CN103275385B - 核电用无卤低烟阻燃电缆护套料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
核电用无卤低烟阻燃高伸长率、长寿命电缆护套料及其制备方法，属于电线电缆用材料技术领域。其特征是，由以下各组份按重量份组成：树脂基料100份、复合阻燃剂100-150份、协效阻燃剂5-25份、第一界面相容剂3-20份、复合抗氧剂1.5-4份、润滑剂2-5份。本发明制得的电缆护套料机械性能尤其是断裂伸长率高，耐热氧老化性能好，使用寿命长，能有效的解决无卤低烟阻燃电缆料电气、机械、阻燃性能固有的三角形的矛盾，同时加工性能优异，便于挤出成型，本发明配方、配比科学合理，工艺先进。
Description
技术领域
本发明涉及一种电缆护套材料及其制备方法，尤其是一种核电用无卤低烟阻燃高伸长率、长寿命电缆护套料及其制备方法，属于电线电缆用材料(电缆料)技术领域。
背景技术
无卤低烟阻燃聚烯烃材料一般是以EVA或者PE作为基料，这类树脂属于易燃高分子无卤材料，其分子结构为线形，氧指数一般不超过20，其本身是可燃的，燃烧时会分解出水和二氧化碳。为达到理想的阻燃效果，需添加大量的阻燃剂(如AI(OH)3或Mg(OH)2)等。该类氧化物受热后，会释放一定的结晶水，吸收大量热量，从而抑制其温度上升。此外，分解过程中所产生的水气，可以稀释可燃性的气体，以达到阻燃的效果。由于在聚烯烃中添加了大量的无机阻燃料，如果阻燃填料配比不合适，势必会弱化护套物理机械性能，造成其抗拉强度和断裂伸长率大幅度下降，造成电缆护套开裂，缩短电缆使用寿命。同时添加大量的无机阻燃填料导致的另外一个问题就是电缆料的熔融指数降低，流动性变差。导致材料硬度偏高，挤出成型时比较困难，对设备提出更高要求。
此外随着国家核电建设的高速发展，作为核电先进技术的第三代核电对电缆护套的要求，即电缆的护套料不仅仅要具备无卤低烟阻燃性能，同时对材料的耐热氧老化、耐环境应力开裂性能及柔性弯曲性能提出了更高要求。
因此开发一种新型无卤低烟阻燃高伸长率、长寿命护套料是电缆科研及生产企业一项非常紧迫的任务。
发明内容
本发明的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种兼具优良的机械性能、电气性能，同时加工性能优异，使用寿命较长的核电用无卤低烟阻燃高伸长率、长寿命电缆护套料及其制备方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：核电用无卤低烟阻燃电缆护套料，其特征是，由以下各组份按重量份组成：树脂基料100份、复合阻燃剂100-150份、协效阻燃剂5-25份、第一界面相容剂3-20份、复合抗氧剂1.5-4份、润滑剂2-5份；
所述树脂基料由乙烯-醋酸乙烯共聚物、线性低密度聚乙烯、乙烯-辛烯弹性体中的任意两种或两种以上以及第二界面相容剂组成，其中乙烯-醋酸乙烯共聚物的重量份为30-60份，线性低密度聚乙烯的重量份为20-50份，乙烯-辛烯弹性体的重量份为10-30份，第二界面相容剂的重量份为10-30份，由马来酸酐接枝物和硅酮母粒组成；
所述复合阻燃剂由氢氧化铝、氢氧化镁、硼酸锌、氮磷膨胀型纳米复配阻燃剂中的任意两种或多种组成，其中氢氧化铝的重量份为40-100份、氢氧化镁的重量份为20-60份、硼酸锌的重量份为10-30份、氮磷膨胀型纳米复配阻燃剂的重量份为10-30份；
所述第一界面相容剂由马来酸酐接枝物和硅酮母粒组成，其中马来酸酐接枝物的重量份为10-30份，硅酮母粒的重量份为10-20份；
所述复合抗氧剂由受阻酚类、硫代酯类、亚磷酸酯类中的任意两种或三种组成；
所述润滑剂由硬脂酸锌、硅油、聚乙烯蜡中的任意两种或两种以上组成，其中硬脂酸锌的重量份为1-3份，硅油的重量份为1-3份，聚乙烯蜡的重量份为1-3份。
核电用无卤低烟阻燃电缆护套料的制备方法，其特征是，包括以下步骤：
1)按以下重量份准备各组份：树脂基料100份、复合阻燃剂100-150份、协效阻燃剂5-25份、界面相容剂3-20份、复合抗氧剂1.5-4份、润滑剂2-5份；
所述树脂基料由乙烯-醋酸乙烯共聚物、线性低密度聚乙烯、乙烯-辛烯弹性体中的任意两种或两种以上以及第二界面相容剂组成，其中乙烯-醋酸乙烯共聚物的重量份为30-60份，线性低密度聚乙烯的重量份为20-50份，乙烯-辛烯弹性体的重量份为10-30份，第二界面相容剂的重量份为10-30份，由马来酸酐接枝物和硅酮母粒组成；
所述复合阻燃剂由氢氧化铝、氢氧化镁、硼酸锌、氮磷膨胀型纳米复配阻燃剂中的任意两种或多种组成，其中氢氧化铝的重量份为40-100份、氢氧化镁的重量份为20-60份、硼酸锌的重量份为10-30份、氮磷膨胀型纳米复配阻燃剂的重量份为10-30份；
所述第一界面相容剂由马来酸酐接枝物和硅酮母粒组成，其中马来酸酐接枝物的重量份为10-30份，硅酮母粒的重量份为10-20份；
所述复合抗氧剂由受阻酚类、硫代酯类、亚磷酸酯类中的任意两种或三种组成；
所述润滑剂由硬脂酸锌、硅油、聚乙烯蜡中的任意两种或两种以上组成，其中硬脂酸锌的重量份为1-3份，硅油的重量份为1-3份，聚乙烯蜡的重量份为1-3份；
2)将步骤1)的各组份在高速混合机中充分混合，温度为60-80℃，混合时间为3-5分钟，待物料充分混合均匀后，将物料通过双阶单螺杆往复挤出机组挤出、造粒、筛选、包装，加工温度区间115-145℃，切热造粒、筛选包装，得到核电用无卤低烟阻燃电缆护套料。
本发明中由乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)、乙烯-辛烯弹性体(POE)组成主树脂基料。其中EVA选取了较高VA含量(大于33％)。高VA含量的EVA可以降低材料的高结晶度，提高柔韧性，阻燃性及其与填料的相容性，可以降低阻燃填料的用量。
由乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)、乙烯-辛烯弹性体(POE)中的一种单体的共聚物的马来酸酐接枝物和硅酮母粒组成界面相容剂。极性聚合物基料和无机填料的相容性很差，添加预先制备的相容剂，本发明选取马来酸酐接枝物，能够提高共混材料中分散相与连续相之间的界面粘结力，进而提高材料的断裂伸长率。
由氢氧化铝、氢氧化镁、硼酸锌和氮磷膨胀型纳米复配阻燃剂组成阻燃体系。无机阻燃剂具有较强的极性与亲水性，同非极性聚合物材料相容性差，界面难以形成良好的结合和粘接。为改善其与聚合物间的粘接力和界面亲和性，本发明采用硅烷偶联剂对其进行表面处理，经过表面改性处理后的无机阻燃剂，表面活性得到了提高，增加了与树脂之间的亲和力，改善了材料的物理力学性能，增加了树脂的加工流动性，提高了阻燃材料的各种电气性能，而且可以将阻燃效果显著提高。
由硅油、聚乙烯蜡和硬脂酸锌组成润滑体系。该体系有助于改善聚烯烃材料的流动性，提高阻燃填料与各种试剂间的分散性，主要用作内润滑剂使用。
由一种耐高低温复合抗氧剂构成的防老体系。本发明选用受阻酚类、硫代酯类、亚磷酸酯类三种中的两种作为复合抗氧剂。
本发明解决了目前无卤低烟阻燃系列材料普遍存在的机械性能差，耐热老化性能弱，使用寿命短，加工成型困难等问题。本发明制得的电缆护套料机械性能尤其是断裂伸长率高，耐热氧老化性能好，使用寿命长，能有效的解决无卤低烟阻燃电缆料电气、机械、阻燃性能固有的三角形的矛盾，同时加工性能优异，便于挤出成型。
本发明配方、配比科学合理，工艺先进。采用乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA，VA含量大于33％)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)、乙烯-辛烯弹性体(POE)和马来酸酐接枝料合理的复配，使得无卤阻燃材料各项性能之间更完美的平衡，在保持其原有阻燃性能、电性能、低温性能的情况下，具有较高的强度、优异的耐热变形性和更好的基础流变性能。
阻燃体系中采用硅烷偶联剂表面处理改性的超细氢氧化铝、氢氧化镁颗粒作为无机阻燃剂，一种有机无卤偶联剂对其表面进行改性包覆处理，获得有机、无机的核壳结构，自主合成一种氮磷系膨胀型阻燃剂，应用纳米包覆技术与镁铝系阻燃剂联用。进一步提高了阻燃体系的分散性能以及与聚合物基体的相容性，大大降低无机阻燃剂的用量，同时提高复合阻燃体系的成壳、耐熔滴、阻燃效果，在提高机械性能的同时保证电缆的阻燃性能。
抗氧剂采用一种耐高低温复合抗氧剂，能使材料的耐湿热老化性能得到了很大程度的提高，加速热老化试验寿命评定的结果表明，由本发明护套材料生产的电缆，经过实验鉴定其使用寿命至少可达40年以上。
具体实施方式
实施例一
核电用无卤低烟阻燃电缆护套料，由以下各组份按重量份组成：树脂基料100份、复合阻燃剂100-150份、协效阻燃剂5-25份、第一界面相容剂3-20份、复合抗氧剂1.5-4份、润滑剂2-5份；
所述树脂基料由乙烯-醋酸乙烯共聚物、线性低密度聚乙烯、乙烯-辛烯弹性体中的任意两种或两种以上以及第二界面相容剂组成，其中乙烯-醋酸乙烯共聚物的重量份为30-60份，线性低密度聚乙烯的重量份为20-50份，乙烯-辛烯弹性体的重量份为10-30份，第二界面相容剂的重量份为10-30份，由马来酸酐接枝物和硅酮母粒组成；
所述复合阻燃剂由氢氧化铝、氢氧化镁、硼酸锌、氮磷膨胀型纳米复配阻燃剂中的任意两种或多种组成，其中氢氧化铝的重量份为40-100份、氢氧化镁的重量份为20-60份、硼酸锌的重量份为10-30份、氮磷膨胀型纳米复配阻燃剂的重量份为10-30份；
所述第一界面相容剂由马来酸酐接枝物和硅酮母粒组成，其中马来酸酐接枝物的重量份为10-30份，硅酮母粒的重量份为10-20份；
所述复合抗氧剂由受阻酚类、硫代酯类、亚磷酸酯类中的任意两种或三种组成；
所述润滑剂由硬脂酸锌、硅油、聚乙烯蜡中的任意两种或两种以上组成，其中硬脂酸锌的重量份为1-3份，硅油的重量份为1-3份，聚乙烯蜡的重量份为1-3份。
核电用无卤低烟阻燃电缆护套料的制备方法，包括以下步骤：
1)按以下重量份准备各组份：树脂基料100份、复合阻燃剂100-150份、协效阻燃剂5-25份、界面相容剂3-20份、复合抗氧剂1.5-4份、润滑剂2-5份；
所述树脂基料由乙烯-醋酸乙烯共聚物、线性低密度聚乙烯、乙烯-辛烯弹性体中的任意两种或两种以上以及第二界面相容剂组成，其中乙烯-醋酸乙烯共聚物的重量份为30-60份，线性低密度聚乙烯的重量份为20-50份，乙烯-辛烯弹性体的重量份为10-30份，第二界面相容剂的重量份为10-30份，由马来酸酐接枝物和硅酮母粒组成；
所述复合阻燃剂由氢氧化铝、氢氧化镁、硼酸锌、氮磷膨胀型纳米复配阻燃剂中的任意两种或多种组成，其中氢氧化铝的重量份为40-100份、氢氧化镁的重量份为20-60份、硼酸锌的重量份为10-30份、氮磷膨胀型纳米复配阻燃剂的重量份为10-30份；
所述第一界面相容剂由马来酸酐接枝物和硅酮母粒组成，其中马来酸酐接枝物的重量份为10-30份，硅酮母粒的重量份为10-20份；
所述复合抗氧剂由受阻酚类、硫代酯类、亚磷酸酯类中的任意两种或三种组成；
所述润滑剂由硬脂酸锌、硅油、聚乙烯蜡中的任意两种或两种以上组成，其中硬脂酸锌的重量份为1-3份，硅油的重量份为1-3份，聚乙烯蜡的重量份为1-3份；
2)将步骤1)的各组份在高速混合机中充分混合，温度为60-80℃，混合时间为3-5分钟，待物料充分混合均匀后，将物料通过双阶单螺杆往复挤出机组挤出、造粒、筛选、包装，加工温度区间115-145℃，切热造粒、筛选包装，得到核电用无卤低烟阻燃电缆护套料。表1为本发明制得的电缆护套料的各项性能测试。
表1核电用无卤低烟阻燃电缆护套料的性能测试
| 实验项目 | 实验条件 | 单位 | 性能值 |
| 强度 | Mpa | 9-11 | |
| 断裂伸长率 | ％ | 220-420 | |
| 空气箱老化 | 100℃×168h | ||
| 强度 | Mpa | 10-13 | |
| 断裂伸长率 | ％ | 180-400 | |
| 熔融指数 | 190℃，21.6Kg | g/10min | 6-20 |
| 氧指数 | ％ | 36-45 | |
| 密度 | g/cm3 | 1.35-1.45 |
实施例二
本施例的目的在于提供一种核电用无卤低烟阻燃高伸长率、长寿命电缆护套料，伸长率420％，强度9.2Mpa，硬度95，加工性能优异，便于挤出成型。
核电用无卤低烟阻燃电缆护套料，其原料包括：由乙烯醋酸乙烯共聚物、线性低密度聚乙烯和乙烯辛烯弹性体组成的主基体，由马来酸酐接枝POE料和硅酮母粒作为界面相容剂，由氢氧化铝、氢氧化镁、硼酸锌组成的阻燃体系，由硅油、聚乙烯蜡和硬脂酸锌组成的润滑体系，高低温复合抗氧剂作为防老体系。
上述电缆护套材料的原料包括以下组分及含量(重量百分比％)：
将上述所有材料加入高速混合机充分混合均匀后，通过双阶单螺杆往复挤出机组挤出，加工温度区间115-145℃，切热造粒、筛选包装。
实施例三：
本实施例的目的在于提供一种核电用无卤低烟阻燃高伸长率、长寿命电缆护套料，氧指数45％，强度10Mpa，伸长率220％。电缆通过阻燃A类成束燃烧试验。
核电用无卤低烟阻燃电缆护套料，其原料包括：由乙烯醋酸乙烯共聚物、线性低密度聚乙烯和乙烯-辛烯弹性体组成的主基体，由马来酸酐接枝EVA料和硅酮母粒作为界面相容剂，由氢氧化铝、氢氧化镁、硼酸锌和氮磷膨胀型纳米复配阻燃剂组成的阻燃体系，由聚乙烯蜡和硬脂酸锌组成的润滑体系，由一种耐高低温复合抗氧剂组成的防老体系。
上述电缆护套材料的原料包括以下组分及含量(重量百分比％)：
将上述所有材料加入高速混合机充分混合均匀后，通过双阶单螺杆往复挤出机上挤出，加工温度区间100-145℃，切热造粒、筛选包装。
实施例四：
本实施例的目的在于提供一种核电用无卤低烟阻燃高伸长率、长寿命电缆护套料，耐环境应力开裂(抗开裂)，熔融指数6.3g/10min(190℃，21.6kg)，强度11Mpa，伸长率350％。
核电用无卤低烟阻燃电缆护套料，其原料包括：由乙烯醋酸乙烯共聚物和线性低密度聚乙烯组成的主基体，由马来酸酐接枝低密度聚乙烯料和硅酮母粒作为界面相容剂，由氢氧化铝、氢氧化镁、硼酸锌组成的阻燃体系，由聚乙烯蜡和硬脂酸锌组成的润滑体系，由一种耐高低温复合抗氧剂组成的防老体系。
上述电缆护套材料的原料包括以下组分及含量(重量百分比％)：
将上述所有材料加入高速混合机充分混合均匀后，通过双阶单螺杆往复挤出机上挤出，加工温度区间125-150℃，切热造粒、筛选包装。
实施例五
核电用无卤低烟阻燃电缆护套料，由以下各组份按重量份组成：树脂基料100份、复合阻燃剂100份、协效阻燃剂25份、第一界面相容剂3份、复合抗氧剂1.5份、润滑剂2份；
所述树脂基料由乙烯-醋酸乙烯共聚物、线性低密度聚乙烯、乙烯-辛烯弹性体中的任意两种或两种以上以及第二界面相容剂组成，其中乙烯-醋酸乙烯共聚物的重量份为30份，线性低密度聚乙烯的重量份为20份，乙烯-辛烯弹性体的重量份为30份，第二界面相容剂的重量份为10份，由马来酸酐接枝物和硅酮母粒组成；
所述复合阻燃剂由氢氧化铝、氢氧化镁、硼酸锌、氮磷膨胀型纳米复配阻燃剂中的任意两种或多种组成，其中氢氧化铝的重量份为40份、氢氧化镁的重量份为20份、硼酸锌的重量份为30份、氮磷膨胀型纳米复配阻燃剂的重量份为30份；
所述第一界面相容剂由马来酸酐接枝物和硅酮母粒组成，其中马来酸酐接枝物的重量份为10份，硅酮母粒的重量份为20份；
所述复合抗氧剂由受阻酚类、硫代酯类、亚磷酸酯类中的任意两种或三种组成；
所述润滑剂由硬脂酸锌、硅油、聚乙烯蜡中的任意两种或两种以上组成，其中硬脂酸锌的重量份为1份，硅油的重量份为3份，聚乙烯蜡的重量份为1份。
核电用无卤低烟阻燃电缆护套料的制备方法，包括以下步骤：
1)按以下重量份准备各组份：树脂基料100份、复合阻燃剂100份、协效阻燃剂25份、界面相容剂3份、复合抗氧剂1.5份、润滑剂2份；
所述树脂基料由乙烯-醋酸乙烯共聚物、线性低密度聚乙烯、乙烯-辛烯弹性体中的任意两种或两种以上以及第二界面相容剂组成，其中乙烯-醋酸乙烯共聚物的重量份为30份，线性低密度聚乙烯的重量份为20份，乙烯-辛烯弹性体的重量份为30份，第二界面相容剂的重量份为10份，由马来酸酐接枝物和硅酮母粒组成；
所述复合阻燃剂由氢氧化铝、氢氧化镁、硼酸锌、氮磷膨胀型纳米复配阻燃剂中的任意两种或多种组成，其中氢氧化铝的重量份为40份、氢氧化镁的重量份为20份、硼酸锌的重量份为30份、氮磷膨胀型纳米复配阻燃剂的重量份为30份；
所述第一界面相容剂由马来酸酐接枝物和硅酮母粒组成，其中马来酸酐接枝物的重量份为10份，硅酮母粒的重量份为20份；
所述复合抗氧剂由受阻酚类、硫代酯类、亚磷酸酯类中的任意两种或三种组成；
所述润滑剂由硬脂酸锌、硅油、聚乙烯蜡中的任意两种或两种以上组成，其中硬脂酸锌的重量份为1份，硅油的重量份为3份，聚乙烯蜡的重量份为1份；
2)将步骤1)的各组份在高速混合机中充分混合，温度为60℃，混合时间为3-5分钟，待物料充分混合均匀后，将物料通过双阶单螺杆往复挤出机组挤出、造粒、筛选、包装，加工温度区间115℃，切热造粒、筛选包装，得到核电用无卤低烟阻燃电缆护套料。
实施例六
核电用无卤低烟阻燃电缆护套料，由以下各组份按重量份组成：树脂基料100份、复合阻燃剂150份、协效阻燃剂5份、第一界面相容剂20份、复合抗氧剂4份、润滑剂5份；
所述树脂基料由乙烯-醋酸乙烯共聚物、线性低密度聚乙烯、乙烯-辛烯弹性体中的任意两种或两种以上以及第二界面相容剂组成，其中乙烯-醋酸乙烯共聚物的重量份为60份，线性低密度聚乙烯的重量份为50份，乙烯-辛烯弹性体的重量份为10份，第二界面相容剂的重量份为30份，由马来酸酐接枝物和硅酮母粒组成；
所述复合阻燃剂由氢氧化铝、氢氧化镁、硼酸锌、氮磷膨胀型纳米复配阻燃剂中的任意两种或多种组成，其中氢氧化铝的重量份为100份、氢氧化镁的重量份为60份、硼酸锌的重量份为10份、氮磷膨胀型纳米复配阻燃剂的重量份为10份；
所述第一界面相容剂由马来酸酐接枝物和硅酮母粒组成，其中马来酸酐接枝物的重量份为30份，硅酮母粒的重量份为10份；
所述复合抗氧剂由受阻酚类、硫代酯类、亚磷酸酯类中的任意两种或三种组成；
所述润滑剂由硬脂酸锌、硅油、聚乙烯蜡中的任意两种或两种以上组成，其中硬脂酸锌的重量份为3份，硅油的重量份为1份，聚乙烯蜡的重量份为3份。
核电用无卤低烟阻燃电缆护套料的制备方法，包括以下步骤：
1)按以下重量份准备各组份：树脂基料100份、复合阻燃剂150份、协效阻燃剂5份、界面相容剂20份、复合抗氧剂4份、润滑剂5份；
所述树脂基料由乙烯-醋酸乙烯共聚物、线性低密度聚乙烯、乙烯-辛烯弹性体中的任意两种或两种以上以及第二界面相容剂组成，其中乙烯-醋酸乙烯共聚物的重量份为60份，线性低密度聚乙烯的重量份为20份，乙烯-辛烯弹性体的重量份为10份，第二界面相容剂的重量份为30份，由马来酸酐接枝物和硅酮母粒组成；
所述复合阻燃剂由氢氧化铝、氢氧化镁、硼酸锌、氮磷膨胀型纳米复配阻燃剂中的任意两种或多种组成，其中氢氧化铝的重量份为100份、氢氧化镁的重量份为60份、硼酸锌的重量份为10份、氮磷膨胀型纳米复配阻燃剂的重量份为10份；
所述第一界面相容剂由马来酸酐接枝物和硅酮母粒组成，其中马来酸酐接枝物的重量份为30份，硅酮母粒的重量份为10份；
所述复合抗氧剂由受阻酚类、硫代酯类、亚磷酸酯类中的任意两种或三种组成；
所述润滑剂由硬脂酸锌、硅油、聚乙烯蜡中的任意两种或两种以上组成，其中硬脂酸锌的重量份为3份，硅油的重量份为1份，聚乙烯蜡的重量份为3份；
2)将步骤1)的各组份在高速混合机中充分混合，温度为80℃，混合时间为3-5分钟，待物料充分混合均匀后，将物料通过双阶单螺杆往复挤出机组挤出、造粒、筛选、包装，加工温度区间145℃，切热造粒、筛选包装，得到核电用无卤低烟阻燃电缆护套料。
Claims (2)
1.一种核电用无卤低烟阻燃电缆护套料，包括树脂基料、复合阻燃剂、复合抗氧剂、润滑剂，所述树脂基料包括乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烯-辛烯弹性体，
其特征是，该电缆护套料还包括第一界面相容剂、协效阻燃剂，所述乙烯-醋酸乙烯共聚物的VA含量大于33％，各组份的重量份为：树脂基料100份、复合阻燃剂100-150份、协效阻燃剂5-25份、第一界面相容剂3-20份、复合抗氧剂1.5-4份、润滑剂2-5份；
所述树脂基料还包括线性低密度聚乙烯和第二界面相容剂，树脂基料各组分的重量份为：乙烯-醋酸乙烯共聚物的重量份为30份，线性低密度聚乙烯的重量份为20份，乙烯-辛烯弹性体的重量份为30份，第二界面相容剂的重量份为10-30份，由马来酸酐接枝物和硅酮母粒组成；
所述复合阻燃剂由氢氧化铝、氢氧化镁、硼酸锌、氮磷膨胀型纳米复配阻燃剂组成，并添加硅烷偶联剂，其中氢氧化铝的重量份为40-100份、氢氧化镁的重量份为20-60份、硼酸锌的重量份为10-30份、氮磷膨胀型纳米复配阻燃剂的重量份为10-30份；
所述第一界面相容剂由马来酸酐接枝物和硅酮母粒组成，其中马来酸酐接枝物的重量份为10-30份，硅酮母粒的重量份为10-20份；
所述复合抗氧剂由受阻酚类、硫代酯类、亚磷酸酯类中的任意两种或三种组成；
所述润滑剂由硬脂酸锌、硅油、聚乙烯蜡组成，其中硬脂酸锌的重量份为1-3份，硅油的重量份为1-3份，聚乙烯蜡的重量份为1-3份。
2.一种核电用无卤低烟阻燃电缆护套料的制备方法，备好原料:树脂基料、复合阻燃剂、复合抗氧剂、润滑剂，所述树脂基料包括乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烯-辛烯弹性体，
其特征是，原料还包括第一界面相容剂、协效阻燃剂，所述乙烯-醋酸乙烯共聚物的VA含量大于33％，各组份的重量份为：树脂基料100份、复合阻燃剂100-150份、协效阻燃剂5-25份、界面相容剂3-20份、复合抗氧剂1.5-4份、润滑剂2-5份；所述树脂基料还包括线性低密度聚乙烯、第二界面相容剂，其中乙烯-醋酸乙烯共聚物的重量份为30份，线性低密度聚乙烯的重量份为20份，乙烯-辛烯弹性体的重量份为10份，第二界面相容剂的重量份为10-30份，由马来酸酐接枝物和硅酮母粒组成；
所述复合阻燃剂由氢氧化铝、氢氧化镁、硼酸锌、氮磷膨胀型纳米复配阻燃剂组成，并添加硅烷偶联剂进行表面处理，其中氢氧化铝的重量份为40-100份、氢氧化镁的重量份为20-60份、硼酸锌的重量份为10-30份、氮磷膨胀型纳米复配阻燃剂的重量份为10-30份；
所述第一界面相容剂由马来酸酐接枝物和硅酮母粒组成，其中马来酸酐接枝物的重量份为10-30份，硅酮母粒的重量份为10-20份；
所述复合抗氧剂由受阻酚类、硫代酯类、亚磷酸酯类中的任意两种或三种组成；
所述润滑剂由硬脂酸锌、硅油、聚乙烯蜡组成，其中硬脂酸锌的重量份为1-3份，硅油的重量份为1-3份，聚乙烯蜡的重量份为1-3份；
将原料的各组份在高速混合机中充分混合，温度为60-80℃，混合时间为3-5分钟，待物料充分混合均匀后，将物料通过双阶单螺杆往复挤出机组挤出、造粒、筛选、包装，加工温度区间115-145℃，切热造粒、筛选包装，得到核电用无卤低烟阻燃电缆护套料。
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