CN103304903A - 一种含有改性氢氧化铝的电缆护套料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种含有改性氢氧化铝的电缆护套料,其是由下述重量份的原料制得:氯化聚乙烯50-60、硅橡胶10-15,聚丙烯酸酯2-4,防老剂NBC 0.5-1.5、防老剂MB 1-2,交联剂TAIC 0.5-1,硬酯酸锌2-4,抗氧剂1010 0.5-1,抗氧剂DLTP 0.4-0.8,硬酯酸单甘油酯3-5,改性氢氧化铝20-30、沉淀法白炭黑4-6,轻质碳酸钙30-40,包膜硅灰石粉40-50,烷基糖苷1-2,氧化镁1-2、三烯丙基异三聚氰酸酯1-4,硫磺1-2。
Description
技术领域
本发明涉及电缆料领域,确切地说是一种含有改性氢氧化铝的电缆护套料。
背景技术
电缆护套是电缆的最外层,如VV是聚氯乙烯绝缘,聚氯乙烯护套,外面穿的管叫保护管。电缆护套材料不仅需要有优良的物理性能,如拉伸强度、断裂伸长率等,同时还需要拥有良好的阻燃性能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种拉伸强度高,阻燃性能好的含有改性氢氧化铝的电缆护套料。
上述目的通过以下方案实现:
一种含有改性氢氧化铝的电缆护套料,其特征在于:其是由下述重量份的原料制得:
氯化聚乙烯50-60、硅橡胶10-15,聚丙烯酸酯2-4,防老剂NBC 0.5-1.5、防老剂MB 1-2,交联剂 TAIC 0.5-1,硬酯酸锌2-4,抗氧剂1010 0.5-1,抗氧剂DLTP 0.4-0.8,硬酯酸单甘油酯3-5,改性氢氧化铝20-30、沉淀法白炭黑4-6,轻质碳酸钙30-40,包膜硅灰石粉40-50,烷基糖苷1-2,氧化镁1-2、三烯丙基异三聚氰酸酯1-4,硫磺1-2;
所述的包膜硅灰石粉的制备方法为:硅灰石粉用酒精进行球磨分散处理7-10小时,得到的浆料干燥后于500-550℃下烧结4-5小时,冷却至室温,再在其中加入相当于其重量1-2%的氮化铝粉、1-2%的椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、10-15%的去离子水,超声震荡20-30分钟后,再于60-75℃恒温水浴中搅拌20-30分钟,得改性复混液;再在改性复混液中加入相当于其重量15-18%的浓度为25-30%的Al(NO3)3溶液,同时加入适量氨水调节pH值为8-11,搅拌30-40min后,静置3-4小时后,经过滤、洗涤、干燥处理后,在600-650℃烧结6-8小时,自然冷却至室温即得;
所述的改性氢氧化铝的制备方法为:在氢氧化铝中加入相当于其重量1-2%的环氧大豆油、4-6%的硅烷偶联剂Kh550,放入捏合釜中,温度控制在60-65℃,搅拌反应2-3h,干燥后,粉碎即得。
所述的一种含有改性氢氧化铝的电缆护套料,其特征在于:制备方法包括以下步骤:
(1)将硅橡胶于密炼机上70-80℃下塑炼,塑炼好的硅橡胶冷却备用;
(2)将氯化聚乙烯于密炼机上75-80℃下塑炼,塑炼好的氯化聚乙烯冷却备用;
(3)将步骤(1)所得塑炼好的硅橡胶于步骤(2)所得塑炼好的氯化聚乙烯按重量份放入密炼机,于100-110℃下合炼8-12分钟;
(4)再按重量份加入防老剂NBC、防老剂MB 、交联剂 TAIC 、硬酯酸锌、抗氧剂1010 、抗氧剂DLTP 、硬酯酸单甘油酯、改性氢氧化铝,于75-80℃下混炼6-8分钟;
(5)再按重量份加入其余原料,于78-85℃下混炼5-7分钟;
(6)双螺杆挤出机挤出造粒,即得。
本发明的有益效果为:本发明拉伸强度高,阻燃性能好,改性氢氧化铝通过复合改性,可以提高其添加量,增加电缆护套材料的阻燃效果。
具体实施方式
一种含有改性氢氧化铝的电缆护套料,其是由下述重量份(kg)的原料制得:
氯化聚乙烯50、硅橡胶15,聚丙烯酸酯4,防老剂NBC 0.8、防老剂MB 2,交联剂 TAIC 0.8,硬酯酸锌 4,抗氧剂1010 0.6,抗氧剂DLTP 0.8,硬酯酸单甘油酯3,改性氢氧化铝30、沉淀法白炭黑6,轻质碳酸钙38,包膜硅灰石粉48,烷基糖苷2,氧化镁2、三烯丙基异三聚氰酸酯3,硫磺2;
所述的包膜硅灰石粉的制备方法为:硅灰石粉用酒精进行球磨分散处理8小时,得到的浆料干燥后于500℃下烧结5小时,冷却至室温,再在其中加入相当于其重量2%的氮化铝粉、1%的椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、12%的去离子水,超声震荡20分钟后,再于60℃恒温水浴中搅拌30分钟,得改性复混液;再在改性复混液中加入相当于其重量18%的浓度为27%的Al(NO3)3溶液,同时加入适量氨水调节pH值为9,搅拌40min后,静置4小时后,经过滤、洗涤、干燥处理后,在620℃烧结7小时,自然冷却至室温即得;
所述的改性氢氧化铝的制备方法为:在氢氧化铝中加入相当于其重量1.5%的环氧大豆油、5%的硅烷偶联剂Kh550,放入捏合釜中,温度控制在62℃,搅拌反应3h,干燥后,粉碎即得。
所述的一种含有改性氢氧化铝的电缆护套料,制备方法包括以下步骤:
(1)将硅橡胶于密炼机上70℃下塑炼,塑炼好的硅橡胶冷却备用;
(2)将氯化聚乙烯于密炼机上80℃下塑炼,塑炼好的氯化聚乙烯冷却备用;
(3)将步骤(1)所得塑炼好的硅橡胶于步骤(2)所得塑炼好的氯化聚乙烯按重量份放入密炼机,于110℃下合炼12分钟;
(4)再按重量份加入防老剂NBC、防老剂MB 、交联剂 TAIC 、硬酯酸锌、抗氧剂1010 、抗氧剂DLTP 、硬酯酸单甘油酯、改性氢氧化铝,于80℃下混炼8分钟;
(5)再按重量份加入其余原料,于85℃下混炼7分钟;
(6)双螺杆挤出机挤出造粒,即得。
测试本实施例材料性能,氧指数为44%,水平垂直燃烧测试中,水平燃烧达到FH-1等级,垂直燃烧达到FV-0等级。拉伸强度为14.4MPa,断裂伸长率>380%。
Claims (2)
1.一种含有改性氢氧化铝的电缆护套料,其特征在于:其是由下述重量份的原料制得:
氯化聚乙烯50-60、硅橡胶10-15,聚丙烯酸酯2-4,防老剂NBC 0.5-1.5、防老剂MB 1-2,交联剂 TAIC 0.5-1,硬酯酸锌2-4,抗氧剂1010 0.5-1,抗氧剂DLTP 0.4-0.8,硬酯酸单甘油酯3-5,改性氢氧化铝20-30、沉淀法白炭黑4-6,轻质碳酸钙30-40,包膜硅灰石粉40-50,烷基糖苷1-2,氧化镁1-2、三烯丙基异三聚氰酸酯1-4,硫磺1-2;
所述的包膜硅灰石粉的制备方法为:硅灰石粉用酒精进行球磨分散处理7-10小时,得到的浆料干燥后于500-550℃下烧结4-5小时,冷却至室温,再在其中加入相当于其重量1-2%的氮化铝粉、1-2%的椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、10-15%的去离子水,超声震荡20-30分钟后,再于60-75℃恒温水浴中搅拌20-30分钟,得改性复混液;再在改性复混液中加入相当于其重量15-18%的浓度为25-30%的Al(NO3)3溶液,同时加入适量氨水调节pH值为8-11,搅拌30-40min后,静置3-4小时后,经过滤、洗涤、干燥处理后,在600-650℃烧结6-8小时,自然冷却至室温即得;
所述的改性氢氧化铝的制备方法为:在氢氧化铝中加入相当于其重量1-2%的环氧大豆油、4-6%的硅烷偶联剂Kh550,放入捏合釜中,温度控制在60-65℃,搅拌反应2-3h,干燥后,粉碎即得。
2.根据权利要求1所述的一种含有改性氢氧化铝的电缆护套料,其特征在于:制备方法包括以下步骤:
(1)将硅橡胶于密炼机上70-80℃下塑炼,塑炼好的硅橡胶冷却备用;
(2)将氯化聚乙烯于密炼机上75-80℃下塑炼,塑炼好的氯化聚乙烯冷却备用;
(3)将步骤(1)所得塑炼好的硅橡胶于步骤(2)所得塑炼好的氯化聚乙烯按重量份放入密炼机,于100-110℃下合炼8-12分钟;
(4)再按重量份加入防老剂NBC、防老剂MB 、交联剂 TAIC 、硬酯酸锌、抗氧剂1010 、抗氧剂DLTP 、硬酯酸单甘油酯、改性氢氧化铝,于75-80℃下混炼6-8分钟;
(5)再按重量份加入其余原料,于78-85℃下混炼5-7分钟;
(6)双螺杆挤出机挤出造粒,即得。
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