CN102382356B - 一种电缆料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电缆料及其制备方法，其主要是将组成原料乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA、高密度聚乙烯HDPE、氢氧化铝和氢氧化镁、偏苯三酸三辛酯、焙烧沸石粉、纳米碳酸钙粉、硅烷偶联剂、炭黑、钛酸酯、抗氧剂1010和硬脂酸钡按一定重量份比例混合制备得到电缆料。本发明制备方法简单，操作方便，组成原料配方合理，制得的电缆料具有机械性能高、耐高温、阻燃性能高，燃烧时低烟无毒。

Description

一种电缆料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种电缆料及其制备方法，属于电缆领域。
背景技术
随着经济的迅速发展，电线电缆在各个行业、领域中都得到广泛的应用。随着电气火灾事故的频繁发生，电线电缆的阻燃问题逐渐引起世界各国的重视。电缆燃烧时释放出大量烟雾和有毒的、腐蚀性的气体是火灾中危险因素，在火灾中妨碍了人们的安全撤离和灭火工作，使生命财产遭到严重损失。同时随着通讯事业、汽车工业和计算机工业的发展，特别是航空导线、汽车用线、高温仪表电缆、石油钻井平台电缆等许多场合，越来越需要使用耐高温、耐气候的低烟无卤电线电缆。
发明内容
本发明的目的是提供一种电缆料及其制备方法,本发明的电缆料具有机械性能高、耐高温、阻燃性能高，燃烧时低烟无毒。
为实现上述目的本发明的采用如下技术方案：
电缆料，其特征在于其组成原料的重量份为：
所述的电缆料，其特征在于：所述的阻燃剂选自氢氧化铝和氢氧化镁中的一种或混合物。
所述的电缆料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）按组成原料的重量份称取各原料，将乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA、高密度聚乙烯HDPE、偏苯三酸三辛酯、份焙烧沸石粉和纳米碳酸钙粉混合均匀，得到混合料A；
（2）在上述步骤（1）中的混合料A中按重量份加入阻燃剂、炭黑、硅烷偶联剂、钛酸酯、抗氧剂1010和硬脂酸钡，常温下低速搅拌1-2分钟，使得混合均匀，得到混合料B；
（3）将上述步骤（2）得到的混合料B加入开炼机和密炼机或双螺杆挤出机混炼、造粒，控制温度140-170℃，得到成品。
本发明的有益效果：
本发明制备方法简单，操作方便，组成原料配方合理，制得的电缆料具有机械性能高、耐高温、阻燃性能高，燃烧时低烟无毒。
具体实施方式
实施例1：电缆料，其组成原料的重量份为：
电缆料的制备方法，包括以下步骤：
（1）按组成原料的重量份称取各原料，将乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA、高密度聚乙烯HDPE、偏苯三酸三辛酯、份焙烧沸石粉和纳米碳酸钙粉混合均匀，得到混合料A；
（2）在上述步骤（1）中的混合料A中按重量份加入氢氧化铝、炭黑、硅烷偶联剂、钛酸酯、抗氧剂1010和硬脂酸钡，常温下低速搅拌1-2分钟，使得混合均匀，得到混合料B；
（3）将上述步骤（2）得到的混合料B加入开炼机和密炼机或双螺杆挤出机混炼、造粒，控制温度140-170℃，得到成品。
实施例2：电缆料，其组成原料的重量份为：
Figure GDA0000324682153
电缆料的制备方法，包括以下步骤：
（1）按组成原料的重量份称取各原料，将乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA、高密度聚乙烯HDPE、偏苯三酸三辛酯、份焙烧沸石粉和纳米碳酸钙粉混合均匀，得到混合料A；
（2）在上述步骤（1）中的混合料A中按重量份加入氢氧化铝和氢氧化镁混合物、炭黑、硅烷偶联剂、钛酸酯、抗氧剂1010和硬脂酸钡，常温下低速搅拌1-2分钟，使得混合均匀，得到混合料B；
（3）将上述步骤（2）得到的混合料B加入开炼机和密炼机或双螺杆挤出机混炼、造粒，控制温度140-170℃，得到成品。
实施例3：本发明的电缆料与现有的电缆料一般性能比较：
Figure GDA0000324682154
实施例4：将上述材料进行硫化制片后进行测试相关结果比较如下表：
Figure GDA0000324682155

Claims (2)

1.一种电缆料的制备方法，其特征在于其组成原料的重量份为：
Figure FDA0000365922190000011
包括以下步骤：
（1）按组成原料的重量份称取各原料，将乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA、高密度聚乙烯HDPE、偏苯三酸三辛酯、焙烧沸石粉和纳米碳酸钙粉混合均匀，得到混合料A；
（2）在上述步骤（1）中的混合料A中按重量份加入阻燃剂、炭黑、硅烷偶联剂、钛酸酯、抗氧剂1010和硬脂酸钡，常温下低速搅拌1-2分钟，使得混合均匀，得到混合料B；
（3）将上述步骤（2）得到的混合料B加入双螺杆挤出机混炼、造粒，控制温度140-170℃，得到成品。
2.根据权利要求1所述电缆料的制备方法，其特征在于：所述的阻燃剂选自氢氧化铝和氢氧化镁中的一种或混合物。
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