CN103304940A - 一种阻燃电缆护套料 - Google Patents
一种阻燃电缆护套料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103304940A CN103304940A CN2013101774467A CN201310177446A CN103304940A CN 103304940 A CN103304940 A CN 103304940A CN 2013101774467 A CN2013101774467 A CN 2013101774467A CN 201310177446 A CN201310177446 A CN 201310177446A CN 103304940 A CN103304940 A CN 103304940A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- flame
- cable sheath
- weight
- sheath material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
本发明公开了一种阻燃电缆护套料,其是由下述重量份的原料制得:聚四氟乙烯28-32、氯丁橡胶20-25,高耐磨碳黑7-9、半补强碳黑4-8、改性纳米碳酸钙2-3、改性氢氧化铝20-28、过氧化二异丙苯1-2、硬脂酸铝0.3-0.8、氢炉渣粉 18-22、促进剂M 0.8-1.2、促进剂DM 0.3-0.7、邻苯二甲酸二辛酯1-2、氧化锌1.5-1.7、炉渣粉0.3-0.7、十溴二苯醚1.1-1.5、氮化铝粉2-4、巴西棕榈蜡0.4-0.6、三氧化二锑1.5-3.3、防老剂NBC 0.3-0.6、二茂铁0.3-0.5,硬脂酸1-2,抗氧剂168 0.4-0.6。
Description
技术领域
本发明涉及电缆料领域,确切地说是一种阻燃电缆护套料。
背景技术
电缆护套是电缆的最外层,如VV是聚氯乙烯绝缘,聚氯乙烯护套,外面穿的管叫保护管。电缆护套材料不仅需要有优良的物理性能,如拉伸强度、断裂伸长率等,同时还需要拥有良好的阻燃性能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种拥有良好阻燃性能的阻燃电缆护套料。
上述目的通过以下方案实现:
一种阻燃电缆护套料,其特征在于:其是由下述重量份的原料制得:
聚四氟乙烯28-32、氯丁橡胶20-25,高耐磨碳黑7-9、半补强碳黑4-8、改性纳米碳酸钙2-3、改性氢氧化铝20-28、过氧化二异丙苯1-2、硬脂酸铝0.3-0.8、氢炉渣粉 18-22、促进剂M 0.8-1.2、促进剂DM 0.3-0.7、邻苯二甲酸二辛酯1-2、氧化锌1.5-1.7、炉渣粉0.3-0.7、十溴二苯醚 1.1-1.5、氮化铝粉2-4、巴西棕榈蜡0.4-0.6、三氧化二锑1.5-3.3、防老剂NBC 0.3-0.6、二茂铁0.3-0.5,硬脂酸1-2,抗氧剂168 0.4-0.6。
所述的一种阻燃电缆护套料,其特征在于:所述的改性纳米碳酸钙的制备方法为:在碳酸钙中加入相当于其重量1-2%的仲醇聚氧乙烯醚、1-2%的平平加O、1-3%的邻苯二甲酸二辛酯、3-5%的钛酸酯偶联剂NDZ-101,高速1200-1500转/分搅拌10-15min,干燥后,研磨成纳米粉末即得。
所述的一种阻燃电缆护套料,其特征在于:所述的改性氢氧化铝的制备方法为:在氢氧化铝中加入相当于其重量1-2%的烷基糖苷、1-2%的邻苯二甲酸二辛酯、3-5%的钛酸酯偶联剂NDZ-101,放入捏合釜中,温度控制在60-65℃,充分搅拌均匀2-3h,干燥后,粉碎即得。
所述的一种阻燃电缆护套料,其特征在于:制备方法包括以下步骤:
(1)将氯丁橡胶于密炼机上78-85℃下塑炼,塑炼好的氯丁橡胶冷却备用;
(2)将聚四氟乙烯于密炼机上75-85℃下塑炼,塑炼好的聚四氟乙烯冷却备用;
(3)将步骤(1)所得塑炼好的氯丁橡胶于步骤(2)所得塑炼好的聚四氟乙烯按重量份放入密炼机,于90-100℃下合炼9-10分钟;
(4)再按重量份加入改性氢氧化铝、过氧化二异丙苯、硬脂酸铝、氢炉渣粉 、促进剂M 、促进剂DM 、氧化锌、炉渣粉、十溴二苯醚、氮化铝粉、巴西棕榈蜡、三氧化二锑、防老剂NBC、二茂铁、硬脂酸、抗氧剂168,于80-90℃下混炼5-8分钟;
(5)再按重量份加入其余原料,于78-85℃下混炼5-7分钟;
(6)双螺杆挤出机挤出造粒,即得。
本发明的有益效果为:本发明的电缆护套材料不仅需要有优良的物理性能,如拉伸强度、断裂伸长率等,同时还需要拥有良好的阻燃性能。改性氢氧化铝通过复合改性,可以提高其添加量,增加电缆护套材料的阻燃效果。
具体实施方式
一种阻燃电缆护套料,其是由下述重量份(kg)的原料制得:
聚四氟乙烯30、氯丁橡胶25,高耐磨碳黑7、半补强碳黑4、改性纳米碳酸钙3、改性氢氧化铝26、过氧化二异丙苯1、硬脂酸铝0.6、氢炉渣粉 20、促进剂M 1.2、促进剂DM 0.5、邻苯二甲酸二辛酯 2、氧化锌 1.7、炉渣粉0.6、十溴二苯醚 1.5、氮化铝粉 4、巴西棕榈蜡 0.6、三氧化二锑 3.1、防老剂NBC 0.6、二茂铁 0.5,硬脂酸 2,抗氧剂168 0.6。
所述的改性纳米碳酸钙的制备方法为:在碳酸钙中加入相当于其重量2%的仲醇聚氧乙烯醚、2%的平平加O、3%的邻苯二甲酸二辛酯、3%的钛酸酯偶联剂NDZ-101,高速1500转/分搅拌15min,干燥后,研磨成纳米粉末即得。
所述的改性氢氧化铝的制备方法为:在氢氧化铝中加入相当于其重量1%的烷基糖苷、1%的邻苯二甲酸二辛酯、3%的钛酸酯偶联剂NDZ-101,放入捏合釜中,温度控制在65℃,充分搅拌均匀3h,干燥后,粉碎即得。
所述的一种阻燃电缆护套料,制备方法包括以下步骤:
(1)将氯丁橡胶于密炼机上85℃下塑炼,塑炼好的氯丁橡胶冷却备用;
(2)将聚四氟乙烯于密炼机上75℃下塑炼,塑炼好的聚四氟乙烯冷却备用;
(3)将步骤(1)所得塑炼好的氯丁橡胶于步骤(2)所得塑炼好的聚四氟乙烯按重量份放入密炼机,于100℃下合炼10分钟;
(4)再按重量份加入改性氢氧化铝、过氧化二异丙苯、硬脂酸铝、氢炉渣粉 、促进剂M 、促进剂DM 、氧化锌、炉渣粉、十溴二苯醚、氮化铝粉、巴西棕榈蜡、三氧化二锑、防老剂NBC、二茂铁、硬脂酸、抗氧剂168,于90℃下混炼8分钟;
(5)再按重量份加入其余原料,于85℃下混炼5分钟;
(6)双螺杆挤出机挤出造粒,即得。
测试本实施例材料性能,氧指数为43%,水平垂直燃烧测试中,水平燃烧达到FH-1等级,垂直燃烧达到FV-0等级。拉伸强度为13.7MPa,断裂伸长率>370%。
Claims (4)
1.一种阻燃电缆护套料,其特征在于:其是由下述重量份的原料制得:
聚四氟乙烯28-32、氯丁橡胶20-25,高耐磨碳黑7-9、半补强碳黑4-8、改性纳米碳酸钙2-3、改性氢氧化铝20-28、过氧化二异丙苯1-2、硬脂酸铝0.3-0.8、氢炉渣粉 18-22、促进剂M 0.8-1.2、促进剂DM 0.3-0.7、邻苯二甲酸二辛酯1-2、氧化锌1.5-1.7、炉渣粉0.3-0.7、十溴二苯醚 1.1-1.5、氮化铝粉2-4、巴西棕榈蜡0.4-0.6、三氧化二锑1.5-3.3、防老剂NBC 0.3-0.6、二茂铁0.3-0.5,硬脂酸1-2,抗氧剂168 0.4-0.6。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃电缆护套料,其特征在于:所述的改性纳米碳酸钙的制备方法为:在碳酸钙中加入相当于其重量1-2%的仲醇聚氧乙烯醚、1-2%的平平加O、1-3%的邻苯二甲酸二辛酯、3-5%的钛酸酯偶联剂NDZ-101,高速1200-1500转/分搅拌10-15min,干燥后,研磨成纳米粉末即得。
3.根据权利要求1所述的一种阻燃电缆护套料,其特征在于:所述的改性氢氧化铝的制备方法为:在氢氧化铝中加入相当于其重量1-2%的烷基糖苷、1-2%的邻苯二甲酸二辛酯、3-5%的钛酸酯偶联剂NDZ-101,放入捏合釜中,温度控制在60-65℃,充分搅拌均匀2-3h,干燥后,粉碎即得。
4.根据权利要求1所述的一种阻燃电缆护套料,其特征在于:制备方法包括以下步骤:
(1)将氯丁橡胶于密炼机上78-85℃下塑炼,塑炼好的氯丁橡胶冷却备用;
(2)将聚四氟乙烯于密炼机上75-85℃下塑炼,塑炼好的聚四氟乙烯冷却备用;
(3)将步骤(1)所得塑炼好的氯丁橡胶于步骤(2)所得塑炼好的聚四氟乙烯按重量份放入密炼机,于90-100℃下合炼9-10分钟;
(4)再按重量份加入改性氢氧化铝、过氧化二异丙苯、硬脂酸铝、氢炉渣粉 、促进剂M 、促进剂DM 、氧化锌、炉渣粉、十溴二苯醚、氮化铝粉、巴西棕榈蜡、三氧化二锑、防老剂NBC、二茂铁、硬脂酸、抗氧剂168,于80-90℃下混炼5-8分钟;
(5)再按重量份加入其余原料,于78-85℃下混炼5-7分钟;
(6)双螺杆挤出机挤出造粒,即得。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310177446.7A CN103304940B (zh) | 2013-05-14 | 2013-05-14 | 一种阻燃电缆护套料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310177446.7A CN103304940B (zh) | 2013-05-14 | 2013-05-14 | 一种阻燃电缆护套料 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103304940A true CN103304940A (zh) | 2013-09-18 |
CN103304940B CN103304940B (zh) | 2016-01-06 |
Family
ID=49130682
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310177446.7A Expired - Fee Related CN103304940B (zh) | 2013-05-14 | 2013-05-14 | 一种阻燃电缆护套料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103304940B (zh) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103881252A (zh) * | 2014-02-14 | 2014-06-25 | 安徽旺达铜业发展有限公司 | 一种潜水电机用防水橡胶电缆料及其制备方法 |
CN104007524A (zh) * | 2014-04-23 | 2014-08-27 | 晶锋集团股份有限公司 | 光纤束护线 |
CN105566821A (zh) * | 2016-02-02 | 2016-05-11 | 安徽幸福电器电缆有限公司 | 一种特种电缆防火填充绝缘层配方 |
CN106189001A (zh) * | 2016-08-08 | 2016-12-07 | 安徽埃克森科技集团有限公司 | 一种野外用电缆线芯绝缘层材料 |
CN107201150A (zh) * | 2017-07-26 | 2017-09-26 | 合肥同佑电子科技有限公司 | 一种变压器用耐高温涂料及其制备方法 |
CN107286528A (zh) * | 2017-08-02 | 2017-10-24 | 合肥安力电力工程有限公司 | 一种高强度阻燃电缆护套料及其制备方法 |
CN107383720A (zh) * | 2017-08-14 | 2017-11-24 | 彭波 | 一种快速充电智能机器人 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107629359A (zh) * | 2017-10-13 | 2018-01-26 | 四会市启德信息咨询服务有限公司 | 一种耐磨阻燃电缆护套料 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1730548A (zh) * | 2004-08-06 | 2006-02-08 | 株式会社日本触媒 | 树脂组合物、其制造方法及固化物 |
CN101314654A (zh) * | 2008-06-10 | 2008-12-03 | 江西电缆有限责任公司 | 橡套阻燃电缆的护套配方及制造方法 |
CN102382358A (zh) * | 2011-11-15 | 2012-03-21 | 中天科技装备电缆有限公司 | 一种铁路机车用无卤阻燃电缆护套材料及其制造方法 |
CN102399397A (zh) * | 2011-09-29 | 2012-04-04 | 江苏亨通电力电缆有限公司 | 耐寒橡胶电缆护套材料及制备方法 |
-
2013
- 2013-05-14 CN CN201310177446.7A patent/CN103304940B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1730548A (zh) * | 2004-08-06 | 2006-02-08 | 株式会社日本触媒 | 树脂组合物、其制造方法及固化物 |
CN101314654A (zh) * | 2008-06-10 | 2008-12-03 | 江西电缆有限责任公司 | 橡套阻燃电缆的护套配方及制造方法 |
CN102399397A (zh) * | 2011-09-29 | 2012-04-04 | 江苏亨通电力电缆有限公司 | 耐寒橡胶电缆护套材料及制备方法 |
CN102382358A (zh) * | 2011-11-15 | 2012-03-21 | 中天科技装备电缆有限公司 | 一种铁路机车用无卤阻燃电缆护套材料及其制造方法 |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103881252A (zh) * | 2014-02-14 | 2014-06-25 | 安徽旺达铜业发展有限公司 | 一种潜水电机用防水橡胶电缆料及其制备方法 |
CN104007524A (zh) * | 2014-04-23 | 2014-08-27 | 晶锋集团股份有限公司 | 光纤束护线 |
CN105566821A (zh) * | 2016-02-02 | 2016-05-11 | 安徽幸福电器电缆有限公司 | 一种特种电缆防火填充绝缘层配方 |
CN106189001A (zh) * | 2016-08-08 | 2016-12-07 | 安徽埃克森科技集团有限公司 | 一种野外用电缆线芯绝缘层材料 |
CN107201150A (zh) * | 2017-07-26 | 2017-09-26 | 合肥同佑电子科技有限公司 | 一种变压器用耐高温涂料及其制备方法 |
CN107286528A (zh) * | 2017-08-02 | 2017-10-24 | 合肥安力电力工程有限公司 | 一种高强度阻燃电缆护套料及其制备方法 |
CN107383720A (zh) * | 2017-08-14 | 2017-11-24 | 彭波 | 一种快速充电智能机器人 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103304940B (zh) | 2016-01-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103304940B (zh) | 一种阻燃电缆护套料 | |
CN103304916B (zh) | 一种含有改性氢氧化镁的聚氯乙烯电缆料 | |
CN102964696B (zh) | 一种三元乙丙橡胶阻燃电缆料及其制备方法 | |
CN102964698B (zh) | 一种高耐寒三元乙丙橡胶绝缘电缆料及其制备方法 | |
CN102746589B (zh) | 舰船用纵向水密消磁电缆护套橡胶及其制造方法 | |
CN109206920B (zh) | 抗裂硅橡胶电缆护套材料及其制备方法 | |
CN103333418B (zh) | 一种耐寒电缆护套料 | |
CN103333429A (zh) | 一种耐老化聚氯乙烯电缆料 | |
CN102040839A (zh) | 陶瓷化硅橡胶电缆料配方 | |
CN103524843A (zh) | 一种控制信号电缆用护套料及其制备方法 | |
CN103360704A (zh) | 一种阻燃电缆护套料 | |
CN103351548A (zh) | 一种环保填充电缆料及其制备方法 | |
CN102276934A (zh) | 耐低温耐油阻燃环保cpe橡胶护套材料及其制备方法 | |
CN103351518A (zh) | 一种聚乙烯电缆料及其制备方法 | |
CN103351516A (zh) | 一种耐高温抗开裂电缆料及其制备方法 | |
CN103351550B (zh) | 一种pvc电缆料及其制备方法 | |
CN103351508A (zh) | 一种高阻燃低烟无卤电缆料及其制备方法 | |
CN103589006A (zh) | 一种高弹耐寒改性顺丁橡胶电缆料 | |
CN103589023A (zh) | 一种阻燃耐候老化改性氯丁橡胶电缆料 | |
CN103351521A (zh) | 一种聚苯醚与eva复合电缆料及其制备方法 | |
CN104530545A (zh) | 一种ul高温电子线用125℃辐照交联pe电缆料及其制备方法 | |
CN103304903A (zh) | 一种含有改性氢氧化铝的电缆护套料 | |
CN103351517A (zh) | 一种茂金属线型低密度聚乙烯电线电缆料及其制备方法 | |
CN102161794B (zh) | 低烟无卤阻燃聚乙烯电缆料 | |
CN103351507A (zh) | 一种无卤阻燃聚乙烯电缆料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160106 Termination date: 20170514 |