CN103351548A - 一种环保填充电缆料及其制备方法 - Google Patents

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一种环保填充电缆料及其制备方法，其特征在于由下列重量份的原料制成:SG-4PVC树脂55-59、茂金属线型低密度聚乙烯21-24、五硼化二钼3-4、二硼化铪4-5、聚亚苯基硫醚12-14、 聚-4-甲基-1-戊烯4-6、膨润土32-36、氧化铝12-14、硫酸钡21-24、氧化锌2-3、促进剂TMTM1-2、双十四碳醇酯2-3、硅烷偶联剂KH5502-3、交联剂TAC1-2、环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯4-6、三丁基氯化锡1-2、炭黑N66010-12、沉淀法白炭黑14-17、改性硅藻土6-8。本发明电缆填充料具有体积电阻率高、耐高温、绝缘性好，具有较好的电性能。耐磨性能好。

Description

一种环保填充电缆料及其制备方法
技术领域
本发明属于电缆料技术领域，更具体地说，是涉及一种环保填充电缆料及其制备方法。
背景技术
电线电缆料，主要由树脂料、填充料、增塑剂、防老剂、阻燃剂、抗氧剂等混合制成，配方原料主要集中于一些常用成分，由此导致电缆料技术指标不高或成本高等问题，比如体积电阻率偏低、耐高温、耐低温、阻燃性、绝缘性等不能满足电缆厂家对绝缘级护套料更高电性能的要求。
发明内容
本发明的目的是提供一种环保填充电缆料及其制备方法。
本发明所采用的技术方案是：
一种环保填充电缆料，其特征在于由下列重量份的原料制成:
SG-4PVC树脂55-59、茂金属线型低密度聚乙烯21-24、五硼化二钼3-4、二硼化铪4-5、聚亚苯基硫醚12-14、 聚-4-甲基-1-戊烯4-6、膨润土32-36、氧化铝12-14、硫酸钡21-24、氧化锌2-3、促进剂TMTM 1-2、双十四碳醇酯2-3、硅烷偶联剂KH550 2-3、交联剂 TAC 1-2、环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯4-6、三丁基氯化锡1-2、炭黑N660 10-12、沉淀法白炭黑14-17、改性硅藻土6-8。
所述的改性硅藻土由以下方法制得：
将硅藻土放入460-480℃下煅烧3-4小时，取出，冷却，放入10-12%氢氧化钠溶液中浸泡2-3小时，取出，用纯净水洗净，烘干研成粉末；再加入相当于硅藻土重量35-40%的氮化铝、3-4%的二茂铁、2-3%的氟化锆、3-4%的氧化锌、5-6%的促进剂PZ，混合研磨30-40分钟，然后再喷入相当于硅藻土重量6-8%的异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯，在13000-16000转/分下搅拌60-70分钟，即得。
所述的环保填充电缆料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：将茂金属线型低密度聚乙烯、五硼化二钼、聚亚苯基硫醚、 聚-4-甲基-1-戊烯、膨润土、氧化铝、硫酸钡、氧化锌、促进剂TMTM、双十四碳醇酯混合，在110-135℃下混合12-16分钟，得到混合料A；将其它物料混合，在125-140℃下混合12-16分钟，得到混合料B；将混合料A、B存放18-24小时后混合，在110-115℃下混合10-15分钟，送入双螺杆挤出机在125-145℃下挤出造粒，即得。
本发明电缆填充料具有体积电阻率高、耐高温、绝缘性好，具有较好的电性能。耐磨性能好。
具体实施方式
一种环保填充电缆料，由下列重量份（公斤）的原料制成：
SG-4PVC树脂59、茂金属线型低密度聚乙烯24、五硼化二钼3、二硼化铪5、聚亚苯基硫醚14、 聚-4-甲基-1-戊烯6、膨润土36、氧化铝12、硫酸钡24、氧化锌2、促进剂TMTM 2、双十四碳醇酯3、硅烷偶联剂KH550 3、交联剂 TAC 1、环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯6、三丁基氯化锡2、炭黑N660 12、沉淀法白炭黑14、改性硅藻土8。
所述的改性硅藻土由以下方法制得：
将硅藻土放入460-480℃下煅烧3-4小时，取出，冷却，放入10-12%氢氧化钠溶液中浸泡2-3小时，取出，用纯净水洗净，烘干研成粉末；再加入相当于硅藻土重量40%的氮化铝、4%的二茂铁、3%的氟化锆、4%的氧化锌、6%的促进剂PZ，混合研磨30-40分钟，然后再喷入相当于硅藻土重量8%的异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯，在13000-16000转/分下搅拌60-70分钟，即得。
环保填充电缆料的制备，包括以下步骤：将茂金属线型低密度聚乙烯、五硼化二钼、聚亚苯基硫醚、 聚-4-甲基-1-戊烯、膨润土、氧化铝、硫酸钡、氧化锌、促进剂TMTM、双十四碳醇酯混合，在110-135℃下混合12-16分钟，得到混合料A；将其它物料混合，在125-140℃下混合12-16分钟，得到混合料B；将混合料A、B存放18-24小时后混合，在110-115℃下混合10-15分钟，送入双螺杆挤出机在125-145℃下挤出造粒，即得。
本发明的电缆料性能：
项         目 单     位 本发明电缆料
原始拉伸强度 MPa  不小于 23.00
原始断裂伸长率 %  不小于 340
耐158℃×168h老化后    
断裂强度 MPa  不小于 20
断裂伸长率 %  不小于 310
20℃体积电阻率 Ω·m 1.0×1015
200℃热稳定时间 Min 60

Claims (2)

1.一种环保填充电缆料，其特征在于由下列重量份的原料制成：
SG-4PVC树脂55-59、茂金属线型低密度聚乙烯21-24、五硼化二钼3-4、二硼化铪4-5、聚亚苯基硫醚12-14、 聚-4-甲基-1-戊烯4-6、膨润土32-36、氧化铝12-14、硫酸钡21-24、氧化锌2-3、促进剂TMTM 1-2、双十四碳醇酯2-3、硅烷偶联剂KH550 2-3、交联剂 TAC 1-2、环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯4-6、三丁基氯化锡1-2、炭黑N660 10-12、沉淀法白炭黑14-17、改性硅藻土6-8；
所述的改性硅藻土由以下方法制得：
将硅藻土放入460-480℃下煅烧3-4小时，取出，冷却，放入10-12%氢氧化钠溶液中浸泡2-3小时，取出，用纯净水洗净，烘干研成粉末；再加入相当于硅藻土重量35-40%的氮化铝、3-4%的二茂铁、2-3%的氟化锆、3-4%的氧化锌、5-6%的促进剂PZ，混合研磨30-40分钟，然后再喷入相当于硅藻土重量6-8%的异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯，在13000-16000转/分下搅拌60-70分钟，即得。
2.根据权利要求1所述的环保填充电缆料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：将茂金属线型低密度聚乙烯、五硼化二钼、聚亚苯基硫醚、 聚-4-甲基-1-戊烯、膨润土、氧化铝、硫酸钡、氧化锌、促进剂TMTM、双十四碳醇酯混合，在110-135℃下混合12-16分钟，得到混合料A；将其它物料混合，在125-140℃下混合12-16分钟，得到混合料B；将混合料A、B存放18-24小时后混合，在110-115℃下混合10-15分钟，送入双螺杆挤出机在125-145℃下挤出造粒，即得。
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