JPH0831266A - 薄形プッシュスイッチ - Google Patents

薄形プッシュスイッチ

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JPH0831266A
JPH0831266A JP6162010A JP16201094A JPH0831266A JP H0831266 A JPH0831266 A JP H0831266A JP 6162010 A JP6162010 A JP 6162010A JP 16201094 A JP16201094 A JP 16201094A JP H0831266 A JPH0831266 A JP H0831266A
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JP
Japan
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fixed
fixed contact
movable contact
thin
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JP6162010A
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English (en)
Inventor
Hiroshi Matsui
博 松井
Tamotsu Yamamoto
保 山本
Yukisuke Ishihara
行祐 石原
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Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H13/00Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H13/00Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch
    • H01H13/02Details
    • H01H13/26Snap-action arrangements depending upon deformation of elastic members
    • H01H13/48Snap-action arrangements depending upon deformation of elastic members using buckling of disc springs
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H11/00Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of electric switches
    • H01H11/04Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of electric switches of switch contacts
    • H01H11/06Fixing of contacts to carrier ; Fixing of contacts to insulating carrier
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002Electrical device making
    • Y10T29/49105Switch making

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  • Push-Button Switches (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 携帯用電子機器等に使用される薄形プッシュ
スイッチに関し、加工コストが安価で、しかもスイッチ
全体の厚みを非常に薄くできるものを提供することを目
的とするものである。 【構成】 各々接続用端子部12Bおよび13Bと一体
となった固定接点体12およびドーム状接点部13Aを
有する可動接点体13を、両面接着剤付きテープ14で
絶縁薄板をプレス加工して形成されたスイッチ基板11
上に装着するものである。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は主として携帯用電子機器
の各種信号切替スイッチとして使用される薄形プッシュ
スイッチに関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来の薄形プッシュスイッチを図12、
図13により説明する。
【0003】同図において、1は上方に開口部を有する
成形樹脂製のケースで、その底面には接続用端子部2お
よび3が配置され、ケース1の内底面には接続用端子部
2および3と一体になった外側固定接点4および中央固
定接点5がインサート成形により設けられている。
【0004】6は弾性金属薄板よりなるドーム状の可動
接点でケース1内に収納され、その外周下端は、常時上
記の外側固定接点4に接触導通している。
【0005】7は可撓性絶縁フィルムからなる絶縁シー
トで、ケース1の上面と接する部分を接着することによ
りケース1の開口部の上面を覆っている。
【0006】次に、この従来の薄形プッシュスイッチの
動作について説明すると、絶縁シート7の中央部を下方
に押すと可動接点6の中央部が下方に撓められて中央固
定接点5に接触し、外側固定接点4と中央固定接点5の
間すなわち接続用端子部2と3の間が閉となる。
【0007】そして、絶縁シート7の中央部の下方に押
す力を除去すると、可動接点6はその弾性復元力により
元のドーム形状に復帰して中央固定接点5からは離れる
ため、接続用端子部2と3の間は開となる。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の薄形プッシュスイッチでは、接続用端子部2および
3と一体になった外側固定接点4および中央固定接点5
を成形樹脂製のケース1にインサート成形しているため
ケース1の厚みを薄くできず、スイッチの薄形化に限界
があると共に、複雑で高価な金型を必要とし、成形作業
に伴うコストが高いという課題があった。
【0009】本発明は以上のような従来の欠点を除去
し、生産性に優れ安価な薄形プッシュスイッチを提供す
ることを目的とするものである。
【0010】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明の薄形プッシュスイッチは、絶縁性薄板からな
るスイッチ基板と、このスイッチ基板のほぼ中央部に接
点部が配置され端部に接続用端子部が固着された金属薄
板からなる固定接点体と、この固定接点体の接点部を覆
うようにドーム状接点部が配置されスイッチ基板の端部
に接続用端子部が固着された金属薄板よりなる可動接点
体とで構成したものである。
【0011】
【作用】したがって、本発明によれば、スイッチ接点お
よびスイッチ基板が金属薄板および絶縁薄板をプレス加
工して形成できるため、成形加工を必要とせず、しかも
スイッチの厚みを薄くすることができることになる。
【0012】
【実施例】本発明の薄形プッシュスイッチの一実施例を
図1〜図5により説明する。
【0013】図面において、11は絶縁性薄板をプレス
加工(打抜き加工)して形成されたスイッチ基板で、1
2および13は各々金属薄板をプレス加工(打抜きおよ
び曲げ加工)して形成された固定接点体および可動接点
体である。
【0014】そして、図2に示すように、固定接点体1
2は接点用突部12Aと、本スイッチを使用機器の配線
基板に半田付けするための接続用端子部12B、および
これらの間を連結するT字形導通部12Cと、このT字
形導通部12Cの接点用突部12Aの近くに下方への湾
曲部12Dを設けて構成され、可動接点体13はドーム
状接点部13Aと接続用端子部13Bおよびこれらの間
を連結する直線状導通部13Cから構成されており、固
定接点体12のT字形導通部12Cの裏面および可動接
点体13の直線状導通部13Cの裏面を、各々両面接着
剤付きのテープ14で貼り付けることにより、各々スイ
ッチ基板11上に固着されている。
【0015】この時、固定接点体12の接点用突部12
Aと可動接点体13のドーム状接点部13Aは、その中
心がほぼ一致して配され、ドーム状接点部13Aが接点
用突部12Aを覆うと共に、図3の側断面図に示すよう
に、固定接点体12のT字形導通部12Cの湾曲部12
Dがテープ14の孔14Aおよびスイッチ基板11の孔
11Aに嵌め込まれており、この部分で可動接点体13
のドーム状接点部13Aの下端と固定接点体12のT字
形導通部12Cの間の絶縁ギャップを確保している。な
お、湾曲部12Dを嵌め込むのはスイッチ基板11に切
欠きを設けても可能である。
【0016】ここで、固定接点体12と可動接点体13
は、図4に示すように、一板の帯状金属薄板15から各
々同じピッチPで並行して連続プレス加工して形成する
ことができるものであり、これを自動組立機等で連続的
にスイッチに組み込む場合には、図5に示すように、固
定接点側15Aと可動接点側15Bを各々別個の帯状体
として分割して供給することも可能である。
【0017】次に、この薄形プッシュスイッチの動作に
ついて説明する。まず、可動接点体13のドーム状接点
部13Aの中央を下方に押すと、その中央部が下方に撓
められて固定接点体12の接点用突部12Aに接触し、
各々の接点部と導通した接続用端子部12Bと13Bの
間が閉となる。
【0018】そして、ドーム状接点部13Aの下方に押
す力を除去すると、ドーム状接点部13Aはその弾性復
元力により元のドーム形状に復帰して接点用突部12A
から離れるため、接続用端子部12Bと13Bの間は開
となる。
【0019】なお、上記の実施例では、固定接点体12
および可動接点体13をスイッチ基板11に固定する方
法として、両面接着剤付きのテープ14を使用する方法
を説明したが、図6に示すように、固定接点体12およ
び可動接点体13各々の接続用端子部12Bおよび13
Bを、各々スイッチ基板11の裏面側へ折曲げて、スイ
ッチ基板11を抱持することによっても固定することが
できる。
【0020】また図7(A),(B)に示すように、固
定接点体12および可動接点体13各々の導通部12C
および13Cに設けた絞り加工部12Eおよび13Eを
各々スイッチ基板11の孔または切欠き11Bに挿入
し、スイッチ基板11の裏面側からかしめて固定するこ
ともできる。
【0021】更に、上記の実施例では、可動接点体13
のドーム状接点部13Aの下端と固定接点体12のT字
形導通部12Cの間の絶縁ギャップを確保する方法とし
て、T字形導通部12Cの一部を下方に湾曲して形成し
た湾曲部12Dをスイッチ基板11の孔11Aに嵌め込
む方法を説明したが、図8(A),(B)に示すよう
に、T字形導通部12Cは平坦なままでも、可動接点体
13のドーム状接点部13Aの下端外周のT字形導通部
12Cと対向しない部分に複数個の支持突起16を設け
てドーム状接点部13Aをスイッチ基板11から浮かせ
ることにより、T字形導通部12Cと絶縁ギャップを確
保することができる。
【0022】また図9(A),(B)に示すように、平
坦なT字形導通部12Cと接触するドーム状接点部13
Aの外周の一部13Fを直線状にカットした形状にする
こと、およびこれらの方法を組合せることによっても、
絶縁ギャップを確保することができる。
【0023】また図10(A),(B)に示すように、
可動接点体13のドーム状接点部13Aの下端と接触す
る固定接点体12のT字形導通部12Cの上面を、この
部分よりも広い巾の絶縁性フィルム17で覆うことによ
り絶縁ギャップを確保することもできる。
【0024】この場合、絶縁性フィルム17は、固定接
点体12のT字形導通部12Cの両側の部分17Aを、
固定接点体12および可動接点体13をスイッチ基板1
1に固着する両面接着剤付きのテープ14で固着するな
どの方法でスイッチ基板11に固着される。
【0025】更に、以上のように構成される薄形プッシ
ュスイッチに対して、図11(A),(B)に示すよう
に、下面に接着剤を有する可撓性絶縁シート18を、可
動接点体13の上方からスイッチ基板11の全体を覆う
ように貼り付けることにより、上方の操作部に対して絶
縁することができると共に、接点部に対する塵埃の侵入
を防止することができる。
【0026】
【発明の効果】以上のように本発明の薄形プッシュスイ
ッチは、上記実施例より明らかなように、金属薄板をプ
レス加工することにより、接続用端子と一体になった固
定接点および可動接点を形成し、絶縁薄板をプレス加工
したスイッチ基板上に装着する構成であるため成形加工
を必要とせず、従って、個片の金型および加工のコスト
が安価で、しかもスイッチ全体の厚みを非常に薄くする
ことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の薄形プッシュスイッチの一実施例の外
観斜視図
【図2】同分解斜視図
【図3】同側断面図
【図4】同要部である固定接点体および可動接点体の加
工方法の説明図
【図5】同連続組立てする場合の固定接点体および可動
接点体の加工方法の説明図
【図6】同第二の実施例の外観斜視図
【図7】(A) 同第三の実施例の外観斜視図 (B) 同側断面図
【図8】(A) 同第四の実施例の外観斜視図 (B) 同側断面図
【図9】(A) 同第五の実施例の外観斜視図 (B) 同側断面図
【図10】(A) 同第六の実施例の外観斜視図 (B) 同側断面図
【図11】(A) 同第七の実施例の外観斜視図 (B) 同側断面図
【図12】従来の薄形プッシュスイッチの外観斜視図
【図13】同側断面図
【符号の説明】
11 スイッチ基板 11A 孔 12 固定接点体 12A 接点用突部 12B 接続用端子部 12C T字形導通部 12D 湾曲部 12E 絞り加工部 13 可動接点体 13A ドーム状接点部 13B 接続用端子部 13C 直線状導通部 13E 絞り加工部 13F カット部 14 両面接着剤付きテープ 14A 孔 15 帯状金属薄板 16 支持突起 17 絶縁性フィルム 18 可撓性絶縁シート

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 絶縁性薄板からなるスイッチ基板と、こ
    のスイッチ基板のほぼ中央に接点部が配置され端部に接
    続用端子部が固着された金属薄板からなる固定接点体
    と、この固定接点体の接点部を覆うようにドーム状接点
    部が配置されスイッチ基板の端部に接続用端子部が固着
    された金属薄板よりなる可動接点体とで構成した薄形プ
    ッシュスイッチ。
  2. 【請求項2】 固定接点体および可動接点体が、一枚の
    帯状金属薄板から同じピッチで並行して連続的に形成さ
    れたものを用いた請求項1記載の薄形プッシュスイッ
    チ。
  3. 【請求項3】 固定接点体および可動接点体各々の少な
    くとも端子部への導通部を接着剤等でスイッチ基板に貼
    り付けることにより、固定接点体および可動接点体をス
    イッチ基板に固着する請求項1記載の薄形プッシュスイ
    ッチ。
  4. 【請求項4】 固定接点体および可動接点体の各々の端
    子部または導通部の延長部を、各々スイッチ基板の裏面
    側へ折曲げることにより、固定接点体および可動接点体
    をスイッチ基板に固定する請求項1記載の薄形プッシュ
    スイッチ。
  5. 【請求項5】 固定接点体および可動接点体の各々の導
    通部に設けた突起部を、各々スイッチ基板の切欠きまた
    は孔部に挿入してかしめることにより、固定接点体およ
    び可動接点体をスイッチ基板に固定する請求項1記載の
    薄形プッシュスイッチ。
  6. 【請求項6】 固定接点体の導通部の一部を下方に湾曲
    させてスイッチ基板の孔または切欠きに嵌め込むことに
    より、可動接点体のドーム状接点下端と固定接点体の導
    通部との間に絶縁ギャップを確保する請求項1記載の薄
    形プッシュスイッチ。
  7. 【請求項7】 固定接点体のドーム状接点の下端外周に
    複数個の支持突起を設けてドーム状接点をスイッチ基板
    から浮かせることにより、可動接点体のドーム状接点の
    下端外周と固定接点体の導通部との間に絶縁ギャップを
    確保する請求項1記載の薄形プッシュスイッチ。
  8. 【請求項8】 可動接点体のドーム状接点の下端外周の
    一部を直線状にカットすることにより、可動接点体のド
    ーム状接点の下端と固定接点体の導通部との間に絶縁ギ
    ャップを確保する請求項1記載の薄形プッシュスイッ
    チ。
  9. 【請求項9】 可動接点体のドーム状接点の下端外周と
    固定接点体の導通部との間に、固定接点体の導通部より
    も巾の広い絶縁性フィルムを配することにより、可動接
    点体のドーム状接点下端と固定接点体の導通部との間に
    絶縁ギャップを確保する請求項1記載の薄形プッシュス
    イッチ。
  10. 【請求項10】 可動接点体の上部から、スイッチ基板
    全体を覆うように可撓性絶縁フィルムを貼り付けた請求
    項1記載の薄形プッシュスイッチ。
JP6162010A 1994-07-14 1994-07-14 薄形プッシュスイッチ Pending JPH0831266A (ja)

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