CN105006286A - 一种高阻燃耐电耐老化电缆 - Google Patents
一种高阻燃耐电耐老化电缆 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种高阻燃耐电耐老化电缆，包括缆芯，缆芯包括位于中部的导体以及包覆在导体外部的绝缘层；在缆芯外设有内护套层，在内护套层外设有外护套层，外护套层采用高阻燃改性聚乙烯材料制作，其中，所述高阻燃改性聚乙烯材料的原料包括：低密度聚乙烯、三元乙丙橡胶、氢氧化镁微粒、硼酸锌、磷酸三甲苯酯、有机改性蒙脱土、有机改性纳米氧化镁、改性纳米二氧化硅、乙烯-丙烯酸丁酯共聚物、硬脂酸钙、环氧大豆油、过氧化二异丙苯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、三烯丙基异氰脲酸酯、抗氧剂、硅烷偶联剂。本发明所述高阻燃耐电耐老化电缆，其强度高，耐电和耐老化性好，阻燃性能优异，使用寿命长。
Description
技术领域
本发明涉及电缆技术领域，尤其涉及一种高阻燃耐电耐老化电缆。
背景技术
直流输电技术由于其在稳定性与经济性等方面的诸多优点，成为目前电气工程领域研究的热点。高压直流塑料电缆是直流输电的关键设备之一，具有体积小、输送容量大、免维护等优势，因此研究和开发直流塑料绝缘电缆对直流输电至关重要。
聚合物以其优越的电气和机械性能而被广泛应用于电气绝缘领域，聚乙烯具有高介电强度和低介电损耗，且质量轻、低毒性、机械持久性和耐腐蚀性好，被广泛应用于电力电缆中，然而，由于高压领域的直流电缆在运行过程中，聚乙烯的低电导率特性使得内部积聚的空间电缆难以扩散，引起局部场强的严重畸变，尤其当满负荷运行中存在温度梯度效应时，此现象更为严重，当绝缘层表面局部场强达到一定值时，便会引起局部放电、树枝化等绝缘老化现象，另外，聚乙烯作为有机分子，氧指数低，属于易燃材料，大大降低了电缆的使用寿命。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种高阻燃耐电耐老化电缆，其强度高，耐电和耐老化性好，阻燃性能优异，使用寿命长。
本发明提出的一种高阻燃耐电耐老化电缆，包括缆芯，缆芯包括位于中部的导体以及包覆在导体外部的绝缘层；在缆芯外设有内护套层，在内护套层外设有外护套层，外护套层采用高阻燃改性聚乙烯材料制作，其中，所述高阻燃改性聚乙烯材料的原料按重量份包括以下组分：低密度聚乙烯55-80份、三元乙丙橡胶20-45份、氢氧化镁微粒45-75份、硼酸锌5-15份、磷酸三甲苯酯5-12份、有机改性蒙脱土30-50份、有机改性纳米氧化镁25-40份、改性纳米二氧化硅2-8份、乙烯-丙烯酸丁酯共聚物5-10份、硬脂酸钙3-10份、环氧大豆油5-12份、过氧化二异丙苯2-8份、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯1-2.3份、三烯丙基异氰脲酸酯0.8-2份、抗氧剂2-8份、硅烷偶联剂5-13份。
在具体实施例中，本发明所述一种高阻燃改性聚乙烯材料的原料中，低密度聚乙烯的重量份可以为55、57、58、59.3、62、63、64、65.6、68、69、72、73、75、76、78.4、79、79.3、80份；三元乙丙橡胶的重量份可以为20、23、25、26、28、29、32、34、35、36.3、38.4、42、43.2、44、45份；氢氧化镁微粒的重量份可以为45、47、48、49.3、52、53、56.4、58、59、59.4、62、63、64.5、67、68.3、69、72、73、74.3、75份；硼酸锌的重量份可以为5、7、8、8.6、9、9.3、12、13、13.4、14、14.6、15份；磷酸三甲苯酯的重量份可以为5、6、6.3、7、7.5、8、8.6、9、9.3、10、10.6、11、11.3、12份；有机改性蒙脱土的重量份可以为30、32、34、35、36、37、38.5、39、39.6、42、43、46、48、49.6、50份；有机改性纳米氧化镁的重量份可以为25、26、28、29、32、34.5、37、38、38.6、39、39.4、40份；改性纳米二氧化硅的重量份可以为2、2.3、2.9、3、3.4、4、4.6、5、5.3、6、6.7、7、7.5、8份；乙烯-丙烯酸丁酯共聚物的重量份可以为5、5.8、6、6.3、7、7.5、8、8.6、9、9.4、10份；硬脂酸钙的重量份可以为3、3.4、4、4.6、5、5.6、7、8、9.4、10份；环氧大豆油的重量份可以为5、6、6.3、7、7.5、8、8.6、9、9.3、10、10.6、11、11.3、12份；过氧化二异丙苯的重量份可以为2、2.6、3、3.4、4、4.6、5、5.3、6、6.7、7、7.5、8份；三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯的重量份可以为1、1.2、1.69、1.9、2、2.2、2.23、2.3份；三烯丙基异氰脲酸酯的重量份可以为0.8、0.9、1、1.2、1.3、1.45、1.6、1.67、1.8、1.85、1.9、1.94、2份；抗氧剂的重量份可以为2、2.6、2.8、3、3.4、3.8、4、4.5、4.9、5.3、6、6.7、7、7.6、8份；硅烷偶联剂的重量份可以为5、5.8、6、6.3、7、7.5、8、8.6、10、10.3、11、11.6、12、12.4、13份。
优选地，高阻燃改性聚乙烯材料的原料按重量份包括以下组分：低密度聚乙烯62-70份、三元乙丙橡胶32-40份、氢氧化镁微粒55-63份、硼酸锌7-11份、磷酸三甲苯酯6-10份、有机改性蒙脱土37-42份、有机改性纳米氧化镁30-36份、改性纳米二氧化硅3.8-5.8份、乙烯-丙烯酸丁酯共聚物8-9.3份、硬脂酸钙6-8.5份、环氧大豆油8-10份、过氧化二异丙苯3.5-5.6份、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯1.6-2.1份、三烯丙基异氰脲酸酯1.2-1.7份、抗氧剂4-5.8份、硅烷偶联剂7-10份。
优选地，高阻燃改性聚乙烯材料的原料按重量份包括以下组分：低密度聚乙烯68份、三元乙丙橡胶32份、氢氧化镁微粒61份、硼酸锌10份、磷酸三甲苯酯8份、有机改性蒙脱土40份、有机改性纳米氧化镁34份、改性纳米二氧化硅4.3份、乙烯-丙烯酸丁酯共聚物8.6份、硬脂酸钙7份、环氧大豆油8.8份、过氧化二异丙苯4份、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯2份、三烯丙基异氰脲酸酯1.6份、抗氧剂5份、硅烷偶联剂8份。
优选地，改性纳米二氧化硅按照以下工艺进行制备：按重量份将3-7份十六烷基三甲基氯化铵加入8-15份水中搅拌溶解，再加入4-8份硝酸铁、3-6份酒石酸和10-15份正硅酸乙酯搅拌3-5h，然后调节体系的pH值为8-10，搅拌1.2-2.5h后放入不锈钢晶化釜中，然后在115-130℃的温度下反应36-45h，反应结束后经过滤、洗涤、干燥得到中间产物，将中间产物在555-575℃的温度下焙烧3-5h得到改性纳米二氧化硅。
优选地，改性纳米二氧化硅按照以下工艺进行制备：按重量份将4-6份十六烷基三甲基氯化铵加入10-13份水中搅拌溶解，再加入5-7份硝酸铁、4-5.6份酒石酸和11-14份正硅酸乙酯搅拌3.3-4.5h，然后调节体系的pH值为9-10，搅拌1.8-2.3h后放入不锈钢晶化釜中，然后在120-125℃的温度下反应40-43h，反应结束后经过滤、洗涤、干燥得到中间产物，将中间产物在570-573℃的温度下焙烧3.8-4.5h得到改性纳米二氧化硅。
优选地，改性纳米二氧化硅按照以下工艺进行制备：按重量份将4.8份十六烷基三甲基氯化铵加入12份水中搅拌溶解，再加入5.8份硝酸铁、5.3份酒石酸和13份正硅酸乙酯搅拌4h，然后调节体系的pH值为9，搅拌2h后放入不锈钢晶化釜中，然后在122℃的温度下反应41h，反应结束后经过滤、洗涤、干燥得到中间产物，将中间产物在572℃的温度下焙烧4h得到改性纳米二氧化硅。
优选地，所述氢氧化镁微粒的平均粒径为2-5微米；所述氢氧化镁微粒为有机改性氢氧化镁微粒，改性剂为硅烷偶联剂。
优选地，所述有机改性蒙脱土的改性剂为十六烷基三甲基溴化铵、十六烷基三甲基氯化铵中的一种或者两种的组合。
优选地，所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂164、抗氧剂CA中的一种或者多种与磷酸三辛酯、双十二碳醇酯中的一种或者两种的组合。
优选地，所述硅烷偶联剂为硅烷偶联剂KH550、硅烷偶联剂KH570、硅烷偶联剂Si-69中的一种或者多种的组合。
本发明所述高阻燃改性聚乙烯材料可以按照常规的聚乙烯材料制备方法制备而成。
本发明高阻燃改性聚乙烯材料中，选择了三元乙丙橡胶与低密度聚乙烯共混，赋予材料优异的耐氧化、抗臭氧、抗侵蚀和电绝缘性能；氢氧化镁微粒、硼酸锌、磷酸三甲苯酯相互配合，赋予材料高的阻燃性；蒙脱土经有机改性后得到有机改性蒙脱土加入到材料中，在硅烷偶联剂的辅助下，低密度聚乙烯、三元乙丙橡胶均匀地插入到了有机改性蒙脱土的片层间，破坏了有机改性蒙脱土的层状有序结构，形成了剥离型的纳米级复合材料，有机改性蒙脱土与基体的相互作用增强，同时还存在氢键等次分子键的作用，在基体间起到物理交联点的作用，导致了聚乙烯分子链的老化降解受阻，改善了材料的击穿性能，提高了材料的耐电和耐老化性；加入有机改性纳米氧化镁，材料中没有空间电荷的积聚，高温侧和低温侧场强变化平缓，削弱了材料的场强畸变性，改善了材料的综合性能，提高了材料的直流击穿强度和体积电阻率，与有机改性蒙脱土配合，赋予材料优异的耐电和耐老化性能；改性纳米二氧化硅加入到材料中，聚合物的大分子链在改性纳米二氧化硅中受到限制，能形成高质量的碳层，该碳层更加耐高温，阻止了材料的分解，与氢氧化镁微粒、硼酸锌、磷酸三甲苯酯相互配合，进一步提高了材料的阻燃性；抗氧剂加入到材料中，提高了材料的耐老化性能，通过多种抗氧剂的配合使用，使其性能协同促进，赋予材料优异的耐老化性能。
本发明中，通过选择合适的原料，控制各原料的比例，使其处于最佳比例状态，各原料的优势协同促进，得到的高阻燃改性聚乙烯材料强度高，耐电和耐老化性好，阻燃性能优异，将其制作的电缆外护套用于电缆中，提高了电缆的强度、耐电老化性、阻燃性，延长了电缆的使用寿命。
附图说明
图1为本发明所述高阻燃耐电耐老化电缆的结构示意图。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
图1为本发明所述高阻燃耐电耐老化电缆的结构示意图，参照图1，本发明提出的一种高阻燃耐电耐老化电缆，包括缆芯，缆芯包括位于中部的导体1以及包覆在导体外部的绝缘层2；在缆芯外设有内护套层3，在内护套层3外设有外护套层4，外护套层4采用高阻燃改性聚乙烯材料制作，其中，所述高阻燃改性聚乙烯材料的原料按重量份包括以下组分：低密度聚乙烯55份、三元乙丙橡胶45份、氢氧化镁微粒45份、硼酸锌15份、磷酸三甲苯酯5份、有机改性蒙脱土50份、有机改性纳米氧化镁25份、改性纳米二氧化硅8份、乙烯-丙烯酸丁酯共聚物5份、硬脂酸钙10份、环氧大豆油5份、过氧化二异丙苯8份、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯1份、三烯丙基异氰脲酸酯2份、抗氧剂2份、硅烷偶联剂13份。
实施例2
参照图1，本发明提出的一种高阻燃耐电耐老化电缆，包括缆芯，缆芯包括位于中部的导体1以及包覆在导体外部的绝缘层2；在缆芯外设有内护套层3，在内护套层3外设有外护套层4，外护套层4采用高阻燃改性聚乙烯材料制作，其中，所述高阻燃改性聚乙烯材料的原料按重量份包括以下组分：低密度聚乙烯80份、三元乙丙橡胶20份、氢氧化镁微粒75份、硼酸锌5份、磷酸三甲苯酯12份、有机改性蒙脱土30份、有机改性纳米氧化镁40份、改性纳米二氧化硅2份、乙烯-丙烯酸丁酯共聚物10份、硬脂酸钙3份、环氧大豆油12份、过氧化二异丙苯2份、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯2.3份、三烯丙基异氰脲酸酯0.8份、抗氧剂8份、硅烷偶联剂KH5505份；
其中，所述氢氧化镁微粒的平均粒径为2微米；所述氢氧化镁微粒为有机改性氢氧化镁微粒，改性剂为硅烷偶联剂；所述有机改性蒙脱土的改性剂为十六烷基三甲基溴化铵；所述抗氧剂为抗氧剂1010与磷酸三辛酯的组合，且抗氧剂1010与磷酸三辛酯的重量比为1:5；
所述改性纳米二氧化硅按照以下工艺进行制备：按重量份将3份十六烷基三甲基氯化铵加入15份水中搅拌溶解，再加入4份硝酸铁、6份酒石酸和10份正硅酸乙酯搅拌5h，然后调节体系的pH值为8，搅拌2.5h后放入不锈钢晶化釜中，然后在115℃的温度下反应45h，反应结束后经过滤、洗涤、干燥得到中间产物，将中间产物在555℃的温度下焙烧5h得到改性纳米二氧化硅。
实施例3
参照图1，本发明提出的一种高阻燃耐电耐老化电缆，包括缆芯，缆芯包括位于中部的导体1以及包覆在导体外部的绝缘层2；在缆芯外设有内护套层3，在内护套层3外设有外护套层4，外护套层4采用高阻燃改性聚乙烯材料制作，其中，所述高阻燃改性聚乙烯材料的原料按重量份包括以下组分：低密度聚乙烯62份、三元乙丙橡胶40份、氢氧化镁微粒63份、硼酸锌7份、磷酸三甲苯酯10份、有机改性蒙脱土37份、有机改性纳米氧化镁36份、改性纳米二氧化硅3.8份、乙烯-丙烯酸丁酯共聚物9.3份、硬脂酸钙6份、环氧大豆油10份、过氧化二异丙苯3.5份、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯2.1份、三烯丙基异氰脲酸酯1.2份、抗氧剂5.8份、硅烷偶联剂KH5702份、硅烷偶联剂Si-695份；
其中，所述氢氧化镁微粒的平均粒径为5微米；所述氢氧化镁微粒为有机改性氢氧化镁微粒，改性剂为硅烷偶联剂；所述有机改性蒙脱土的改性剂为十六烷基三甲基氯化铵；所述抗氧剂为抗氧剂164、抗氧剂CA、双十二碳醇酯的组合，且抗氧剂164、抗氧剂CA、双十二碳醇酯的重量比为1:4:3；
改性纳米二氧化硅按照以下工艺进行制备：按重量份将7份十六烷基三甲基氯化铵加入8份水中搅拌溶解，再加入8份硝酸铁、3份酒石酸和15份正硅酸乙酯搅拌3h，然后调节体系的pH值为10，搅拌1.2h后放入不锈钢晶化釜中，然后在130℃的温度下反应36h，反应结束后经过滤、洗涤、干燥得到中间产物，将中间产物在575℃的温度下焙烧3h得到改性纳米二氧化硅。
实施例4
参照图1，本发明提出的一种高阻燃耐电耐老化电缆，包括缆芯，缆芯包括位于中部的导体1以及包覆在导体外部的绝缘层2；在缆芯外设有内护套层3，在内护套层3外设有外护套层4，外护套层4采用高阻燃改性聚乙烯材料制作，其中，所述高阻燃改性聚乙烯材料的原料按重量份包括以下组分：低密度聚乙烯70份、三元乙丙橡胶32份、氢氧化镁微粒55份、硼酸锌11份、磷酸三甲苯酯6份、有机改性蒙脱土42份、有机改性纳米氧化镁30份、改性纳米二氧化硅5.8份、乙烯-丙烯酸丁酯共聚物8份、硬脂酸钙8.5份、环氧大豆油8份、过氧化二异丙苯5.6份、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯1.6份、三烯丙基异氰脲酸酯1.7份、抗氧剂4份、硅烷偶联剂Si-6910份；
其中，所述氢氧化镁微粒的平均粒径为4微米；所述氢氧化镁微粒为有机改性氢氧化镁微粒，改性剂为硅烷偶联剂；所述有机改性蒙脱土的改性剂为十六烷基三甲基溴化铵、十六烷基三甲基氯化铵的组合，且十六烷基三甲基溴化铵、十六烷基三甲基氯化铵的重量比为2：5；所述抗氧剂为抗氧剂164、磷酸三辛酯、双十二碳醇酯的组合，且抗氧剂164、磷酸三辛酯、双十二碳醇酯的重量比为1:4:3；
改性纳米二氧化硅按照以下工艺进行制备：按重量份将4份十六烷基三甲基氯化铵加入13份水中搅拌溶解，再加入5份硝酸铁、5.6份酒石酸和11份正硅酸乙酯搅拌4.5h，然后调节体系的pH值为9，搅拌2.3h后放入不锈钢晶化釜中，然后在120℃的温度下反应43h，反应结束后经过滤、洗涤、干燥得到中间产物，将中间产物在570℃的温度下焙烧4.5h得到改性纳米二氧化硅。
实施例5
参照图1，本发明提出的一种高阻燃耐电耐老化电缆，包括缆芯，缆芯包括位于中部的导体1以及包覆在导体外部的绝缘层2；在缆芯外设有内护套层3，在内护套层3外设有外护套层4，外护套层4采用高阻燃改性聚乙烯材料制作，其中，所述高阻燃改性聚乙烯材料的原料按重量份包括以下组分：低密度聚乙烯68份、三元乙丙橡胶32份、氢氧化镁微粒61份、硼酸锌10份、磷酸三甲苯酯8份、有机改性蒙脱土40份、有机改性纳米氧化镁34份、改性纳米二氧化硅4.3份、乙烯-丙烯酸丁酯共聚物8.6份、硬脂酸钙7份、环氧大豆油8.8份、过氧化二异丙苯4份、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯2份、三烯丙基异氰脲酸酯1.6份、抗氧剂5份、硅烷偶联剂8份；
其中，改性纳米二氧化硅按照以下工艺进行制备：按重量份将6份十六烷基三甲基氯化铵加入10份水中搅拌溶解，再加入7份硝酸铁、4份酒石酸和14份正硅酸乙酯搅拌3.3h，然后调节体系的pH值为10，搅拌1.8h后放入不锈钢晶化釜中，然后在125℃的温度下反应40h，反应结束后经过滤、洗涤、干燥得到中间产物，将中间产物在573℃的温度下焙烧3.8h得到改性纳米二氧化硅。
实施例6
参照图1，本发明提出的一种高阻燃耐电耐老化电缆，包括缆芯，缆芯包括位于中部的导体1以及包覆在导体外部的绝缘层2；在缆芯外设有内护套层3，在内护套层3外设有外护套层4，外护套层4采用高阻燃改性聚乙烯材料制作，其中，所述高阻燃改性聚乙烯材料的原料按重量份包括以下组分：低密度聚乙烯65.6份、三元乙丙橡胶36.3份、氢氧化镁微粒56.4份、硼酸锌13份、磷酸三甲苯酯11份、有机改性蒙脱土39份、有机改性纳米氧化镁34.5份、改性纳米二氧化硅7.5份、乙烯-丙烯酸丁酯共聚物8.6份、硬脂酸钙8份、环氧大豆油10份、过氧化二异丙苯6份、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯1.9份、三烯丙基异氰脲酸酯1.6份、抗氧剂1010 1份、抗氧剂164 1份、抗氧剂CA 1.5份、磷酸三辛酯1份、双十二碳醇酯0.8份、硅烷偶联剂KH550 2份、硅烷偶联剂KH570 2.7份、硅烷偶联剂Si-69 2.8份；
其中，所述氢氧化镁微粒的平均粒径为3微米；所述氢氧化镁微粒为有机改性氢氧化镁微粒，改性剂为硅烷偶联剂；
所述改性纳米二氧化硅按照以下工艺进行制备：按重量份将4.8份十六烷基三甲基氯化铵加入12份水中搅拌溶解，再加入5.8份硝酸铁、5.3份酒石酸和13份正硅酸乙酯搅拌4h，然后调节体系的pH值为9，搅拌2h后放入不锈钢晶化釜中，然后在122℃的温度下反应41h，反应结束后经过滤、洗涤、干燥得到中间产物，将中间产物在572℃的温度下焙烧4h得到改性纳米二氧化硅。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种高阻燃耐电耐老化电缆，其特征在于，包括缆芯，缆芯包括位于中部的导体(1)以及包覆在导体外部的绝缘层(2)；在缆芯外设有内护套层(3)，在内护套层(3)外设有外护套层(4)，外护套层(4)采用高阻燃改性聚乙烯材料制作，其中，所述高阻燃改性聚乙烯材料的原料按重量份包括以下组分：低密度聚乙烯55-80份、三元乙丙橡胶20-45份、氢氧化镁微粒45-75份、硼酸锌5-15份、磷酸三甲苯酯5-12份、有机改性蒙脱土30-50份、有机改性纳米氧化镁25-40份、改性纳米二氧化硅2-8份、乙烯-丙烯酸丁酯共聚物5-10份、硬脂酸钙3-10份、环氧大豆油5-12份、过氧化二异丙苯2-8份、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯1-2.3份、三烯丙基异氰脲酸酯0.8-2份、抗氧剂2-8份、硅烷偶联剂5-13份。
2.根据权利要求1所述高阻燃耐电耐老化电缆，其特征在于，高阻燃改性聚乙烯材料的原料按重量份包括以下组分：低密度聚乙烯62-70份、三元乙丙橡胶32-40份、氢氧化镁微粒55-63份、硼酸锌7-11份、磷酸三甲苯酯6-10份、有机改性蒙脱土37-42份、有机改性纳米氧化镁30-36份、改性纳米二氧化硅3.8-5.8份、乙烯-丙烯酸丁酯共聚物8-9.3份、硬脂酸钙6-8.5份、环氧大豆油8-10份、过氧化二异丙苯3.5-5.6份、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯1.6-2.1份、三烯丙基异氰脲酸酯1.2-1.7份、抗氧剂4-5.8份、硅烷偶联剂7-10份。
3.根据权利要求1或2所述高阻燃耐电耐老化电缆，其特征在于，高阻燃改性聚乙烯材料的原料按重量份包括以下组分：低密度聚乙烯68份、三元乙丙橡胶32份、氢氧化镁微粒61份、硼酸锌10份、磷酸三甲苯酯8份、有机改性蒙脱土40份、有机改性纳米氧化镁34份、改性纳米二氧化硅4.3份、乙烯-丙烯酸丁酯共聚物8.6份、硬脂酸钙7份、环氧大豆油8.8份、过氧化二异丙苯4份、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯2份、三烯丙基异氰脲酸酯1.6份、抗氧剂5份、硅烷偶联剂8份。
4.根据权利要求1-3中任一项所述高阻燃耐电耐老化电缆，其特征在于，改性纳米二氧化硅按照以下工艺进行制备：按重量份将3-7份十六烷基三甲基氯化铵加入8-15份水中搅拌溶解，再加入4-8份硝酸铁、3-6份酒石酸和10-15份正硅酸乙酯搅拌3-5h，然后调节体系的pH值为8-10，搅拌1.2-2.5h后放入不锈钢晶化釜中，然后在115-130℃的温度下反应36-45h，反应结束后经过滤、洗涤、干燥得到中间产物，将中间产物在555-575℃的温度下焙烧3-5h得到改性纳米二氧化硅。
5.根据权利要求1-4中任一项所述高阻燃耐电耐老化电缆，其特征在于，改性纳米二氧化硅按照以下工艺进行制备：按重量份将4-6份十六烷基三甲基氯化铵加入10-13份水中搅拌溶解，再加入5-7份硝酸铁、4-5.6份酒石酸和11-14份正硅酸乙酯搅拌3.3-4.5h，然后调节体系的pH值为9-10，搅拌1.8-2.3h后放入不锈钢晶化釜中，然后在120-125℃的温度下反应40-43h，反应结束后经过滤、洗涤、干燥得到中间产物，将中间产物在570-573℃的温度下焙烧3.8-4.5h得到改性纳米二氧化硅。
6.根据权利要求1-5中任一项所述高阻燃耐电耐老化电缆，其特征在于，改性纳米二氧化硅按照以下工艺进行制备：按重量份将4.8份十六烷基三甲基氯化铵加入12份水中搅拌溶解，再加入5.8份硝酸铁、5.3份酒石酸和13份正硅酸乙酯搅拌4h，然后调节体系的pH值为9，搅拌2h后放入不锈钢晶化釜中，然后在122℃的温度下反应41h，反应结束后经过滤、洗涤、干燥得到中间产物，将中间产物在572℃的温度下焙烧4h得到改性纳米二氧化硅。
7.根据权利要求1-6中任一项所述高阻燃耐电耐老化电缆，其特征在于，所述氢氧化镁微粒的平均粒径为2-5微米；所述氢氧化镁微粒为有机改性氢氧化镁微粒，改性剂为硅烷偶联剂。
8.根据权利要求1-7中任一项所述高阻燃耐电耐老化电缆，其特征在于，所述有机改性蒙脱土的改性剂为十六烷基三甲基溴化铵、十六烷基三甲基氯化铵中的一种或者两种的组合。
9.根据权利要求1-8中任一项所述高阻燃耐电耐老化电缆，其特征在于，所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂164、抗氧剂CA中的一种或者多种与磷酸三辛酯、双十二碳醇酯中的一种或者两种的组合。
10.根据权利要求1-9中任一项所述高阻燃耐电耐老化电缆，其特征在于，所述硅烷偶联剂为硅烷偶联剂KH550、硅烷偶联剂KH570、硅烷偶联剂Si-69中的一种或者多种的组合。
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