CN102746593A - 一种丁腈橡胶绝缘扁平电缆料及其制备方法 - Google Patents

一种丁腈橡胶绝缘扁平电缆料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种丁腈橡胶绝缘扁平电缆料及其制备方法，该电缆料包括以下组分及含量：聚氯乙烯25-35份、丙烯酸树脂10-15份、丁腈橡胶10-20份、甲基乙烯基硅橡胶10-20份、柠檬酸正丁酯3-8份、聚四氟乙烯5-10份、氯化石蜡3-8份、凹凸棒土3-5份、白炭黑3-8份、硬脂酸锌3-5份、醋酸丁酯5-8份和ECHO.A噻二唑衍生物1-3份。本发明由于采用聚氯乙烯、丙烯酸树脂、丁腈橡胶和甲基乙烯基硅橡胶高分子材料并用作为本发明的基础材料，解决了电缆材料不能满足在高温强腐蚀的环境下工作使用现状，而且具有耐火耐高温抗腐蚀抗滴落的特性。

Description

一种丁腈橡胶绝缘扁平电缆料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种丁腈橡胶绝缘扁平电缆料及其制备方法，属于电缆制造领域。
背景技术
随着经济的迅速发展，电线电缆在各个行业、领域中都得到广泛的应用，随着电气火灾事故的频繁发生，电线电缆的阻燃问题逐渐引起世界各国的重视；电缆燃烧时释放出大量烟雾和有毒的、腐蚀性的气体是火灾中危险因素，在火灾中妨碍了人们的安全撤离和灭火工作，使生命财产遭到严重损失，同时随着通讯事业、汽车工业和计算机工业的发展，特别是航空导线、汽车用线、高温仪表电缆、石油钻井平台电缆等许多场合，越来越需要使用耐高温、耐气候的丁腈橡胶绝缘扁平电缆料。
发明内容
本发明的目的是在于克服上述已有技术的不足，提供一种丁腈橡胶绝缘扁平电缆料及其制备方法。
为了实现上述目的本发明采用如下技术方案：
丁腈橡胶绝缘扁平电缆料，各原料组分的重量份为：
聚氯乙烯                                 25-35份
丙烯酸树脂                               10-15份
丁腈橡胶                                 10-20份
甲基乙烯基硅橡胶                         10-20份
柠檬酸正丁酯                             3-8份
聚四氟乙烯                               5-10份
氯化石蜡                                 3-8份
凹凸棒土                                 70-75份
白炭黑                                   3-8份
硬脂酸锌                                 3-5份
醋酸丁酯                                 5-8份
ECHO.A 噻二唑衍生物                     1-3份
丁腈橡胶绝缘扁平电缆料的制备方法，包括以下步骤：
（1）按组成原料的重量份称取各原料，将聚氯乙烯、丙烯酸树脂、丁腈橡胶和甲基乙烯基硅橡胶混合均匀，得到混合料A；
（2）在上述步骤（1）中的混合料A中按重量份加入柠檬酸正丁酯、聚四氟乙烯、氯化石蜡、凹凸棒土、白炭黑、硬脂酸锌、醋酸丁酯和ECHO.A 噻二唑衍生物，常温下低速搅拌3-5分钟，使得混合均匀，得到混合料B；
（3）将上述步骤（2）得到的混合料B加入开炼机和密炼机或双螺杆挤出机混炼、造粒，控制温度130-160℃，得到成品。
所述的柠檬酸正丁酯的制备方法为：
（1）、向反应釜中按重量比1：1.5-2加入柠檬酸与正丁醇，混合，升温至110-120℃，使得柠檬酸溶解；
（2）、向反应釜中加入相当于柠檬酸与正丁醇总重量0.1-0.2%的三硝基苯磺酸、一水硫酸氢钠作为混合催化剂，三硝基苯磺酸、一水硫酸氢钠的重量比为1：0.8-1.2；
（3）、升温至160-163℃，保温2-3小时，进行酯化反应；
（4）、降温至130-132℃，减压脱去没有反应的正丁醇；
（5）、加入活性炭脱色，过滤，得到柠檬酸正丁酯。
本发明的优点：
本发明由于采用聚氯乙烯、丙烯酸树脂、丁腈橡胶和甲基乙烯基硅橡胶高分子材料并用作为本发明的基础材料，解决了电缆材料不能满足在高温强腐蚀的环境下工作使用现状，而且具有耐火耐高温抗腐蚀抗滴落的特性。
具体实施方式
    实施例1：
  丁腈橡胶绝缘扁平电缆料，各原料组分的重量份为：
聚氯乙烯                                 30份
丙烯酸树脂                               13份
丁腈橡胶                                 16份
甲基乙烯基硅橡胶                         16份
柠檬酸正丁酯                             4份
聚四氟乙烯                               6份
氯化石蜡                                 6份
凹凸棒土                                 74份
白炭黑                                   5份
硬脂酸锌                                 4份
醋酸丁酯                                 6份
ECHO.A 噻二唑衍生物                      1份
丁腈橡胶绝缘扁平电缆料的制备方法，包括以下步骤：
（1）按组成原料的重量份称取各原料，将聚氯乙烯、丙烯酸树脂、丁腈橡胶和甲基乙烯基硅橡胶混合均匀，得到混合料A；
（2）在上述步骤（1）中的混合料A中按重量份加入柠檬酸正丁酯、聚四氟乙烯、氯化石蜡、凹凸棒土、白炭黑、硬脂酸锌、醋酸丁酯和ECHO.A 噻二唑衍生物，常温下低速搅拌3-5分钟，使得混合均匀，得到混合料B；
（3）将上述步骤（2）得到的混合料B加入开炼机和密炼机或双螺杆挤出机混炼、造粒，控制温度130-160℃，得到成品。
本发明的电缆料与现有的电缆料一般性能比较
项         目 单     位 现有电缆料 本发明电缆料
原始断裂强度 MPa  不小于 5.00 9.80
原始断裂伸长率 %  不小于 250 417
耐158℃×168h老化后 ---- ---- -----
K1 %   不小于 碳化 117
K2 %  不小于 碳化 87
K1 %  不小于 90 113
K2 %  不小于 60 65
绝缘电阻 欧姆·厘米≥ 1015 1.02*1016

Claims (2)

1.一种丁腈橡胶绝缘扁平电缆料，其特征在于各原料组分的重量份为：
聚氯乙烯                                 25-35份
丙烯酸树脂                               10-15份
丁腈橡胶                                 10-20份
甲基乙烯基硅橡胶                         10-20份
柠檬酸正丁酯                             3-8份
聚四氟乙烯                               5-10份
氯化石蜡                                 3-8份
凹凸棒土                                 70-75份
白炭黑                                   3-8份
硬脂酸锌                                 3-5份
醋酸丁酯                                 5-8份
ECHO.A 噻二唑衍生物                      1-3份
一种如权利要求1所述的丁腈橡胶绝缘扁平电缆料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）按组成原料的重量份称取各原料，将聚氯乙烯、丙烯酸树脂、丁腈橡胶和甲基乙烯基硅橡胶混合均匀，得到混合料A；
（2）在上述步骤（1）中的混合料A中按重量份加入柠檬酸正丁酯、聚四氟乙烯、氯化石蜡、凹凸棒土、白炭黑、硬脂酸锌、醋酸丁酯和ECHO.A 噻二唑衍生物，常温下低速搅拌3-5分钟，使得混合均匀，得到混合料B；
（3）将上述步骤（2）得到的混合料B加入开炼机和密炼机或双螺杆挤出机混炼、造粒，控制温度130-160℃，得到成品。
2.根据权利要求1所述的丁腈橡胶绝缘扁平电缆料，其特征在于：所述的柠檬酸正丁酯的制备方法为：
（1）、向反应釜中按重量比1：1.5-2加入柠檬酸与正丁醇，混合，升温至110-120℃，使得柠檬酸溶解；
（2）、向反应釜中加入相当于柠檬酸与正丁醇总重量0.1-0.2%的三硝基苯磺酸、一水硫酸氢钠作为混合催化剂，三硝基苯磺酸、一水硫酸氢钠的重量比为1：0.8-1.2；
（3）、升温至160-163℃，保温2-3小时，进行酯化反应；
（4）、降温至130-132℃，减压脱去没有反应的正丁醇；
（5）、加入活性炭脱色，过滤，得到柠檬酸正丁酯。
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