JPS6169852A - ポリ塩化ビニル混和物 - Google Patents
ポリ塩化ビニル混和物Info
- Publication number
- JPS6169852A JPS6169852A JP19174784A JP19174784A JPS6169852A JP S6169852 A JPS6169852 A JP S6169852A JP 19174784 A JP19174784 A JP 19174784A JP 19174784 A JP19174784 A JP 19174784A JP S6169852 A JPS6169852 A JP S6169852A
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- Japan
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- weight
- resin
- parts
- polyvinyl chloride
- ethylene
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- Pending
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
（産業上の利用分野）
本発明は電線被覆等に用いられるポリ塩化ビニル混和物
特に艶消外観で与えることのできるポリ塩化ビニル混和
物に関するものでめる。 （従来の技術） ポリ塩化ビニルは比較的安価で押出加工が容易でｂ＃）
、かつ種々の層色も可能で％電気絶縁性や機械的特性に
も優れているので電線被覆には多量に便用されている。 この工うな電線被覆に一般に艶を持っているが、用途に
工ってｒｌＣ艷消外彼を持つものが必要とされる。 従来この１うな要求に応じる手段としてはレジンの押出
加工温度を低（するか、超高重合度のポリ塩化ビニルレ
ジンｔ−筺用することにエフ艶消外観を生ずる工うにし
ていたが、押出加工温度が低くなり過ぎると押出加工後
のポリ塩化ビニルの特性が低下し％特に伸びが出にくく
なる欠点がある。 又、一般にポリ塩化ビニルはベースとなるポリ塩化ビニ
ルレジンの重合度が高くなると１９高い加工温度が必要
となるが、超高重合度のポリ塩化ビニルレジンｔ−便用
する方法は正にこのことｔ利用して高い加工温度でも艶
を生じない工うにしてるるたけでろり実質的にに押出加
工温ＩＥＬ−低くすることと軌を−にするものでるる。 （解決しょうとする問題点］ 前記し次２つの従来技術はいづれも物性を満足させなか
ら艶消を行なうためには、６る限られ次加工条件でしか
加工することができずｈま次加工中の条件変化に工って
艶が変ってしまうことが多かり比。 （問題点ｒ解決する手段） 本発明に上記の工うな実情に鑑みなされたもので１重合
時に３久元架橋させ九高分子量の部分架橋ポリ塩化ビニ
ルレジン（以下部分架橋ＰｖＯレジンという）と平均重
合度Ｐ＝２，５０ｉ０〜３，０００のエチレン・塩化ビ
ニル共重合体レジン
特に艶消外観で与えることのできるポリ塩化ビニル混和
物に関するものでめる。 （従来の技術） ポリ塩化ビニルは比較的安価で押出加工が容易でｂ＃）
、かつ種々の層色も可能で％電気絶縁性や機械的特性に
も優れているので電線被覆には多量に便用されている。 この工うな電線被覆に一般に艶を持っているが、用途に
工ってｒｌＣ艷消外彼を持つものが必要とされる。 従来この１うな要求に応じる手段としてはレジンの押出
加工温度を低（するか、超高重合度のポリ塩化ビニルレ
ジンｔ−筺用することにエフ艶消外観を生ずる工うにし
ていたが、押出加工温度が低くなり過ぎると押出加工後
のポリ塩化ビニルの特性が低下し％特に伸びが出にくく
なる欠点がある。 又、一般にポリ塩化ビニルはベースとなるポリ塩化ビニ
ルレジンの重合度が高くなると１９高い加工温度が必要
となるが、超高重合度のポリ塩化ビニルレジンｔ−便用
する方法は正にこのことｔ利用して高い加工温度でも艶
を生じない工うにしてるるたけでろり実質的にに押出加
工温ＩＥＬ−低くすることと軌を−にするものでるる。 （解決しょうとする問題点］ 前記し次２つの従来技術はいづれも物性を満足させなか
ら艶消を行なうためには、６る限られ次加工条件でしか
加工することができずｈま次加工中の条件変化に工って
艶が変ってしまうことが多かり比。 （問題点ｒ解決する手段） 本発明に上記の工うな実情に鑑みなされたもので１重合
時に３久元架橋させ九高分子量の部分架橋ポリ塩化ビニ
ルレジン（以下部分架橋ＰｖＯレジンという）と平均重
合度Ｐ＝２，５０ｉ０〜３，０００のエチレン・塩化ビ
ニル共重合体レジン
【以下高重合［ＰＶＯレジンという
）とｔ重量比で１：２〜２：１の割合で混合し几混合物
に存する。 （実施例１） 部分架橋ｐｖｏレジン４０重量Ｓ（三井東圧社商品名ビ
ニクロンＤＲ−Ｍ３７６０重量部とエチレン・塩ビ共重
合体６０重量部（日産化学社商品名ニッサンビニルＥ−
２８００）に可塑剤（ＤＩＤｒ）８０重量部、鉛系安定
剤５重量部、炭酸カルシウム２５重ｉＷｖ加えてヘンシ
ェルミキサーでブレンディンブレ、単軸混練押出機にエ
フ導体上に押出被覆して艶消被覆電線ｔ−製造し友。 （！ｌ！施例２） 部分架橋ｐｖｏレジン６０重量部【三井東圧社商品名ビ
ニクロンＤＲ−Ｍ３ ）とエチレン・塩ビ共重合体４０
重量部（日産化学社商品名ニッサンビ＝ルＥ−２８００
）Ｋ可塑剤（ＤＯＰｌｋ８０重量部、鉛系安定剤５重量
部、炭醒カルシウム２５Ｍ盆部ｒ加え比混和物を導体上
に押出被覆して艶消被覆電線を製造した。 比較例１（従来の技術］ 高重合ｙｐｖｏｖジｙｔｐ＝２ｓｏｏ）】ｏｏ重［８（
三井東圧化学社商品名ビニクロンＨ８）、可塑剤（ＤＩ
ＤＰ）８０重量部、鉛系安定剤５重量部、充填剤（炭酸
カルシウム１２５重量部からなる混和物を導体上に押出
被覆して艶消被覆電線上製造し比。 比較例２ 部分架橋ＰｖＯレジン１００重量部（三井東圧社商品名
ビニクロンＤＩ’Ｌ−Ｍ３ ）に、可塑剤（ＤＩＤＰ）
８０重量部、鉛系安定剤５１１Ｌ量部、充填剤（炭酸カ
ルシウム）２５重ｉ部からなる混和物で導体上に押出被
覆して艶消電線？製造し次。 比較例３ 部分架橋ｐｖｏレジン５０重量部（三井東圧社商品名ビ
ニクロンＤＲ−Ｍ３ ）、高重合度ＰｖｃしジンｔＦ＝
２ｓｏｏ＞ｓｏ重量部（三井東圧化学社商品名ビニクロ
ンＲ８）、 可１１剤（ＤＩＤＰ）８０重量部、鉛系安
定剤５重量部、充填剤（炭酸カルシウム）２５重量部か
らなる混和物全導体上に押出被覆して艶消電線ｔ−１１
造した。 比較例４ 部分架橋ｐｖａレジン５ｏ重量部（三井東圧社商品名ビ
ニクロンＤＢ−Ｍ３）、ＰＶＯレジン（Ｐ＝１，０５０
）５０重量部（三井東圧化学社商品名ビニクロン４００
０Ｍンと可塑剤（ＤＩＤＰ）８０重量部、充填剤（炭酸
カルシウム）２５重量部からなる混和物全導体上に押出
被覆して艶消電線を製造し友。 上記６例について引張試験、加熱変形試験上行ない、か
つ艶外観を評価し次結果を表示すれば下表のとおりであ
る。 注１）引張試験に、引張速Ｈｓ００ｍ／＝。 スノ々ン２１１ｆｉ、１８０’Ｃ押出品筐用２）加ｉ％
変形試＠は［ＪＬ６２にエフ１２１℃。 荷ｘｓ ｏ ｏ ｙで行なっ友。 ３）押出温度にヘッド温度で示す。 上記表から明らかなとｐＤ本発明による場合に特に引張
強さ、伸びに優れて２り、加熱変形でも満足できるとと
もに、押出品の表面の艶や外観に押出温度に関係なく優
れていることｔ示している。 なか本発明で用いられる基本配合に先に述べた工うに部
分架橋ポリ塩化ビニルレジンと、平均重′合度ｐ＝２．
ｓｏｏ〜３，０００のエチレン・塩化ビニル共亜合体レ
ジンと〒１：２〜２：１の重量比で配合することにろり
、この範囲ｒ外れて部分架橋ポリ塩化ビニルレジンが少
な過ぎると高温押出で艶が発生し、又逆に平均重合部Ｐ
＝２，５００〜３．０００のエチレン・塩化ビニル共重
合体が少な過ぎると伸びが出なくなり好ましくない、又
、その他の配合についてに上記樹脂１００重量部に対し
以下の配合が好ましい。 可塑剤 ５０〜１００重量部 安定剤 ３〜１０ １ 離燃剤 Ｏ〜１５ ＩＩ 充填剤 Ｏ〜３０ 〃 なお上記可塑剤にｒｎＤＯＰ（ジー２−エチルへキシル
フタレー））、ＤＩＮＰ（ジイソノニル７タレート）、
ＤＩＤＰ（ジイソデシルフタレートχＤＵＰ （ジイソ
デシルフタレート）、ＴＯＴＭ（トリオクチルトリメリ
テート）等があげられるがこｎに限らｎない、又安定剤
には公知の三塩基性硫識鉛（ドーリベース］、二塩基性
ステアリン酸鉛、ステアリン酸鉛、塩基性ケイ酸鉛など
鉛系安定剤、ステアリン酸カドミウム、ラウリン酸カド
ミウム、リシルイン酸カドミウムなどのカドミウム系安
定剤、ステアリン酸カルシウム、２クリン酸カルシウム
の如きカルシウム系安定剤、ステアリン酸亜鉛、オクチ
ル酸亜鉛の如き亜鉛系安定剤、ジブチルスズラクレート
、ジオクチルスズラクレートの如き有機スズ系安定剤な
どが適用される。 又、難燃剤には含ハロゲン−リン系化合物１例、ｔばｌ
Ｊス（２，３−ジブロモプロピルホスフェート、含リン
系化合物例えばＴＯＰ％ＤＯＰ、ＴＰＰ、臭素系化合物
例えばＴＨＥ、ＴＢＢなど、塩素化合物例えばペンタク
ロロフェノールなどが用いられる。 又、充填剤としては炭醗カルシウム、クレー等がある。 （発明の効果） 本発明に上記笑症例から理解される工うに、２種の樹脂
で一定の割合で配合し次ことによって押出時に肌荒れｔ
生ずることなく艶消された外観も押出温度に影響されず
均一なものが得られ、かっ引張試験加熱変形試験などの
特性面でも優れ友ものに得ることができる。 代理人 弁理士 竹 円 守 手 続 補 正 書（自発） 昭和６０年８月＞１日 特許庁長官 宇 賀 道 部 殿 １、事件の表示 昭和５９年特願纂１９１７４７号 ２、発明の名称 ポリ塩化ビニル混和物 ３、補正をする肴 事件との関係 特許出願人 住 所 東京都江東区木場−丁目５番１号名称（５１８
１藤倉電４１ａ一式会社 代表者 加賀谷 誠 − ４、代 理 人 〒１０１ 居 所 東京都千代田区内神田二丁目１５番１３号南部
ビル ６補正の対象 明細書の特許請求の範囲の欄及び発明の詳細（１）特許
請求の範囲を別紙のとおり訂正する。 （２： 明縄書第３ページの第５行のｒ ２．５００
Ｊをｒ２．ｏｏＯＪと補正する。 （３） 明細書第７ページのｗＸｓ行及び第９行のｒ
２．５００ Ｊをｒ ２．０００ Ｊと補正する。 ′Ｌ特許請求の範囲 重合時に３ｖｃ元架橋させた高分子シの部分架橋ポリ塩
化ビニルレジンと平均重合［Ｐ−２，０００〜３．００
０のエチレン・塩化ビニル共重合体レジンとをｌ：２〜
２；１の比嘉（Ｘ量）で混和し窺ことｔ−特徴とするポ
リ塩化ビニル混和物。
）とｔ重量比で１：２〜２：１の割合で混合し几混合物
に存する。 （実施例１） 部分架橋ｐｖｏレジン４０重量Ｓ（三井東圧社商品名ビ
ニクロンＤＲ−Ｍ３７６０重量部とエチレン・塩ビ共重
合体６０重量部（日産化学社商品名ニッサンビニルＥ−
２８００）に可塑剤（ＤＩＤｒ）８０重量部、鉛系安定
剤５重量部、炭酸カルシウム２５重ｉＷｖ加えてヘンシ
ェルミキサーでブレンディンブレ、単軸混練押出機にエ
フ導体上に押出被覆して艶消被覆電線ｔ−製造し友。 （！ｌ！施例２） 部分架橋ｐｖｏレジン６０重量部【三井東圧社商品名ビ
ニクロンＤＲ−Ｍ３ ）とエチレン・塩ビ共重合体４０
重量部（日産化学社商品名ニッサンビ＝ルＥ−２８００
）Ｋ可塑剤（ＤＯＰｌｋ８０重量部、鉛系安定剤５重量
部、炭醒カルシウム２５Ｍ盆部ｒ加え比混和物を導体上
に押出被覆して艶消被覆電線を製造した。 比較例１（従来の技術］ 高重合ｙｐｖｏｖジｙｔｐ＝２ｓｏｏ）】ｏｏ重［８（
三井東圧化学社商品名ビニクロンＨ８）、可塑剤（ＤＩ
ＤＰ）８０重量部、鉛系安定剤５重量部、充填剤（炭酸
カルシウム１２５重量部からなる混和物を導体上に押出
被覆して艶消被覆電線上製造し比。 比較例２ 部分架橋ＰｖＯレジン１００重量部（三井東圧社商品名
ビニクロンＤＩ’Ｌ−Ｍ３ ）に、可塑剤（ＤＩＤＰ）
８０重量部、鉛系安定剤５１１Ｌ量部、充填剤（炭酸カ
ルシウム）２５重ｉ部からなる混和物で導体上に押出被
覆して艶消電線？製造し次。 比較例３ 部分架橋ｐｖｏレジン５０重量部（三井東圧社商品名ビ
ニクロンＤＲ−Ｍ３ ）、高重合度ＰｖｃしジンｔＦ＝
２ｓｏｏ＞ｓｏ重量部（三井東圧化学社商品名ビニクロ
ンＲ８）、 可１１剤（ＤＩＤＰ）８０重量部、鉛系安
定剤５重量部、充填剤（炭酸カルシウム）２５重量部か
らなる混和物全導体上に押出被覆して艶消電線ｔ−１１
造した。 比較例４ 部分架橋ｐｖａレジン５ｏ重量部（三井東圧社商品名ビ
ニクロンＤＢ−Ｍ３）、ＰＶＯレジン（Ｐ＝１，０５０
）５０重量部（三井東圧化学社商品名ビニクロン４００
０Ｍンと可塑剤（ＤＩＤＰ）８０重量部、充填剤（炭酸
カルシウム）２５重量部からなる混和物全導体上に押出
被覆して艶消電線を製造し友。 上記６例について引張試験、加熱変形試験上行ない、か
つ艶外観を評価し次結果を表示すれば下表のとおりであ
る。 注１）引張試験に、引張速Ｈｓ００ｍ／＝。 スノ々ン２１１ｆｉ、１８０’Ｃ押出品筐用２）加ｉ％
変形試＠は［ＪＬ６２にエフ１２１℃。 荷ｘｓ ｏ ｏ ｙで行なっ友。 ３）押出温度にヘッド温度で示す。 上記表から明らかなとｐＤ本発明による場合に特に引張
強さ、伸びに優れて２り、加熱変形でも満足できるとと
もに、押出品の表面の艶や外観に押出温度に関係なく優
れていることｔ示している。 なか本発明で用いられる基本配合に先に述べた工うに部
分架橋ポリ塩化ビニルレジンと、平均重′合度ｐ＝２．
ｓｏｏ〜３，０００のエチレン・塩化ビニル共亜合体レ
ジンと〒１：２〜２：１の重量比で配合することにろり
、この範囲ｒ外れて部分架橋ポリ塩化ビニルレジンが少
な過ぎると高温押出で艶が発生し、又逆に平均重合部Ｐ
＝２，５００〜３．０００のエチレン・塩化ビニル共重
合体が少な過ぎると伸びが出なくなり好ましくない、又
、その他の配合についてに上記樹脂１００重量部に対し
以下の配合が好ましい。 可塑剤 ５０〜１００重量部 安定剤 ３〜１０ １ 離燃剤 Ｏ〜１５ ＩＩ 充填剤 Ｏ〜３０ 〃 なお上記可塑剤にｒｎＤＯＰ（ジー２−エチルへキシル
フタレー））、ＤＩＮＰ（ジイソノニル７タレート）、
ＤＩＤＰ（ジイソデシルフタレートχＤＵＰ （ジイソ
デシルフタレート）、ＴＯＴＭ（トリオクチルトリメリ
テート）等があげられるがこｎに限らｎない、又安定剤
には公知の三塩基性硫識鉛（ドーリベース］、二塩基性
ステアリン酸鉛、ステアリン酸鉛、塩基性ケイ酸鉛など
鉛系安定剤、ステアリン酸カドミウム、ラウリン酸カド
ミウム、リシルイン酸カドミウムなどのカドミウム系安
定剤、ステアリン酸カルシウム、２クリン酸カルシウム
の如きカルシウム系安定剤、ステアリン酸亜鉛、オクチ
ル酸亜鉛の如き亜鉛系安定剤、ジブチルスズラクレート
、ジオクチルスズラクレートの如き有機スズ系安定剤な
どが適用される。 又、難燃剤には含ハロゲン−リン系化合物１例、ｔばｌ
Ｊス（２，３−ジブロモプロピルホスフェート、含リン
系化合物例えばＴＯＰ％ＤＯＰ、ＴＰＰ、臭素系化合物
例えばＴＨＥ、ＴＢＢなど、塩素化合物例えばペンタク
ロロフェノールなどが用いられる。 又、充填剤としては炭醗カルシウム、クレー等がある。 （発明の効果） 本発明に上記笑症例から理解される工うに、２種の樹脂
で一定の割合で配合し次ことによって押出時に肌荒れｔ
生ずることなく艶消された外観も押出温度に影響されず
均一なものが得られ、かっ引張試験加熱変形試験などの
特性面でも優れ友ものに得ることができる。 代理人 弁理士 竹 円 守 手 続 補 正 書（自発） 昭和６０年８月＞１日 特許庁長官 宇 賀 道 部 殿 １、事件の表示 昭和５９年特願纂１９１７４７号 ２、発明の名称 ポリ塩化ビニル混和物 ３、補正をする肴 事件との関係 特許出願人 住 所 東京都江東区木場−丁目５番１号名称（５１８
１藤倉電４１ａ一式会社 代表者 加賀谷 誠 − ４、代 理 人 〒１０１ 居 所 東京都千代田区内神田二丁目１５番１３号南部
ビル ６補正の対象 明細書の特許請求の範囲の欄及び発明の詳細（１）特許
請求の範囲を別紙のとおり訂正する。 （２： 明縄書第３ページの第５行のｒ ２．５００
Ｊをｒ２．ｏｏＯＪと補正する。 （３） 明細書第７ページのｗＸｓ行及び第９行のｒ
２．５００ Ｊをｒ ２．０００ Ｊと補正する。 ′Ｌ特許請求の範囲 重合時に３ｖｃ元架橋させた高分子シの部分架橋ポリ塩
化ビニルレジンと平均重合［Ｐ−２，０００〜３．００
０のエチレン・塩化ビニル共重合体レジンとをｌ：２〜
２；１の比嘉（Ｘ量）で混和し窺ことｔ−特徴とするポ
リ塩化ビニル混和物。
Claims (1)
- 重合時に３次元架橋させた高分子量の部分架橋ポリ塩化
ビニルレジンと平均重合度＠Ｐ＠＝２，５００〜３，０
００のエチレン・塩化ビニル共重合体レジンとを１：２
〜２：１の比率（重量）で混和したことを特徴とするポ
リ塩化ビニル混和物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19174784A JPS6169852A (ja) | 1984-09-14 | 1984-09-14 | ポリ塩化ビニル混和物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19174784A JPS6169852A (ja) | 1984-09-14 | 1984-09-14 | ポリ塩化ビニル混和物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6169852A true JPS6169852A (ja) | 1986-04-10 |
Family
ID=16279828
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19174784A Pending JPS6169852A (ja) | 1984-09-14 | 1984-09-14 | ポリ塩化ビニル混和物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6169852A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103351548A (zh) * | 2013-06-19 | 2013-10-16 | 安徽天星光纤通信设备有限公司 | 一种环保填充电缆料及其制备方法 |
-
1984
- 1984-09-14 JP JP19174784A patent/JPS6169852A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103351548A (zh) * | 2013-06-19 | 2013-10-16 | 安徽天星光纤通信设备有限公司 | 一种环保填充电缆料及其制备方法 |
| CN103351548B (zh) * | 2013-06-19 | 2015-11-18 | 安徽天星光纤通信设备有限公司 | 一种环保填充电缆料及其制备方法 |
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