CN101089039A - 氯化聚乙烯-氯丁胶的共混聚合物 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种氯化聚乙烯与氯丁胶的共混聚合物,其中氯化聚乙烯是共混聚合物重量份的40%以上,该共混聚合物中还包括硫化剂、填料、促进剂、防老剂、增塑剂和防焦剂稳定剂等,由于氯化聚乙烯与氯丁胶可以按任意比例混合,降低了氯丁胶的用量,大大降低了成本,同时,该共混聚合物耐臭氧、耐热、耐天候老化、阻燃、耐腐蚀、耐油、耐菌、耐鼠啮等。
Description
技术领域
本发明涉及一种氯化聚乙烯-氯丁胶的共混聚合物。
背景技术
氯化聚乙烯CPE能与大部分塑料及橡胶共溶,具有耐热、耐油、耐臭氧、耐化学腐蚀、耐天侯老化及良好的电气性能等,氯化聚乙烯CPE与氯丁胶CR共混,可广泛应用于石油开发、煤炭采掘、航空航天、工程机械、汽车制造业、船泊制造、核电站等多领域的高性能配套产品等领域,但氯化聚乙烯CPE与氯丁胶CR相比,CPE性能优越,价格低廉,如何降低氯丁胶用量的同时,保证产品的优异性能,尽可能降低成本,使产品更具市场竞争力,是现有技术有待解决的问题;目前,CPE与氯丁胶CR的共混中,其并用比例受到限制,CPE占共混物的比重较低,不能更好地发掘各种性能,其应用领域也相应受到限制。
发明内容
本发明的目的在于解决现有技术中氯化聚乙烯与氯丁胶共混比例受限制的问题,提供一种氯化聚乙烯与氯丁胶可以按任意比例共混的氯化聚乙烯-氯丁胶共混聚合物。
为实现上述目的,本发明的技术方案是:一种氯化聚乙烯-氯丁胶共混聚合物,所述的氯化聚乙烯是共混聚合物重量份的40%以上。
所述的硫化剂是由硬脂酸、石蜡或高耐磨炭黑中一种或两种组成
所述的补强及填充剂是由碳黑N330、碳黑SRF、活性炭酸钙、稳定剂二盐基亚磷酸铅、三盐基硫酸铅、硬脂酸铅、硬脂酸钡、氧化锌、氧化镁中的一种或多种组成。
所述的硫化剂是由硬脂酸、石蜡或高耐磨炭黑中一种或两种组成。
所述的防老剂是N-异丙基-N′-苯基对苯二胺、2,2′-亚甲基双(4-甲基-6叔丁基苯酚)中的一种或两种组成。
所述的增塑剂是邻苯二甲酸二辛酯DOP、环烷油、芳香烃油中的一种或多种组成。
所述的防焦剂是N-环己基硫代邻苯二甲酰亚胺。
本发明的技术效果是:本发明根据溶解度参数SPO=d*NF/M,式中,d:密度、NF:键能M:分子量,由此可知氯丁胶CR的溶解度参数Spo=9.38,氯化聚乙烯CPE溶解度参数SPO=9.20-9.30,因此,氯化聚乙烯与氯丁胶可以达到按任意比例共混的目的,而现有技术中,没有人将溶解度参数这一概念引入到氯化聚乙烯与氯丁胶的共混中,氯化聚乙烯只能占共混物的40%及以下,本发明克服的现有技术中的技术偏见;由于氯化聚乙烯的比例大于共混聚合物重量份的40%以上,大大降低了氯丁胶的用量,降低了成本。
氯化聚乙烯-氯丁胶的共混聚合中还加入了硫化剂、填充剂、老防剂等,采用机械熔融共混法将上述成分进行共混,提高和促进在物理共混法过程中的橡塑聚合物产生的力-化学反应,使其生成一定的化学接枝和嵌段的共聚物,以及生成互穿聚合物网络结构等,使共混聚合物发生予想的物理和化学作用,其以分子状态地相溶,使之各自的优点得到充分的发挥,因此,该共混聚合物具有耐臭氧、耐热、耐天侯老化、阻燃、耐腐蚀、耐油、耐菌、耐鼠啮等性能。
具体实施方式
一种氯化聚乙烯-氯丁胶的共混聚合物,其中氯化聚乙烯的比例大于共混聚合物重量份的40%以上。
本发明所述的氯化聚乙烯和氯丁胶的共混聚合物按下述重量份进行混合,采用开放式炼胶机或双螺杆共混挤出机制得含有任意比例共混的氯化聚乙烯-氯丁胶的共聚物,其是采用橡塑机械熔融共混法进行共混,氯化聚乙烯与氯丁胶的配比及所得到的性指标见表1:
表1
上述共混聚合物中,还加入了按重量份计的下列成分,如表2:
成分及含量 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | |
硫化剂 | 硬脂酸 | 0.5 | 1.0 | 1.5 | 0.5 | 1.0 | 1.5 | 1.5 | |
石蜡 | 2 | 2.5 | 5.0 | 2 | 2.5 | 5.0 | 1.5 | ||
填充剂 | 炭黑N330 | 20.0 | 30.0 | 40 | 20.0 | 30.0 | 40 | 40 | |
活性炭酸钙 | 50.0 | 60.0 | 65.0 | 50.0 | 60.0 | 65.0 | 65 | ||
稳定剂二盐基亚磷酸铅 | 1.5 | 5.0 | 9.0 | 1.5 | 5.0 | 9.0 | 5.0 | ||
三盐基硫酸铅 | 2.5 | 6.0 | 10.0 | 2.5 | 6.0 | 10.0 | |||
硬脂酸铅 | 1.0 | 5.5 | 11 | 1.0 | 5.5 | 11 | 11 | ||
硬脂酸钡 | 0.5 | 6.8 | 12 | 0.5 | 6.8 | 12 | |||
氧化锌 | 5.0 | 8.5 | 14 | 5.0 | 8.5 | 14 | 14 | ||
活性氧化镁 | 4.0 | 6.0 | 10.0 | 4.0 | 6.0 | 10.0 | |||
炭黑SRF | 15.0 | 25.0 | 35.0 | 15.0 | 25.0 | 35.0 | 35 | ||
硫化促进剂 | 二硫化二苯并噻唑 | 0.5 | 1.0 | 1.5 | 0.5 | 1.0 | 1.5 | 1.5 | |
乙撑硫脲 | 0.2 | 0.5 | 0.8 | 0.2 | 0.5 | 0.8 | |||
老防剂 | N-异丙基-N′-苯基对苯二胺 | 1.0 | 1.2 | 1.5 | 1.0 | 1.2 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
2,2′-亚甲基双(4-甲基-6叔丁基苯酚) | 1.0 | 1.2 | 1.5 | 1.0 | 1.2 | 1.5 | 1.2 | ||
增塑剂 | 邻苯二甲酸二辛酯DOP | 15.0 | 20.0 | 25.0 | 15.0 | 20.0 | 25.0 | 25 | |
芳香烃油 | 35.0 | 40.0 | 50.0 | 35.0 | 40.0 | 50.0 | 50 | ||
防焦剂 | N-环己基硫代邻苯二甲酰亚胺 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 |
表2
上述表1和表2中,1、2和3组实验是对比例,4、5、6、7和8是本发明氯化聚乙烯占共混聚合物40%以上的实验,与对比例相比,其性能指标相近或更好。
根据本发明所制得的氯化聚乙烯-氯丁胶的共混聚合物,可广泛应用于以下领域:
1、以应用于耐油介质、耐臭氧、耐天候的老化制品及电缆、电线中;
2、或用各类橡塑制品,其技术条件为:耐-40℃-120℃环境中;耐油:各类燃油中、液压油、矿物油等;应用于汽车、窗式密封条、防水材料、橡胶杂品等。
Claims (8)
1、一种氯化聚乙烯-氯丁胶共混聚合物,其特征在于:所述的氯化聚乙烯是共混聚合物重量份的40%以上。
2、根据权利要求1所述的氯化聚乙烯-氯丁胶共混聚合物,其特征在于:该聚合物中还包括有硫化剂、硫化促进剂、补强及填充剂、防老剂、增塑剂和防焦剂。
3、根据权利要求2所述的氯化聚乙烯-氯丁胶共混聚合物,其特征在于:所述的硫化剂是由硬脂酸、石蜡或高耐磨炭黑中一种或两种组成。
4、根据权利要求3所述的氯化聚乙烯-氯丁胶共混聚合物,其特征在于:所述的补强及填充剂是由碳黑N330、碳黑SRF、活性炭酸钙、稳定剂二盐基亚磷酸铅、三盐基硫酸铅、硬脂酸铅、硬脂酸钡、氧化锌、氧化镁中的一种或多种组成。
5、根据权利要求4所述的氯化聚乙烯-氯丁胶共混聚合物,其特征在于:所述的硫化促进剂是乙撑硫脲、二硫化二苯并噻唑中的一种或两种组成。
6、根据权利要求5所述的氯化聚乙烯-氯丁胶共混聚合物,其特征在于:所述的防老剂是N-异丙基-N′-苯基对苯二胺、2,2′-亚甲基双(4-甲基-6叔丁基苯酚)中的一种或两种组成。
7、根据权利要求6所述的氯化聚乙烯-氯丁胶共混聚合物,其特征在于:所述的增塑剂是邻苯二甲酸二辛酯DOP、环烷油、芳香烃油中的一种或多种组成。
8、根据权利要求7所述的氯化聚乙烯-氯丁胶共混聚合物,其特征在于:所述的防焦剂是N-环己基硫代邻苯二甲酰亚胺。
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