CN103509302B - 一种变压器用高柔韧绝缘护套料及其制备方法 - Google Patents
一种变压器用高柔韧绝缘护套料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103509302B CN103509302B CN201310401119.5A CN201310401119A CN103509302B CN 103509302 B CN103509302 B CN 103509302B CN 201310401119 A CN201310401119 A CN 201310401119A CN 103509302 B CN103509302 B CN 103509302B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- powder
- sheath material
- preparation
- accelerant
- insulating sheath
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了一种变压器用高柔韧绝缘护套料及其制备方法,其由以下重量份的原料制成:丙烯酸酯橡胶50-70、聚氨酯橡胶30-40、尼龙66?15-20、环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯10-15、尼龙酸二辛酯8-12、氯化石蜡5-10、氢氧化铝10-15、硼酸锌5-10、炭黑N660?15-25、碳酸镁8-12、石英粉5-10、纳米萤石粉10-15、矿物油4-8、氧化锌2-3、硬脂酸钙1-2、硬脂酸钡1-2、防老剂ODA?1-2、防老剂DNP?2-3、促进剂NA-22?1-2、促进剂CZ?1-2、复合填料3-6。本发明护套料柔性好,韧性高,耐拉伸老化性好,可以经受长时间弯曲运动,具有极其优异的抗张特性,还具有优良的耐热性、耐候性、耐酸碱腐蚀性、电绝缘性、撕裂强度等性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种变压器用高柔韧绝缘护套料及其制备方法,属于密封材料技术领域。
背景技术
变压器绝缘护套是用于变压器母线桥管母表面的屏蔽绝缘防护,能有效杜绝裸露在外的变压器母线桥由于人为误触、飞禽走兽等小动物或异物搭接造成的人身伤亡和短路事故,防止凝露闪络、污闪、冰柱粘雪造成的电气事故,防止盐雾、酸雨及化学气体腐蚀对变压器进出线损坏的停电事故。但是现有的护套料由于韧性低,抗撕裂性差等,鸟类啄啃撕咬时容易损坏,弯曲时容易龟裂,从而导致短路、漏电、停电等事故,造成巨额的经济损失。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种变压器用高柔韧绝缘护套料及其制备方法,制得的护套料韧性高、撕裂强度高、弯曲强度高。
本发明采用的技术方案如下:
一种变压器用高柔韧绝缘护套料,由以下重量份的原料制成:丙烯酸酯橡胶(AR-400)50-70、聚氨酯橡胶(UL101)30-40、尼龙6615-20、环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯10-15、尼龙酸二辛酯8-12、氯化石蜡5-10、氢氧化铝10-15、硼酸锌5-10、炭黑N66015-25、碳酸镁8-12、石英粉5-10、纳米萤石粉10-15、矿物油4-8、氧化锌2-3、硬脂酸钙1-2、硬脂酸钡1-2、防老剂ODA1-2、防老剂DNP2-3、促进剂NA-221-2、促进剂CZ1-2、复合填料3-6;
所述复合填料的制备方法如下:a、按重量比4-8:3-6:2-4:1称取铝矾土、海泡石、伊利石、高岭土混合均匀,510-530℃煅烧2-4h,冷却至常温后放入浓度为10-15%的硫酸溶液中在1000-1500rpm下搅拌2-3h,过滤,洗涤至中性,烘干,粉碎,过300-400目筛;b、过筛后的粉末加水搅拌制成浓度为40-50%的悬浮液,加入0.5-1%的脂肪醇聚氧乙烯醚甲基丙烯酸酯、1-2%的三聚磷酸钠、1-2%的水溶性纳米级硅溶胶、2-3%的钼酸钠和1-2%的乌洛托品,4000-5000rpm高速剪切分散15-20min,喷雾干燥成粉末;c、向上述制得的粉末中加入4-8%的芳烃油、2-3%的玉石粉、1-2%的纳米氮化铝、3-5%的液体石蜡和1-2%的玻璃纤维,2000-3000rpm高速研磨10-15min即可。
变压器用高柔韧绝缘护套料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将丙烯酸酯橡胶、聚氨酯橡胶、环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯、尼龙酸二辛酯、氢氧化铝、硼酸锌、炭黑N660放入开炼机中,在辊温为50-60℃下混炼4-6min;然后加入尼龙66、碳酸镁、石英粉、纳米萤石粉、矿物油、氧化锌、硬脂酸钙、硬脂酸钡、氯化石蜡、复合填料,在辊温为80-85℃下混炼5-8min;辊温降至40-50℃时,再加入其余原料,混炼3-4min,薄通6-8次,出片;
(2)将片料加入175-195℃的模具中,用平板硫化机加压至10-15Mpa,硫化10-15min,硫化完成后制品经检验合格、修整毛边后即为成品。
本发明的有益效果:
本发明护套料柔性好,韧性高,耐拉伸老化性好,可以经受长时间弯曲运动,具有极其优异的抗张特性,还具有优良的耐热性、耐候性、耐酸碱腐蚀性、电绝缘性、撕裂强度等性能,长期使用不膨胀,不变形,不龟裂,使用寿命长。
具体实施方式
一种变压器用高柔韧绝缘护套料,由以下重量(kg)的原料制成:丙烯酸酯橡胶(AR-400)60、聚氨酯橡胶(UL101)35、尼龙6615、环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯15、尼龙酸二辛酯10、氯化石蜡8、氢氧化铝15、硼酸锌7、炭黑N66020、碳酸镁10、石英粉8、纳米萤石粉10、矿物油6、氧化锌2、硬脂酸钙1、硬脂酸钡2、防老剂ODA1.5、防老剂DNP2、促进剂NA-221、促进剂CZ2、复合填料5;
所述复合填料的制备方法如下:a、按重量比8:6:4:1称取铝矾土、海泡石、伊利石、高岭土混合均匀,530℃煅烧2h,冷却至常温后放入浓度为15%的硫酸溶液中在1500rpm下搅拌2h,过滤,洗涤至中性,烘干,粉碎,过400目筛;b、过筛后的粉末加水搅拌制成浓度为40%的悬浮液,加入相当于粉末重量1%的脂肪醇聚氧乙烯醚甲基丙烯酸酯、2%的三聚磷酸钠、2%的水溶性纳米级硅溶胶、3%的钼酸钠和2%的乌洛托品,5000rpm高速剪切分散15min,喷雾干燥成粉末;c、向上述制得的粉末中加入8%的芳烃油、3%的玉石粉、2%的纳米氮化铝、5%的液体石蜡和2%的玻璃纤维,3000rpm高速研磨10min即可。
变压器用高柔韧绝缘护套料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将丙烯酸酯橡胶、聚氨酯橡胶、环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯、尼龙酸二辛酯、氢氧化铝、硼酸锌、炭黑N660放入开炼机中,在辊温为60℃下混炼5min;然后加入尼龙66、碳酸镁、石英粉、纳米萤石粉、矿物油、氧化锌、硬脂酸钙、硬脂酸钡、氯化石蜡、复合填料,在辊温为85℃下混炼7min;辊温降至50℃时,再加入其余原料,混炼3min,薄通8次,出片;
(2)将片料加入190℃的模具中,用平板硫化机加压至12Mpa,硫化15min,硫化完成后制品经检验合格、修整毛边后即为成品。
制得的护套料的性能测试结果如下:
Claims (2)
1.一种变压器用高柔韧绝缘护套料,其特征在于,由以下重量份的原料制成:丙烯酸酯橡胶50-70、聚氨酯橡胶30-40、尼龙6615-20、环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯10-15、尼龙酸二辛酯8-12、氯化石蜡5-10、氢氧化铝10-15、硼酸锌5-10、炭黑N66015-25、碳酸镁8-12、石英粉5-10、纳米萤石粉10-15、矿物油4-8、氧化锌2-3、硬脂酸钙1-2、硬脂酸钡1-2、防老剂ODA1-2、防老剂DNP2-3、促进剂NA-221-2、促进剂CZ1-2、复合填料3-6;所述复合填料的制备方法如下:a、按重量比4-8:3-6:2-4:1称取铝矾土、海泡石、伊利石、高岭土混合均匀,510-530℃煅烧2-4h,冷却至常温后放入浓度为10-15%的硫酸溶液中在1000-1500rpm下搅拌2-3h,过滤,洗涤至中性,烘干,粉碎,过300-400目筛;b、过筛后的粉末加水搅拌制成浓度为40-50%的悬浮液,加入0.5-1%的脂肪醇聚氧乙烯醚甲基丙烯酸酯、1-2%的三聚磷酸钠、1-2%的水溶性纳米级硅溶胶、2-3%的钼酸钠和1-2%的乌洛托品,4000-5000rpm高速剪切分散15-20min,喷雾干燥成粉末;c、向上述制得的粉末中加入4-8%的芳烃油、2-3%的玉石粉、1-2%的纳米氮化铝、3-5%的液体石蜡和1-2%的玻璃纤维,2000-3000rpm高速研磨10-15min即可。
2.如权利要求1所述的变压器用高柔韧绝缘护套料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将丙烯酸酯橡胶、聚氨酯橡胶、环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯、尼龙酸二辛酯、氢氧化铝、硼酸锌、炭黑N660放入开炼机中,在辊温为50-60℃下混炼4-6min;然后加入尼龙66、碳酸镁、石英粉、纳米萤石粉、矿物油、氧化锌、硬脂酸钙、硬脂酸钡、氯化石蜡、复合填料,在辊温为80-85℃下混炼5-8min;辊温降至40-50℃时,再加入其余原料,混炼3-4min,薄通6-8次,出片;
(2)将片料加入175-195℃的模具中,用平板硫化机加压至10-15Mpa,硫化10-15min,硫化完成后制品经检验合格、修整毛边后即为成品。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310401119.5A CN103509302B (zh) | 2013-09-05 | 2013-09-05 | 一种变压器用高柔韧绝缘护套料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310401119.5A CN103509302B (zh) | 2013-09-05 | 2013-09-05 | 一种变压器用高柔韧绝缘护套料及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103509302A CN103509302A (zh) | 2014-01-15 |
CN103509302B true CN103509302B (zh) | 2016-02-24 |
Family
ID=49892760
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310401119.5A Active CN103509302B (zh) | 2013-09-05 | 2013-09-05 | 一种变压器用高柔韧绝缘护套料及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103509302B (zh) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103980642A (zh) * | 2014-04-18 | 2014-08-13 | 力拓电力合金电缆股份有限公司 | 一种含有污泥的电缆料 |
CN103985454A (zh) * | 2014-04-24 | 2014-08-13 | 安徽徽宁电器仪表集团有限公司 | 连体型电缆 |
CN104200879A (zh) * | 2014-08-30 | 2014-12-10 | 三正集团股份有限公司 | 一种煤矿用电缆 |
CN104774448A (zh) * | 2015-04-22 | 2015-07-15 | 合肥康龄养生科技有限公司 | 一种防水耐磨性能良好的尼龙复合材料及其制备方法 |
CN105924699A (zh) * | 2016-06-20 | 2016-09-07 | 柳州市俊杰汽配制造有限公司 | 压缩空气用胶管 |
CN106398203A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-02-15 | 合肥邦立电子股份有限公司 | 一种车载usb2.0连接线束外护套材料 |
CN106633816A (zh) * | 2016-11-16 | 2017-05-10 | 成都市创斯德机电设备有限公司 | 一种变压器用耐候耐酸碱绝缘防护套及其制备方法 |
CN109651741B (zh) * | 2018-12-19 | 2021-03-30 | 临沂高新区鲁润净水设备有限公司 | 一种抗弯高弹丙烯酸橡胶及其制备方法和应用 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102604296A (zh) * | 2012-01-06 | 2012-07-25 | 安徽塞帕斯电缆材料有限公司 | 一种新型电缆填充料及其制备方法 |
CN102964698A (zh) * | 2012-11-13 | 2013-03-13 | 安徽春辉仪表线缆集团有限公司 | 一种高耐寒三元乙丙橡胶绝缘电缆料及其制备方法 |
CN103214774A (zh) * | 2013-03-26 | 2013-07-24 | 安徽华峰电缆集团有限公司 | 一种聚氯乙烯绝缘电力电缆料及其制备方法 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5144013B2 (ja) * | 2004-12-22 | 2013-02-13 | 古河電気工業株式会社 | 難燃性樹脂組成物とそれを用いた成形体 |
-
2013
- 2013-09-05 CN CN201310401119.5A patent/CN103509302B/zh active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102604296A (zh) * | 2012-01-06 | 2012-07-25 | 安徽塞帕斯电缆材料有限公司 | 一种新型电缆填充料及其制备方法 |
CN102964698A (zh) * | 2012-11-13 | 2013-03-13 | 安徽春辉仪表线缆集团有限公司 | 一种高耐寒三元乙丙橡胶绝缘电缆料及其制备方法 |
CN103214774A (zh) * | 2013-03-26 | 2013-07-24 | 安徽华峰电缆集团有限公司 | 一种聚氯乙烯绝缘电力电缆料及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103509302A (zh) | 2014-01-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103509302B (zh) | 一种变压器用高柔韧绝缘护套料及其制备方法 | |
CN103509299B (zh) | 一种变压器用耐高湿绝缘护套料及其制备方法 | |
CN103509353B (zh) | 一种变压器用耐高低温绝缘护套料及其制备方法 | |
CN101838407B (zh) | 风力发电用橡套软电缆护套料及其制备方法 | |
CN103509351A (zh) | 一种变压器用耐老化绝缘护套料及其制备方法 | |
CN103509260A (zh) | 一种变压器用耐酸碱绝缘护套料及其制备方法 | |
CN102838803B (zh) | 一种硅橡胶绝缘耐热控制电缆料及其制备方法 | |
CN103524892A (zh) | 一种轨道交通电缆用绝缘三元乙丙橡胶护套料及其制备方法 | |
CN103205034A (zh) | 电线电缆用丁腈-pvc复合物弹性体绝缘料及其制备方法 | |
CN102618040B (zh) | 采用辐射交联法制备可瓷化硅橡胶耐火材料 | |
CN105440460A (zh) | 一种橡胶电缆护套的制备工艺 | |
CN104945749A (zh) | 一种建筑用高绝缘性低烟无卤阻燃电缆料及其制备方法 | |
CN110423383A (zh) | 一种长效抗氧化耐腐蚀电缆料及其制备方法 | |
CN105237898B (zh) | 特高压电网系统专用电缆护套材料 | |
CN103077786B (zh) | 一种增强型复合绝缘子伞裙护套 | |
CN104910463A (zh) | 一种高分散稳定橡胶材料 | |
CN104072997B (zh) | 氟硅对位芳纶高绝缘材料、生产方法及应用 | |
CN112210185A (zh) | 一种环保型聚氯乙烯抗紫外线护套料及其制备方法 | |
CN103306157A (zh) | 一种隔热防火复合材料及其制备方法 | |
CN103333380B (zh) | 一种抗日晒电缆护套料 | |
CN116246834B (zh) | 一种电力通信用蝶形引入光电复合缆 | |
CN106751788A (zh) | 一种散热性佳的电力金具用阻燃尼龙复合材料及其制作方法 | |
CN102993524A (zh) | 一种煤矿用电缆护套绝缘材料及其制备方法 | |
CN110357492B (zh) | 一种用于母线的无机全浇筑材料及其制备方法和应用 | |
CN104151727A (zh) | 机车车辆用低烟低卤阻燃防水氯磺化聚乙烯护套橡皮配方 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |