CN103351506B - 一种绝缘电缆料及其制备方法 - Google Patents
一种绝缘电缆料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103351506B CN103351506B CN201310242705.XA CN201310242705A CN103351506B CN 103351506 B CN103351506 B CN 103351506B CN 201310242705 A CN201310242705 A CN 201310242705A CN 103351506 B CN103351506 B CN 103351506B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- minute
- density polyethylene
- zinc oxide
- carbon black
- insulated cable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
Abstract
一种绝缘电缆料及其制备方法,其特征在于由下列重量份的原料制成: 高密度聚乙烯34-37、EVA12-15、十八烷醇基聚氧乙烯醚3-4、聚-1-丁烯8-10、线性低密度聚乙烯24-27、碳化硅粉1-2、二月桂酸二丁基锡2-3、氧化锌2-3、铝矾土35-39、膨润土23-26、促进剂DTDM1-2、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷2-3、丙烯酸乙酯4-6、炭黑N339 15-20、N660炭黑23-26、抗氧剂1035 1-2、改性硅藻土6-8。本发明配方合理,提供的电缆料具有优越的耐温性能,柔软性能,耐油性能。
Description
技术领域
本发明属于电缆料技术领域,更具体地说,是涉及一种绝缘电缆料及其制备方法。
背景技术
电线电缆料,主要由树脂料、填充料、增塑剂、防老剂、阻燃剂、抗氧剂等混合制成,配方原料主要集中于一些常用成分,由此导致电缆料技术指标不高或成本高等问题,比如体积电阻率偏低、耐高温、耐低温、阻燃性、绝缘性等不能满足电缆厂家对绝缘级护套料更高电性能的要求。
发明内容
本发明的目的是提供一种绝缘电缆料及其制备方法。
本发明所采用的技术方案是:
一种绝缘电缆料,其特征在于由下列重量份的原料制成:高密度聚乙烯34-37、EVA12-15、十八烷醇基聚氧乙烯醚3-4、聚-1-丁烯8-10、线性低密度聚乙烯24-27、碳化硅粉1-2、二月桂酸二丁基锡2-3、氧化锌2-3、铝矾土35-39、膨润土23-26、促进剂DTDM1-2、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷2-3、丙烯酸乙酯4-6、炭黑N339 15-20、N660炭黑23-26、抗氧剂1035 1-2、改性硅藻土6-8。
所述的改性硅藻土由以下方法制得:
将硅藻土放入460-480℃下煅烧3-4小时,取出,冷却,放入10-12%氢氧化钠溶液中浸泡2-3小时,取出,用纯净水洗净,烘干研成粉末;再加入相当于硅藻土重量35-40%的氮化铝、3-4%的二茂铁、2-3%的氟化锆、3-4%的氧化锌、5-6%的促进剂PZ,混合研磨30-40分钟,然后再喷入相当于硅藻土重量6-8%的异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯,在13000-16000转/分下搅拌60-70分钟,即得。
所述的绝缘电缆料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:将EVA、十八烷醇基聚氧乙烯醚、聚-1-丁烯、线性低密度聚乙烯、碳化硅粉、二月桂酸二丁基锡、氧化锌、铝矾土、膨润土、促进剂DTDM在90-125℃下混合12-16分钟,得到混合料A;将其它物料混合,在125-145℃下混合12-16分钟,得到混合料B;将混合料A、B存放18-24小时后混合,在110-135℃下混合10-15分钟,送入双螺杆挤出机在125-145℃下挤出造粒,即得。
本发明配方合理,提供的电缆料具有优越的耐温性能,柔软性能,耐油性能。
具体实施方式
一种绝缘电缆料,由下列重量份(公斤)的原料制成:
高密度聚乙烯37、EVA(醋酸乙烯40%) 15、十八烷醇基聚氧乙烯醚4、聚-1-丁烯10、线性低密度聚乙烯24、碳化硅粉2、二月桂酸二丁基锡3、氧化锌3、铝矾土39、膨润土23、促进剂DTDM 2、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷3、丙烯酸乙酯6、炭黑N339 15、N660炭黑26、抗氧剂1035 1、改性硅藻土8。
所述的改性硅藻土由以下方法制得:
将硅藻土放入460-480℃下煅烧3-4小时,取出,冷却,放入10-12%氢氧化钠溶液中浸泡2-3小时,取出,用纯净水洗净,烘干研成粉末;再加入相当于硅藻土重量40%的氮化铝、4%的二茂铁、3%的氟化锆、4%的氧化锌、6%的促进剂PZ,混合研磨30-40分钟,然后再喷入相当于硅藻土重量8%的异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯,在13000-16000转/分下搅拌60-70分钟,即得。
绝缘电缆料的制备,包括以下步骤:将EVA、十八烷醇基聚氧乙烯醚、聚-1-丁烯、线性低密度聚乙烯、碳化硅粉、二月桂酸二丁基锡、氧化锌、铝矾土、膨润土、促进剂DTDM在90-125℃下混合12-16分钟,得到混合料A;将其它物料混合,在125-145℃下混合12-16分钟,得到混合料B;将混合料A、B存放18-24小时后混合,在110-135℃下混合10-15分钟,送入双螺杆挤出机在125-145℃下挤出造粒,即得。
本发明的电缆料性能:
项 目 | 单 位 | 本发明电缆料 |
原始拉伸强度 | MPa 不小于 | 17.00 |
原始断裂伸长率 | % 不小于 | 470 |
耐158℃×168h老化后 | ||
断裂强度 | MPa 不小于 | 15 |
断裂伸长率 | % 不小于 | 450 |
20℃体积电阻率 | Ω·m | 1.0×1014 |
200℃热稳定时间 | Min | 60 |
Claims (2)
1.一种绝缘电缆料,其特征在于由下列重量份的原料制成:高密度聚乙烯34-37、EVA12-15、十八烷醇基聚氧乙烯醚3-4、聚-1-丁烯8-10、线性低密度聚乙烯24-27、碳化硅粉1-2、二月桂酸二丁基锡2-3、氧化锌2-3、铝矾土35-39、膨润土23-26、促进剂DTDM1-2、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷2-3、丙烯酸乙酯4-6、炭黑N339 15-20、N660炭黑23-26、抗氧剂1035 1-2、改性硅藻土6-8;
所述的改性硅藻土由以下方法制得:
将硅藻土放入460-480℃下煅烧3-4小时,取出,冷却,放入10-12%氢氧化钠溶液中浸泡2-3小时,取出,用纯净水洗净,烘干研成粉末;再加入相当于硅藻土重量35-40%的氮化铝、3-4%的二茂铁、2-3%的氟化锆、3-4%的氧化锌、5-6%的促进剂PZ,混合研磨30-40分钟,然后再喷入相当于硅藻土重量6-8%的异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯,在13000-16000转/分下搅拌60-70分钟,即得。
2.根据权利要求1所述的绝缘电缆料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:将EVA、十八烷醇基聚氧乙烯醚、聚-1-丁烯、线性低密度聚乙烯、碳化硅粉、二月桂酸二丁基锡、氧化锌、铝矾土、膨润土、促进剂DTDM在90-125℃下混合12-16分钟,得到混合料A;将其它物料混合,在125-145℃下混合12-16分钟,得到混合料B;将混合料A、B存放18-24小时后混合,在110-135℃下混合10-15分钟,送入双螺杆挤出机在125-145℃下挤出造粒,即得。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310242705.XA CN103351506B (zh) | 2013-06-19 | 2013-06-19 | 一种绝缘电缆料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310242705.XA CN103351506B (zh) | 2013-06-19 | 2013-06-19 | 一种绝缘电缆料及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103351506A CN103351506A (zh) | 2013-10-16 |
CN103351506B true CN103351506B (zh) | 2015-08-12 |
Family
ID=49307928
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310242705.XA Active CN103351506B (zh) | 2013-06-19 | 2013-06-19 | 一种绝缘电缆料及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103351506B (zh) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103540011B (zh) * | 2013-10-29 | 2016-04-13 | 绿宝电缆(集团)有限公司 | 一种耐温耐撕裂改性聚乙烯电缆护套料 |
CN103724763A (zh) * | 2013-12-10 | 2014-04-16 | 芜湖佳诚电子科技有限公司 | 一种挤出型高密度聚乙烯绝缘电缆料及其制备方法 |
CN103724784A (zh) * | 2013-12-10 | 2014-04-16 | 芜湖佳诚电子科技有限公司 | 一种可供挤出的聚乙烯电缆料及其制备方法 |
CN103756084A (zh) * | 2013-12-10 | 2014-04-30 | 芜湖佳诚电子科技有限公司 | 一种聚乙烯通信电缆绝缘料及其制备方法 |
CN103724772B (zh) * | 2013-12-19 | 2016-01-20 | 安徽特力电缆有限公司 | 一种耐低温改性聚乙烯电缆护套料 |
CN103772784A (zh) * | 2013-12-19 | 2014-05-07 | 安徽特力电缆有限公司 | 一种无卤阻燃改性聚乙烯电缆护套料 |
CN103937071A (zh) * | 2014-03-26 | 2014-07-23 | 马鞍山市佳源环保科技有限公司 | 一种聚乙烯电缆绝缘料及其制备方法 |
CN103980678B (zh) * | 2014-05-26 | 2015-11-04 | 国网山东省电力公司菏泽供电公司 | 一种光缆用pbt材料及制备方法 |
CN104448518A (zh) * | 2014-11-17 | 2015-03-25 | 中大电气(天长)有限公司 | 一种油井用耐油伴热电缆护套料及其制备方法 |
CN105713331A (zh) * | 2016-04-28 | 2016-06-29 | 苏州新区华士达工程塑胶有限公司 | 一种高温耐腐蚀塑料 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001055545A (ja) * | 1999-08-18 | 2001-02-27 | Toyo Chem Co Ltd | テープ |
JP2001072917A (ja) * | 1999-06-11 | 2001-03-21 | Judd Wire Inc | 溶融加工性で架橋性のコーティング組成物 |
US6487345B1 (en) * | 2000-01-12 | 2002-11-26 | Fitel Usa Corp. | Communication cable having reduced jacket shrinkage |
CA2695313A1 (en) * | 2009-03-06 | 2010-09-06 | Shawcor Ltd. | Moisture-crosslinked polyolefin compositions |
CN102336953A (zh) * | 2011-08-16 | 2012-02-01 | 河北中联塑胶科技发展有限公司 | 一种环保型低烟无卤阻燃光伏电缆绝缘和护套及其制备方法 |
CN102911440A (zh) * | 2012-09-18 | 2013-02-06 | 铜陵市铜都特种线缆厂 | 一种航空用聚四氟乙烯绝缘电缆料及其制备方法 |
CN103073776A (zh) * | 2013-02-05 | 2013-05-01 | 上海化工研究院 | 一种无卤膨胀阻燃电线电缆绝缘料组合物 |
-
2013
- 2013-06-19 CN CN201310242705.XA patent/CN103351506B/zh active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001072917A (ja) * | 1999-06-11 | 2001-03-21 | Judd Wire Inc | 溶融加工性で架橋性のコーティング組成物 |
JP2001055545A (ja) * | 1999-08-18 | 2001-02-27 | Toyo Chem Co Ltd | テープ |
US6487345B1 (en) * | 2000-01-12 | 2002-11-26 | Fitel Usa Corp. | Communication cable having reduced jacket shrinkage |
CA2695313A1 (en) * | 2009-03-06 | 2010-09-06 | Shawcor Ltd. | Moisture-crosslinked polyolefin compositions |
CN102336953A (zh) * | 2011-08-16 | 2012-02-01 | 河北中联塑胶科技发展有限公司 | 一种环保型低烟无卤阻燃光伏电缆绝缘和护套及其制备方法 |
CN102911440A (zh) * | 2012-09-18 | 2013-02-06 | 铜陵市铜都特种线缆厂 | 一种航空用聚四氟乙烯绝缘电缆料及其制备方法 |
CN103073776A (zh) * | 2013-02-05 | 2013-05-01 | 上海化工研究院 | 一种无卤膨胀阻燃电线电缆绝缘料组合物 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103351506A (zh) | 2013-10-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103351506B (zh) | 一种绝缘电缆料及其制备方法 | |
CN103351549B (zh) | 一种epdm与pvc复合电缆料及其制备方法 | |
CN103351548B (zh) | 一种环保填充电缆料及其制备方法 | |
CN103351519B (zh) | 一种低烟无卤阻燃电缆料及其制备方法 | |
CN103351520B (zh) | 一种高耐寒绝缘电缆料及其制备方法 | |
CN102746587B (zh) | 舰船用纵向水密消磁电缆绝缘橡胶及其制造方法 | |
CN103351518A (zh) | 一种聚乙烯电缆料及其制备方法 | |
CN103509280B (zh) | 一种耐高温电缆料 | |
CN103483673A (zh) | 一种光伏电缆用低烟无卤阻燃聚烯烃护套料及其制备方法 | |
CN103351516A (zh) | 一种耐高温抗开裂电缆料及其制备方法 | |
CN104829936B (zh) | 高伸长率阻燃型电缆料的制造工艺 | |
CN103351550B (zh) | 一种pvc电缆料及其制备方法 | |
CN104559036A (zh) | 一种大功率用光稳定电缆料及其制备方法 | |
CN103467866A (zh) | 一种125℃耐高压绝缘电缆料及其制备方法 | |
CN103992542A (zh) | 一种使用寿命长的含有复配填料的电缆料 | |
CN103351508A (zh) | 一种高阻燃低烟无卤电缆料及其制备方法 | |
CN103351547A (zh) | 一种环保型耐寒聚氯乙烯电缆料及其制备方法 | |
CN103351517A (zh) | 一种茂金属线型低密度聚乙烯电线电缆料及其制备方法 | |
CN103540061A (zh) | 一种环保聚氯乙烯电缆料 | |
CN103985472B (zh) | 骨架连接的扁形电力电缆 | |
CN103351552A (zh) | 一种特种电缆料及其制备方法 | |
CN103524934B (zh) | 一种耐溶剂聚氯乙烯电缆护套料及其制备方法 | |
CN103351598B (zh) | 一种低烟阻燃聚苯醚电缆料及其制备方法 | |
CN104017261B (zh) | 无卤阻燃电缆料 | |
CN103351522A (zh) | 一种柔软环保电缆料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 239300 Anhui city of Chuzhou province Tianchang Qin LAN Zhen Shou Chang Lu Patentee after: Anhui Star Cable Technology Co. Ltd. Address before: 239341 Anhui city of Chuzhou province Tianchang Qin LAN Zhen Shou Chang Lu Patentee before: Anhui Tianxing Optical Fiber Communication Equipment Co., Ltd. |
|
CP03 | Change of name, title or address |