CN103319795B - 一种含有明矾粉末的氯化聚乙烯电缆护套料 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种含有明矾粉末的氯化聚乙烯电缆护套料，其是由下述重量份的原料制得：氯化聚乙烯80-90、氯丁橡胶22-25，改性氢氧化铝80-90、白炭黑5-6，三磷酸甲苯二苯酯2-4，硫磺1.5-2.3，硅烷偶联剂KH792？？1.2-2.4，包膜天青石粉30-40，乙酰柠檬酸三乙酯1-2，氯化石蜡5-7，古马隆树脂3-6，明矾粉末1.3-2.2，防老剂NBC？1.5-2.5、交联剂？TAC？0.5-1，硬酯酸锌2-4，氧化钙0.4-0.8、氧化锌1-2,抗氧剂1076？0.8-1.2、抗氧剂2246？0.3-0.5、辛基酚聚氧乙烯醚1-2，氧化镁1-2。

Description

一种含有明矾粉末的氯化聚乙烯电缆护套料
技术领域
本发明涉及电缆料领域，确切地说是一种含有明矾粉末的氯化聚乙烯电缆护套料。
背景技术
电缆护套是电缆的最外层，如VV是聚氯乙烯绝缘，聚氯乙烯护套，外面穿的管叫保护管。电缆护套材料不仅需要有优良的物理性能，如拉伸强度、断裂伸长率等，同时还需要拥有良好的阻燃性能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种含有明矾粉末的氯化聚乙烯电缆护套料。
上述目的通过以下方案实现：
一种含有明矾粉末的氯化聚乙烯电缆护套料，其特征在于：其是由下述重量份的原料制得：
氯化聚乙烯80-90、氯丁橡胶22-25，改性氢氧化铝80-90、白炭黑5-6，三磷酸甲苯二苯酯2-4，硫磺1.5-2.3，硅烷偶联剂KH7921.2-2.4，包膜天青石粉30-40，乙酰柠檬酸三乙酯1-2，氯化石蜡5-7，古马隆树脂3-6，明矾粉末1.3-2.2，防老剂NBC1.5-2.5、交联剂TAC0.5-1，硬酯酸锌2-4，氧化钙0.4-0.8、氧化锌1-2,抗氧剂10760.8-1.2、抗氧剂22460.3-0.5、辛基酚聚氧乙烯醚1-2，氧化镁1-2；
所述的包膜天青石粉的制备方法为：天青石粉用酒精进行球磨分散处理5-6小时，再在其中加入相当于其重量3-5%的辛基酚聚氧乙烯醚、6-8%的去离子水，于70-80℃恒温水浴中搅拌加热25-35分钟，得复混液，再在复混液里面加入相当于其重量10-15%的浓度为24-27%的Al2(SO4)3溶液，同时加入适量氨水调节pH值为8-11，搅拌30-40min后，静置3-4小时后，经过滤、洗涤、干燥处理后，在500-550℃烧结5-7小时，自然冷却至室温即得；
所述的改性氢氧化铝的制备方法为：在氢氧化铝中加入相当于其重量1-2%的丙烯酸丁酯、0.4-0.8%的马来酸二辛酯，2.8-3.5%的硅烷偶联剂A-151，放入捏合釜中，温度控制在60-65℃，充分搅拌均匀2-3h，干燥后，粉碎后即得。
所述的一种含有明矾粉末的氯化聚乙烯电缆护套料，其特征在于:制备方法包括以下步骤：
（1）将氯丁橡胶于密炼机上76-82℃下塑炼，塑炼好的氯丁橡胶冷却备用；
（2）将氯化聚乙烯于密炼机上70-80℃下塑炼，塑炼好的氯化聚乙烯冷却备用；
（3）将步骤（1）所得塑炼好的氯丁橡胶于步骤（2）所得塑炼好的氯化聚乙烯按重量份放入密炼机，于95-105℃下合炼8-12分钟；
（4）再按重量份加入其余原料，于85-95℃下混炼10-13分钟；
（5）双螺杆挤出机挤出造粒，即得。
本发明的有益效果为：改性氢氧化铝通过复合改性，可以提高其添加量，增加电缆护套材料的阻燃效果。包膜天青石粉可以增加本发明的强度和阻燃性能。
具体实施方式
一种含有明矾粉末的氯化聚乙烯电缆护套料，其是由下述重量份（kg)的原料制得：
氯化聚乙烯87、氯丁橡胶25，改性氢氧化铝80、白炭黑6，三磷酸甲苯二苯酯4，硫磺2.3，硅烷偶联剂KH7922.4，包膜天青石粉30，乙酰柠檬酸三乙酯2，氯化石蜡7，古马隆树脂6，明矾粉末2.2，防老剂NBC2.5、交联剂TAC0.7，硬酯酸锌4，氧化钙0.8、氧化锌2,抗氧剂10761.2、抗氧剂22460.4、辛基酚聚氧乙烯醚2，氧化镁1；
所述的包膜天青石粉的制备方法为：天青石粉用酒精进行球磨分散处理6小时，再在其中加入相当于其重量5%的辛基酚聚氧乙烯醚、8%的去离子水，于75℃恒温水浴中搅拌加热30分钟，得复混液，再在复混液里面加入相当于其重量12%的浓度为25%的Al2(SO4)3溶液，同时加入适量氨水调节pH值为9，搅拌35min后，静置4小时后，经过滤、洗涤、干燥处理后，在550℃烧结7小时，自然冷却至室温即得；
所述的改性氢氧化铝的制备方法为：在氢氧化铝中加入相当于其重量1%的丙烯酸丁酯、0.8%的马来酸二辛酯，3.5%的硅烷偶联剂A-151，放入捏合釜中，温度控制在65℃，充分搅拌均匀3h，干燥后，粉碎后即得。
所述的一种含有明矾粉末的氯化聚乙烯电缆护套料，制备方法包括以下步骤：
（1）将氯丁橡胶于密炼机上78℃下塑炼，塑炼好的氯丁橡胶冷却备用；
（2）将氯化聚乙烯于密炼机上80℃下塑炼，塑炼好的氯化聚乙烯冷却备用；
（3）将步骤（1）所得塑炼好的氯丁橡胶于步骤（2）所得塑炼好的氯化聚乙烯按重量份放入密炼机，于95℃下合炼12分钟；
（4）再按重量份加入其余原料，于88℃下混炼13分钟；
（5）双螺杆挤出机挤出造粒，即得。
测试本实施例材料性能，氧指数为48%，水平垂直燃烧测试中，水平燃烧达到FH-1等级，垂直燃烧达到FV-0等级。拉伸强度为14.4MPa，断裂伸长率＞398%。

Claims (2)

1.一种含有明矾粉末的氯化聚乙烯电缆护套料，其特征在于：其是由下述重量份的原料制得：氯化聚乙烯80-90、氯丁橡胶22-25，改性氢氧化铝80-90、白炭黑5-6，磷酸甲苯二苯酯2-4，硫磺1.5-2.3，硅烷偶联剂KH7921.2-2.4，包膜天青石粉30-40，乙酰柠檬酸三乙酯1-2，氯化石蜡5-7，古马隆树脂3-6，明矾粉末1.3-2.2，防老剂NBC1.5-2.5、交联剂TAC0.5-1，硬脂酸锌2-4，氧化钙0.4-0.8、氧化锌1-2,抗氧剂10760.8-1.2、抗氧剂22460.3-0.5、辛基酚聚氧乙烯醚1-2，氧化镁1-2；所述的包膜天青石粉的制备方法为：天青石粉用酒精进行球磨分散处理5-6小时，再在其中加入相当于其重量3-5%的辛基酚聚氧乙烯醚、6-8%的去离子水，于70-80℃恒温水浴中搅拌加热25-35分钟，得复混液，再在复混液里面加入相当于其重量10-15%的浓度为24-27%的Al2(SO4)3溶液，同时加入适量氨水调节pH值为8-11，搅拌30-40min后，静置3-4小时后，经过滤、洗涤、干燥处理后，在500-550℃烧结5-7小时，自然冷却至室温即得；所述的改性氢氧化铝的制备方法为：在氢氧化铝中加入相当于其重量1-2%的丙烯酸丁酯、0.4-0.8%的马来酸二辛酯，2.8-3.5%的硅烷偶联剂A-151，放入捏合釜中，温度控制在60-65℃，充分搅拌均匀2-3h，干燥后，粉碎后即得。
2.根据权利要求1所述的一种含有明矾粉末的氯化聚乙烯电缆护套料，其特征在于:制备方法包括以下步骤：
（1）将氯丁橡胶于密炼机上76-82℃下塑炼，塑炼好的氯丁橡胶冷却备用；
（2）将氯化聚乙烯于密炼机上70-80℃下塑炼，塑炼好的氯化聚乙烯冷却备用；（3）将步骤（1）所得塑炼好的氯丁橡胶于步骤（2）所得塑炼好的氯化聚乙烯按重量份放入密炼机，于95-105℃下合炼8-12分钟；
（4）再按重量份加入其余原料，于85-95℃下混炼10-13分钟；
（5）双螺杆挤出机挤出造粒，即得。
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