CN103351507A - 一种无卤阻燃聚乙烯电缆料及其制备方法 - Google Patents

一种无卤阻燃聚乙烯电缆料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103351507A
CN103351507A CN2013102429074A CN201310242907A CN103351507A CN 103351507 A CN103351507 A CN 103351507A CN 2013102429074 A CN2013102429074 A CN 2013102429074A CN 201310242907 A CN201310242907 A CN 201310242907A CN 103351507 A CN103351507 A CN 103351507A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cable material
halogen
minute
density polyethylene
mixing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2013102429074A
Other languages
English (en)
Inventor
胡必林
蔡飞
李健
刘丽
胡程
胡豪杰
李星
焦长庚
胡涓涓
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ANHUI TIANXING OPTICAL FIBER COMMUNICATION EQUIPMENT Co Ltd
Original Assignee
ANHUI TIANXING OPTICAL FIBER COMMUNICATION EQUIPMENT Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ANHUI TIANXING OPTICAL FIBER COMMUNICATION EQUIPMENT Co Ltd filed Critical ANHUI TIANXING OPTICAL FIBER COMMUNICATION EQUIPMENT Co Ltd
Priority to CN2013102429074A priority Critical patent/CN103351507A/zh
Publication of CN103351507A publication Critical patent/CN103351507A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/04—Particle-shaped
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
    • B29C48/40—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504—Controlled parameter
    • B29C2948/92704—Temperature
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92819—Location or phase of control
    • B29C2948/92857—Extrusion unit
    • B29C2948/92876—Feeding, melting, plasticising or pumping zones, e.g. the melt itself
    • B29C2948/92895—Barrel or housing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

一种无卤阻燃聚乙烯电缆料及其制备方法，其特征在于由下列重量份的原料制成:高密度聚乙烯34-36、线性低密度聚乙烯12-14、二硼化锆3-4、二硼化钛2-3、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物（EMA1209AC）12-14、凹凸棒土45-48、海泡石24-26、ECHO.A噻二唑衍生物1-2、硬酸酸锌3-4、促进剂DTDM1-2、防老剂OD1-2、硬酯酸单甘油酯缩丁醛5-8、N-2-（氨乙基）-3-氨丙基三甲氧基硅烷2-3、异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯2-3、抗氧剂DSTP1-2、二苯胺1-2、双十二碳醇酯4-6、丁二烯5-8、硼酸锌12-14、改性硅藻土6-8。本发明乙烯-丙烯酸甲酯共聚物粘性极好，大大提高了电缆料的强度，本发明解决具有耐高温、无卤阻燃、氧指数高、隔热隔音性能好、吸收冲击载荷能力强等优点。

Description

一种无卤阻燃聚乙烯电缆料及其制备方法
技术领域
本发明属于电缆料技术领域，更具体地说，是涉及一种无卤阻燃聚乙烯电缆料及其制备方法。
背景技术
电线电缆料，主要由树脂料、填充料、增塑剂、防老剂、阻燃剂、抗氧剂等混合制成，配方原料主要集中于一些常用成分，由此导致电缆料技术指标不高或成本高等问题，比如体积电阻率偏低、耐高温、耐低温、阻燃性、绝缘性等不能满足电缆厂家对绝缘级护套料更高电性能的要求。
发明内容
本发明的目的是提供一种无卤阻燃聚乙烯电缆料及其制备方法，本发明
本发明所采用的技术方案是：
一种无卤阻燃聚乙烯电缆料，其特征在于由下列重量份的原料制成:
高密度聚乙烯34-36、线性低密度聚乙烯12-14、二硼化锆3-4、二硼化钛2-3、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物（EMA 1209AC）12-14、凹凸棒土45-48、海泡石24-26、ECHO.A 噻二唑衍生物1-2、硬酸酸锌3-4、促进剂DTDM1-2、防老剂OD 1-2、硬酯酸单甘油酯缩丁醛5-8、N-2-（氨乙基）-3-氨丙基三甲氧基硅烷2-3、异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯2-3、抗氧剂DSTP1-2、二苯胺1-2、双十二碳醇酯4-6、丁二烯5-8、硼酸锌12-14、改性硅藻土6-8。
所述的改性硅藻土由以下方法制得：
将硅藻土放入460-480℃下煅烧3-4小时，取出，冷却，放入10-12%氢氧化钠溶液中浸泡2-3小时，取出，用纯净水洗净，烘干研成粉末；再加入相当于硅藻土重量35-40%的氮化铝、3-4%的二茂铁、2-3%的氟化锆、3-4%的氧化锌、5-6%的促进剂PZ，混合研磨30-40分钟，然后再喷入相当于硅藻土重量6-8%的异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯，在13000-16000转/分下搅拌60-70分钟，即得。
所述的无卤阻燃聚乙烯电缆料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：将线性低密度聚乙烯、二硼化锆、二硼化钛、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物（EMA 1209AC）、凹凸棒土、海泡石、ECHO.A 噻二唑衍生物、硬酸酸锌、促进剂DTDM在90-125℃下混合12-16分钟，得到混合料A；将其它物料混合，在125-145℃下混合12-16分钟，得到混合料B；将混合料A、B存放18-24小时后混合，在110-135℃下混合10-15分钟，送入双螺杆挤出机在125-145℃下挤出造粒，即得。
本发明乙烯-丙烯酸甲酯共聚物粘性极好，大大提高了电缆料的强度，本发明解决具有耐高温、无卤阻燃、氧指数高、隔热隔音性能好、吸收冲击载荷能力强等优点。
具体实施方式
一种无卤阻燃聚乙烯电缆料，由下列重量份（公斤）的原料制成：
高密度聚乙烯36、线性低密度聚乙烯14、二硼化锆3、二硼化钛3、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物（EMA 1209AC）14、凹凸棒土48、海泡石24、ECHO.A 噻二唑衍生物2、硬酸酸锌4、促进剂DTDM 2、防老剂OD 2、硬酯酸单甘油酯缩丁醛8、N-2-（氨乙基）-3-氨丙基三甲氧基硅烷3、异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯3、抗氧剂DSTP 1、二苯胺2、双十二碳醇酯6、丁二烯8、硼酸锌14、改性硅藻土8。
所述的改性硅藻土由以下方法制得：
将硅藻土放入460-480℃下煅烧3-4小时，取出，冷却，放入10-12%氢氧化钠溶液中浸泡2-3小时，取出，用纯净水洗净，烘干研成粉末；再加入相当于硅藻土重量40%的氮化铝、4%的二茂铁、3%的氟化锆、4%的氧化锌、6%的促进剂PZ，混合研磨30-40分钟，然后再喷入相当于硅藻土重量8%的异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯，在13000-16000转/分下搅拌60-70分钟，即得。
无卤阻燃聚乙烯电缆料的制备，包括以下步骤：将线性低密度聚乙烯、二硼化锆、二硼化钛、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物（EMA 1209AC）、凹凸棒土、海泡石、ECHO.A 噻二唑衍生物、硬酸酸锌、促进剂DTDM在90-125℃下混合12-16分钟，得到混合料A；将其它物料混合，在125-145℃下混合12-16分钟，得到混合料B；将混合料A、B存放18-24小时后混合，在110-135℃下混合10-15分钟，送入双螺杆挤出机在125-145℃下挤出造粒，即得。
本发明的电缆料性能：
项         目 单     位 本发明电缆料
原始拉伸强度 MPa  不小于 28.00
原始断裂伸长率 %  不小于 510
耐158℃×168h老化后    
断裂强度 MPa  不小于 25
断裂伸长率 %  不小于 480
20℃体积电阻率 Ω·m 1.0×1014
200℃热稳定时间 Min 60

Claims (2)

1.一种无卤阻燃聚乙烯电缆料，其特征在于由下列重量份的原料制成：
高密度聚乙烯34-36、线性低密度聚乙烯12-14、二硼化锆3-4、二硼化钛2-3、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物（EMA 1209AC）12-14、凹凸棒土45-48、海泡石24-26、ECHO.A 噻二唑衍生物1-2、硬酸酸锌3-4、促进剂DTDM1-2、防老剂OD 1-2、硬酯酸单甘油酯缩丁醛5-8、N-2-（氨乙基）-3-氨丙基三甲氧基硅烷2-3、异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯2-3、抗氧剂DSTP1-2、二苯胺1-2、双十二碳醇酯4-6、丁二烯5-8、硼酸锌12-14、改性硅藻土6-8；
所述的改性硅藻土由以下方法制得：
将硅藻土放入460-480℃下煅烧3-4小时，取出，冷却，放入10-12%氢氧化钠溶液中浸泡2-3小时，取出，用纯净水洗净，烘干研成粉末；再加入相当于硅藻土重量35-40%的氮化铝、3-4%的二茂铁、2-3%的氟化锆、3-4%的氧化锌、5-6%的促进剂PZ，混合研磨30-40分钟，然后再喷入相当于硅藻土重量6-8%的异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯，在13000-16000转/分下搅拌60-70分钟，即得。
2.根据权利要求1所述的无卤阻燃聚乙烯电缆料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：将线性低密度聚乙烯、二硼化锆、二硼化钛、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物（EMA 1209AC）、凹凸棒土、海泡石、ECHO.A 噻二唑衍生物、硬酸酸锌、促进剂DTDM在90-125℃下混合12-16分钟，得到混合料A；将其它物料混合，在125-145℃下混合12-16分钟，得到混合料B；将混合料A、B存放18-24小时后混合，在110-135℃下混合10-15分钟，送入双螺杆挤出机在125-145℃下挤出造粒，即得。
CN2013102429074A 2013-06-19 2013-06-19 一种无卤阻燃聚乙烯电缆料及其制备方法 Pending CN103351507A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2013102429074A CN103351507A (zh) 2013-06-19 2013-06-19 一种无卤阻燃聚乙烯电缆料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2013102429074A CN103351507A (zh) 2013-06-19 2013-06-19 一种无卤阻燃聚乙烯电缆料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103351507A true CN103351507A (zh) 2013-10-16

Family

ID=49307929

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2013102429074A Pending CN103351507A (zh) 2013-06-19 2013-06-19 一种无卤阻燃聚乙烯电缆料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103351507A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104292524A (zh) * 2014-10-20 2015-01-21 安徽慧艺线缆集团有限公司 一种改性天然橡胶电缆护套材料
CN106009455A (zh) * 2016-06-03 2016-10-12 安徽华能电缆集团有限公司 一种环保型高强度、高阻燃性电缆护套管
CN107731348A (zh) * 2017-09-20 2018-02-23 江苏亨通电力电缆有限公司 用于扩容光纤复合缆的制造工艺
CN107845447A (zh) * 2017-09-20 2018-03-27 江苏亨通电力电缆有限公司 低衰减扩容光电复合低压电缆
CN113889301A (zh) * 2021-11-09 2022-01-04 杭州瑞利超声科技有限公司 一种新型自粘电缆及其加工工艺

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1335334A (zh) * 2000-07-22 2002-02-13 中国科学技术大学 一种低烟无卤阻燃电缆料的制备方法
CN101570610A (zh) * 2009-06-04 2009-11-04 上海凯波特种电缆料厂有限公司 一种具有防霉菌功能的阻燃聚乙烯电缆料及其制备方法
CN101942141A (zh) * 2009-07-10 2011-01-12 广东华声电器实业有限公司 低烟无卤阻燃电缆料及其制备方法
CN102911416A (zh) * 2012-09-18 2013-02-06 铜陵市铜都特种线缆厂 一种核电站用控制电缆料及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1335334A (zh) * 2000-07-22 2002-02-13 中国科学技术大学 一种低烟无卤阻燃电缆料的制备方法
CN101570610A (zh) * 2009-06-04 2009-11-04 上海凯波特种电缆料厂有限公司 一种具有防霉菌功能的阻燃聚乙烯电缆料及其制备方法
CN101942141A (zh) * 2009-07-10 2011-01-12 广东华声电器实业有限公司 低烟无卤阻燃电缆料及其制备方法
CN102911416A (zh) * 2012-09-18 2013-02-06 铜陵市铜都特种线缆厂 一种核电站用控制电缆料及其制备方法

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104292524A (zh) * 2014-10-20 2015-01-21 安徽慧艺线缆集团有限公司 一种改性天然橡胶电缆护套材料
CN106009455A (zh) * 2016-06-03 2016-10-12 安徽华能电缆集团有限公司 一种环保型高强度、高阻燃性电缆护套管
CN107731348A (zh) * 2017-09-20 2018-02-23 江苏亨通电力电缆有限公司 用于扩容光纤复合缆的制造工艺
CN107845447A (zh) * 2017-09-20 2018-03-27 江苏亨通电力电缆有限公司 低衰减扩容光电复合低压电缆
CN107731348B (zh) * 2017-09-20 2020-07-03 江苏亨通电力电缆有限公司 用于扩容光纤复合缆的制造工艺
CN113889301A (zh) * 2021-11-09 2022-01-04 杭州瑞利超声科技有限公司 一种新型自粘电缆及其加工工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103351548B (zh) 一种环保填充电缆料及其制备方法
CN103351520B (zh) 一种高耐寒绝缘电缆料及其制备方法
CN103172918B (zh) 一种低烟无卤阻燃电缆料及其制备方法
CN103275385B (zh) 核电用无卤低烟阻燃电缆护套料及其制备方法
CN103351519B (zh) 一种低烟无卤阻燃电缆料及其制备方法
CN103351518A (zh) 一种聚乙烯电缆料及其制备方法
CN102295835B (zh) 一种无卤阻燃热塑性聚氨酯弹性体护套料及其制备与应用
AU2014405826B2 (en) Fire resistant cable with ceramifiable layer
CN103351549B (zh) 一种epdm与pvc复合电缆料及其制备方法
CN103351507A (zh) 一种无卤阻燃聚乙烯电缆料及其制备方法
CN103351506B (zh) 一种绝缘电缆料及其制备方法
CN103351550B (zh) 一种pvc电缆料及其制备方法
CN103131085B (zh) 一种高韧性环保阻燃聚丙烯材料及其制备方法与应用
CN102746593A (zh) 一种丁腈橡胶绝缘扁平电缆料及其制备方法
CN103351516A (zh) 一种耐高温抗开裂电缆料及其制备方法
CN103351508A (zh) 一种高阻燃低烟无卤电缆料及其制备方法
CN113345637B (zh) 一种多芯低烟无卤阻燃电缆及其制备方法
CN102746573A (zh) 一种甲基乙烯基硅橡胶绝缘耐热控制电缆料及其制备方法
CN103351547A (zh) 一种环保型耐寒聚氯乙烯电缆料及其制备方法
CN103351517A (zh) 一种茂金属线型低密度聚乙烯电线电缆料及其制备方法
CN103351521A (zh) 一种聚苯醚与eva复合电缆料及其制备方法
CN103093873A (zh) 一种无卤高阻燃电缆
CN103554636B (zh) 一种性能优异的电缆绝缘用材料的制备工艺
CN103524853B (zh) 一种性能优异的电缆绝缘用材料的配方
KR100384130B1 (ko) 고난연 저발연 선박용 케이블 및 그 시스체용 조성물

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20131016