CN103509351A - 一种变压器用耐老化绝缘护套料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种变压器用耐老化绝缘护套料及其制备方法,其由以下重量份的原料制成:甲基乙烯基硅橡胶50-70、顺丁橡胶20-30、低密度聚乙烯15-20、沉淀白炭黑20-30、氧化锌3-5、硬脂酸1-2、过氧化二异丙苯2-3、硫磺1-2、防老剂OD1-2、促进剂TMTD1-2、二苯基硅二醇4-8、环氧大豆油5-10、乙酰柠檬酸三乙酯8-12、羟基硅油3-6、硼酸锌5-10、三氧化二锑4-8、纳米钾长石10-15、纳米氧化铝5-10、复合填料3-6。本发明护套料耐老化性能优异,具有优良的耐酸碱、耐烟雾、耐臭氧、耐天候等性能,且具有良好的绝缘性能和物理机械性能,满足户外长期运行,不怕强酸、强碱、盐雾,经得起日晒雨淋,不变形,不龟裂,使用寿命长。
Description
技术领域
本发明涉及一种变压器用耐老化绝缘护套料及其制备方法,属于密封材料技术领域。
背景技术
变压器绝缘护套是用于变压器母线桥管母表面的屏蔽绝缘防护,能有效杜绝裸露在外的变压器母线桥由于人为误触、飞禽走兽等小动物或异物搭接造成的人身伤亡和短路事故,防止凝露闪络、污闪、冰柱粘雪造成的电气事故,防止盐雾、酸雨及化学气体腐蚀对变压器进出线损坏的停电事故。但是现有的绝缘护套长期受日光照射、盐雾、酸雨腐蚀容易老化龟裂,导致短路、漏电、停电等事故,造成巨额的经济损失。
发明内容
本发明的目的在提供一种变压器用耐老化绝缘护套料及其制备方法,提高变压器绝缘护套料的耐酸碱、耐盐雾、耐天候、耐臭氧等性能。
本发明采用的技术方案如下:
一种变压器用耐老化绝缘护套料,由以下重量份的原料制成:甲基乙烯基硅橡胶(110-2)50-70、顺丁橡胶(BR9000)20-30、低密度聚乙烯15-20、沉淀白炭黑20-30、氧化锌3-5、硬脂酸1-2、过氧化二异丙苯2-3、硫磺1-2、防老剂OD1-2、促进剂TMTD1-2、二苯基硅二醇4-8、环氧大豆油5-10、乙酰柠檬酸三乙酯8-12、羟基硅油3-6、硼酸锌5-10、三氧化二锑4-8、纳米钾长石10-15、纳米氧化铝5-10、复合填料3-6;
所述复合填料的制备方法如下:a、按重量比4-8:3-6:2-4:1称取铝矾土、海泡石、伊利石、高岭土混合均匀,510-530℃煅烧2-4h,冷却至常温后放入浓度为10-15%的硫酸溶液中在1000-1500rpm下搅拌2-3h,过滤,洗涤至中性,烘干,粉碎,过300-400目筛;b、过筛后的粉末加水搅拌制成浓度为40-50%的悬浮液,加入0.5-1%的脂肪醇聚氧乙烯醚甲基丙烯酸酯、1-2%的三聚磷酸钠、1-2%的水溶性纳米级硅溶胶、2-3%的钼酸钠和1-2%的乌洛托品,4000-5000rpm高速剪切分散15-20min,喷雾干燥成粉末;c、向上述制得的粉末中加入4-8%的芳烃油、2-3%的玉石粉、1-2%的纳米氮化铝、3-5%的液体石蜡和1-2%的玻璃纤维,2000-3000rpm高速研磨10-15min即可。
变压器用耐老化绝缘护套料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将甲基乙烯基硅橡胶、顺丁橡胶、二苯基硅二醇、羟基硅油、乙酰柠檬酸三乙酯、沉淀白炭黑、复合填料放入开炼机中,在辊温为40-50℃下混炼3-5min;然后加入低密度聚乙烯、环氧大豆油、氧化锌、硬脂酸、硼酸锌、三氧化二锑、纳米钾长石、纳米氧化铝,在辊温为70-80℃下混炼5-8min;辊温降至50-60℃时,再加入其余原料,混炼2-3min,薄通6-8次,出片;
(2)将片料加入160-180℃的模具中,用平板硫化机加压至10-15Mpa,硫化10-15min,硫化完成后制品经检验合格、修整毛边后即为成品。
本发明的有益效果:
本发明护套料耐老化性能优异,具有优良的耐酸碱、耐烟雾、耐臭氧、耐天候等性能,且具有良好的绝缘性能和物理机械性能,满足户外长期运行,不怕强酸、强碱、盐雾,经得起日晒雨淋,不变形,不龟裂,使用寿命长。
具体实施方式
一种变压器用耐老化绝缘护套料,由以下重量(kg)的原料制成:甲基乙烯基硅橡胶(110-2)60、顺丁橡胶(BR9000)25、低密度聚乙烯15、沉淀白炭黑25、氧化锌4、硬脂酸1.5、过氧化二异丙苯2、硫磺1、防老剂OD1.5、促进剂TMTD1.5、二苯基硅二醇6、环氧大豆油8、乙酰柠檬酸三乙酯10、羟基硅油4、硼酸锌8、三氧化二锑6、纳米钾长石12、纳米氧化铝8、复合填料4;
所述复合填料的制备方法如下:a、按重量比6:4:3:1称取铝矾土、海泡石、伊利石、高岭土混合均匀,520℃煅烧3h,冷却至常温后放入浓度为15%的硫酸溶液中在1500rpm下搅拌2h,过滤,洗涤至中性,烘干,粉碎,过400目筛;b、过筛后的粉末加水搅拌制成浓度为50%的悬浮液,加入相当于粉末重量0.8%的脂肪醇聚氧乙烯醚甲基丙烯酸酯、1.5%的三聚磷酸钠、1%的水溶性纳米级硅溶胶、2%的钼酸钠和1.5%的乌洛托品,5000rpm高速剪切分散20min,喷雾干燥成粉末;c、向上述制得的粉末中加入6%的芳烃油、2%的玉石粉、1.5%的纳米氮化铝、4%的液体石蜡和1%的玻璃纤维,3000rpm高速研磨10min即可。
变压器用耐老化绝缘护套料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将甲基乙烯基硅橡胶、顺丁橡胶、二苯基硅二醇、羟基硅油、乙酰柠檬酸三乙酯、沉淀白炭黑、复合填料放入开炼机中,在辊温为45℃下混炼4min;然后加入低密度聚乙烯、环氧大豆油、氧化锌、硬脂酸、硼酸锌、三氧化二锑、纳米钾长石、纳米氧化铝,在辊温为75℃下混炼6min;辊温降至50℃时,再加入其余原料,混炼3min,薄通6-8次,出片;
(2)将片料加入170℃的模具中,用平板硫化机加压至15Mpa,硫化12min,硫化完成后制品经检验合格、修整毛边后即为成品。
制得的护套料的性能测试结果如下:
Claims (2)
1.一种变压器用耐老化绝缘护套料,其特征在于,由以下重量份的原料制成:甲基乙烯基硅橡胶(110-2) 50-70、顺丁橡胶(BR9000)20-30、低密度聚乙烯15-20、沉淀白炭黑20-30、氧化锌3-5、硬脂酸1-2、过氧化二异丙苯 2-3、硫磺 1-2、防老剂OD 1-2、促进剂TMTD 1-2、二苯基硅二醇4-8、环氧大豆油 5-10、乙酰柠檬酸三乙酯 8-12、羟基硅油 3-6、硼酸锌 5-10、三氧化二锑4-8、纳米钾长石 10-15、纳米氧化铝 5-10、复合填料3-6;
所述复合填料的制备方法如下:a、按重量比4-8:3-6:2-4:1称取铝矾土、海泡石、伊利石、高岭土混合均匀,510-530℃煅烧2-4h,冷却至常温后放入浓度为10-15%的硫酸溶液中在1000-1500rpm下搅拌2-3h,过滤,洗涤至中性,烘干,粉碎,过300-400目筛;b、过筛后的粉末加水搅拌制成浓度为40-50%的悬浮液,加入0.5-1%的脂肪醇聚氧乙烯醚甲基丙烯酸酯、1-2%的三聚磷酸钠、1-2%的水溶性纳米级硅溶胶、2-3%的钼酸钠和1-2%的乌洛托品,4000-5000rpm高速剪切分散15-20min,喷雾干燥成粉末;c、向上述制得的粉末中加入4-8%的芳烃油、2-3%的玉石粉、1-2%的纳米氮化铝、3-5%的液体石蜡和1-2%的玻璃纤维,2000-3000rpm高速研磨10-15min即可。
2.如权利要求1所述的变压器用耐老化绝缘护套料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将甲基乙烯基硅橡胶、顺丁橡胶、二苯基硅二醇、羟基硅油、乙酰柠檬酸三乙酯、沉淀白炭黑、复合填料放入开炼机中,在辊温为40-50℃下混炼3-5min;然后加入低密度聚乙烯、环氧大豆油、氧化锌、硬脂酸、硼酸锌、三氧化二锑、纳米钾长石、纳米氧化铝 ,在辊温为70-80℃下混炼5-8min;辊温降至50-60℃时,再加入其余原料,混炼2-3min,薄通6-8次,出片;
(2)将片料加入160-180℃的模具中,用平板硫化机加压至10-15Mpa,硫化10-15min,硫化完成后制品经检验合格、修整毛边后即为成品。
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