CN102408622B - 一种低烟无卤阻燃电缆料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种低烟无卤阻燃电缆料及其制备方法，其主要是将组成原料乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA、高密度聚乙烯HDPE、三聚氰胺、硼酸锌、焙烧沸石粉、凹凸棒土、纳米碳酸钙粉、硅烷偶联剂、钛酸酯、抗氧剂、润滑剂和交联剂按一定重量份比例混合制备得到低烟无卤阻燃电缆料。本发明制备方法简单，操作方便，组成原料配方合理，制得的电缆料具有机械性能高、耐高温、阻燃性能高，燃烧时低烟无毒。

Description

一种低烟无卤阻燃电缆料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种低烟无卤阻燃电缆料及其制备方法，属于电缆领域。
背景技术
随着经济的迅速发展，电线电缆在各个行业、领域中都得到广泛的应用。随着电气火灾事故的频繁发生，电线电缆的阻燃问题逐渐引起世界各国的重视。电缆燃烧时释放出大量烟雾和有毒的、腐蚀性的气体是火灾中危险因素，在火灾中妨碍了人们的安全撤离和灭火工作，使生命财产遭到严重损失。同时随着通讯事业、汽车工业和计算机工业的发展，特别是航空导线、汽车用线、高温仪表电缆、石油钻井平台电缆等许多场合，越来越需要使用耐高温、耐气候的低烟无卤电线电缆。
发明内容
本发明的目的是提供一种低烟无卤阻燃电缆料及其制备方法，本发明的电缆料具有机械性能高、耐高温、阻燃性能高，燃烧时低烟无毒。
为实现上述目的本发明的采用如下技术方案：
低烟无卤阻燃电缆料，其特征在于其组成原料的重量份为：
Figure BDA0000099530300000011
Figure BDA0000099530300000021
所述的低烟无卤阻燃电缆料，其特征在于：所述的抗氧剂选自PE抗氧剂，润滑剂选自石蜡或者硬脂酸锌，交联剂选自过氧化二烷烃。
所述的低烟无卤阻燃电缆料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)按组成原料的重量份称取各原料，将乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA、高密度聚乙烯HDPE、三聚氰胺、份焙烧沸石粉和纳米碳酸钙粉混合均匀，得到混合料A；
(2)在上述步骤(1)中的混合料A中按重量份加入硼酸锌、凹凸棒土、硅烷偶联剂、钛酸酯、抗氧剂、润滑剂和交联剂，常温下低速搅拌1-2分钟，使得混合均匀，得到混合料B；
(3)将上述步骤(2)得到的混合料B加入开炼机和密炼机或双螺杆挤出机混炼、造粒，控制温度140-170℃，得到成品。
本发明的有益效果：
本发明制备方法简单，操作方便，组成原料配方合理，制得的电缆料具有机械性能高、耐高温、阻燃性能高，燃烧时低烟无毒。
具体实施方式
实施例1：低烟无卤阻燃电缆料，其组成原料的重量份为：
低烟无卤阻燃电缆料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按组成原料的重量份称取各原料，将乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA、高密度聚乙烯HDPE、三聚氰胺、份焙烧沸石粉和纳米碳酸钙粉混合均匀，得到混合料A；
(2)在上述步骤(1)中的混合料A中按重量份加入硼酸锌、凹凸棒土、硅烷偶联剂、PE抗氧剂、石蜡和过氧化二烷烃，常温下低速搅拌1-2分钟，使得混合均匀，得到混合料B；
(3)将上述步骤(2)得到的混合料B加入开炼机和密炼机或双螺杆挤出机混炼、造粒，控制温度140-170℃，得到成品。
实施例2：低烟无卤阻燃电缆料，其组成原料的重量份为：
Figure BDA0000099530300000031
低烟无卤阻燃电缆料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按组成原料的重量份称取各原料，将乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA、高密度聚乙烯HDPE、三聚氰胺、份焙烧沸石粉和纳米碳酸钙粉混合均匀，得到混合料A；
(2)在上述步骤(1)中的混合料A中按重量份加入硼酸锌、凹凸棒土、硅烷偶联剂、钛酸酯、PE抗氧剂、硬脂酸锌和过氧化二烷烃，常温下低速搅拌1-2分钟，使得混合均匀，得到混合料B；
(3)将上述步骤(2)得到的混合料B加入开炼机和密炼机或双螺杆挤出机混炼、造粒，控制温度140-170℃，得到成品。
实施例3：本发明的电缆料与现有的电缆料一般性能比较：
Figure BDA0000099530300000041
实施例4：将上述材料进行硫化制片后进行测试相关结果比较如下表：
Figure BDA0000099530300000042
Figure BDA0000099530300000051

Claims (3)

1.一种低烟无卤阻燃电缆料，其特征在于其组成原料的重量份为：
Figure FDA0000205694191
2.根据权利要求1所述的低烟无卤阻燃电缆料，其特征在于：所述的抗氧剂选自PE抗氧剂，润滑剂选自石蜡或者硬脂酸锌，交联剂选自过氧化二烷烃。
3.一种如权利要求1所述的低烟无卤阻燃电缆料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）按组成原料的重量份称取各原料，将乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA、高密度聚乙烯HDPE、三聚氰胺、焙烧沸石粉和纳米碳酸钙粉混合均匀，得到混合料A；
（2）在上述步骤（1）中的混合料A中按重量份加入硼酸锌、凹凸棒土、硅烷偶联剂、钛酸酯、抗氧剂、润滑剂和交联剂，常温下低速搅拌1-2分钟，使得混合均匀，得到混合料B；
（3）将上述步骤（2）得到的混合料B加入开炼机和密炼机或双螺杆挤出机混炼、造粒，控制温度140-170℃，得到成品。
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