JP2001110268A - 可動接点付キャリアテープ - Google Patents
可動接点付キャリアテープInfo
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- H01H13/26—Snap-action arrangements depending upon deformation of elastic members
- H01H13/48—Snap-action arrangements depending upon deformation of elastic members using buckling of disc springs
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- H01H13/50—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch having a single operating member
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- H01H13/702—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch having a plurality of operating members associated with different sets of contacts, e.g. keyboard with contacts carried by or formed from layers in a multilayer structure, e.g. membrane switches
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- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H2205/00—Movable contacts
- H01H2205/016—Separate bridge contact
- H01H2205/024—Means to facilitate positioning
- H01H2205/026—Adhesive sheet
Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来の可動接点付シート５１は、多数の可動
接点５５が一度に組み込みされるようになっているた
め、個々の可動接点５５が分離できないという問題があ
る。 【解決手段】 本発明の可動接点付キャリアテープは、
送り用位置決め手段１ａを有する帯状の送りテープ１
と、ドーム状の可動接点２とを備え、可動接点２は送り
テープ１の長手方向に所定の間隔を置いて複数個が配置
されると共に、個々の可動接点２が送りテープから分離
可能に送りテープに保持されたものであるため、個々の
可動接点２が送りテープ１から分離して搬送でき、押し
ボタンスイッチの組立に融通性のある可動接点付キャリ
アテープを提供できる。
接点５５が一度に組み込みされるようになっているた
め、個々の可動接点５５が分離できないという問題があ
る。 【解決手段】 本発明の可動接点付キャリアテープは、
送り用位置決め手段１ａを有する帯状の送りテープ１
と、ドーム状の可動接点２とを備え、可動接点２は送り
テープ１の長手方向に所定の間隔を置いて複数個が配置
されると共に、個々の可動接点２が送りテープから分離
可能に送りテープに保持されたものであるため、個々の
可動接点２が送りテープ１から分離して搬送でき、押し
ボタンスイッチの組立に融通性のある可動接点付キャリ
アテープを提供できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、携帯電話機等の電
子機器に使用される押しボタンスイッチにおいて、可動
接点の組み込みに使用される可動接点付キャリアテープ
に関する。
子機器に使用される押しボタンスイッチにおいて、可動
接点の組み込みに使用される可動接点付キャリアテープ
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の可動接点付シートと、この可動接
点付シートを使用した押しボタンスイッチは、特開平１
０−１８８７２８号公報に開示され、ここで開示された
第１の可動接点付シートと、この可動接点付シートを使
用した押しボタンスイッチの構成を図４０〜図４３に基
づいて説明すると、可動接点付シート５１は、図４０，
図４１に示すように、矩形のシート状のセパレータ５２
と、一面に粘着剤５３が設けられた粘着シート５４と、
この粘着シート５４に上面が貼着された金属薄板から複
数個のドーム状の可動接点５５とで構成されている。
点付シートを使用した押しボタンスイッチは、特開平１
０−１８８７２８号公報に開示され、ここで開示された
第１の可動接点付シートと、この可動接点付シートを使
用した押しボタンスイッチの構成を図４０〜図４３に基
づいて説明すると、可動接点付シート５１は、図４０，
図４１に示すように、矩形のシート状のセパレータ５２
と、一面に粘着剤５３が設けられた粘着シート５４と、
この粘着シート５４に上面が貼着された金属薄板から複
数個のドーム状の可動接点５５とで構成されている。
【０００３】そして、可動接点５５は、複数列に並んだ
状態で粘着シート５４に貼着されると共に、この粘着シ
ート５４は、セパレータ５２に貼着されて、この粘着シ
ート５４とセパレータ５２にとで可動接点５５を挟持し
て、可動接点５５が保持されている。また、セパレータ
５２は、粘着シート５４から剥離することができ、セパ
レータ５２を剥離した時、可動接点５５は粘着シート５
４に貼着された状態で残り、セパレータ５２のみが剥離
するようになっている。
状態で粘着シート５４に貼着されると共に、この粘着シ
ート５４は、セパレータ５２に貼着されて、この粘着シ
ート５４とセパレータ５２にとで可動接点５５を挟持し
て、可動接点５５が保持されている。また、セパレータ
５２は、粘着シート５４から剥離することができ、セパ
レータ５２を剥離した時、可動接点５５は粘着シート５
４に貼着された状態で残り、セパレータ５２のみが剥離
するようになっている。
【０００４】次に、このような可動接点付シート５１を
使用する押しボタンスイッチを図４２，図４３に基づい
て説明すると、矩形状の絶縁基板５６には、複数列に並
んだ状態で２個が１組となった固定接点５７が設けら
れ、この絶縁基板５６上には、個々の可動接点５５が固
定接点５７に対向した状態で、可動接点５５を貼着した
粘着シート５４が貼着され、そして、この粘着シート５
４上には、操作部５８ａを有する押しボタン部材５８が
取り付けられた構成となっている。
使用する押しボタンスイッチを図４２，図４３に基づい
て説明すると、矩形状の絶縁基板５６には、複数列に並
んだ状態で２個が１組となった固定接点５７が設けら
れ、この絶縁基板５６上には、個々の可動接点５５が固
定接点５７に対向した状態で、可動接点５５を貼着した
粘着シート５４が貼着され、そして、この粘着シート５
４上には、操作部５８ａを有する押しボタン部材５８が
取り付けられた構成となっている。
【０００５】また、この押しボタンスイッチの操作を説
明すると、操作部５８ａを押圧すると、この操作部５８
ａが可動接点５５の上部を押圧し、これによって、可動
接点５５が反転して固定接点５７に接触して、２個の固
定接点５７間を導通してＯＮとなり、また、操作部５８
ａの押圧を解除すると、可動接点５５が自己復帰して、
固定接点５７との接触が離れ、２個の固定接点５７間が
ＯＦＦとなるようになっている。
明すると、操作部５８ａを押圧すると、この操作部５８
ａが可動接点５５の上部を押圧し、これによって、可動
接点５５が反転して固定接点５７に接触して、２個の固
定接点５７間を導通してＯＮとなり、また、操作部５８
ａの押圧を解除すると、可動接点５５が自己復帰して、
固定接点５７との接触が離れ、２個の固定接点５７間が
ＯＦＦとなるようになっている。
【０００６】次に、このような押しボタンスイッチにお
ける可動接点付シート５１の絶縁基板５６への組み込み
を説明すると、先ず、粘着シート５４からセパレータ５
２を剥がし、そして、粘着シート５４を絶縁基板５６上
に位置させ、可動接点５５を固定接点５７に対向させた
状態で、粘着シート５４を絶縁基板５６上に貼着するこ
とによって、その組み込みが完了する。
ける可動接点付シート５１の絶縁基板５６への組み込み
を説明すると、先ず、粘着シート５４からセパレータ５
２を剥がし、そして、粘着シート５４を絶縁基板５６上
に位置させ、可動接点５５を固定接点５７に対向させた
状態で、粘着シート５４を絶縁基板５６上に貼着するこ
とによって、その組み込みが完了する。
【０００７】しかし、こような可動接点付シート５１
は、多数の可動接点５５が一度に組み込みされるように
なっているため、個々の可動接点５５が分離できないと
いう問題がある。また、絶縁基板５６は、形状、及び大
きさが種々様々で、しかも、固定接点５７の配列も種々
様々であり、このため、これに対応させるために、この
ような可動接点付シート５１は、粘着シート５４が多種
多様なものを必要とし、高価となるばかりか、標準化が
図れないという問題がある。また、粘着シート５４は、
一枚の繋がったシートで複数個の可動接点５５を保持し
ているため、特に、軽量化が要求されるものにおいて不
適であるという問題がある。
は、多数の可動接点５５が一度に組み込みされるように
なっているため、個々の可動接点５５が分離できないと
いう問題がある。また、絶縁基板５６は、形状、及び大
きさが種々様々で、しかも、固定接点５７の配列も種々
様々であり、このため、これに対応させるために、この
ような可動接点付シート５１は、粘着シート５４が多種
多様なものを必要とし、高価となるばかりか、標準化が
図れないという問題がある。また、粘着シート５４は、
一枚の繋がったシートで複数個の可動接点５５を保持し
ているため、特に、軽量化が要求されるものにおいて不
適であるという問題がある。
【０００８】次に、上記公報に開示された第２の可動接
点付シートと、この可動接点付シートを使用した押しボ
タンスイッチの構成を図４４〜図４７に基づいて説明す
ると、可動接点付シート６１は、図４４，図４５に示す
ように、矩形のシート状の保護シート６２と、保護シー
ト６２の一面に設けられた粘着剤６３と、複数個が並列
された孔６４ａを有するシート状のセパレータ６４と、
複数個が並列された孔６５ａを有し、一面に粘着剤６６
設けられたシート状のスペーサ６５と、一面に粘着剤６
７が設けられた複数個の粘着シート６８と、個々の粘着
シート６８に上面が貼着された金属薄板から複数個のド
ーム状の可動接点６９とで構成されている。
点付シートと、この可動接点付シートを使用した押しボ
タンスイッチの構成を図４４〜図４７に基づいて説明す
ると、可動接点付シート６１は、図４４，図４５に示す
ように、矩形のシート状の保護シート６２と、保護シー
ト６２の一面に設けられた粘着剤６３と、複数個が並列
された孔６４ａを有するシート状のセパレータ６４と、
複数個が並列された孔６５ａを有し、一面に粘着剤６６
設けられたシート状のスペーサ６５と、一面に粘着剤６
７が設けられた複数個の粘着シート６８と、個々の粘着
シート６８に上面が貼着された金属薄板から複数個のド
ーム状の可動接点６９とで構成されている。
【０００９】そして、セパレータ６４は保護シート６２
に貼着されると共に、スペーサ６５はセパレータ６４に
貼着され、このセパレータ６４上には、可動接点６９を
孔６５ａに収納した状態で、孔６５ａを塞ぐように粘着
シート６８が貼着されて、可動接点６９が保持されてい
る。また、保護シート６２とセパレータ６４は、スペー
サ６５から剥離することができ、セパレータ６４を剥離
した時、可動接点６９は粘着シート６８に貼着された状
態で残り、保護シート６２とセパレータ６４が剥離する
ようになっている。
に貼着されると共に、スペーサ６５はセパレータ６４に
貼着され、このセパレータ６４上には、可動接点６９を
孔６５ａに収納した状態で、孔６５ａを塞ぐように粘着
シート６８が貼着されて、可動接点６９が保持されてい
る。また、保護シート６２とセパレータ６４は、スペー
サ６５から剥離することができ、セパレータ６４を剥離
した時、可動接点６９は粘着シート６８に貼着された状
態で残り、保護シート６２とセパレータ６４が剥離する
ようになっている。
【００１０】次に、このような可動接点付シート６１を
使用する押しボタンスイッチを図４６，図４７に基づい
て説明すると、矩形状の絶縁基板７１には、複数列に並
んだ状態で２個が１組となった固定接点７２が設けら
れ、この絶縁基板７１上には、個々の孔６５ａが固定接
点７２に対向した状態で、スペーサ６５が貼着され、こ
のスペーサ６５上には、孔６５ａに可動接点６９を収納
した状態で、可動接点６９を貼着した個々の粘着シート
６８が孔６５ａを塞ぐように貼着され、そして、この粘
着シート６８上には、操作部７３ａを有する押しボタン
部材７３が取り付けられた構成となっている。
使用する押しボタンスイッチを図４６，図４７に基づい
て説明すると、矩形状の絶縁基板７１には、複数列に並
んだ状態で２個が１組となった固定接点７２が設けら
れ、この絶縁基板７１上には、個々の孔６５ａが固定接
点７２に対向した状態で、スペーサ６５が貼着され、こ
のスペーサ６５上には、孔６５ａに可動接点６９を収納
した状態で、可動接点６９を貼着した個々の粘着シート
６８が孔６５ａを塞ぐように貼着され、そして、この粘
着シート６８上には、操作部７３ａを有する押しボタン
部材７３が取り付けられた構成となっている。
【００１１】また、この押しボタンスイッチの操作を説
明すると、操作部７３ａを押圧すると、この操作部７３
ａが可動接点６９の上部を押圧し、これによって、可動
接点６９が反転して固定接点７２に接触して、２個の固
定接点７２間を導通してＯＮとなり、また、操作部７３
ａの押圧を解除すると、可動接点６９が自己復帰して、
固定接点７２との接触が離れ、２個の固定接点７２間が
ＯＦＦとなるようになっている。
明すると、操作部７３ａを押圧すると、この操作部７３
ａが可動接点６９の上部を押圧し、これによって、可動
接点６９が反転して固定接点７２に接触して、２個の固
定接点７２間を導通してＯＮとなり、また、操作部７３
ａの押圧を解除すると、可動接点６９が自己復帰して、
固定接点７２との接触が離れ、２個の固定接点７２間が
ＯＦＦとなるようになっている。
【００１２】次に、このような押しボタンスイッチにお
ける可動接点付シート６１の絶縁基板７１への組み込み
を説明すると、先ず、スペーサ６５からセパレータ６４
と保護シート６２を一緒に剥がし、そして、スペーサ６
５を絶縁基板７１上に位置させ、可動接点６９を固定接
点７２に対向させた状態で、スペーサ６５を絶縁基板７
１上に貼着することによって、その組み込みが完了す
る。
ける可動接点付シート６１の絶縁基板７１への組み込み
を説明すると、先ず、スペーサ６５からセパレータ６４
と保護シート６２を一緒に剥がし、そして、スペーサ６
５を絶縁基板７１上に位置させ、可動接点６９を固定接
点７２に対向させた状態で、スペーサ６５を絶縁基板７
１上に貼着することによって、その組み込みが完了す
る。
【００１３】しかし、こような可動接点付シート６１
は、多数の可動接点６９が一度に組み込みされるように
なっているため、個々の可動接点６９が分離できないと
いう問題がある。また、絶縁基板７１は、形状、及び大
きさが種々様々で、しかも、固定接点７２の配列も種々
様々であり、このため、これに対応させるために、この
ような可動接点付シート６１は、スペーサ６３が多種多
様なものを必要とし、高価となるばかりか、標準化が図
れないという問題がある。また、スペーサ６５は、一枚
の繋がったシートで構成されているため、特に、軽量化
が要求されるものにおいて不適であるという問題があ
る。
は、多数の可動接点６９が一度に組み込みされるように
なっているため、個々の可動接点６９が分離できないと
いう問題がある。また、絶縁基板７１は、形状、及び大
きさが種々様々で、しかも、固定接点７２の配列も種々
様々であり、このため、これに対応させるために、この
ような可動接点付シート６１は、スペーサ６３が多種多
様なものを必要とし、高価となるばかりか、標準化が図
れないという問題がある。また、スペーサ６５は、一枚
の繋がったシートで構成されているため、特に、軽量化
が要求されるものにおいて不適であるという問題があ
る。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】従来の可動接点付シー
ト５１は、多数の可動接点５５が一度に組み込みされる
ようになっているため、個々の可動接点５５が分離でき
ないという問題がある。また、絶縁基板５６は、形状、
及び大きさが種々様々で、しかも、固定接点５７の配列
も種々様々であり、このため、これに対応させるため
に、このような可動接点付シート５１は、粘着シート５
４が多種多様なものを必要とし、高価となるばかりか、
標準化が図れないという問題がある。また、粘着シート
５４は、一枚の繋がったシートで複数個の可動接点５５
を保持しているため、特に、軽量化が要求されるものに
おいて不適であるという問題がある。
ト５１は、多数の可動接点５５が一度に組み込みされる
ようになっているため、個々の可動接点５５が分離でき
ないという問題がある。また、絶縁基板５６は、形状、
及び大きさが種々様々で、しかも、固定接点５７の配列
も種々様々であり、このため、これに対応させるため
に、このような可動接点付シート５１は、粘着シート５
４が多種多様なものを必要とし、高価となるばかりか、
標準化が図れないという問題がある。また、粘着シート
５４は、一枚の繋がったシートで複数個の可動接点５５
を保持しているため、特に、軽量化が要求されるものに
おいて不適であるという問題がある。
【００１５】従来の可動接点付シート６１は、多数の可
動接点６９が一度に組み込みされるようになっているた
め、個々の可動接点６９が分離できないという問題があ
る。また、絶縁基板７１は、形状、及び大きさが種々様
々で、しかも、固定接点７２の配列も種々様々であり、
このため、これに対応させるために、このような可動接
点付シート６１は、スペーサ６３が多種多様なものを必
要とし、高価となるばかりか、標準化が図れないという
問題がある。また、スペーサ６５は、一枚の繋がったシ
ートで構成されているため、特に、軽量化が要求される
ものにおいて不適であるという問題がある。そこで、本
発明は、個々の可動接点、或いは１組の可動接点集合体
の組み込みが可能で、安価で標準化の図れる可動接点付
キャリアテープを提供するものである。
動接点６９が一度に組み込みされるようになっているた
め、個々の可動接点６９が分離できないという問題があ
る。また、絶縁基板７１は、形状、及び大きさが種々様
々で、しかも、固定接点７２の配列も種々様々であり、
このため、これに対応させるために、このような可動接
点付シート６１は、スペーサ６３が多種多様なものを必
要とし、高価となるばかりか、標準化が図れないという
問題がある。また、スペーサ６５は、一枚の繋がったシ
ートで構成されているため、特に、軽量化が要求される
ものにおいて不適であるという問題がある。そこで、本
発明は、個々の可動接点、或いは１組の可動接点集合体
の組み込みが可能で、安価で標準化の図れる可動接点付
キャリアテープを提供するものである。
【００１６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の第１の解決手段として、送り用位置決め手段を有する
帯状の送りテープと、ドーム状の可動接点とを備え、前
記可動接点は前記送りテープの長手方向に所定の間隔を
置いて複数個が配置されると共に、個々の前記可動接点
が前記送りテープから分離可能に前記送りテープに保持
された構成とした。また、第２の解決手段として、前記
可動接点は、前記送りテープに一列、或いは複数列で保
持された構成とした。
の第１の解決手段として、送り用位置決め手段を有する
帯状の送りテープと、ドーム状の可動接点とを備え、前
記可動接点は前記送りテープの長手方向に所定の間隔を
置いて複数個が配置されると共に、個々の前記可動接点
が前記送りテープから分離可能に前記送りテープに保持
された構成とした。また、第２の解決手段として、前記
可動接点は、前記送りテープに一列、或いは複数列で保
持された構成とした。
【００１７】また、第３の解決手段として、前記可動接
点は、金属薄板からなるドーム状部で形成されると共
に、一面に粘着剤を設けた粘着シートを有し、この粘着
シートで前記可動接点の上面を覆って前記可動接点を貼
着して保持すると共に、前記可動接点の外周からの前記
粘着シートの張出部が前記送りテープから剥離可能に前
記送りテープに貼着して保持され、個々の前記可動接点
が前記粘着シートと共に前記送りテープから分離可能と
した構成とした。
点は、金属薄板からなるドーム状部で形成されると共
に、一面に粘着剤を設けた粘着シートを有し、この粘着
シートで前記可動接点の上面を覆って前記可動接点を貼
着して保持すると共に、前記可動接点の外周からの前記
粘着シートの張出部が前記送りテープから剥離可能に前
記送りテープに貼着して保持され、個々の前記可動接点
が前記粘着シートと共に前記送りテープから分離可能と
した構成とした。
【００１８】また、第４の解決手段として、内面に接点
部を設けて前記可動接点を形成するドーム状部と、この
ドーム状部の外周から張り出した張出部と、この張出部
の下面に設けられた粘着剤とを有するプラスチックフイ
ルムからなる粘着シートを備え、この粘着シートの前記
張出部が前記送りテープから剥離可能に前記送りテープ
に貼着して保持され、前記接点部を有する個々の前記粘
着シートが前記送りテープから分離可能とした構成とし
た。
部を設けて前記可動接点を形成するドーム状部と、この
ドーム状部の外周から張り出した張出部と、この張出部
の下面に設けられた粘着剤とを有するプラスチックフイ
ルムからなる粘着シートを備え、この粘着シートの前記
張出部が前記送りテープから剥離可能に前記送りテープ
に貼着して保持され、前記接点部を有する個々の前記粘
着シートが前記送りテープから分離可能とした構成とし
た。
【００１９】また、第５の解決手段として、前記粘着シ
ートには、分離容易手段を設けて、前記粘着シートを前
記送りテープから分離可能とした構成とした。 また、
第６の解決手段として、前記粘着シートは、それぞれが
分離して前記送りテープに貼着して保持された構成とし
た。
ートには、分離容易手段を設けて、前記粘着シートを前
記送りテープから分離可能とした構成とした。 また、
第６の解決手段として、前記粘着シートは、それぞれが
分離して前記送りテープに貼着して保持された構成とし
た。
【００２０】また、第７の解決手段として、前記可動接
点は、金属薄板からなるドーム状部で形成されると共
に、一面に粘着剤を設けた粘着シートと、前記可動接点
を収納する収納孔を有し、少なくとも一面に粘着剤を設
けたシート状のスペーサとを備え、前記粘着シートで前
記可動接点の上面を覆って前記可動接点を貼着して保持
し、前記可動接点を前記収納孔に位置させた状態で、前
記可動接点の外周からの前記粘着シートの張出部が前記
スペーサの上面に貼着されると共に、前記スペーサが前
記送りテープから剥離可能に前記送りテープに貼着して
保持され、個々の前記可動接点が前記粘着シート、及び
前記スペーサと共に前記送りテープから分離可能とした
構成とした。
点は、金属薄板からなるドーム状部で形成されると共
に、一面に粘着剤を設けた粘着シートと、前記可動接点
を収納する収納孔を有し、少なくとも一面に粘着剤を設
けたシート状のスペーサとを備え、前記粘着シートで前
記可動接点の上面を覆って前記可動接点を貼着して保持
し、前記可動接点を前記収納孔に位置させた状態で、前
記可動接点の外周からの前記粘着シートの張出部が前記
スペーサの上面に貼着されると共に、前記スペーサが前
記送りテープから剥離可能に前記送りテープに貼着して
保持され、個々の前記可動接点が前記粘着シート、及び
前記スペーサと共に前記送りテープから分離可能とした
構成とした。
【００２１】また、第８の解決手段として、内面に接点
部を設けて前記可動接点を形成するドーム状部と、この
ドーム状部の外周から張り出した張出部と、この張出部
の下面に設けられた粘着剤とを有するプラスチックフイ
ルムからなる粘着シート、及び前記ドーム状部と対向す
る位置に孔を有し、少なくとも一面に粘着剤を設けたシ
ート状のスペーサとを備え、前記粘着シートの前記張出
部が前記スペーサの上面に貼着して保持される共に、前
記スペーサが前記送りテープから剥離可能に前記送りテ
ープに貼着して保持され、前記可動接点を有する個々の
前記粘着シートが前記スペーサと共に前記送りテープか
ら分離可能とした構成とした。
部を設けて前記可動接点を形成するドーム状部と、この
ドーム状部の外周から張り出した張出部と、この張出部
の下面に設けられた粘着剤とを有するプラスチックフイ
ルムからなる粘着シート、及び前記ドーム状部と対向す
る位置に孔を有し、少なくとも一面に粘着剤を設けたシ
ート状のスペーサとを備え、前記粘着シートの前記張出
部が前記スペーサの上面に貼着して保持される共に、前
記スペーサが前記送りテープから剥離可能に前記送りテ
ープに貼着して保持され、前記可動接点を有する個々の
前記粘着シートが前記スペーサと共に前記送りテープか
ら分離可能とした構成とした。
【００２２】また、第９の解決手段として、前記粘着シ
ート、及び前記スペーサには、分離容易手段を設けて、
１個の前記粘着シートと１個の前記スペーサからなる１
組毎に、前記送りテープから分離可能とした構成とし
た。また、第１０の解決手段として、１個の前記粘着シ
ートと１個の前記スペーサからなる１組毎に、それぞれ
が分離して前記送りテープに貼着された構成とした。
ート、及び前記スペーサには、分離容易手段を設けて、
１個の前記粘着シートと１個の前記スペーサからなる１
組毎に、前記送りテープから分離可能とした構成とし
た。また、第１０の解決手段として、１個の前記粘着シ
ートと１個の前記スペーサからなる１組毎に、それぞれ
が分離して前記送りテープに貼着された構成とした。
【００２３】また、第１１の解決手段として、前記送り
テープには、前記粘着シート側に突出する突部を設け、
該突部を前記可動接点の外周近傍に配置した構成とし
た。また、第１２の解決手段として、前記送りテープに
は、前記粘着シート側に突出する環状の突部を設け、該
突部を前記粘着シートの外周近傍に沿って配置した構成
とした。また、第１３の解決手段として、前記送りテー
プは、個々の前記可動接点と対向する位置に、前記可動
接点の外形より大きな貫通孔を有し、前記送りテープの
下面には、前記貫通孔を塞ぐように保護シート、或いは
保護テープを貼着した構成とした。
テープには、前記粘着シート側に突出する突部を設け、
該突部を前記可動接点の外周近傍に配置した構成とし
た。また、第１２の解決手段として、前記送りテープに
は、前記粘着シート側に突出する環状の突部を設け、該
突部を前記粘着シートの外周近傍に沿って配置した構成
とした。また、第１３の解決手段として、前記送りテー
プは、個々の前記可動接点と対向する位置に、前記可動
接点の外形より大きな貫通孔を有し、前記送りテープの
下面には、前記貫通孔を塞ぐように保護シート、或いは
保護テープを貼着した構成とした。
【００２４】また、第１４の解決手段として、前記送り
テープには、長手方向に所定の間隔を置いて、個々の前
記可動接点を収納するための凹部を設け、この凹部に前
記可動接点を収納すると共に、前記凹部の開放部を塞ぐ
ように保護シート、或いは保護テープが前記送りテープ
から剥離可能に貼着して保持されて、個々の前記可動接
点が前記送りテープから分離可能に前記送りテープに保
持された構成とした。また、第１５の解決手段として、
前記可動接点は、金属薄板からなり、ドーム状部とこの
ドーム状部の外周から突出する突出部とを有する構成と
した。
テープには、長手方向に所定の間隔を置いて、個々の前
記可動接点を収納するための凹部を設け、この凹部に前
記可動接点を収納すると共に、前記凹部の開放部を塞ぐ
ように保護シート、或いは保護テープが前記送りテープ
から剥離可能に貼着して保持されて、個々の前記可動接
点が前記送りテープから分離可能に前記送りテープに保
持された構成とした。また、第１５の解決手段として、
前記可動接点は、金属薄板からなり、ドーム状部とこの
ドーム状部の外周から突出する突出部とを有する構成と
した。
【００２５】
【発明の実施の形態】本発明の可動接点付キャリアテー
プと、この可動接点付キャリアテープを使用した押しボ
タンスイッチを図１〜図３９に基づいて説明すると、図
１は本発明の可動接点付キャリアテープの第１実施例を
示す一部切り欠き平面図、図２は本発明の可動接点付キ
ャリアテープの第１実施例に係り、その製造方法を示す
説明図、図３は本発明の可動接点付キャリアテープの第
２実施例を示す一部切り欠き平面図、図４は本発明の可
動接点付キャリアテープの第３実施例を示す一部切り欠
き平面図、図５は本発明の可動接点付キャリアテープの
第３実施例に係り、その製造方法を示す説明図、図６は
本発明の可動接点付キャリアテープの第４実施例を示す
一部切り欠き平面図、図７は本発明の可動接点付キャリ
アテープの第４実施例に係り、その製造方法を示す説明
図である。
プと、この可動接点付キャリアテープを使用した押しボ
タンスイッチを図１〜図３９に基づいて説明すると、図
１は本発明の可動接点付キャリアテープの第１実施例を
示す一部切り欠き平面図、図２は本発明の可動接点付キ
ャリアテープの第１実施例に係り、その製造方法を示す
説明図、図３は本発明の可動接点付キャリアテープの第
２実施例を示す一部切り欠き平面図、図４は本発明の可
動接点付キャリアテープの第３実施例を示す一部切り欠
き平面図、図５は本発明の可動接点付キャリアテープの
第３実施例に係り、その製造方法を示す説明図、図６は
本発明の可動接点付キャリアテープの第４実施例を示す
一部切り欠き平面図、図７は本発明の可動接点付キャリ
アテープの第４実施例に係り、その製造方法を示す説明
図である。
【００２６】また、図８は本発明の可動接点付キャリア
テープの第５実施例を示す一部切り欠き平面図、図９は
本発明の可動接点付キャリアテープの第５実施例に係
り、その製造方法を示す説明図、図１０は本発明の可動
接点付キャリアテープの第６実施例を示す一部切り欠き
平面図、図１１は本発明の可動接点付キャリアテープの
第６実施例に係り、その製造方法を示す説明図、図１２
は本発明の可動接点付キャリアテープの第７実施例を示
す一部切り欠き平面図、図１３は本発明の可動接点付キ
ャリアテープの第７実施例に係り、その製造方法を示す
説明図、図１４は本発明の可動接点付キャリアテープの
第８実施例を示す一部切り欠き平面図、図１５は本発明
の可動接点付キャリアテープの第８実施例に係り、その
製造方法を示す説明図、図１６は本発明の可動接点付キ
ャリアテープを使用した押しボタンスイッチの第１実施
例の要部断面図、図１７〜図１９は押しボタンスイッチ
の第１実施例に係る組立方法を示す説明図である。
テープの第５実施例を示す一部切り欠き平面図、図９は
本発明の可動接点付キャリアテープの第５実施例に係
り、その製造方法を示す説明図、図１０は本発明の可動
接点付キャリアテープの第６実施例を示す一部切り欠き
平面図、図１１は本発明の可動接点付キャリアテープの
第６実施例に係り、その製造方法を示す説明図、図１２
は本発明の可動接点付キャリアテープの第７実施例を示
す一部切り欠き平面図、図１３は本発明の可動接点付キ
ャリアテープの第７実施例に係り、その製造方法を示す
説明図、図１４は本発明の可動接点付キャリアテープの
第８実施例を示す一部切り欠き平面図、図１５は本発明
の可動接点付キャリアテープの第８実施例に係り、その
製造方法を示す説明図、図１６は本発明の可動接点付キ
ャリアテープを使用した押しボタンスイッチの第１実施
例の要部断面図、図１７〜図１９は押しボタンスイッチ
の第１実施例に係る組立方法を示す説明図である。
【００２７】また、図２０は本発明の可動接点付キャリ
アテープの第９実施例を示す一部切り欠き平面図、図２
１は本発明の可動接点付キャリアテープの第９実施例に
係り、その製造方法を示す説明図、図２２は本発明の可
動接点付キャリアテープの第１０実施例を示す一部切り
欠き平面図、図２３は本発明の可動接点付キャリアテー
プの第１０実施例に係り、その製造方法を示す説明図、
図２４は本発明の可動接点付キャリアテープの第１１実
施例を示す一部切り欠き平面図、図２５は本発明の可動
接点付キャリアテープの第１１実施例に係り、その製造
方法を示す説明図、図２６は本発明の可動接点付キャリ
アテープの第１２実施例を示す一部切り欠き平面図、図
２７は本発明の可動接点付キャリアテープの第１２実施
例に係り、その製造方法を示す説明図、図２８は本発明
の可動接点付キャリアテープを使用した押しボタンスイ
ッチの第２実施例の要部断面図、図２９〜図３１は押し
ボタンスイッチの第２実施例に係る組立方法を示す説明
図である。
アテープの第９実施例を示す一部切り欠き平面図、図２
１は本発明の可動接点付キャリアテープの第９実施例に
係り、その製造方法を示す説明図、図２２は本発明の可
動接点付キャリアテープの第１０実施例を示す一部切り
欠き平面図、図２３は本発明の可動接点付キャリアテー
プの第１０実施例に係り、その製造方法を示す説明図、
図２４は本発明の可動接点付キャリアテープの第１１実
施例を示す一部切り欠き平面図、図２５は本発明の可動
接点付キャリアテープの第１１実施例に係り、その製造
方法を示す説明図、図２６は本発明の可動接点付キャリ
アテープの第１２実施例を示す一部切り欠き平面図、図
２７は本発明の可動接点付キャリアテープの第１２実施
例に係り、その製造方法を示す説明図、図２８は本発明
の可動接点付キャリアテープを使用した押しボタンスイ
ッチの第２実施例の要部断面図、図２９〜図３１は押し
ボタンスイッチの第２実施例に係る組立方法を示す説明
図である。
【００２８】また、図３２は本発明の可動接点付キャリ
アテープの第１３実施例に係り、保護シートを取り去っ
た平面図、図３３は本発明の可動接点付キャリアテープ
の第１３実施例の断面図、図３４は本発明の可動接点付
キャリアテープの第１４実施例に係り、保護シートを取
り去った平面図、図３５は本発明の可動接点付キャリア
テープの第１４実施例の断面図、図３６と図３７は本発
明の可動接点付キャリアテープの第１３実施例に係り、
絶縁基体への組み込みを示す説明図、図３８と図３９は
本発明の可動接点付キャリアテープの第１４実施例に係
り、絶縁基板への組み込みを示す説明図である。
アテープの第１３実施例に係り、保護シートを取り去っ
た平面図、図３３は本発明の可動接点付キャリアテープ
の第１３実施例の断面図、図３４は本発明の可動接点付
キャリアテープの第１４実施例に係り、保護シートを取
り去った平面図、図３５は本発明の可動接点付キャリア
テープの第１４実施例の断面図、図３６と図３７は本発
明の可動接点付キャリアテープの第１３実施例に係り、
絶縁基体への組み込みを示す説明図、図３８と図３９は
本発明の可動接点付キャリアテープの第１４実施例に係
り、絶縁基板への組み込みを示す説明図である。
【００２９】次に、本発明の可動接点付キャリアテープ
の第１実施例の構成と、その製造方法を図１、図２に基
づいて説明すると、紙等からなる送りテープ１は、長尺
の帯状で形成され、その長手方向の側縁に沿って等間隔
の丸孔等からなる送り用位置決め手段１ａが設けられて
いる。金属薄板からなる複数個の可動接点２はドーム状
部で形成され、また、プラスチックフイルム等からなる
複数個の粘着シート３はそれぞれ円形等で形成され、そ
の下面である一面には、粘着剤４が設けられて、可動接
点２と粘着剤４を設けた粘着シート３とで１組の可動接
点集合体Ｓが構成されている。
の第１実施例の構成と、その製造方法を図１、図２に基
づいて説明すると、紙等からなる送りテープ１は、長尺
の帯状で形成され、その長手方向の側縁に沿って等間隔
の丸孔等からなる送り用位置決め手段１ａが設けられて
いる。金属薄板からなる複数個の可動接点２はドーム状
部で形成され、また、プラスチックフイルム等からなる
複数個の粘着シート３はそれぞれ円形等で形成され、そ
の下面である一面には、粘着剤４が設けられて、可動接
点２と粘着剤４を設けた粘着シート３とで１組の可動接
点集合体Ｓが構成されている。
【００３０】そして、この粘着シート３で可動接点２の
上面を覆って、粘着剤４により可動接点２を貼着して保
持すると共に、この粘着シート３は、可動接点２の外周
から張り出した張出部３ａを有している。また、可動接
点２を貼着した粘着シート３が送りテープ１の長手方向
に所定の間隔を置いて配置されると共に、粘着シート３
の張出部３ａが送りテープ１から剥離可能に送りテープ
１に貼着して保持され、そして、個々の可動接点２が粘
着シート３と共に送りテープ１から分離可能となってい
る。
上面を覆って、粘着剤４により可動接点２を貼着して保
持すると共に、この粘着シート３は、可動接点２の外周
から張り出した張出部３ａを有している。また、可動接
点２を貼着した粘着シート３が送りテープ１の長手方向
に所定の間隔を置いて配置されると共に、粘着シート３
の張出部３ａが送りテープ１から剥離可能に送りテープ
１に貼着して保持され、そして、個々の可動接点２が粘
着シート３と共に送りテープ１から分離可能となってい
る。
【００３１】即ち、送りテープ１には、互いに分離され
た状態で一列の可動接点集合体Ｓが長手方向に配置され
てフープ状を成し、このフープ状の送りテープ１が渦巻
き状に巻かれて、可動接点付キャリアテープが構成され
たものとなっている。そして、この可動接点付キャリア
テープは、組立機（図示せず）に組み込まれ、送りテー
プ１が送り用位置決め手段１ａによって所定量送られる
と共に、１組の可動接点集合体Ｓ毎に吸着部材１４によ
って、送りテープ１から分離されるようになっている。
た状態で一列の可動接点集合体Ｓが長手方向に配置され
てフープ状を成し、このフープ状の送りテープ１が渦巻
き状に巻かれて、可動接点付キャリアテープが構成され
たものとなっている。そして、この可動接点付キャリア
テープは、組立機（図示せず）に組み込まれ、送りテー
プ１が送り用位置決め手段１ａによって所定量送られる
と共に、１組の可動接点集合体Ｓ毎に吸着部材１４によ
って、送りテープ１から分離されるようになっている。
【００３２】次に、この第１実施例における可動接点付
キャリアテープの製造方法を図２に基づいて説明する
と、先ず、図２のＡに示すように、一面に粘着剤４を設
けたプラスチックフイルムからなる帯状のシート、或い
はテープ５を用意する。次に、図２のＢに示すように、
テープ５の長手方向に間隔を置いて、粘着剤４で可動接
点２の上面を貼着する。次に、図２のＣに示すように、
テープ５を送りテープ１上に位置させて、可動接点２間
に位置する張出部３ａとなる部分５ａを送りテープ１に
貼着する。そして最後に、図２のＤに示すように、張出
部３ａを残して部分５ａを除去すると、互いに分離され
た可動接点集合体Ｓが送りテープ１に形成された可動接
点付キャリアテープが製造される。
キャリアテープの製造方法を図２に基づいて説明する
と、先ず、図２のＡに示すように、一面に粘着剤４を設
けたプラスチックフイルムからなる帯状のシート、或い
はテープ５を用意する。次に、図２のＢに示すように、
テープ５の長手方向に間隔を置いて、粘着剤４で可動接
点２の上面を貼着する。次に、図２のＣに示すように、
テープ５を送りテープ１上に位置させて、可動接点２間
に位置する張出部３ａとなる部分５ａを送りテープ１に
貼着する。そして最後に、図２のＤに示すように、張出
部３ａを残して部分５ａを除去すると、互いに分離され
た可動接点集合体Ｓが送りテープ１に形成された可動接
点付キャリアテープが製造される。
【００３３】また、図３は本発明の可動接点付キャリア
テープの第２実施例を示し、この実施例は、可動接点集
合体Ｓが送りテープ１の長手方向に２列に設けられたも
のである。その他の構成は前記第１実施例と同様である
ので、同一部品に同一番号を付し、ここではその説明を
省略する。なお、可動接点集合体Ｓは、２列に限らず、
２列以上の複数列にしても良い。
テープの第２実施例を示し、この実施例は、可動接点集
合体Ｓが送りテープ１の長手方向に２列に設けられたも
のである。その他の構成は前記第１実施例と同様である
ので、同一部品に同一番号を付し、ここではその説明を
省略する。なお、可動接点集合体Ｓは、２列に限らず、
２列以上の複数列にしても良い。
【００３４】次に、本発明の可動接点付キャリアテープ
の第３実施例の構成と、その製造方法を図４、図５に基
づいて説明すると、紙等からなる送りテープ１は、長尺
の帯状で形成され、その長手方向の側縁に沿って等間隔
の丸孔等からなる送り用位置決め手段１ａが設けられて
いる。金属薄板からなる複数個の可動接点２はドーム状
部で形成され、また、プラスチックフイルム等からなる
複数個の粘着シート３はそれぞれ円形等で形成され、そ
の下面である一面には、粘着剤４が設けられて、可動接
点２と粘着剤４を設けた粘着シート３とで１組の可動接
点集合体Ｓが構成されている。
の第３実施例の構成と、その製造方法を図４、図５に基
づいて説明すると、紙等からなる送りテープ１は、長尺
の帯状で形成され、その長手方向の側縁に沿って等間隔
の丸孔等からなる送り用位置決め手段１ａが設けられて
いる。金属薄板からなる複数個の可動接点２はドーム状
部で形成され、また、プラスチックフイルム等からなる
複数個の粘着シート３はそれぞれ円形等で形成され、そ
の下面である一面には、粘着剤４が設けられて、可動接
点２と粘着剤４を設けた粘着シート３とで１組の可動接
点集合体Ｓが構成されている。
【００３５】そして、この粘着シート３で可動接点２の
上面を覆って、粘着剤４により可動接点２を貼着して保
持すると共に、この粘着シート３は、可動接点２の外周
から張り出した張出部３ａを有し、隣り合う粘着シート
３間、或いは張出部３ａの外周にその表面から裏面に至
る切り込み等からなる個々の可動接点集合体Ｓの分離容
易手段６、７が設けられている。図４においては、隣り
合う粘着シート３間に設けた分離容易手段６と、張出部
３ａの外周に設けた分離容易手段７との双方を示してい
るが、何れか一方の分離容易手段６、或いは７を使用す
るものである。また、粘着シート４に貼着された可動接
点２が送りテープ１の長手方向に所定の間隔を置いて配
置されると共に、粘着シート３の張出部３ａが送りテー
プ１から剥離可能に送りテープ１に貼着して保持され、
そして、個々の可動接点２が粘着シート３と共に送りテ
ープ１から分離容易手段６、或いは７によって容易に分
離可能となっている。
上面を覆って、粘着剤４により可動接点２を貼着して保
持すると共に、この粘着シート３は、可動接点２の外周
から張り出した張出部３ａを有し、隣り合う粘着シート
３間、或いは張出部３ａの外周にその表面から裏面に至
る切り込み等からなる個々の可動接点集合体Ｓの分離容
易手段６、７が設けられている。図４においては、隣り
合う粘着シート３間に設けた分離容易手段６と、張出部
３ａの外周に設けた分離容易手段７との双方を示してい
るが、何れか一方の分離容易手段６、或いは７を使用す
るものである。また、粘着シート４に貼着された可動接
点２が送りテープ１の長手方向に所定の間隔を置いて配
置されると共に、粘着シート３の張出部３ａが送りテー
プ１から剥離可能に送りテープ１に貼着して保持され、
そして、個々の可動接点２が粘着シート３と共に送りテ
ープ１から分離容易手段６、或いは７によって容易に分
離可能となっている。
【００３６】即ち、送りテープ１には、互いに分離可能
な状態で一列の可動接点集合体Ｓが長手方向に配置され
てフープ状を成し、このフープ状の送りテープ１が渦巻
き状に巻かれて、可動接点付キャリアテープが構成され
たものとなっている。そして、この可動接点付キャリア
テープは、組立機（図示せず）に組み込まれ、送りテー
プ１が送り用位置決め手段１ａによって所定量送られる
と共に、１組の可動接点集合体Ｓ毎に吸着部材１４によ
って、送りテープ１から分離されるようになっている。
なお、分離容易手段６，或いは７によって隣接する可動
接点集合体Ｓとが区分けされて、１組ずつ容易に剥離可
能に形成されているので、誤組立がない。
な状態で一列の可動接点集合体Ｓが長手方向に配置され
てフープ状を成し、このフープ状の送りテープ１が渦巻
き状に巻かれて、可動接点付キャリアテープが構成され
たものとなっている。そして、この可動接点付キャリア
テープは、組立機（図示せず）に組み込まれ、送りテー
プ１が送り用位置決め手段１ａによって所定量送られる
と共に、１組の可動接点集合体Ｓ毎に吸着部材１４によ
って、送りテープ１から分離されるようになっている。
なお、分離容易手段６，或いは７によって隣接する可動
接点集合体Ｓとが区分けされて、１組ずつ容易に剥離可
能に形成されているので、誤組立がない。
【００３７】次に、この第３実施例における可動接点付
キャリアテープの製造方法を図５に基づいて説明する
と、先ず、図５のＡに示すように、一面に粘着剤４を設
けたプラスチックフイルムからなる帯状のシート、或い
はテープ５を用意する。次に、図５のＢに示すように、
テープ５の長手方向に間隔を置いて、粘着剤４で可動接
点２の上面を貼着する。そして最後に、図５のＣに示す
ように、テープ５を送りテープ１上に位置させて、可動
接点２間に位置する張出部３ａとなる部分５ａを送りテ
ープ１に貼着し、テープ５に分離容易手段６、或いは７
を設けると、可動接点集合体Ｓが送りテープ１に形成さ
れた可動接点付キャリアテープが製造される。
キャリアテープの製造方法を図５に基づいて説明する
と、先ず、図５のＡに示すように、一面に粘着剤４を設
けたプラスチックフイルムからなる帯状のシート、或い
はテープ５を用意する。次に、図５のＢに示すように、
テープ５の長手方向に間隔を置いて、粘着剤４で可動接
点２の上面を貼着する。そして最後に、図５のＣに示す
ように、テープ５を送りテープ１上に位置させて、可動
接点２間に位置する張出部３ａとなる部分５ａを送りテ
ープ１に貼着し、テープ５に分離容易手段６、或いは７
を設けると、可動接点集合体Ｓが送りテープ１に形成さ
れた可動接点付キャリアテープが製造される。
【００３８】なお、この実施例においても、可動接点集
合体Ｓを送りテープ１の長手方向に複数列設けても良
い。
合体Ｓを送りテープ１の長手方向に複数列設けても良
い。
【００３９】次に、本発明の可動接点付キャリアテープ
の第４実施例の構成と、その製造方法を図６、図７に基
づいて説明すると、紙等からなる送りテープ１は、長尺
の帯状で形成され、その長手方向の側縁に沿って等間隔
の丸孔等からなる送り用位置決め手段１ａが設けられて
いる。プラスチックフイルム等からなる複数個の粘着シ
ート３はそれぞれ円形等で形成され、内面に接点部８を
設けて可動接点を形成するドーム状部３ｂと、このドー
ム状部３ｂの外周から張り出した張出部３ａと、張出部
３ａの下面である一面には、粘着剤４が設けられて、接
点部８を有する粘着シート３と粘着剤４とで１組の可動
接点集合体Ｓが構成されている。
の第４実施例の構成と、その製造方法を図６、図７に基
づいて説明すると、紙等からなる送りテープ１は、長尺
の帯状で形成され、その長手方向の側縁に沿って等間隔
の丸孔等からなる送り用位置決め手段１ａが設けられて
いる。プラスチックフイルム等からなる複数個の粘着シ
ート３はそれぞれ円形等で形成され、内面に接点部８を
設けて可動接点を形成するドーム状部３ｂと、このドー
ム状部３ｂの外周から張り出した張出部３ａと、張出部
３ａの下面である一面には、粘着剤４が設けられて、接
点部８を有する粘着シート３と粘着剤４とで１組の可動
接点集合体Ｓが構成されている。
【００４０】そして、この粘着シート３が送りテープ１
の長手方向に所定の間隔を置いて配置されると共に、粘
着シート３の張出部３ａが送りテープ１から剥離可能に
送りテープ１に貼着して保持され、そして、接点部８を
有する個々の粘着シート３が送りテープ１から分離可能
となっている。
の長手方向に所定の間隔を置いて配置されると共に、粘
着シート３の張出部３ａが送りテープ１から剥離可能に
送りテープ１に貼着して保持され、そして、接点部８を
有する個々の粘着シート３が送りテープ１から分離可能
となっている。
【００４１】即ち、送りテープ１には、互いに分離され
た状態で一列の可動接点集合体Ｓが長手方向に配置され
てフープ状を成し、このフープ状の送りテープ１が渦巻
き状に巻かれて、可動接点付キャリアテープが構成され
たものとなっている。そして、この可動接点付キャリア
テープは、組立機（図示せず）に組み込まれ、送りテー
プ１が送り用位置決め手段１ａによって所定量送られる
と共に、１組の可動接点集合体Ｓ毎に吸着部材１４によ
って、送りテープ１から分離されるようになっている。
た状態で一列の可動接点集合体Ｓが長手方向に配置され
てフープ状を成し、このフープ状の送りテープ１が渦巻
き状に巻かれて、可動接点付キャリアテープが構成され
たものとなっている。そして、この可動接点付キャリア
テープは、組立機（図示せず）に組み込まれ、送りテー
プ１が送り用位置決め手段１ａによって所定量送られる
と共に、１組の可動接点集合体Ｓ毎に吸着部材１４によ
って、送りテープ１から分離されるようになっている。
【００４２】次に、この第４実施例における可動接点付
キャリアテープの製造方法を図７に基づいて説明する
と、先ず、図７のＡに示すように、一面の一部分に粘着
剤４を設けたプラスチックフイルムからなる帯状のシー
ト、或いはテープ５を用意する。次に、図７のＢに示す
ように、テープ５の長手方向に間隔を置いて、粘着剤４
の存在しない部分に突き出し加工を行ってドーム状部３
ｂを形成すると共に、ドーム状部３ｂの内側に、例えば
カーボン等を塗布して接点部８を形成する。次に、図７
のＣに示すように、テープ５を送りテープ１上に位置さ
せて、ドーム状部３ｂ間に位置する張出部３ａとなる部
分５ａを送りテープ１に貼着する。そして最後に、図７
のＤに示すように、張出部３ａを残して部分５ａを除去
すると、互いに分離された可動接点集合体Ｓが送りテー
プ１に形成された可動接点付キャリアテープが製造され
る。
キャリアテープの製造方法を図７に基づいて説明する
と、先ず、図７のＡに示すように、一面の一部分に粘着
剤４を設けたプラスチックフイルムからなる帯状のシー
ト、或いはテープ５を用意する。次に、図７のＢに示す
ように、テープ５の長手方向に間隔を置いて、粘着剤４
の存在しない部分に突き出し加工を行ってドーム状部３
ｂを形成すると共に、ドーム状部３ｂの内側に、例えば
カーボン等を塗布して接点部８を形成する。次に、図７
のＣに示すように、テープ５を送りテープ１上に位置さ
せて、ドーム状部３ｂ間に位置する張出部３ａとなる部
分５ａを送りテープ１に貼着する。そして最後に、図７
のＤに示すように、張出部３ａを残して部分５ａを除去
すると、互いに分離された可動接点集合体Ｓが送りテー
プ１に形成された可動接点付キャリアテープが製造され
る。
【００４３】なお、この実施例においても、可動接点集
合体Ｓを送りテープ１の長手方向に複数列設けても良
い。
合体Ｓを送りテープ１の長手方向に複数列設けても良
い。
【００４４】次に、本発明の可動接点付キャリアテープ
の第５実施例の構成と、その製造方法を図８、図９に基
づいて説明すると、紙等からなる送りテープ１は、長尺
の帯状で形成され、その長手方向の側縁に沿って等間隔
の丸孔等からなる送り用位置決め手段１ａが設けられて
いる。プラスチックフイルム等からなる複数個の粘着シ
ート３はそれぞれ円形等で形成され、内面に接点部８を
設けて可動接点を形成するドーム状部３ｂと、このドー
ム状部３ｂの外周から張り出した張出部３ａと、張出部
３ａの下面である一面には、粘着剤４が設けられて、接
点部８を有する粘着シート３と粘着剤４とで１組の可動
接点集合体Ｓが構成されている。
の第５実施例の構成と、その製造方法を図８、図９に基
づいて説明すると、紙等からなる送りテープ１は、長尺
の帯状で形成され、その長手方向の側縁に沿って等間隔
の丸孔等からなる送り用位置決め手段１ａが設けられて
いる。プラスチックフイルム等からなる複数個の粘着シ
ート３はそれぞれ円形等で形成され、内面に接点部８を
設けて可動接点を形成するドーム状部３ｂと、このドー
ム状部３ｂの外周から張り出した張出部３ａと、張出部
３ａの下面である一面には、粘着剤４が設けられて、接
点部８を有する粘着シート３と粘着剤４とで１組の可動
接点集合体Ｓが構成されている。
【００４５】そして、この粘着シート３が送りテープ１
の長手方向に配置されると共に、隣り合う粘着シート３
間、或いは張出部３ａの外周に切り込み等の分離容易手
段６、７が設けられている。図８においては、隣り合う
粘着シート３間に設けた分離容易手段６と、張出部３ａ
の外周に設けた分離容易手段７との双方を示している
が、何れか一方の分離容易手段６、或いは７を使用する
ものである。また、粘着シート４に設けられた接点部８
が送りテープ１の長手方向に所定の間隔を置いて配置さ
れると共に、粘着シート３の張出部３ａが送りテープ１
から剥離可能に送りテープ１に貼着して保持され、そし
て、個々の粘着シート３が送りテープ１から分離容易手
段６、或いは７によって容易に分離可能となっている。
の長手方向に配置されると共に、隣り合う粘着シート３
間、或いは張出部３ａの外周に切り込み等の分離容易手
段６、７が設けられている。図８においては、隣り合う
粘着シート３間に設けた分離容易手段６と、張出部３ａ
の外周に設けた分離容易手段７との双方を示している
が、何れか一方の分離容易手段６、或いは７を使用する
ものである。また、粘着シート４に設けられた接点部８
が送りテープ１の長手方向に所定の間隔を置いて配置さ
れると共に、粘着シート３の張出部３ａが送りテープ１
から剥離可能に送りテープ１に貼着して保持され、そし
て、個々の粘着シート３が送りテープ１から分離容易手
段６、或いは７によって容易に分離可能となっている。
【００４６】即ち、送りテープ１には、互いに分離可能
な状態で一列の可動接点集合体Ｓが長手方向に配置され
てフープ状を成し、このフープ状の送りテープ１が渦巻
き状に巻かれて、可動接点付キャリアテープが構成され
たものとなっている。そして、この可動接点付キャリア
テープは、組立機（図示せず）に組み込まれ、送りテー
プ１が送り用位置決め手段１ａによって所定量送られる
と共に、１組の可動接点集合体Ｓ毎に吸着部材１４によ
って、送りテープ１から分離されるようになっている。
な状態で一列の可動接点集合体Ｓが長手方向に配置され
てフープ状を成し、このフープ状の送りテープ１が渦巻
き状に巻かれて、可動接点付キャリアテープが構成され
たものとなっている。そして、この可動接点付キャリア
テープは、組立機（図示せず）に組み込まれ、送りテー
プ１が送り用位置決め手段１ａによって所定量送られる
と共に、１組の可動接点集合体Ｓ毎に吸着部材１４によ
って、送りテープ１から分離されるようになっている。
【００４７】次に、この第５実施例における可動接点付
キャリアテープの製造方法を図９に基づいて説明する
と、先ず、図９のＡに示すように、一面の一部分に粘着
剤４を設けたプラスチックフイルムからなる帯状のシー
ト、或いはテープ５を用意する。次に、図９のＢに示す
ように、テープ５の長手方向に間隔を置いて、粘着剤４
の存在しない部分に突き出し加工を行ってドーム状部３
ｂを形成すると共に、ドーム状部３ｂの内側に、例えば
カーボン等を塗布して接点部８を形成する。そして最後
に、図９のＣに示すように、テープ５を送りテープ１上
に位置させて、ドーム状部８間に位置する張出部３ａと
なる部分５ａを送りテープ１に貼着し、テープ５の表面
から裏面に至る切り込みを入れて分離容易手段６、或い
は７を設けると、可動接点集合体Ｓが送りテープ１に形
成された可動接点付キャリアテープが製造される。
キャリアテープの製造方法を図９に基づいて説明する
と、先ず、図９のＡに示すように、一面の一部分に粘着
剤４を設けたプラスチックフイルムからなる帯状のシー
ト、或いはテープ５を用意する。次に、図９のＢに示す
ように、テープ５の長手方向に間隔を置いて、粘着剤４
の存在しない部分に突き出し加工を行ってドーム状部３
ｂを形成すると共に、ドーム状部３ｂの内側に、例えば
カーボン等を塗布して接点部８を形成する。そして最後
に、図９のＣに示すように、テープ５を送りテープ１上
に位置させて、ドーム状部８間に位置する張出部３ａと
なる部分５ａを送りテープ１に貼着し、テープ５の表面
から裏面に至る切り込みを入れて分離容易手段６、或い
は７を設けると、可動接点集合体Ｓが送りテープ１に形
成された可動接点付キャリアテープが製造される。
【００４８】なお、この実施例においても、可動接点集
合体Ｓを送りテープ１の長手方向に複数列設けても良
い。
合体Ｓを送りテープ１の長手方向に複数列設けても良
い。
【００４９】次に、本発明の可動接点付キャリアテープ
の第６実施例の構成と、その製造方法を図１０、図１１
に基づいて説明すると、紙等からなる送りテープ１は、
長尺の帯状で形成され、その長手方向の側縁に沿って等
間隔の丸孔等からなる送り用位置決め手段１ａが設けら
れると共に、後述する粘着シート３の形成面に向けて突
出する環状の複数個の突部１ｂが設けられている。金属
薄板からなる複数個の可動接点２はドーム状部で形成さ
れ、また、プラスチックフイルム等からなる複数個の粘
着シート３はそれぞれ円形等で形成され、その下面であ
る一面には、粘着剤４が設けられて、可動接点２と粘着
剤４を設けた粘着シート３とで１組の可動接点集合体Ｓ
が構成されている。
の第６実施例の構成と、その製造方法を図１０、図１１
に基づいて説明すると、紙等からなる送りテープ１は、
長尺の帯状で形成され、その長手方向の側縁に沿って等
間隔の丸孔等からなる送り用位置決め手段１ａが設けら
れると共に、後述する粘着シート３の形成面に向けて突
出する環状の複数個の突部１ｂが設けられている。金属
薄板からなる複数個の可動接点２はドーム状部で形成さ
れ、また、プラスチックフイルム等からなる複数個の粘
着シート３はそれぞれ円形等で形成され、その下面であ
る一面には、粘着剤４が設けられて、可動接点２と粘着
剤４を設けた粘着シート３とで１組の可動接点集合体Ｓ
が構成されている。
【００５０】そして、この粘着シート３で可動接点２の
上面を覆って、粘着剤４により可動接点２を貼着して保
持すると共に、この粘着シート３は、可動接点２の外周
から張り出した張出部３ａを有している。また、可動接
点２を貼着した粘着シート３の張出部３ａが環状の各突
部１ｂの高さ内で、且つ、その内側に位置した状態で、
送りテープ１の長手方向に所定の間隔を置いて配置され
ると共に、粘着シート３の張出部３ａが送りテープ１か
ら剥離可能に送りテープ１に貼着して保持され、そし
て、個々の可動接点２が粘着シート３と共に送りテープ
１から分離可能となっている。
上面を覆って、粘着剤４により可動接点２を貼着して保
持すると共に、この粘着シート３は、可動接点２の外周
から張り出した張出部３ａを有している。また、可動接
点２を貼着した粘着シート３の張出部３ａが環状の各突
部１ｂの高さ内で、且つ、その内側に位置した状態で、
送りテープ１の長手方向に所定の間隔を置いて配置され
ると共に、粘着シート３の張出部３ａが送りテープ１か
ら剥離可能に送りテープ１に貼着して保持され、そし
て、個々の可動接点２が粘着シート３と共に送りテープ
１から分離可能となっている。
【００５１】即ち、送りテープ１には、互いに分離され
た状態で一列の可動接点集合体Ｓが長手方向に配置され
てフープ状を成し、このフープ状の送りテープ１が渦巻
き状に巻かれて、可動接点付キャリアテープが構成され
たものとなっている。また、送りテープ１が渦巻き状に
巻かれた時、突部１ｂの存在によって、張出部３ａの縁
部から露出した粘着剤４が上部に位置する送りテープ１
への貼着を防止できる。また、突部１ｂを粘着シート３
が貼り付けられた可動接点２のドーム状部の頂部よりも
高く突出させて形成すると、可動接点２のへたりを防止
することができる。そして、この可動接点付キャリアテ
ープは、組立機（図示せず）に組み込まれ、送りテープ
１が送り用位置決め手段１ａによって所定量送られると
共に、１組の可動接点集合体Ｓ毎に吸着部材１４によっ
て、送りテープ１から分離されるようになっている。
た状態で一列の可動接点集合体Ｓが長手方向に配置され
てフープ状を成し、このフープ状の送りテープ１が渦巻
き状に巻かれて、可動接点付キャリアテープが構成され
たものとなっている。また、送りテープ１が渦巻き状に
巻かれた時、突部１ｂの存在によって、張出部３ａの縁
部から露出した粘着剤４が上部に位置する送りテープ１
への貼着を防止できる。また、突部１ｂを粘着シート３
が貼り付けられた可動接点２のドーム状部の頂部よりも
高く突出させて形成すると、可動接点２のへたりを防止
することができる。そして、この可動接点付キャリアテ
ープは、組立機（図示せず）に組み込まれ、送りテープ
１が送り用位置決め手段１ａによって所定量送られると
共に、１組の可動接点集合体Ｓ毎に吸着部材１４によっ
て、送りテープ１から分離されるようになっている。
【００５２】次に、この第６実施例における可動接点付
キャリアテープの製造方法を図１１に基づいて説明する
と、先ず、図１１のＡに示すように、一面に粘着剤４を
設けたプラスチックフイルムからなる帯状のシート、或
いはテープ５を用意する。次に、図１１のＢに示すよう
に、テープ５の長手方向に間隔を置いて、粘着剤４で可
動接点２の上面を貼着する。次に、図１１のＣに示すよ
うに、テープ５を送りテープ１上に位置させて、可動接
点２間に位置する張出部３ａとなる部分５ａを送りテー
プ１に貼着する。次に、図１１のＤに示すように、張出
部３ａを残して部分５ａを除去すると、互いに分離され
た可動接点集合体Ｓが送りテープ１に形成される。そし
て最後に、図１１のＥに示すように、テープ５を除去し
た部分５ａに位置する送りテープ１の箇所に、エンボス
加工によって環状の突部１ｂを粘着シート３の形成面に
向けて突出させて形成すると、可動接点付キャリアテー
プが製造される。
キャリアテープの製造方法を図１１に基づいて説明する
と、先ず、図１１のＡに示すように、一面に粘着剤４を
設けたプラスチックフイルムからなる帯状のシート、或
いはテープ５を用意する。次に、図１１のＢに示すよう
に、テープ５の長手方向に間隔を置いて、粘着剤４で可
動接点２の上面を貼着する。次に、図１１のＣに示すよ
うに、テープ５を送りテープ１上に位置させて、可動接
点２間に位置する張出部３ａとなる部分５ａを送りテー
プ１に貼着する。次に、図１１のＤに示すように、張出
部３ａを残して部分５ａを除去すると、互いに分離され
た可動接点集合体Ｓが送りテープ１に形成される。そし
て最後に、図１１のＥに示すように、テープ５を除去し
た部分５ａに位置する送りテープ１の箇所に、エンボス
加工によって環状の突部１ｂを粘着シート３の形成面に
向けて突出させて形成すると、可動接点付キャリアテー
プが製造される。
【００５３】なお、このような環状の突部１ｂは、図
６，図７に示す第４実施例においても適用できるもので
ある。
６，図７に示す第４実施例においても適用できるもので
ある。
【００５４】次に、本発明の可動接点付キャリアテープ
の第７実施例の構成と、その製造方法を図１２、図１３
に基づいて説明すると、紙等からなる送りテープ１は、
長尺の帯状で形成され、その長手方向の側縁に沿って等
間隔の丸孔等からなる送り用位置決め手段１ａが設けら
れると共に、複数個の突部１ｂが設けられている。金属
薄板からなる複数個の可動接点２はドーム状部で形成さ
れ、また、プラスチックフイルム等からなる複数個の粘
着シート３はそれぞれ円形等で形成され、その下面であ
る一面には、粘着剤４が設けられて、可動接点２と粘着
剤４を設けた粘着シート３とで１組の可動接点集合体Ｓ
が構成されている。
の第７実施例の構成と、その製造方法を図１２、図１３
に基づいて説明すると、紙等からなる送りテープ１は、
長尺の帯状で形成され、その長手方向の側縁に沿って等
間隔の丸孔等からなる送り用位置決め手段１ａが設けら
れると共に、複数個の突部１ｂが設けられている。金属
薄板からなる複数個の可動接点２はドーム状部で形成さ
れ、また、プラスチックフイルム等からなる複数個の粘
着シート３はそれぞれ円形等で形成され、その下面であ
る一面には、粘着剤４が設けられて、可動接点２と粘着
剤４を設けた粘着シート３とで１組の可動接点集合体Ｓ
が構成されている。
【００５５】そして、この粘着シート３で可動接点２の
上面を覆って、粘着剤４により可動接点２を貼着して保
持すると共に、この粘着シート３は、可動接点２の外周
から張り出した張出部３ａを有し、隣り合う粘着シート
３間、或いは張出部３ａの外周に切り込み等の分離容易
手段６、７が設けられていると共に、送りテープ１に設
けられた突部１ｂが可動接点２の近傍である分離容易手
段６に沿って、粘着シート３を貫通して設けられてい
る。ここで、分離容易手段６，或いは７，及び突部１ｂ
は、先の実施例と同様の機能を持つよう形成、配置した
ものであり、この突部１ｂは、可動接点２の近傍におい
て、適宜位置に設けても良いこと勿論である。
上面を覆って、粘着剤４により可動接点２を貼着して保
持すると共に、この粘着シート３は、可動接点２の外周
から張り出した張出部３ａを有し、隣り合う粘着シート
３間、或いは張出部３ａの外周に切り込み等の分離容易
手段６、７が設けられていると共に、送りテープ１に設
けられた突部１ｂが可動接点２の近傍である分離容易手
段６に沿って、粘着シート３を貫通して設けられてい
る。ここで、分離容易手段６，或いは７，及び突部１ｂ
は、先の実施例と同様の機能を持つよう形成、配置した
ものであり、この突部１ｂは、可動接点２の近傍におい
て、適宜位置に設けても良いこと勿論である。
【００５６】図１２においては、隣り合う粘着シート３
間に設けた分離容易手段６と、張出部３ａの外周に設け
た分離容易手段７との双方を示しているが、何れか一方
の分離容易手段６、或いは７を使用するものである。ま
た、粘着シート４に貼着された可動接点２が送りテープ
１の長手方向に所定の間隔を置いて配置されると共に、
粘着シート３の張出部３ａが送りテープ１から剥離可能
に送りテープ１に貼着して保持され、そして、個々の可
動接点２が粘着シート３と共に送りテープ１から分離容
易手段６、或いは７によって容易に分離可能となってい
る。
間に設けた分離容易手段６と、張出部３ａの外周に設け
た分離容易手段７との双方を示しているが、何れか一方
の分離容易手段６、或いは７を使用するものである。ま
た、粘着シート４に貼着された可動接点２が送りテープ
１の長手方向に所定の間隔を置いて配置されると共に、
粘着シート３の張出部３ａが送りテープ１から剥離可能
に送りテープ１に貼着して保持され、そして、個々の可
動接点２が粘着シート３と共に送りテープ１から分離容
易手段６、或いは７によって容易に分離可能となってい
る。
【００５７】即ち、送りテープ１には、互いに分離可能
な状態で一列の可動接点集合体Ｓが長手方向に配置され
てフープ状を成し、このフープ状の送りテープ１が渦巻
き状に巻かれて、可動接点付キャリアテープが構成され
たものとなっている。また、送りテープ１が渦巻き状に
巻かれた時、突部１ｂの存在によって、可動接点２のへ
たりを防止することができる。そして、この可動接点付
キャリアテープは、組立機（図示せず）に組み込まれ、
送りテープ１が送り用位置決め手段１ａによって所定量
送られると共に、１組の可動接点集合体Ｓ毎に吸着部材
１４によって、送りテープ１から分離されるようになっ
ている。
な状態で一列の可動接点集合体Ｓが長手方向に配置され
てフープ状を成し、このフープ状の送りテープ１が渦巻
き状に巻かれて、可動接点付キャリアテープが構成され
たものとなっている。また、送りテープ１が渦巻き状に
巻かれた時、突部１ｂの存在によって、可動接点２のへ
たりを防止することができる。そして、この可動接点付
キャリアテープは、組立機（図示せず）に組み込まれ、
送りテープ１が送り用位置決め手段１ａによって所定量
送られると共に、１組の可動接点集合体Ｓ毎に吸着部材
１４によって、送りテープ１から分離されるようになっ
ている。
【００５８】次に、この第７実施例における可動接点付
キャリアテープの製造方法を図１３に基づいて説明する
と、先ず、図１３のＡに示すように、一面に粘着剤４を
設けたプラスチックフイルムからなる帯状のシート、或
いはテープ５を用意する。次に、図１３のＢに示すよう
に、テープ５の長手方向に間隔を置いて、粘着剤４で可
動接点２の上面を貼着する。そして最後に、図１３のＣ
に示すように、テープ５を送りテープ１上に位置させ
て、可動接点２間に位置する張出部３ａとなる部分５ａ
を送りテープ１に貼着し、テープ５に分離容易手段６、
或いは７を設けると、可動接点集合体Ｓが送りテープ１
に形成されると共に、テープ５には可動接点２の近傍に
位置する一部分を除去して孔を設け、この孔に位置する
送りテープ１の箇所に、エンボス加工によって突部１ｂ
を形成すると、可動接点付キャリアテープが製造され
る。
キャリアテープの製造方法を図１３に基づいて説明する
と、先ず、図１３のＡに示すように、一面に粘着剤４を
設けたプラスチックフイルムからなる帯状のシート、或
いはテープ５を用意する。次に、図１３のＢに示すよう
に、テープ５の長手方向に間隔を置いて、粘着剤４で可
動接点２の上面を貼着する。そして最後に、図１３のＣ
に示すように、テープ５を送りテープ１上に位置させ
て、可動接点２間に位置する張出部３ａとなる部分５ａ
を送りテープ１に貼着し、テープ５に分離容易手段６、
或いは７を設けると、可動接点集合体Ｓが送りテープ１
に形成されると共に、テープ５には可動接点２の近傍に
位置する一部分を除去して孔を設け、この孔に位置する
送りテープ１の箇所に、エンボス加工によって突部１ｂ
を形成すると、可動接点付キャリアテープが製造され
る。
【００５９】なお、このような環状の突部１ｂは、図
８，図９に示す第５実施例においても適用できるもので
ある。
８，図９に示す第５実施例においても適用できるもので
ある。
【００６０】次に、本発明の可動接点付キャリアテープ
の第８実施例の構成と、その製造方法を図１４、図１５
に基づいて説明すると、紙等からなる送りテープ１は、
長尺の帯状で形成され、その長手方向の側縁に沿って等
間隔の丸孔等からなる送り用位置決め手段１ａが設けら
れていると共に、その長手方向に等間隔に貫通孔１ｃが
設けられている。金属薄板からなる複数個の可動接点２
はドーム状部で形成され、また、プラスチックフイルム
等からなる複数個の粘着シート３はそれぞれ円形等で形
成され、その下面である一面には、粘着剤４が設けられ
て、可動接点２と粘着剤４を設けた粘着シート３とで１
組の可動接点集合体Ｓが構成されている。
の第８実施例の構成と、その製造方法を図１４、図１５
に基づいて説明すると、紙等からなる送りテープ１は、
長尺の帯状で形成され、その長手方向の側縁に沿って等
間隔の丸孔等からなる送り用位置決め手段１ａが設けら
れていると共に、その長手方向に等間隔に貫通孔１ｃが
設けられている。金属薄板からなる複数個の可動接点２
はドーム状部で形成され、また、プラスチックフイルム
等からなる複数個の粘着シート３はそれぞれ円形等で形
成され、その下面である一面には、粘着剤４が設けられ
て、可動接点２と粘着剤４を設けた粘着シート３とで１
組の可動接点集合体Ｓが構成されている。
【００６１】そして、この粘着シート３で可動接点２の
上面を覆って、粘着剤４により可動接点２を貼着して保
持すると共に、この粘着シート３は、可動接点２の外周
から張り出した張出部３ａを有している。また、可動接
点２を貼着した粘着シート３は、可動接点２が貫通孔１
ｃに位置した状態で、送りテープ１の長手方向に所定の
間隔を置いて配置されると共に、粘着シート３の張出部
３ａが送りテープ１から剥離可能に送りテープ１に貼着
して保持され、そして、個々の可動接点２が粘着シート
３と共に送りテープ１から分離可能となっている。ま
た、送りテープ１の下面には、貫通孔１ｃを塞いで、可
動接点２を埃などの異物から保護するための紙等からな
る保護シート、或いは保護テープ９が貼着されている。
上面を覆って、粘着剤４により可動接点２を貼着して保
持すると共に、この粘着シート３は、可動接点２の外周
から張り出した張出部３ａを有している。また、可動接
点２を貼着した粘着シート３は、可動接点２が貫通孔１
ｃに位置した状態で、送りテープ１の長手方向に所定の
間隔を置いて配置されると共に、粘着シート３の張出部
３ａが送りテープ１から剥離可能に送りテープ１に貼着
して保持され、そして、個々の可動接点２が粘着シート
３と共に送りテープ１から分離可能となっている。ま
た、送りテープ１の下面には、貫通孔１ｃを塞いで、可
動接点２を埃などの異物から保護するための紙等からな
る保護シート、或いは保護テープ９が貼着されている。
【００６２】即ち、保護テープ９を貼着した送りテープ
１には、互いに分離された状態で一列の可動接点集合体
Ｓが長手方向に配置されてフープ状を成し、このフープ
状の送りテープ１が渦巻き状に巻かれて、可動接点付キ
ャリアテープが構成されたものとなっている。そして、
この可動接点付キャリアテープは、組立機（図示せず）
に組み込まれ、送りテープ１が送り用位置決め手段１ａ
によって所定量送られると共に、１組の可動接点集合体
Ｓ毎に吸着部材１４によって、送りテープ１から分離さ
れるようになっている。
１には、互いに分離された状態で一列の可動接点集合体
Ｓが長手方向に配置されてフープ状を成し、このフープ
状の送りテープ１が渦巻き状に巻かれて、可動接点付キ
ャリアテープが構成されたものとなっている。そして、
この可動接点付キャリアテープは、組立機（図示せず）
に組み込まれ、送りテープ１が送り用位置決め手段１ａ
によって所定量送られると共に、１組の可動接点集合体
Ｓ毎に吸着部材１４によって、送りテープ１から分離さ
れるようになっている。
【００６３】次に、この第８実施例における可動接点付
キャリアテープの製造方法を図１５に基づいて説明する
と、先ず、図１５のＡに示すように、送りテープ１を用
意し、そして、図１５のＢに示すように、貫通孔１ｃを
設ける。次に、図１５のＣに示すように、一面に粘着剤
４を設けたプラスチックフイルムからなる帯状のシー
ト、或いはテープ５を送りテープ１上に貼着する。次
に、図１５のＤに示すように、張出部３ａを残して部分
５ａを除去して、互いに分離した粘着シート３を形成す
る。次に、図１５のＥに示すように、送りテープ１の下
面から貫通孔１ｃに可動接点２を挿入して、可動接点２
の上面を粘着シート３に貼着し、互いに分離された可動
接点集合体Ｓを形成する。そして最後に、図１５のＦに
示すように、送りテープ１の下面に保護テープ９を貼着
することによって、可動接点付キャリアテープが製造さ
れる。
キャリアテープの製造方法を図１５に基づいて説明する
と、先ず、図１５のＡに示すように、送りテープ１を用
意し、そして、図１５のＢに示すように、貫通孔１ｃを
設ける。次に、図１５のＣに示すように、一面に粘着剤
４を設けたプラスチックフイルムからなる帯状のシー
ト、或いはテープ５を送りテープ１上に貼着する。次
に、図１５のＤに示すように、張出部３ａを残して部分
５ａを除去して、互いに分離した粘着シート３を形成す
る。次に、図１５のＥに示すように、送りテープ１の下
面から貫通孔１ｃに可動接点２を挿入して、可動接点２
の上面を粘着シート３に貼着し、互いに分離された可動
接点集合体Ｓを形成する。そして最後に、図１５のＦに
示すように、送りテープ１の下面に保護テープ９を貼着
することによって、可動接点付キャリアテープが製造さ
れる。
【００６４】なお、このように送りテープ１に貫通孔１
ｃを設けて、この貫通孔１ｃを塞ぐように保護テープ９
を送りテープ１に貼着した構成は、前記第１〜第７実施
例にわたって適用できること勿論である。
ｃを設けて、この貫通孔１ｃを塞ぐように保護テープ９
を送りテープ１に貼着した構成は、前記第１〜第７実施
例にわたって適用できること勿論である。
【００６５】次に、このような第１〜第８実施例の可動
接点付キャリアテープを使用する押しボタンスイッチの
第１実施例を図１６に基づいて説明すると、矩形状の絶
縁基板１１には、複数列に並んだ状態で２個が１組とな
った固定接点１２が設けられ、この絶縁基板１１上に
は、個々の可動接点２が固定接点１２に対向した状態
で、可動接点２を貼着した粘着シート３が貼着され、そ
して、この粘着シート３上には、操作部１３ａを有する
押しボタン部材１３が取り付けられた構成となってい
る。即ち、各固定接点１２に対応して、可動接点２と粘
着シート３からなる可動接点集合体Ｓが互いに分離した
状態で、絶縁基板１１に貼着された構成となっている。
接点付キャリアテープを使用する押しボタンスイッチの
第１実施例を図１６に基づいて説明すると、矩形状の絶
縁基板１１には、複数列に並んだ状態で２個が１組とな
った固定接点１２が設けられ、この絶縁基板１１上に
は、個々の可動接点２が固定接点１２に対向した状態
で、可動接点２を貼着した粘着シート３が貼着され、そ
して、この粘着シート３上には、操作部１３ａを有する
押しボタン部材１３が取り付けられた構成となってい
る。即ち、各固定接点１２に対応して、可動接点２と粘
着シート３からなる可動接点集合体Ｓが互いに分離した
状態で、絶縁基板１１に貼着された構成となっている。
【００６６】また、この押しボタンスイッチの操作を説
明すると、操作部１３ａを押圧すると、この操作部１３
ａが可動接点２の上部を押圧し、これによって、可動接
点２が反転して固定接点１２に接触して、２個の固定接
点１２間を導通してＯＮとなり、また、操作部１３ａの
押圧を解除すると、可動接点２が自己復帰して、固定接
点１２との接触が離れ、２個の固定接点１２間がＯＦＦ
となるようになっている。
明すると、操作部１３ａを押圧すると、この操作部１３
ａが可動接点２の上部を押圧し、これによって、可動接
点２が反転して固定接点１２に接触して、２個の固定接
点１２間を導通してＯＮとなり、また、操作部１３ａの
押圧を解除すると、可動接点２が自己復帰して、固定接
点１２との接触が離れ、２個の固定接点１２間がＯＦＦ
となるようになっている。
【００６７】次に、このような第１実施例の押しボタン
スイッチにおける組立方法を図１７〜図１９に基づいて
説明すると、先ず、送りテープ１上の可動接点集合体Ｓ
が互いに分離した状態のものにあっては、図１７に示す
ように、組立機の吸着部材１４により１個の可動接点集
合体Ｓが吸着されて、可動接点集合体Ｓを送りテープ１
から剥離し、そして、図１９に示すように、絶縁基板１
１まで搬送して、吸着部材１４により可動接点集合体Ｓ
を絶縁基板１１に貼着する。そして、このような動作を
繰り返すことにより、各可動接点集合体Ｓが絶縁基板１
１上に組み込まれるものである。
スイッチにおける組立方法を図１７〜図１９に基づいて
説明すると、先ず、送りテープ１上の可動接点集合体Ｓ
が互いに分離した状態のものにあっては、図１７に示す
ように、組立機の吸着部材１４により１個の可動接点集
合体Ｓが吸着されて、可動接点集合体Ｓを送りテープ１
から剥離し、そして、図１９に示すように、絶縁基板１
１まで搬送して、吸着部材１４により可動接点集合体Ｓ
を絶縁基板１１に貼着する。そして、このような動作を
繰り返すことにより、各可動接点集合体Ｓが絶縁基板１
１上に組み込まれるものである。
【００６８】また、送りテープ１上の可動接点集合体Ｓ
が分離容易手段６，或いは７によって、容易に分離でき
るものにあっては、図１８に示すように、組立機の吸着
部材１４により１個の可動接点集合体Ｓが吸着されて、
分離容易手段６，或いは７から可動接点集合体Ｓを送り
テープ１から剥離し、そして、図１９に示すように、絶
縁基板１１まで搬送して、吸着部材１４により可動接点
集合体Ｓを絶縁基板１１に貼着する。そして、このよう
な動作を繰り返すことにより、各可動接点集合体Ｓが絶
縁基板１１上に組み込まれるものである。このように本
発明の実施例に係わる可動接点付キャリアテープにおい
ては、帯状の送りテープ１によって、可動接点２を連続
供給でき、絶縁基板１１への組み込みを汎用の組立機に
より行えるので、多様な絶縁基板１１へのスイッチ回路
レイアウトに安価に対応できる。
が分離容易手段６，或いは７によって、容易に分離でき
るものにあっては、図１８に示すように、組立機の吸着
部材１４により１個の可動接点集合体Ｓが吸着されて、
分離容易手段６，或いは７から可動接点集合体Ｓを送り
テープ１から剥離し、そして、図１９に示すように、絶
縁基板１１まで搬送して、吸着部材１４により可動接点
集合体Ｓを絶縁基板１１に貼着する。そして、このよう
な動作を繰り返すことにより、各可動接点集合体Ｓが絶
縁基板１１上に組み込まれるものである。このように本
発明の実施例に係わる可動接点付キャリアテープにおい
ては、帯状の送りテープ１によって、可動接点２を連続
供給でき、絶縁基板１１への組み込みを汎用の組立機に
より行えるので、多様な絶縁基板１１へのスイッチ回路
レイアウトに安価に対応できる。
【００６９】次に、本発明の可動接点付キャリアテープ
の第９実施例の構成と、その製造方法を図２０、図２１
に基づいて説明すると、紙等からなる送りテープ１は、
長尺の帯状で形成され、その長手方向の側縁に沿って等
間隔の丸孔等からなる送り用位置決め手段１ａが設けら
れている。金属薄板からなる複数個の可動接点２はドー
ム状部で形成され、また、プラスチックフイルム等から
なる複数個の粘着シート３はそれぞれ円形等で形成さ
れ、その下面である一面には粘着剤４が設けられてい
る。また、プラスチックフイルム等からなるシート状の
スペーサ１５は、中心部に収納孔１５ａを有すると共
に、その下面には、粘着剤１６が設けられている。
の第９実施例の構成と、その製造方法を図２０、図２１
に基づいて説明すると、紙等からなる送りテープ１は、
長尺の帯状で形成され、その長手方向の側縁に沿って等
間隔の丸孔等からなる送り用位置決め手段１ａが設けら
れている。金属薄板からなる複数個の可動接点２はドー
ム状部で形成され、また、プラスチックフイルム等から
なる複数個の粘着シート３はそれぞれ円形等で形成さ
れ、その下面である一面には粘着剤４が設けられてい
る。また、プラスチックフイルム等からなるシート状の
スペーサ１５は、中心部に収納孔１５ａを有すると共
に、その下面には、粘着剤１６が設けられている。
【００７０】そして、スペーサ１５が粘着剤１６により
送りテープ１上に貼着され、また、粘着シート３は、可
動接点２の上面を覆って、粘着剤４により可動接点２を
貼着して保持すると共に、可動接点２の外周から張り出
した張出部３ａを有し、そして、この粘着シート３は、
可動接点２を収納孔１５ａに位置した状態で、張出部３
ａがスペーサ１５の上面に貼着されている。そして、粘
着剤１６を設けたスペーサ１５と、粘着剤４が設けら
れ、可動接点２を貼着した粘着シート３とで１組の可動
接点集合体Ｓが形成されている。また、可動接点２を貼
着した粘着シート３とスペーサ１５が送りテープ１の長
手方向に所定の間隔を置いて配置されると共に、スペー
サ１５が送りテープ１から剥離可能に送りテープ１に貼
着して保持され、そして、個々の可動接点２が粘着シー
ト３、及びスペーサ１５と共に送りテープ１から分離可
能となっている。
送りテープ１上に貼着され、また、粘着シート３は、可
動接点２の上面を覆って、粘着剤４により可動接点２を
貼着して保持すると共に、可動接点２の外周から張り出
した張出部３ａを有し、そして、この粘着シート３は、
可動接点２を収納孔１５ａに位置した状態で、張出部３
ａがスペーサ１５の上面に貼着されている。そして、粘
着剤１６を設けたスペーサ１５と、粘着剤４が設けら
れ、可動接点２を貼着した粘着シート３とで１組の可動
接点集合体Ｓが形成されている。また、可動接点２を貼
着した粘着シート３とスペーサ１５が送りテープ１の長
手方向に所定の間隔を置いて配置されると共に、スペー
サ１５が送りテープ１から剥離可能に送りテープ１に貼
着して保持され、そして、個々の可動接点２が粘着シー
ト３、及びスペーサ１５と共に送りテープ１から分離可
能となっている。
【００７１】即ち、送りテープ１には、互いに分離され
た状態で一列の可動接点集合体Ｓが長手方向に配置され
てフープ状を成し、このフープ状の送りテープ１が渦巻
き状に巻かれて、可動接点付キャリアテープが構成され
たものとなっている。そして、この可動接点付キャリア
テープは、組立機（図示せず）に組み込まれ、送りテー
プ１が送り用位置決め手段１ａによって所定量送られる
と共に、１組の可動接点集合体Ｓ毎に吸着部材１４によ
って、送りテープ１から分離されるようになっている。
た状態で一列の可動接点集合体Ｓが長手方向に配置され
てフープ状を成し、このフープ状の送りテープ１が渦巻
き状に巻かれて、可動接点付キャリアテープが構成され
たものとなっている。そして、この可動接点付キャリア
テープは、組立機（図示せず）に組み込まれ、送りテー
プ１が送り用位置決め手段１ａによって所定量送られる
と共に、１組の可動接点集合体Ｓ毎に吸着部材１４によ
って、送りテープ１から分離されるようになっている。
【００７２】次に、この第９実施例における可動接点付
キャリアテープの製造方法を図２１に基づいて説明する
と、先ず、図２１のＡに示すように、一面に粘着剤１６
を設けたプラスチックフイルム等からなるスペーサ１５
となるテープ１７を用意し、図２１のＢに示すように、
このテープ１７に収納部１５ａとなる孔１７ａを設け
る。次に、図２１のＣに示すように、一面に粘着剤４を
設けたプラスチックフイルムからなる帯状のシート、或
いはテープ５を用意し、このテープ５をフイルム１７上
に貼着する。次に、図２１のＤに示すように、テープ１
７の下面から孔１７ａに可動接点２を挿入して、テープ
５に可動接点２の上面を貼着する。次に、図２１のＥに
示すように、テープ１７の下面に送りテープ１を貼着
し、そして最後に、図２１のＦに示すように、張出部３
ａを残してテープ５と１７の一部分を除去すると、互い
に分離された可動接点集合体Ｓが送りテープ１に形成さ
れた可動接点付キャリアテープが製造される。
キャリアテープの製造方法を図２１に基づいて説明する
と、先ず、図２１のＡに示すように、一面に粘着剤１６
を設けたプラスチックフイルム等からなるスペーサ１５
となるテープ１７を用意し、図２１のＢに示すように、
このテープ１７に収納部１５ａとなる孔１７ａを設け
る。次に、図２１のＣに示すように、一面に粘着剤４を
設けたプラスチックフイルムからなる帯状のシート、或
いはテープ５を用意し、このテープ５をフイルム１７上
に貼着する。次に、図２１のＤに示すように、テープ１
７の下面から孔１７ａに可動接点２を挿入して、テープ
５に可動接点２の上面を貼着する。次に、図２１のＥに
示すように、テープ１７の下面に送りテープ１を貼着
し、そして最後に、図２１のＦに示すように、張出部３
ａを残してテープ５と１７の一部分を除去すると、互い
に分離された可動接点集合体Ｓが送りテープ１に形成さ
れた可動接点付キャリアテープが製造される。
【００７３】なお、このような第９実施例は、図６，図
７の第４実施例にも適用できること勿論である。
７の第４実施例にも適用できること勿論である。
【００７４】次に、本発明の可動接点付キャリアテープ
の第１０実施例の構成と、その製造方法を図２２、図２
３に基づいて説明すると、紙等からなる送りテープ１
は、長尺の帯状で形成され、その長手方向の側縁に沿っ
て等間隔の丸孔等からなる送り用位置決め手段１ａが設
けられている。金属薄板からなる複数個の可動接点２は
ドーム状部で形成され、また、プラスチックフイルム等
からなる複数個の粘着シート３はそれぞれ円形等で形成
され、その下面である一面には粘着剤４が設けられてい
る。また、プラスチックフイルム等からなるシート状の
スペーサ１５は、中心部に収納孔１５ａを有すると共
に、その下面には、粘着剤１６が設けられている。
の第１０実施例の構成と、その製造方法を図２２、図２
３に基づいて説明すると、紙等からなる送りテープ１
は、長尺の帯状で形成され、その長手方向の側縁に沿っ
て等間隔の丸孔等からなる送り用位置決め手段１ａが設
けられている。金属薄板からなる複数個の可動接点２は
ドーム状部で形成され、また、プラスチックフイルム等
からなる複数個の粘着シート３はそれぞれ円形等で形成
され、その下面である一面には粘着剤４が設けられてい
る。また、プラスチックフイルム等からなるシート状の
スペーサ１５は、中心部に収納孔１５ａを有すると共
に、その下面には、粘着剤１６が設けられている。
【００７５】そして、スペーサ１５が粘着剤１６により
送りテープ１上に貼着され、また、粘着シート３は、可
動接点２の上面を覆って、粘着剤４により可動接点２を
貼着して保持すると共に、可動接点２の外周から張り出
した張出部３ａを有し、そして、この粘着シート３は、
可動接点２を収納孔１５ａに位置した状態で、張出部３
ａがスペーサ１５の上面に貼着されている。また、この
粘着シート３、及びスペーサ１５には、隣り合う粘着シ
ート３間、或いは張出部３ａの外周に切り込み等の分離
容易手段６、７が設けられている。図２２においては、
隣り合う粘着シート３間に設けた分離容易手段６と、張
出部３ａの外周に設けた分離容易手段７との双方を示し
ているが、何れか一方の分離容易手段６、或いは７を使
用するものである。
送りテープ１上に貼着され、また、粘着シート３は、可
動接点２の上面を覆って、粘着剤４により可動接点２を
貼着して保持すると共に、可動接点２の外周から張り出
した張出部３ａを有し、そして、この粘着シート３は、
可動接点２を収納孔１５ａに位置した状態で、張出部３
ａがスペーサ１５の上面に貼着されている。また、この
粘着シート３、及びスペーサ１５には、隣り合う粘着シ
ート３間、或いは張出部３ａの外周に切り込み等の分離
容易手段６、７が設けられている。図２２においては、
隣り合う粘着シート３間に設けた分離容易手段６と、張
出部３ａの外周に設けた分離容易手段７との双方を示し
ているが、何れか一方の分離容易手段６、或いは７を使
用するものである。
【００７６】そして、粘着剤１６を設けたスペーサ１５
と、粘着剤４が設けられ、可動接点２を貼着した粘着シ
ート３とで可動接点集合体Ｓが形成され、粘着シート４
に貼着された可動接点２が送りテープ１の長手方向に所
定の間隔を置いて配置されると共に、粘着シート３とス
ペーサ１５が送りテープ１から剥離可能に送りテープ１
に貼着して保持され、そして、個々の可動接点２が粘着
シート３、及びスペーサ１５と共に送りテープ１から分
離容易手段６、或いは７によって容易に分離可能となっ
ている。
と、粘着剤４が設けられ、可動接点２を貼着した粘着シ
ート３とで可動接点集合体Ｓが形成され、粘着シート４
に貼着された可動接点２が送りテープ１の長手方向に所
定の間隔を置いて配置されると共に、粘着シート３とス
ペーサ１５が送りテープ１から剥離可能に送りテープ１
に貼着して保持され、そして、個々の可動接点２が粘着
シート３、及びスペーサ１５と共に送りテープ１から分
離容易手段６、或いは７によって容易に分離可能となっ
ている。
【００７７】即ち、送りテープ１には、互いに分離可能
な状態で一列の可動接点集合体Ｓが長手方向に配置され
てフープ状を成し、このフープ状の送りテープ１が渦巻
き状に巻かれて、可動接点付キャリアテープが構成され
たものとなっている。そして、この可動接点付キャリア
テープは、組立機（図示せず）に組み込まれ、送りテー
プ１が送り用位置決め手段１ａによって所定量送られる
と共に、１組の可動接点集合体Ｓ毎に吸着部材１４によ
って、送りテープ１から分離されるようになっている。
な状態で一列の可動接点集合体Ｓが長手方向に配置され
てフープ状を成し、このフープ状の送りテープ１が渦巻
き状に巻かれて、可動接点付キャリアテープが構成され
たものとなっている。そして、この可動接点付キャリア
テープは、組立機（図示せず）に組み込まれ、送りテー
プ１が送り用位置決め手段１ａによって所定量送られる
と共に、１組の可動接点集合体Ｓ毎に吸着部材１４によ
って、送りテープ１から分離されるようになっている。
【００７８】次に、この第１０実施例における可動接点
付キャリアテープの製造方法を図２３に基づいて説明す
ると、先ず、図２３のＡに示すように、一面に粘着剤１
６を設けたプラスチックフイルム等からなるスペーサ１
５となるテープ１７を用意し、図２３のＢに示すよう
に、このテープ１７に収納部１５ａとなる孔１７ａを設
ける。次に、図２３のＣに示すように、一面に粘着剤４
を設けたプラスチックフイルムからなる帯状のシート、
或いはテープ５を用意し、このテープ５をフイルム１７
上に貼着する。次に、図２３のＤに示すように、テープ
１７の下面から孔１７ａに可動接点２を挿入して、テー
プ５に可動接点２の上面を貼着する。そして最後に、図
２３のＥに示すように、テープ１７の下面に送りテープ
１を貼着し、テープ５と１７に分離容易手段６，或いは
７を設けると、可動接点集合体Ｓが送りテープ１に形成
された可動接点付キャリアテープが製造される。
付キャリアテープの製造方法を図２３に基づいて説明す
ると、先ず、図２３のＡに示すように、一面に粘着剤１
６を設けたプラスチックフイルム等からなるスペーサ１
５となるテープ１７を用意し、図２３のＢに示すよう
に、このテープ１７に収納部１５ａとなる孔１７ａを設
ける。次に、図２３のＣに示すように、一面に粘着剤４
を設けたプラスチックフイルムからなる帯状のシート、
或いはテープ５を用意し、このテープ５をフイルム１７
上に貼着する。次に、図２３のＤに示すように、テープ
１７の下面から孔１７ａに可動接点２を挿入して、テー
プ５に可動接点２の上面を貼着する。そして最後に、図
２３のＥに示すように、テープ１７の下面に送りテープ
１を貼着し、テープ５と１７に分離容易手段６，或いは
７を設けると、可動接点集合体Ｓが送りテープ１に形成
された可動接点付キャリアテープが製造される。
【００７９】なお、このような第１０実施例は、図８，
図９の第５実施例にも適用できること勿論である。
図９の第５実施例にも適用できること勿論である。
【００８０】次に、本発明の可動接点付キャリアテープ
の第１１実施例の構成と、その製造方法を図２４、図２
５に基づいて説明すると、紙等からなる送りテープ１
は、長尺の帯状で形成され、その長手方向の側縁に沿っ
て等間隔の丸孔等からなる送り用位置決め手段１ａが設
けられると共に、複数個の環状の突部１ｂが設けられて
いる。金属薄板からなる複数個の可動接点２はドーム状
部で形成され、また、プラスチックフイルム等からなる
複数個の粘着シート３はそれぞれ円形等で形成され、そ
の下面である一面には粘着剤４が設けられている。ま
た、プラスチックフイルム等からなるシート状のスペー
サ１５は、中心部に収納孔１５ａを有すると共に、その
下面には、粘着剤１６が設けられている。
の第１１実施例の構成と、その製造方法を図２４、図２
５に基づいて説明すると、紙等からなる送りテープ１
は、長尺の帯状で形成され、その長手方向の側縁に沿っ
て等間隔の丸孔等からなる送り用位置決め手段１ａが設
けられると共に、複数個の環状の突部１ｂが設けられて
いる。金属薄板からなる複数個の可動接点２はドーム状
部で形成され、また、プラスチックフイルム等からなる
複数個の粘着シート３はそれぞれ円形等で形成され、そ
の下面である一面には粘着剤４が設けられている。ま
た、プラスチックフイルム等からなるシート状のスペー
サ１５は、中心部に収納孔１５ａを有すると共に、その
下面には、粘着剤１６が設けられている。
【００８１】そして、スペーサ１５が粘着剤１６により
送りテープ１上に貼着され、また、粘着シート３は、可
動接点２の上面を覆って、粘着剤４により可動接点２を
貼着して保持すると共に、可動接点２の外周から張り出
した張出部３ａを有し、そして、この粘着シート３は、
可動接点２を収納孔１５ａに位置した状態で、張出部３
ａがスペーサ１５の上面に貼着されている。そして、粘
着剤１６を設けたスペーサ１５と、粘着剤４が設けら
れ、可動接点２を貼着した粘着シート３とで１組の可動
接点集合体Ｓが形成されている。また、可動接点２を貼
着した粘着シート３とスペーサ１５が環状の各突部１ｂ
内に位置した状態で、送りテープ１の長手方向に所定の
間隔を置いて配置されると共に、スペーサ１５が送りテ
ープ１から剥離可能に送りテープ１に貼着して保持さ
れ、そして、個々の可動接点２が粘着シート３、及びス
ペーサ１５と共に送りテープ１から分離可能となってい
る。
送りテープ１上に貼着され、また、粘着シート３は、可
動接点２の上面を覆って、粘着剤４により可動接点２を
貼着して保持すると共に、可動接点２の外周から張り出
した張出部３ａを有し、そして、この粘着シート３は、
可動接点２を収納孔１５ａに位置した状態で、張出部３
ａがスペーサ１５の上面に貼着されている。そして、粘
着剤１６を設けたスペーサ１５と、粘着剤４が設けら
れ、可動接点２を貼着した粘着シート３とで１組の可動
接点集合体Ｓが形成されている。また、可動接点２を貼
着した粘着シート３とスペーサ１５が環状の各突部１ｂ
内に位置した状態で、送りテープ１の長手方向に所定の
間隔を置いて配置されると共に、スペーサ１５が送りテ
ープ１から剥離可能に送りテープ１に貼着して保持さ
れ、そして、個々の可動接点２が粘着シート３、及びス
ペーサ１５と共に送りテープ１から分離可能となってい
る。
【００８２】即ち、送りテープ１には、互いに分離され
た状態で一列の可動接点集合体Ｓが長手方向に配置され
てフープ状を成し、このフープ状の送りテープ１が渦巻
き状に巻かれて、可動接点付キャリアテープが構成され
たものとなっている。また、送りテープ１が渦巻き状に
巻かれた時、突部１ｂの存在によって、張出部３ａの縁
部から露出した粘着剤４、及びスペーサ１５の縁部から
露出した粘着剤１６が上部に位置する送りテープ１への
貼着、或いは可動接点２のへたりを防止することができ
る。そして、この可動接点付キャリアテープは、組立機
（図示せず）に組み込まれ、送りテープ１が送り用位置
決め手段１ａによって所定量送られると共に、１組の可
動接点集合体Ｓ毎に吸着部材１４によって、送りテープ
１から分離されるようになっている。
た状態で一列の可動接点集合体Ｓが長手方向に配置され
てフープ状を成し、このフープ状の送りテープ１が渦巻
き状に巻かれて、可動接点付キャリアテープが構成され
たものとなっている。また、送りテープ１が渦巻き状に
巻かれた時、突部１ｂの存在によって、張出部３ａの縁
部から露出した粘着剤４、及びスペーサ１５の縁部から
露出した粘着剤１６が上部に位置する送りテープ１への
貼着、或いは可動接点２のへたりを防止することができ
る。そして、この可動接点付キャリアテープは、組立機
（図示せず）に組み込まれ、送りテープ１が送り用位置
決め手段１ａによって所定量送られると共に、１組の可
動接点集合体Ｓ毎に吸着部材１４によって、送りテープ
１から分離されるようになっている。
【００８３】次に、この第１１実施例における可動接点
付キャリアテープの製造方法を図２５に基づいて説明す
ると、先ず、図２５のＡに示すように、一面に粘着剤１
６を設けたプラスチックフイルム等からなるスペーサ１
５となるテープ１７を用意し、図２５のＢに示すよう
に、このテープ１７に収納部１５ａとなる孔１７ａを設
ける。次に、図２５のＣに示すように、一面に粘着剤４
を設けたプラスチックフイルムからなる帯状のシート、
或いはテープ５を用意し、このテープ５をフイルム１７
上に貼着する。次に、図２５のＤに示すように、テープ
１７の下面から孔１７ａに可動接点２を挿入して、テー
プ５に可動接点２の上面を貼着する。次に、図２５のＥ
に示すように、テープ１７の下面に送りテープ１を貼着
した後、図２５のＦに示すように、張出部３ａを残して
テープ５と１７の一部分を除去すると、互いに分離され
た可動接点集合体Ｓが送りテープ１に形成される。そし
て最後に、図２５のＧに示すように、テープ５と１７を
除去した部分に位置する送りテープ１の箇所に、エンボ
ス加工によって環状の突部１ｂを形成すると、可動接点
付キャリアテープが製造される。
付キャリアテープの製造方法を図２５に基づいて説明す
ると、先ず、図２５のＡに示すように、一面に粘着剤１
６を設けたプラスチックフイルム等からなるスペーサ１
５となるテープ１７を用意し、図２５のＢに示すよう
に、このテープ１７に収納部１５ａとなる孔１７ａを設
ける。次に、図２５のＣに示すように、一面に粘着剤４
を設けたプラスチックフイルムからなる帯状のシート、
或いはテープ５を用意し、このテープ５をフイルム１７
上に貼着する。次に、図２５のＤに示すように、テープ
１７の下面から孔１７ａに可動接点２を挿入して、テー
プ５に可動接点２の上面を貼着する。次に、図２５のＥ
に示すように、テープ１７の下面に送りテープ１を貼着
した後、図２５のＦに示すように、張出部３ａを残して
テープ５と１７の一部分を除去すると、互いに分離され
た可動接点集合体Ｓが送りテープ１に形成される。そし
て最後に、図２５のＧに示すように、テープ５と１７を
除去した部分に位置する送りテープ１の箇所に、エンボ
ス加工によって環状の突部１ｂを形成すると、可動接点
付キャリアテープが製造される。
【００８４】なお、このような突部１ｂは、図１２，図
１３に示したものでも良く、また、図１２，図１３に示
した突部１ｂを図２２，図２３に示した第１０実施例に
も適用できること勿論である。
１３に示したものでも良く、また、図１２，図１３に示
した突部１ｂを図２２，図２３に示した第１０実施例に
も適用できること勿論である。
【００８５】次に、本発明の可動接点付キャリアテープ
の第１２実施例の構成と、その製造方法を図２６、図２
７に基づいて説明すると、紙等からなる送りテープ１
は、長尺の帯状で形成され、その長手方向の側縁に沿っ
て等間隔の丸孔等からなる送り用位置決め手段１ａが設
けられていると共に、その長手方向に等間隔に貫通孔１
ｃが設けられている。金属薄板からなる複数個の可動接
点２はドーム状部で形成され、また、プラスチックフイ
ルム等からなる複数個の粘着シート３はそれぞれ円形等
で形成され、その下面である一面には粘着剤４が設けら
れている。また、プラスチックフイルム等からなるシー
ト状のスペーサ１５は、中心部に収納孔１５ａを有する
と共に、その下面には、粘着剤１６が設けられている。
の第１２実施例の構成と、その製造方法を図２６、図２
７に基づいて説明すると、紙等からなる送りテープ１
は、長尺の帯状で形成され、その長手方向の側縁に沿っ
て等間隔の丸孔等からなる送り用位置決め手段１ａが設
けられていると共に、その長手方向に等間隔に貫通孔１
ｃが設けられている。金属薄板からなる複数個の可動接
点２はドーム状部で形成され、また、プラスチックフイ
ルム等からなる複数個の粘着シート３はそれぞれ円形等
で形成され、その下面である一面には粘着剤４が設けら
れている。また、プラスチックフイルム等からなるシー
ト状のスペーサ１５は、中心部に収納孔１５ａを有する
と共に、その下面には、粘着剤１６が設けられている。
【００８６】そして、スペーサ１５が粘着剤１６により
送りテープ１上に貼着され、また、粘着シート３は、可
動接点２の上面を覆って、粘着剤４により可動接点２を
貼着して保持すると共に、可動接点２の外周から張り出
した張出部３ａを有し、そして、この粘着シート３は、
可動接点２を収納孔１５ａに位置した状態で、張出部３
ａがスペーサ１５の上面に貼着されている。そして、粘
着剤１６を設けたスペーサ１５と、粘着剤４が設けら
れ、可動接点２を貼着した粘着シート３とで１組の可動
接点集合体Ｓが形成されている。また、可動接点２を貼
着した粘着シート３とスペーサ１５が送りテープ１の長
手方向に所定の間隔を置いて配置されると共に、スペー
サ１５が送りテープ１から剥離可能に送りテープ１に貼
着して保持され、そして、個々の可動接点２が粘着シー
ト３、及びスペーサ１５と共に送りテープ１から分離可
能となっている。また、送りテープ１の下面には、貫通
孔１ｃを塞いで、可動接点２を埃などの異物から保護す
るための紙等からなる保護シート、或いは保護テープ９
が貼着されている。
送りテープ１上に貼着され、また、粘着シート３は、可
動接点２の上面を覆って、粘着剤４により可動接点２を
貼着して保持すると共に、可動接点２の外周から張り出
した張出部３ａを有し、そして、この粘着シート３は、
可動接点２を収納孔１５ａに位置した状態で、張出部３
ａがスペーサ１５の上面に貼着されている。そして、粘
着剤１６を設けたスペーサ１５と、粘着剤４が設けら
れ、可動接点２を貼着した粘着シート３とで１組の可動
接点集合体Ｓが形成されている。また、可動接点２を貼
着した粘着シート３とスペーサ１５が送りテープ１の長
手方向に所定の間隔を置いて配置されると共に、スペー
サ１５が送りテープ１から剥離可能に送りテープ１に貼
着して保持され、そして、個々の可動接点２が粘着シー
ト３、及びスペーサ１５と共に送りテープ１から分離可
能となっている。また、送りテープ１の下面には、貫通
孔１ｃを塞いで、可動接点２を埃などの異物から保護す
るための紙等からなる保護シート、或いは保護テープ９
が貼着されている。
【００８７】即ち、送りテープ１には、互いに分離され
た状態で一列の可動接点集合体Ｓが長手方向に配置され
てフープ状を成し、このフープ状の送りテープ１が渦巻
き状に巻かれて、可動接点付キャリアテープが構成され
たものとなっている。そして、この可動接点付キャリア
テープは、組立機（図示せず）に組み込まれ、送りテー
プ１が送り用位置決め手段１ａによって所定量送られる
と共に、１組の可動接点集合体Ｓ毎に吸着部材１４によ
って、送りテープ１から分離されるようになっている。
た状態で一列の可動接点集合体Ｓが長手方向に配置され
てフープ状を成し、このフープ状の送りテープ１が渦巻
き状に巻かれて、可動接点付キャリアテープが構成され
たものとなっている。そして、この可動接点付キャリア
テープは、組立機（図示せず）に組み込まれ、送りテー
プ１が送り用位置決め手段１ａによって所定量送られる
と共に、１組の可動接点集合体Ｓ毎に吸着部材１４によ
って、送りテープ１から分離されるようになっている。
【００８８】次に、この第１２実施例における可動接点
付キャリアテープの製造方法を図２７に基づいて説明す
ると、先ず、図２７のＡに示すように、送りテープ１を
用意し、次に、図２７のＢに示すように、一面に粘着剤
１６を設けたプラスチックフイルム等からなるスペーサ
１５となるテープ１７を用意し、このテープ１７を送り
テープ１上に貼着する。次に、図２７のＣに示すよう
に、このテープ１７には収納部１５ａとなる孔１７ａ
を、また、送りテープ１には貫通孔１ｃを同時に設け
る。次に、図２７のＤに示すように、一面に粘着剤４を
設けたプラスチックフイルムからなる帯状のシート、或
いはテープ５を用意し、このテープ５をフイルム１７上
に貼着する。次に、図２７のＥに示すように、張出部３
ａを残してテープ５と１７の一部分を除去すると、互い
に分離された粘着シート３とスペーサ５が送りテープ１
に形成される。次に、図２７のＦに示すように、テープ
１７の下面から孔１７ａに可動接点２を挿入して、テー
プ５に可動接点２の上面を貼着すると、可動接点集合体
Ｓが形成される。そして最後に、図２７のＧに示すよう
に、送りテープ１の下面に保護テープ９を貼着すること
によって、可動接点付キャリアテープが製造される。
付キャリアテープの製造方法を図２７に基づいて説明す
ると、先ず、図２７のＡに示すように、送りテープ１を
用意し、次に、図２７のＢに示すように、一面に粘着剤
１６を設けたプラスチックフイルム等からなるスペーサ
１５となるテープ１７を用意し、このテープ１７を送り
テープ１上に貼着する。次に、図２７のＣに示すよう
に、このテープ１７には収納部１５ａとなる孔１７ａ
を、また、送りテープ１には貫通孔１ｃを同時に設け
る。次に、図２７のＤに示すように、一面に粘着剤４を
設けたプラスチックフイルムからなる帯状のシート、或
いはテープ５を用意し、このテープ５をフイルム１７上
に貼着する。次に、図２７のＥに示すように、張出部３
ａを残してテープ５と１７の一部分を除去すると、互い
に分離された粘着シート３とスペーサ５が送りテープ１
に形成される。次に、図２７のＦに示すように、テープ
１７の下面から孔１７ａに可動接点２を挿入して、テー
プ５に可動接点２の上面を貼着すると、可動接点集合体
Ｓが形成される。そして最後に、図２７のＧに示すよう
に、送りテープ１の下面に保護テープ９を貼着すること
によって、可動接点付キャリアテープが製造される。
【００８９】なお、このような第１２実施例は、図２０
〜図２５に示した第９〜第１１実施例にも適用できるこ
と勿論である。
〜図２５に示した第９〜第１１実施例にも適用できるこ
と勿論である。
【００９０】次に、このような第９〜第１２実施例の可
動接点付キャリアテープを使用する押しボタンスイッチ
の第２実施例を図２８に基づいて説明すると、矩形状の
絶縁基板１１には、複数列に並んだ状態で２個が１組と
なった固定接点１２が設けられ、この絶縁基板１１上に
は、収納孔１５ａを有するスペーサ１５が貼着されると
共に、このスペーサ１５上には、個々の可動接点２が固
定接点１２に対向して収納孔１５ａに収納された状態
で、可動接点２を貼着した粘着シート３が貼着され、そ
して、この粘着シート３上には、操作部１３ａを有する
押しボタン部材１３が取り付けられた構成となってい
る。即ち、各固定接点１２に対応して、可動接点２を貼
着した粘着シート３、及びスペーサ１５からなる可動接
点集合体Ｓが互いに分離した状態で、絶縁基板１１に貼
着された構成となっている。
動接点付キャリアテープを使用する押しボタンスイッチ
の第２実施例を図２８に基づいて説明すると、矩形状の
絶縁基板１１には、複数列に並んだ状態で２個が１組と
なった固定接点１２が設けられ、この絶縁基板１１上に
は、収納孔１５ａを有するスペーサ１５が貼着されると
共に、このスペーサ１５上には、個々の可動接点２が固
定接点１２に対向して収納孔１５ａに収納された状態
で、可動接点２を貼着した粘着シート３が貼着され、そ
して、この粘着シート３上には、操作部１３ａを有する
押しボタン部材１３が取り付けられた構成となってい
る。即ち、各固定接点１２に対応して、可動接点２を貼
着した粘着シート３、及びスペーサ１５からなる可動接
点集合体Ｓが互いに分離した状態で、絶縁基板１１に貼
着された構成となっている。
【００９１】また、この押しボタンスイッチの操作を説
明すると、操作部１３ａを押圧すると、この操作部１３
ａが可動接点２の上部を押圧し、これによって、可動接
点２が反転して固定接点１２に接触して、２個の固定接
点１２間を導通してＯＮとなり、また、操作部１３ａの
押圧を解除すると、可動接点２が自己復帰して、固定接
点１２との接触が離れ、２個の固定接点１２間がＯＦＦ
となるようになっている。
明すると、操作部１３ａを押圧すると、この操作部１３
ａが可動接点２の上部を押圧し、これによって、可動接
点２が反転して固定接点１２に接触して、２個の固定接
点１２間を導通してＯＮとなり、また、操作部１３ａの
押圧を解除すると、可動接点２が自己復帰して、固定接
点１２との接触が離れ、２個の固定接点１２間がＯＦＦ
となるようになっている。
【００９２】次に、このような第２実施例の押しボタン
スイッチにおける組立方法を図２９〜図３１に基づいて
説明すると、先ず、送りテープ１上の可動接点集合体Ｓ
が互いに分離した状態のものにあっては、図２９に示す
ように、組立機の吸着部材１４により１個の可動接点集
合体Ｓが吸着されて、可動接点集合体Ｓを送りテープ１
から剥離し、そして、図３１に示すように、絶縁基板１
１まで搬送して、吸着部材１４により可動接点集合体Ｓ
を絶縁基板１１に貼着する。そして、このような動作を
繰り返すことにより、各可動接点集合体Ｓが絶縁基板１
１上に組み込まれるものである。
スイッチにおける組立方法を図２９〜図３１に基づいて
説明すると、先ず、送りテープ１上の可動接点集合体Ｓ
が互いに分離した状態のものにあっては、図２９に示す
ように、組立機の吸着部材１４により１個の可動接点集
合体Ｓが吸着されて、可動接点集合体Ｓを送りテープ１
から剥離し、そして、図３１に示すように、絶縁基板１
１まで搬送して、吸着部材１４により可動接点集合体Ｓ
を絶縁基板１１に貼着する。そして、このような動作を
繰り返すことにより、各可動接点集合体Ｓが絶縁基板１
１上に組み込まれるものである。
【００９３】また、送りテープ１上の可動接点集合体Ｓ
が分離容易手段６，或いは７によって、容易に分離でき
るものにあっては、図３０に示すように、組立機の吸着
部材１４により１個の可動接点集合体Ｓが吸着されて、
分離容易手段６，或いは７から可動接点集合体Ｓを送り
テープ１から剥離し、そして、図３１に示すように、絶
縁基板１１まで搬送して、吸着部材１４により可動接点
集合体Ｓを絶縁基板１１に貼着する。そして、このよう
な動作を繰り返すことにより、各可動接点集合体Ｓが絶
縁基板１１上に組み込まれるものである。これらの本発
明の実施例においても、可動接点付キャリアテープにお
いては、帯状の送りテープ１によって、可動接点２を連
続供給でき、絶縁基板１１への組み込みを汎用の組立機
により行えるので、多様な絶縁基板１１へのスイッチ回
路レイアウトに安価に対応できるという効果を得ること
ができる上に、更に、厚さの異なるスペーサ１５との組
合せによって、多様な動作ストローク、フィーリングに
対応できる。
が分離容易手段６，或いは７によって、容易に分離でき
るものにあっては、図３０に示すように、組立機の吸着
部材１４により１個の可動接点集合体Ｓが吸着されて、
分離容易手段６，或いは７から可動接点集合体Ｓを送り
テープ１から剥離し、そして、図３１に示すように、絶
縁基板１１まで搬送して、吸着部材１４により可動接点
集合体Ｓを絶縁基板１１に貼着する。そして、このよう
な動作を繰り返すことにより、各可動接点集合体Ｓが絶
縁基板１１上に組み込まれるものである。これらの本発
明の実施例においても、可動接点付キャリアテープにお
いては、帯状の送りテープ１によって、可動接点２を連
続供給でき、絶縁基板１１への組み込みを汎用の組立機
により行えるので、多様な絶縁基板１１へのスイッチ回
路レイアウトに安価に対応できるという効果を得ること
ができる上に、更に、厚さの異なるスペーサ１５との組
合せによって、多様な動作ストローク、フィーリングに
対応できる。
【００９４】次に、本発明の可動接点付キャリアテープ
の第１３実施例の構成を図３２、図３３に基づいて説明
すると、紙等からなる送りテープ１は、長尺の帯状で形
成され、その長手方向の側縁に沿って等間隔の丸形等か
らなる送り用位置決め手段１ａが設けられていると共
に、その長手方向に等間隔に凹部１ｄが設けられてい
る。金属薄板からなる複数個の可動接点２は円形のドー
ム状部２ａで形成され、この各可動接点２は、送りテー
プ１の凹部１ｄに収納されている。そして、紙等ならな
る保護シート、或いは保護テープ９は、凹部１ｄの開放
部を塞ぐように送りテープ１に剥離可能に貼着されて、
個々の可動接点２が送りテープ１から分離可能に送りテ
ープ１に保持されている。
の第１３実施例の構成を図３２、図３３に基づいて説明
すると、紙等からなる送りテープ１は、長尺の帯状で形
成され、その長手方向の側縁に沿って等間隔の丸形等か
らなる送り用位置決め手段１ａが設けられていると共
に、その長手方向に等間隔に凹部１ｄが設けられてい
る。金属薄板からなる複数個の可動接点２は円形のドー
ム状部２ａで形成され、この各可動接点２は、送りテー
プ１の凹部１ｄに収納されている。そして、紙等ならな
る保護シート、或いは保護テープ９は、凹部１ｄの開放
部を塞ぐように送りテープ１に剥離可能に貼着されて、
個々の可動接点２が送りテープ１から分離可能に送りテ
ープ１に保持されている。
【００９５】そして、フープ状の送りテープ１が渦巻き
状に巻かれて、可動接点付キャリアテープが構成された
ものとなっており、この可動接点付キャリアテープは、
組立機（図示せず）に組み込まれ、送りテープ１が送り
用位置決め手段１ａによって所定量送られると共に、保
護テープ９が送りテープ１から剥がされ、１個の可動接
点２毎に吸着部材１４によって、送りテープ１から分離
されるようになっている。
状に巻かれて、可動接点付キャリアテープが構成された
ものとなっており、この可動接点付キャリアテープは、
組立機（図示せず）に組み込まれ、送りテープ１が送り
用位置決め手段１ａによって所定量送られると共に、保
護テープ９が送りテープ１から剥がされ、１個の可動接
点２毎に吸着部材１４によって、送りテープ１から分離
されるようになっている。
【００９６】次に、本発明の可動接点付キャリアテープ
の第１４実施例の構成を図３４、図３５に基づいて説明
すると、紙等からなる送りテープ１は、長尺の帯状で形
成され、その長手方向の側縁に沿って等間隔の丸形等か
らなる送り用位置決め手段１ａが設けられていると共
に、その長手方向に等間隔に凹部１ｄが設けられてい
る。金属薄板からなる複数個の可動接点２は円形のドー
ム状部２ａと、このドーム状部２ａの外周から突出する
突出部２ｂとで形成されると共に、この各可動接点２
は、送りテープ１の凹部１ｄに収納されている。そし
て、紙等ならなる保護シート、或いは保護テープ９は、
凹部１ｄの開放部を塞ぐように送りテープ１に剥離可能
に貼着されて、個々の可動接点２が送りテープ１から分
離可能に送りテープ１に保持されている。
の第１４実施例の構成を図３４、図３５に基づいて説明
すると、紙等からなる送りテープ１は、長尺の帯状で形
成され、その長手方向の側縁に沿って等間隔の丸形等か
らなる送り用位置決め手段１ａが設けられていると共
に、その長手方向に等間隔に凹部１ｄが設けられてい
る。金属薄板からなる複数個の可動接点２は円形のドー
ム状部２ａと、このドーム状部２ａの外周から突出する
突出部２ｂとで形成されると共に、この各可動接点２
は、送りテープ１の凹部１ｄに収納されている。そし
て、紙等ならなる保護シート、或いは保護テープ９は、
凹部１ｄの開放部を塞ぐように送りテープ１に剥離可能
に貼着されて、個々の可動接点２が送りテープ１から分
離可能に送りテープ１に保持されている。
【００９７】そして、フープ状の送りテープ１が渦巻き
状に巻かれて、可動接点付キャリアテープが構成された
ものとなっており、この可動接点付キャリアテープは、
組立機（図示せず）に組み込まれ、送りテープ１が送り
用位置決め手段１ａによって所定量送られると共に、保
護テープ９が送りテープ１から剥がされ、１個の可動接
点２毎に吸着部材１４によって、送りテープ１から分離
されるようになっている。
状に巻かれて、可動接点付キャリアテープが構成された
ものとなっており、この可動接点付キャリアテープは、
組立機（図示せず）に組み込まれ、送りテープ１が送り
用位置決め手段１ａによって所定量送られると共に、保
護テープ９が送りテープ１から剥がされ、１個の可動接
点２毎に吸着部材１４によって、送りテープ１から分離
されるようになっている。
【００９８】次に、図３２，図３３に示した第１３実施
例の可動接点付キャリアテープの押しボタンスイッチへ
の組み込みを図３６，図３７に基づいて説明すると、先
ず、図３６に示すように、保護テープ９を剥がした後、
組立機の吸着部材１４により１個の可動接点２を吸着し
て搬送する。次に、図３７に示すように、固定接点１２
を埋設した合成樹脂の成型品からなる絶縁基体１８の凹
部１８ａ内に、吸着部材１４により搬送された可動接点
２を載置する。そして、このような動作を繰り返すこと
によって、可動接点２が絶縁基体１８に組み込まれるも
のである。
例の可動接点付キャリアテープの押しボタンスイッチへ
の組み込みを図３６，図３７に基づいて説明すると、先
ず、図３６に示すように、保護テープ９を剥がした後、
組立機の吸着部材１４により１個の可動接点２を吸着し
て搬送する。次に、図３７に示すように、固定接点１２
を埋設した合成樹脂の成型品からなる絶縁基体１８の凹
部１８ａ内に、吸着部材１４により搬送された可動接点
２を載置する。そして、このような動作を繰り返すこと
によって、可動接点２が絶縁基体１８に組み込まれるも
のである。
【００９９】次に、図３４，図３５に示した第１４実施
例の可動接点付キャリアテープの押しボタンスイッチへ
の組み込みを図３８，図３９に基づいて説明すると、先
ず、図３８に示すように、保護テープ９を剥がした後、
組立機の吸着部材１４により１個の可動接点２を吸着し
て搬送する。次に、図３９に示すように、絶縁基板１１
上の固定接点１２に設けた取付部１２ａには、予めクリ
ーム半田（図示せず）が塗布されていて、吸着部材１４
により搬送された可動接点２の突出部２ｂをクリーム半
田上に載置する。そして、このような動作を繰り返すこ
とによって、可動接点２が絶縁基板１１に組み込まれる
ものである。しかる後、この絶縁基板１１を加熱炉（図
示せず）に搬送して、クリーム半田を溶融して突出部２
ｂを取付部１２ａに半田付けし、可動接点２が取り付け
られるようになっている。これらの実施例においても、
可動接点付キャリアテープにおいては、帯状の送りテー
プ１によって、可動接点２を連続供給でき、絶縁基板１
１への組み込みを汎用の組立機により行えるので、多様
な絶縁基板１１へのスイッチ回路レイアウトに安価に対
応できると共に、可動接点２そのものを絶縁基板１１，
或いは絶縁基体１８に組み込めるので、供給用にのみ使
用する保持部材の省資源化ができる。
例の可動接点付キャリアテープの押しボタンスイッチへ
の組み込みを図３８，図３９に基づいて説明すると、先
ず、図３８に示すように、保護テープ９を剥がした後、
組立機の吸着部材１４により１個の可動接点２を吸着し
て搬送する。次に、図３９に示すように、絶縁基板１１
上の固定接点１２に設けた取付部１２ａには、予めクリ
ーム半田（図示せず）が塗布されていて、吸着部材１４
により搬送された可動接点２の突出部２ｂをクリーム半
田上に載置する。そして、このような動作を繰り返すこ
とによって、可動接点２が絶縁基板１１に組み込まれる
ものである。しかる後、この絶縁基板１１を加熱炉（図
示せず）に搬送して、クリーム半田を溶融して突出部２
ｂを取付部１２ａに半田付けし、可動接点２が取り付け
られるようになっている。これらの実施例においても、
可動接点付キャリアテープにおいては、帯状の送りテー
プ１によって、可動接点２を連続供給でき、絶縁基板１
１への組み込みを汎用の組立機により行えるので、多様
な絶縁基板１１へのスイッチ回路レイアウトに安価に対
応できると共に、可動接点２そのものを絶縁基板１１，
或いは絶縁基体１８に組み込めるので、供給用にのみ使
用する保持部材の省資源化ができる。
【０１００】
【発明の効果】本発明の可動接点付キャリアテープは、
送り用位置決め手段１ａを有する帯状の送りテープ１
と、ドーム状の可動接点２とを備え、可動接点２は送り
テープ１の長手方向に所定の間隔を置いて複数個が配置
されると共に、個々の可動接点２が送りテープから分離
可能に送りテープに保持されたものであるため、個々の
可動接点２が送りテープ１から分離して搬送でき、押し
ボタンスイッチの組立に融通性のある可動接点付キャリ
アテープを提供できる。
送り用位置決め手段１ａを有する帯状の送りテープ１
と、ドーム状の可動接点２とを備え、可動接点２は送り
テープ１の長手方向に所定の間隔を置いて複数個が配置
されると共に、個々の可動接点２が送りテープから分離
可能に送りテープに保持されたものであるため、個々の
可動接点２が送りテープ１から分離して搬送でき、押し
ボタンスイッチの組立に融通性のある可動接点付キャリ
アテープを提供できる。
【０１０１】また、可動接点２は、送りテープ１に一
列、或いは複数列で保持されたため、組立機、或いは押
しボタンスイッチに合わせて使用される可動接点付キャ
リアテープを提供できる。
列、或いは複数列で保持されたため、組立機、或いは押
しボタンスイッチに合わせて使用される可動接点付キャ
リアテープを提供できる。
【０１０２】また、可動接点１は、金属薄板からなるド
ーム状部で形成されると共に、一面に粘着剤４を設けた
粘着シート３を有し、この粘着シート３で可動接点２の
上面を覆って可動接点２を貼着して保持すると共に、可
動接点２の外周からの粘着シート３の張出部３ａが送り
テープ１から剥離可能に送りテープ１に貼着して保持さ
れ、個々の可動接点２が粘着シート３と共に送りシート
１から分離可能としたため、個々の可動接点２と粘着シ
ート３が送りテープ１から分離して搬送でき、押しボタ
ンスイッチの組立に融通性のある可動接点付キャリアテ
ープを提供できる。また、１個の可動接点２と１個の粘
着シート３とで１組の可動接点集合体Ｓが構成され、そ
れぞれの１組の可動接点集合体Ｓが分離可能となってい
るため、絶縁基板１１或いは固定接点１２の種々の種類
に対応でき、標準化が図れて、安価な可動接点付キャリ
アテープを提供できる。また、粘着シート３は、個々に
分離可能となっているため、従来のような繋ぎ部が無
く、特に、軽量化が要求されるものにおいて好適な可動
接点付キャリアテープを提供できる。
ーム状部で形成されると共に、一面に粘着剤４を設けた
粘着シート３を有し、この粘着シート３で可動接点２の
上面を覆って可動接点２を貼着して保持すると共に、可
動接点２の外周からの粘着シート３の張出部３ａが送り
テープ１から剥離可能に送りテープ１に貼着して保持さ
れ、個々の可動接点２が粘着シート３と共に送りシート
１から分離可能としたため、個々の可動接点２と粘着シ
ート３が送りテープ１から分離して搬送でき、押しボタ
ンスイッチの組立に融通性のある可動接点付キャリアテ
ープを提供できる。また、１個の可動接点２と１個の粘
着シート３とで１組の可動接点集合体Ｓが構成され、そ
れぞれの１組の可動接点集合体Ｓが分離可能となってい
るため、絶縁基板１１或いは固定接点１２の種々の種類
に対応でき、標準化が図れて、安価な可動接点付キャリ
アテープを提供できる。また、粘着シート３は、個々に
分離可能となっているため、従来のような繋ぎ部が無
く、特に、軽量化が要求されるものにおいて好適な可動
接点付キャリアテープを提供できる。
【０１０３】また、内面に接点部８を設けて可動接点を
形成するドーム状部３ｂと、このドーム状部３ｂの外周
から張り出した張出部３ａと、この張出部３ａの下面に
設けられた接着剤４とを有するプラスチックフイルムか
らなる粘着シート３を備え、この粘着シート３の張出部
３ａが送りテープ１から剥離可能に送りテープ１に貼着
して保持され、接点部８を有する個々の粘着シート３が
送りテープ１から分離可能としたため、個々の粘着シー
ト３が送りテープ１から分離して搬送でき、押しボタン
スイッチの組立に融通性のある可動接点付キャリアテー
プを提供できる。また、接点部８を有する１個の粘着シ
ート３で１組の可動接点集合体Ｓが構成され、それぞれ
１組の可動接点集合体Ｓが分離可能となっているため、
絶縁基板１１或いは固定接点１２の種々の種類に対応で
き、標準化が図れて、安価な可動接点付キャリアテープ
を提供できる。また、粘着シート３は、個々に分離可能
となっているため、従来のような繋ぎ部が無く、特に、
軽量化が要求されるものにおいて好適な可動接点付キャ
リアテープを提供できる。
形成するドーム状部３ｂと、このドーム状部３ｂの外周
から張り出した張出部３ａと、この張出部３ａの下面に
設けられた接着剤４とを有するプラスチックフイルムか
らなる粘着シート３を備え、この粘着シート３の張出部
３ａが送りテープ１から剥離可能に送りテープ１に貼着
して保持され、接点部８を有する個々の粘着シート３が
送りテープ１から分離可能としたため、個々の粘着シー
ト３が送りテープ１から分離して搬送でき、押しボタン
スイッチの組立に融通性のある可動接点付キャリアテー
プを提供できる。また、接点部８を有する１個の粘着シ
ート３で１組の可動接点集合体Ｓが構成され、それぞれ
１組の可動接点集合体Ｓが分離可能となっているため、
絶縁基板１１或いは固定接点１２の種々の種類に対応で
き、標準化が図れて、安価な可動接点付キャリアテープ
を提供できる。また、粘着シート３は、個々に分離可能
となっているため、従来のような繋ぎ部が無く、特に、
軽量化が要求されるものにおいて好適な可動接点付キャ
リアテープを提供できる。
【０１０４】また、粘着シート３には、切り込み等の分
離容易手段６、或いは７を設けて、粘着シート３を送り
テープ１から分離可能としたため、その製作が容易で、
生産性の良好な可動接点付キャリアテープを提供でき
る。また、粘着シート３は、それぞれが分離して送りテ
ープ１に貼着して保持されたため、個々の粘着シート３
の剥がれの確実な可動接点付キャリアテープを提供でき
る。
離容易手段６、或いは７を設けて、粘着シート３を送り
テープ１から分離可能としたため、その製作が容易で、
生産性の良好な可動接点付キャリアテープを提供でき
る。また、粘着シート３は、それぞれが分離して送りテ
ープ１に貼着して保持されたため、個々の粘着シート３
の剥がれの確実な可動接点付キャリアテープを提供でき
る。
【０１０５】また、可動接点２は、金属薄板からなるド
ーム状部で形成されると共に、一面に粘着剤４を設けた
粘着シート３と、可動接点２を収納する収納孔１５ａを
有し、少なくとも一面に粘着剤１６を設けたシート状の
スペーサ１５とを備え、粘着シート３で可動接点２の上
面を覆って可動接点２を貼着して保持し、可動接点２を
収納孔１５ａに位置させた状態で、可動接点２の外周か
らの粘着シート３の張出部３ａがスペーサ１５の上面に
貼着されると共に、スペーサ１５が送りテープ１から剥
離可能に送りテープ１に貼着して保持され、個々の可動
接点２が粘着シート３、及びスペーサ１５と共に送りテ
ープ１から分離可能としたため、可動接点２と粘着シー
ト３とスペーサ１５のそれぞれが送りテープ１から分離
して搬送でき、押しボタンスイッチの組立に融通性のあ
る可動接点付キャリアテープを提供できる。また、１個
の可動接点２と１個の粘着シート３と１個のスペーサ１
５とで１組の可動接点集合体Ｓが構成され、それぞれ１
組の可動接点集合体Ｓが分離可能となっているため、絶
縁基板１１或いは固定接点１２の種々の種類に対応で
き、標準化が図れて、安価な可動接点付キャリアテープ
を提供できる。また、スペーサ１５は、個々に分離可能
となっているため、従来のような繋ぎ部が無く、特に、
軽量化が要求されるものにおいて好適な可動接点付キャ
リアテープを提供できる。
ーム状部で形成されると共に、一面に粘着剤４を設けた
粘着シート３と、可動接点２を収納する収納孔１５ａを
有し、少なくとも一面に粘着剤１６を設けたシート状の
スペーサ１５とを備え、粘着シート３で可動接点２の上
面を覆って可動接点２を貼着して保持し、可動接点２を
収納孔１５ａに位置させた状態で、可動接点２の外周か
らの粘着シート３の張出部３ａがスペーサ１５の上面に
貼着されると共に、スペーサ１５が送りテープ１から剥
離可能に送りテープ１に貼着して保持され、個々の可動
接点２が粘着シート３、及びスペーサ１５と共に送りテ
ープ１から分離可能としたため、可動接点２と粘着シー
ト３とスペーサ１５のそれぞれが送りテープ１から分離
して搬送でき、押しボタンスイッチの組立に融通性のあ
る可動接点付キャリアテープを提供できる。また、１個
の可動接点２と１個の粘着シート３と１個のスペーサ１
５とで１組の可動接点集合体Ｓが構成され、それぞれ１
組の可動接点集合体Ｓが分離可能となっているため、絶
縁基板１１或いは固定接点１２の種々の種類に対応で
き、標準化が図れて、安価な可動接点付キャリアテープ
を提供できる。また、スペーサ１５は、個々に分離可能
となっているため、従来のような繋ぎ部が無く、特に、
軽量化が要求されるものにおいて好適な可動接点付キャ
リアテープを提供できる。
【０１０６】また、内面に接点部８を設けて可動接点を
形成するドーム状部３ｂと、このドーム状部３ｂの外周
から張り出した張出部３ａと、この張出部３ａの下面に
設けられた粘着剤４とを有するプラスチックフイルムか
らなる粘着シート３、及びドーム状部３ｂと対向する位
置に孔１５ａを有し、少なくとも一面に粘着剤１６を設
けたシート状のスペーサ１５とを備え、粘着シート３の
張出部３ａがスペーサ１５の上面に貼着して保持される
共に、スペーサ１５が送りテープ１から剥離可能に送り
テープ１に貼着して保持され、可動接点を有する個々の
粘着シート３がスペーサ１５と共に送りテープ１から分
離可能としたため、可動接点を有する粘着シート３とス
ペーサ１５のそれぞれが送りテープ１から分離して搬送
でき、押しボタンスイッチの組立に融通性のある可動接
点付キャリアテープを提供できる。また、可動接点を有
する１個の粘着シート３と１個のスペーサ１５とで１組
の可動接点集合体Ｓが構成され、それぞれ１組の可動接
点集合体Ｓが分離可能となっているため、絶縁基板１１
或いは固定接点１２の種々の種類に対応でき、標準化が
図れて、安価な可動接点付キャリアテープを提供でき
る。また、スペーサ１５は、個々に分離可能となってい
るため、従来のような繋ぎ部が無く、特に、軽量化が要
求されるものにおいて好適な可動接点付キャリアテープ
を提供できる。
形成するドーム状部３ｂと、このドーム状部３ｂの外周
から張り出した張出部３ａと、この張出部３ａの下面に
設けられた粘着剤４とを有するプラスチックフイルムか
らなる粘着シート３、及びドーム状部３ｂと対向する位
置に孔１５ａを有し、少なくとも一面に粘着剤１６を設
けたシート状のスペーサ１５とを備え、粘着シート３の
張出部３ａがスペーサ１５の上面に貼着して保持される
共に、スペーサ１５が送りテープ１から剥離可能に送り
テープ１に貼着して保持され、可動接点を有する個々の
粘着シート３がスペーサ１５と共に送りテープ１から分
離可能としたため、可動接点を有する粘着シート３とス
ペーサ１５のそれぞれが送りテープ１から分離して搬送
でき、押しボタンスイッチの組立に融通性のある可動接
点付キャリアテープを提供できる。また、可動接点を有
する１個の粘着シート３と１個のスペーサ１５とで１組
の可動接点集合体Ｓが構成され、それぞれ１組の可動接
点集合体Ｓが分離可能となっているため、絶縁基板１１
或いは固定接点１２の種々の種類に対応でき、標準化が
図れて、安価な可動接点付キャリアテープを提供でき
る。また、スペーサ１５は、個々に分離可能となってい
るため、従来のような繋ぎ部が無く、特に、軽量化が要
求されるものにおいて好適な可動接点付キャリアテープ
を提供できる。
【０１０７】また、粘着シート３、及びスペーサ１５に
は、切り込み等の分離容易手段６，或いは７を設けて、
１個の粘着シート３と１個のスペーサ１５からなる１組
毎に、送りテープ１から分離可能としたため、その製作
が容易で、生産性の良好な可動接点付キャリアテープを
提供できる。また、１個の粘着シート３と１個のスペー
サ１５からなる１組毎に、それぞれが分離して送りテー
プ１に貼着されたため、粘着シート３とスペーサ１５の
それぞれの剥がれの確実な可動接点付キャリアテープを
提供できる。
は、切り込み等の分離容易手段６，或いは７を設けて、
１個の粘着シート３と１個のスペーサ１５からなる１組
毎に、送りテープ１から分離可能としたため、その製作
が容易で、生産性の良好な可動接点付キャリアテープを
提供できる。また、１個の粘着シート３と１個のスペー
サ１５からなる１組毎に、それぞれが分離して送りテー
プ１に貼着されたため、粘着シート３とスペーサ１５の
それぞれの剥がれの確実な可動接点付キャリアテープを
提供できる。
【０１０８】また、送りテープ１には、粘着シート３側
に突出する突部１ｂを設け、該突部１ｂを可動接点２の
外周近傍に配置したため、送りテープ１が渦巻き上に巻
かれた際、可動接点２のへたりの無い可動接点付キャリ
アテープを提供できる。また、送りテープ１には、粘着
シート３側に突出する環状の突部１ｂを設け、該突部１
ｂを粘着シート３の外周近傍に沿って配置したため、送
りテープ１が渦巻き上に巻かれた際、張出部３ａの縁部
から露出した粘着剤４、及びスペーサ１５の縁部から露
出した粘着剤１６が上部に位置する送りテープ１に貼着
したり、或いは可動接点２のへたりを防止することがで
きる可動接点付キャリアテープを提供できる。
に突出する突部１ｂを設け、該突部１ｂを可動接点２の
外周近傍に配置したため、送りテープ１が渦巻き上に巻
かれた際、可動接点２のへたりの無い可動接点付キャリ
アテープを提供できる。また、送りテープ１には、粘着
シート３側に突出する環状の突部１ｂを設け、該突部１
ｂを粘着シート３の外周近傍に沿って配置したため、送
りテープ１が渦巻き上に巻かれた際、張出部３ａの縁部
から露出した粘着剤４、及びスペーサ１５の縁部から露
出した粘着剤１６が上部に位置する送りテープ１に貼着
したり、或いは可動接点２のへたりを防止することがで
きる可動接点付キャリアテープを提供できる。
【０１０９】また、送りテープ１は、個々の可動接点２
と対向する位置に、可動接点２の外形より大きな貫通孔
１ｃを有し、送りテープ１の下面には、貫通孔１ｃを塞
ぐように保護シート、或いは保護テープ９を貼着したた
め、保護テープ９によって、可動接点２を埃等の異物か
ら保護できる加堂接点付キャリアテープを提供できる。
また、送りテープ１に貫通孔１ｃを設けることにより、
この貫通孔１ｃから可動接点２を挿入できて、この貫通
孔１ｃで可動接点２の位置決めができる可動接点付キャ
リアテープを提供できる。
と対向する位置に、可動接点２の外形より大きな貫通孔
１ｃを有し、送りテープ１の下面には、貫通孔１ｃを塞
ぐように保護シート、或いは保護テープ９を貼着したた
め、保護テープ９によって、可動接点２を埃等の異物か
ら保護できる加堂接点付キャリアテープを提供できる。
また、送りテープ１に貫通孔１ｃを設けることにより、
この貫通孔１ｃから可動接点２を挿入できて、この貫通
孔１ｃで可動接点２の位置決めができる可動接点付キャ
リアテープを提供できる。
【０１１０】また、送りテープ１には、長手方向に所定
の間隔を置いて、個々の可動接点２を収納するための凹
部１ｄを設け、この凹部１ｄに可動接点２を収納すると
共に、凹部１ｄの開放部を塞ぐように保護シート、或い
は保護テープ９が送りテープ１から剥離可能に貼着して
保持されて、個々の可動接点２が送りテープ１から分離
可能に送りテープ１に保持されたため、個々の可動接点
２が送りテープ１から分離して搬送でき、押しボタンス
イッチの組立に融通性のある可動接点付キャリアテープ
を提供できる。また、可動接点２は、金属薄板からな
り、ドーム状部２ａとこのドーム状部２ａの外周から突
出する突出部２ｂとを有するため、個々の可動接点２の
突出２ｂを固定接点１２の取付部１２ａに位置決めでき
る可動接点付キャリアテープを提供できる。
の間隔を置いて、個々の可動接点２を収納するための凹
部１ｄを設け、この凹部１ｄに可動接点２を収納すると
共に、凹部１ｄの開放部を塞ぐように保護シート、或い
は保護テープ９が送りテープ１から剥離可能に貼着して
保持されて、個々の可動接点２が送りテープ１から分離
可能に送りテープ１に保持されたため、個々の可動接点
２が送りテープ１から分離して搬送でき、押しボタンス
イッチの組立に融通性のある可動接点付キャリアテープ
を提供できる。また、可動接点２は、金属薄板からな
り、ドーム状部２ａとこのドーム状部２ａの外周から突
出する突出部２ｂとを有するため、個々の可動接点２の
突出２ｂを固定接点１２の取付部１２ａに位置決めでき
る可動接点付キャリアテープを提供できる。
【図１】本発明の可動接点付キャリアテープの第１実施
例を示す一部切り欠き平面図。
例を示す一部切り欠き平面図。
【図２】本発明の可動接点付キャリアテープの第１実施
例に係り、その製造方法を示す説明図。
例に係り、その製造方法を示す説明図。
【図３】本発明の可動接点付キャリアテープの第２実施
例を示す一部切り欠き平面図。
例を示す一部切り欠き平面図。
【図４】本発明の可動接点付キャリアテープの第３実施
例を示す一部切り欠き平面図。
例を示す一部切り欠き平面図。
【図５】本発明の可動接点付キャリアテープの第３実施
例に係り、その製造方法を示す説明図。
例に係り、その製造方法を示す説明図。
【図６】本発明の可動接点付キャリアテープの第４実施
例を示す一部切り欠き平面図。
例を示す一部切り欠き平面図。
【図７】本発明の可動接点付キャリアテープの第４実施
例に係り、その製造方法を示す説明図。
例に係り、その製造方法を示す説明図。
【図８】本発明の可動接点付キャリアテープの第５実施
例を示す一部切り欠き平面図。
例を示す一部切り欠き平面図。
【図９】本発明の可動接点付キャリアテープの第５実施
例に係り、その製造方法を示す説明図。
例に係り、その製造方法を示す説明図。
【図１０】本発明の可動接点付キャリアテープの第６実
施例を示す一部切り欠き平面図。
施例を示す一部切り欠き平面図。
【図１１】本発明の可動接点付キャリアテープの第６実
施例に係り、その製造方法を示す説明図。
施例に係り、その製造方法を示す説明図。
【図１２】本発明の可動接点付キャリアテープの第７実
施例を示す一部切り欠き平面図。
施例を示す一部切り欠き平面図。
【図１３】本発明の可動接点付キャリアテープの第７実
施例に係り、その製造方法を示す説明図。
施例に係り、その製造方法を示す説明図。
【図１４】本発明の可動接点付キャリアテープの第８実
施例を示す一部切り欠き平面図。
施例を示す一部切り欠き平面図。
【図１５】本発明の可動接点付キャリアテープの第８実
施例に係り、その製造方法を示す説明図。
施例に係り、その製造方法を示す説明図。
【図１６】本発明の可動接点付キャリアテープを使用し
た押しボタンスイッチの第１実施例の要部断面図。
た押しボタンスイッチの第１実施例の要部断面図。
【図１７】押しボタンスイッチの第１実施例に係る組立
方法を示す説明図。
方法を示す説明図。
【図１８】押しボタンスイッチの第１実施例に係る組立
方法を示す説明図。
方法を示す説明図。
【図１９】押しボタンスイッチの第１実施例に係る組立
方法を示す説明図。
方法を示す説明図。
【図２０】本発明の可動接点付キャリアテープの第９実
施例を示す一部切り欠き平面図。
施例を示す一部切り欠き平面図。
【図２１】本発明の可動接点付キャリアテープの第９実
施例に係り、その製造方法を示す説明図。
施例に係り、その製造方法を示す説明図。
【図２２】本発明の可動接点付キャリアテープの第１０
実施例を示す一部切り欠き平面図。
実施例を示す一部切り欠き平面図。
【図２３】本発明の可動接点付キャリアテープの第１０
実施例に係り、その製造方法を示す説明図。
実施例に係り、その製造方法を示す説明図。
【図２４】本発明の可動接点付キャリアテープの第１１
実施例を示す一部切り欠き平面図。
実施例を示す一部切り欠き平面図。
【図２５】本発明の可動接点付キャリアテープの第１１
実施例に係り、その製造方法を示す説明図。
実施例に係り、その製造方法を示す説明図。
【図２６】本発明の可動接点付キャリアテープの第１２
実施例を示す一部切り欠き平面図。
実施例を示す一部切り欠き平面図。
【図２７】本発明の可動接点付キャリアテープの第１２
実施例に係り、その製造方法を示す説明図。
実施例に係り、その製造方法を示す説明図。
【図２８】本発明の可動接点付キャリアテープを使用し
た押しボタンスイッチの第２実施例の要部断面図。
た押しボタンスイッチの第２実施例の要部断面図。
【図２９】押しボタンスイッチの第２実施例に係る組立
方法を示す説明図。
方法を示す説明図。
【図３０】押しボタンスイッチの第２実施例に係る組立
方法を示す説明図。
方法を示す説明図。
【図３１】押しボタンスイッチの第２実施例に係る組立
方法を示す説明図。
方法を示す説明図。
【図３２】本発明の可動接点付キャリアテープの第１３
実施例に係り、保護シートを取り去った平面図。
実施例に係り、保護シートを取り去った平面図。
【図３３】本発明の可動接点付キャリアテープの第１３
実施例の断面図。
実施例の断面図。
【図３４】本発明の可動接点付キャリアテープの第１４
実施例に係り、保護シートを取り去った平面図。
実施例に係り、保護シートを取り去った平面図。
【図３５】本発明の可動接点付キャリアテープの第１４
実施例の断面図。
実施例の断面図。
【図３６】本発明の可動接点付キャリアテープの第１３
実施例に係り、絶縁基体への組み込みを示す説明図。
実施例に係り、絶縁基体への組み込みを示す説明図。
【図３７】本発明の可動接点付キャリアテープの第１３
実施例に係り、絶縁基体への組み込みを示す説明図。
実施例に係り、絶縁基体への組み込みを示す説明図。
【図３８】本発明の可動接点付キャリアテープの第１４
実施例に係り、絶縁基板への組み込みを示す説明図。
実施例に係り、絶縁基板への組み込みを示す説明図。
【図３９】本発明の可動接点付キャリアテープの第１４
実施例に係り、絶縁基板への組み込みを示す説明図。
実施例に係り、絶縁基板への組み込みを示す説明図。
【図４０】従来の第１の可動接点付シートの分解斜視
図。
図。
【図４１】従来の第１の可動接点付シートの断面図。
【図４２】従来の第１の可動接点付シートを使用した押
しボタンスイッチを示す分解斜視図。
しボタンスイッチを示す分解斜視図。
【図４３】従来の第１の可動接点付シートを使用した押
しボタンスイッチを示す断面図。
しボタンスイッチを示す断面図。
【図４４】従来の第２の可動接点付シートの分解斜視
図。
図。
【図４５】従来の第２の可動接点付シートの断面図。
【図４６】従来の第２の可動接点付シートを使用した押
しボタンスイッチを示す分解斜視図。
しボタンスイッチを示す分解斜視図。
【図４７】従来の第２の可動接点付シートを使用した押
しボタンスイッチを示す断面図。
しボタンスイッチを示す断面図。
１ 送りテープ １ａ 送り用位置決め手段 １ｂ 突部 １ｃ 貫通孔 １ｄ 凹部 ２ 可動接点 ２ａ ドーム状部 ２ｂ 突出部 ３ 粘着シート ３ａ 張出部 ３ｂ ドーム状部 ４ 粘着剤 ５ テープ ５ａ 部分 ６ 分離容易手段 ７ 分離容易手段 ８ 接点部 ９ 保護テープ １１ 絶縁基板 １２ 固定接点 １２ａ 取付部 １３ 押しボタン部材 １３ａ 操作部 １４ 吸着部材 １５ スペーサ １５ａ 収納孔 １６ 粘着剤 １７ テープ １７ａ 孔 １８ 絶縁基体 １８ａ 凹部 Ｓ 可動接点集合体
Claims (15)
- 【請求項１】 送り用位置決め手段を有する帯状の送り
テープと、ドーム状の可動接点とを備え、前記可動接点
は前記送りテープの長手方向に所定の間隔を置いて複数
個が配置されると共に、個々の前記可動接点が前記送り
テープから分離可能に前記送りテープに保持されたこと
を特徴とする可動接点付キャリアテープ。 - 【請求項２】 前記可動接点は、前記送りテープに一
列、或いは複数列で保持されたことを特徴とする請求項
１記載の可動接点付キャリアテープ。 - 【請求項３】 前記可動接点は、金属薄板からなるドー
ム状部で形成されると共に、一面に粘着剤を設けた粘着
シートを有し、この粘着シートで前記可動接点の上面を
覆って前記可動接点を貼着して保持すると共に、前記可
動接点の外周からの前記粘着シートの張出部が前記送り
テープから剥離可能に前記送りテープに貼着して保持さ
れ、個々の前記可動接点が前記粘着シートと共に前記送
りテープから分離可能としたことを特徴とする請求項
１，又は２記載の可動接点付キャリアテープ。 - 【請求項４】 内面に接点部を設けて前記可動接点を形
成するドーム状部と、このドーム状部の外周から張り出
した張出部と、この張出部の下面に設けられた粘着剤と
を有するプラスチックフイルムからなる粘着シートを備
え、この粘着シートの前記張出部が前記送りテープから
剥離可能に前記送りテープに貼着して保持され、前記接
点部を有する個々の前記粘着シートが前記送りテープか
ら分離可能としたことを特徴とする請求項１，又は２記
載の可動接点付キャリアテープ。 - 【請求項５】 前記粘着シートには、分離容易手段を設
けて、前記粘着シートを前記送りテープから分離可能と
したことを特徴とする請求項３，又は４記載の可動接点
付キャリアテープ。 - 【請求項６】 前記粘着シートは、それぞれが分離して
前記送りテープに貼着して保持されたことを特徴とする
請求項３，又は４記載の可動接点付キャリアテープ。 - 【請求項７】 前記可動接点は、金属薄板からなるドー
ム状部で形成されると共に、一面に粘着剤を設けた粘着
シートと、前記可動接点を収納する収納孔を有し、少な
くとも一面に粘着剤を設けたシート状のスペーサとを備
え、前記粘着シートで前記可動接点の上面を覆って前記
可動接点を貼着して保持し、前記可動接点を前記収納孔
に位置させた状態で、前記可動接点の外周からの前記粘
着シートの張出部が前記スペーサの上面に貼着されると
共に、前記スペーサが前記送りテープから剥離可能に前
記送りテープに貼着して保持され、個々の前記可動接点
が前記粘着シート、及び前記スペーサと共に前記送りテ
ープから分離可能としたことを特徴とする請求項１，又
は２記載の可動接点付キャリアテープ。 - 【請求項８】 内面に接点部を設けて前記可動接点を形
成するドーム状部と、このドーム状部の外周から張り出
した張出部と、この張出部の下面に設けられた粘着剤と
を有するプラスチックフイルムからなる粘着シート、及
び前記ドーム状部と対向する位置に孔を有し、少なくと
も一面に粘着剤を設けたシート状のスペーサとを備え、
前記粘着シートの前記張出部が前記スペーサの上面に貼
着して保持される共に、前記スペーサが前記送りテープ
から剥離可能に前記送りテープに貼着して保持され、前
記可動接点を有する個々の前記粘着シートが前記スペー
サと共に前記送りテープから分離可能としたことを特徴
とする請求項１，又は２記載の可動接点付キャリアテー
プ。 - 【請求項９】 前記粘着シート、及び前記スペーサに
は、分離容易手段を設けて、１個の前記粘着シートと１
個の前記スペーサからなる１組毎に、前記送りテープか
ら分離可能としたことを特徴とする請求項７，又は８記
載の可動接点付キャリアテープ。 - 【請求項１０】 １個の前記粘着シートと１個の前記ス
ペーサからなる１組毎に、それぞれが分離して前記送り
テープに貼着されたことを特徴とする請求項７，又は８
記載の可動接点付キャリアテープ。 - 【請求項１１】 前記送りテープには、前記粘着シート
側に突出する突部を設け、該突部を前記可動接点の外周
近傍に配置したことを特徴とする請求項３から１０の何
れかに記載の可動接点付キャリアテープ。 - 【請求項１２】 前記送りテープには、前記粘着シート
側に突出する環状の突部を設け、該突部を前記粘着シー
トの外周近傍に沿って配置したことを特徴とする請求項
６，又は１０記載の可動接点付キャリアテープ。 - 【請求項１３】 前記送りテープは、個々の前記可動接
点と対向する位置に、前記可動接点の外形より大きな貫
通孔を有し、前記送りテープの下面には、前記貫通孔を
塞ぐように保護シート、或いは保護テープを貼着したこ
とを特徴とする請求項３から１２の何れかに記載の可動
接点付キャリアテープ。 - 【請求項１４】 前記送りテープには、長手方向に所定
の間隔を置いて、個々の前記可動接点を収納するための
凹部を設け、この凹部に前記可動接点を収納すると共
に、前記凹部の開放部を塞ぐように保護シート、或いは
保護テープが前記送りテープから剥離可能に貼着して保
持されて、個々の前記可動接点が前記送りテープから分
離可能に前記送りテープに保持されたことを特徴とする
請求項１，又は２記載の可動接点付キャリアテープ。 - 【請求項１５】 前記可動接点は、金属薄板からなり、
ドーム状部とこのドーム状部の外周から突出する突出部
とを有することを特徴とする請求項１４記載の可動接点
付キャリアテープ。
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