用于高压高速铁路动车用电缆的导体及绝缘屏蔽材料报道,但现有技术采用的聚乙烯或聚丙烯等基础材料,导致使用该材料的高压高速动车电缆在常温下柔软性能、屏蔽性能、耐高温性能(140℃)、耐油性能以及阻燃性能都不是太理想。
发明内容
本发明的目的是提供一种耐高温、高导电性、低烟、无卤、耐油、特柔软性的橡皮屏蔽电缆料。
为此,本发明的技术方案如下:
一种耐125℃低烟无卤橡皮电缆屏蔽料,其特征在于:其原料组分的重量配比为:
乙烯·醋酸乙烯橡胶 100.00份
导电炭黑 50.00-100.00份
轻质碳酸钙 40.00-80.00份
增塑剂 10.00-20.00份
防老剂 1.50-3.00份
活性剂 0.50-2.00份
工艺操作剂 0.50-2.00份
硫化剂 1.00-3.00份
硫化助剂 1.00-3.00份。
所述的耐125℃低烟无卤橡皮电缆屏蔽料,其特征在于:所述的增塑剂为葵二酸二辛酯;防老剂为烷基化二苯胺混合物;活性剂为硬脂酸锌;工艺操作剂为凡士林;硫化剂为双叔丁基过氧化异丙基苯;硫化助剂为三烯丙基异三聚氰酸酯
所述的耐125℃低烟无卤橡皮电缆屏蔽料,其特征在于:
其基本组成:
乙烯·醋酸乙烯橡胶 100.00份
导电炭黑 60.00-80.00份
轻质碳酸钙 40.00-60.00份
增塑剂 10.00-15.00份
防老剂 1.50-2.00份
活性剂 0.50-1.00份
工艺操作剂 0.50-1.00份
硫化剂 1.50-2.00份
硫化助剂 2.00-3.00份。
乙烯·醋酸乙烯(EVM)橡胶为本发明电缆材料的基础橡胶,因为该材料为极性材料,所以可以耐非极性油而且可以非常柔软。
导电炭黑以及其他导电材料的应用,使本发明导体及绝缘屏蔽电缆料极具有较好的屏蔽性能,该材料的绝缘电阻小于200欧姆·厘米。
硬脂酸锌作为乙烯·醋酸乙烯(EVM)基础配方的活性剂,该类活性剂不含重金属类以及溴醚类化合物,使本发明的电缆料具有绿色环保特性。
增塑剂葵二酸二辛酯的使用,可以使本发明材料具有优异工艺操作性以及耐低温-40℃的性能等。
工艺操作剂凡士林使加工操作便利,防止材料与设备粘连以及材料的工艺性。
硫化剂为双叔丁基过氧化异丙基苯交联剂,该交联剂无味,不属于EC危险物质指令中危险品,硫化助剂为三烯丙基异三聚氰酸酯,该硫化助剂主要为碳氢化合物,此硫化助剂与硫化剂有协同性,两者混合使用能使本发明材料具有安全的使用性能,并使材料的物理化学性能能达到最佳状态。
防老剂烷基化二苯胺混合物,一种防止材料在高温或腐蚀,使材料的原始性能保持在合理的标准范围之内的材料,可以有本发明材料具有优异的耐老化性能。
本发明较现有技术,具有优良的长期耐125℃、优越的柔软性、良好的导电性以及低烟、无卤等特性。使用本发明材料的电缆具有优良的柔软特性,电缆弯曲半径减小到不小于电缆外径的3倍,以及具有优越的导电性能,经测试本发明电缆材料的绝缘电阻小于200欧姆·厘米,经在158℃×168小时的高温烘箱老化后,断裂强度保留率仍然大于90%,断裂伸长率的保留率仍然大于80%,本发明因此采用的基础材料为乙烯·醋酸乙烯(EVM),因此其分子结构中含有醋酸分子团,这是耐油极好的分子基团,所以该材料为耐油性优异,这是其他电缆用导体及绝缘屏蔽料无法媲美的,特别是以聚乙烯或聚丙烯为基础的屏蔽材料。这是本发明的区别点。
本发明优异的柔软弯曲性、耐高温、优越的导电性、以及耐油、低烟无卤等特性为本发明最大的特点。因国家大力提高铁路动车机组的综合性能,对动车的电缆配件也提出严格的要求以及要具有优异的耐高压屏蔽性、耐高温性、耐油性、特柔软性而且要低烟无卤环保性,而本发明的电缆料正符合国家大力发展高压高速铁路动车电缆的要求,为铁路动车电缆用户带来了方便。
本发明的电缆料与现有的电缆料一般性能比较
表1
附图说明:
图1为本发明的制造工艺流程图。
具体实施方式:
实施例:
先将基础橡胶在小开炼机上进行素炼,开炼机辊筒温度不高于40℃,充分包辊后,按实施例要求称取适量的基础橡胶,打卷冷却备用。
耐125℃低烟无卤橡皮电缆屏蔽料,其原料组分的重量配比为:
乙烯·醋酸乙烯橡胶 100.00份
导电炭黑 50.00-100.00份
轻质碳酸钙 40.00-80.00份
增塑剂 10.00-20.00份
防老剂 1.50-3.00份
活性剂 0.50-2.00份
工艺操作剂 0.50-2.00份
硫化剂 1.00-3.00份
硫化助剂 1.00-3.00份。
所述的增塑剂为葵二酸二辛酯;防老剂为烷基化二苯胺混合物;活性剂为硬脂酸锌;工艺操作剂为凡士林;硫化剂为双叔丁基过氧化异丙基苯;硫化助剂为三烯丙基异三聚氰酸酯
实施例1:
先取基础橡胶300克,在小开炼机上混炼,充分包辊后加入细料、稳定剂、防老剂、部分导电炭黑剂以及增塑剂等,基本成型后在加入剩余的导电炭黑和增塑剂,之后在加入硫化剂和硫化助剂成型后,小开机辊筒间距减小,橡料打薄片,打三角包至少5次后出片冷却备用。
实施例2:
先将已素炼好的基础橡胶27公斤投入密炼机30秒至1分钟后,加入防老剂、稳定剂、增塑剂一半、填充剂、导电炭黑一半大约2~3分钟再加入剩下的增塑剂及导电炭黑1~2分钟后,成型后放料到开炼机上进行混炼大约3分钟后,压片开条滤橡后冷却出片备用,出片厚度大约2mm,停放至少4小时之后,称取87.00公斤的未加硫的橡皮放入密炼机混炼大约3分钟后加入3.00公斤硫化剂及硫化助剂30秒至1分钟。之后进行翻炼开条出片冷却备用,出片厚度2.00mm,宽度180-250mm。
实施例配方表2
去一定量橡皮料,在平板硫化机上经160×40分钟,压力25MPa硫化后,制成1-2mm的试片,进行物理化学性能测试,性能如表2。
Claims (3)
1、一种耐125℃低烟无卤橡皮电缆屏蔽料,其特征在于:其原料组分的重量配比为:
乙烯·醋酸乙烯橡胶 100.00份
导电炭黑 50.00-100.00份
轻质碳酸钙 40.00-80.00份
增塑剂 10.00-20.00份
防老剂 1.50-3.00份
活性剂 0.50-2.00份
工艺操作剂 0.50-2.00份
硫化剂 1.00-3.00份
硫化助剂 1.00-3.00份。
2、按照权利要求1所述的耐125℃低烟无卤橡皮电缆屏蔽料,其特征在于:所述的增塑剂为葵二酸二辛酯;防老剂为烷基化二苯胺混合物;活性剂为硬脂酸锌;工艺操作剂为凡士林;硫化剂为双叔丁基过氧化异丙基苯;硫化助剂为三烯丙基异三聚氰酸酯。
3、按照权利要求1或2所述的耐125℃低烟无卤橡皮电缆屏蔽料,其特征在于:
其基本组成:
乙烯·醋酸乙烯橡胶 100.00份
导电炭黑 60.00-80.00份
轻质碳酸钙 40.00-60.00份
增塑剂 10.00-15.00份
防老剂 1.50-2.00份
活性剂 0.50-1.00份
工艺操作剂 0.50-1.00份
硫化剂 1.50-2.00份
硫化助剂 2.00-3.00份。
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