JPH056778B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は薄形プツシユスイツチの製造方法に関
するものである。

〔従来の技術〕

最近、プツシユスイツチとして、スイツチケー
スを使用しない積層行動の薄形プツシユスイツチ
が考えられている。

この薄形プツシユスイツチは、外側縁に端子を
設けるとともに中央部上面に接点部を突設した下
固定接点板の上に、中央部に前記下固定接点板の
接点部と対応する開口を設けた絶縁スペーサシー
トの上に、上脹らみ球面状に彎曲する平面円形の
金属ばね板からなる可動接点板と、外側縁に端子
を設けるとともに中央部に前記可動接点板を露出
させる開口を設けた上固定接点板とを積層したも
ので、可動接点板はその外周縁部において上固定
接点板と電気的に導通接触している。この薄形プ
ツシユスイツチはその上固定接点板の開口部を露
出している可動接点板を押圧することによつてオ
ンされるもので、この可動接点板を押圧すると、
上脹らみ球面状に彎曲している可動接点板が押圧
力により下方に撓み変形して下側固定接点板の接
点部に接触し、上固定接点板と下固定接点板とが
可動接点板を介して導通されてスイツチがオン状
態となる。また上記可動接点板の押圧力を開放す
ると、この可動接点板がそのばね力により上脹ら
み状態に復元して下固定接点板の接点部から離
れ、スイツチがオフ状態となる。

ところで、この薄形プツシユスイツチは、上記
のような積層構造のものであるために、この薄形
プツシユスイツチを製造するには、下固定接点板
と絶縁スペーサシートと可動接点板および上固定
接点板とを互いに位置合わせして固定する必要が
ある。

このため、従来は、下固定接点板の上に絶縁ス
ペーサシートと可動接点板と上固定接点板とを順
次位置合わせして積層した後に、上固定接点板の
外周縁の数箇所に突設した爪部を下固定接点板の
下面に折曲げ掛止することにより、上固定接点板
と下固定接点板とをその間にスペーサシートと可
動接点板とを挟持した状態で固定するか、あるい
は、可動接点板はその外周縁部を上固定接点板の
開口周縁部とこの開口周縁部から突出する舌片と
の間に挟持して上固定接点板に固定しておき、下
固定接点板と絶縁スペーサシートと前記可動接点
板を固定した上固定接点板とを位置合わせして積
層した後に、上記方法と同様に上固定接点板の外
周縁に突設した爪部を下固定接点板の下面に折曲
げ掛止することにより、上固定接点板と下固定接
点板とをその間にスペーサシートを挟持した状態
で固定してスイツチを組立てている。なお、この
場合、上記爪部を下固定接点板に直接掛止する
と、下固定接点板と上固定接点板とが爪部を介し
て短絡してしまうから、上記製造方法では、前記
絶縁スペーサシートの外周縁に前記爪部の内側に
重なる突出片部を形成しておいてこの突出片部を
爪部と下固定接点板との間にはさも込むことによ
り、爪部と下固定接点板との間を絶縁している
（実開昭57−7118号公報および実開昭59−28924号
公報参照）。

〔発明が解決しようとする課題〕 しかしながら、上記従来の薄形プツシユスイツ
チの製造方法は、スイツチを１つ１つ個々に組立
てるものであり、またスイツチを組立てるのに、
上固定接点板の外周縁の数箇所に突設した爪部を
折曲げて下固定接点板の下面に掛止しなければな
らないため、スイツチの製造能率が悪いという問
題をもつていた。

本発明は上記のような実情にかんがみてなされ
たものであつて、その目的とするところは、積層
構造の薄形プツシユスイツチを能率よく製造する
ことができる薄形プツシユスイツチの製造方法を
提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は上記目的を達成するために、外側縁に
端子を設けるとともに中央部上面に接点部を突設
した下固定接点板を多数個長さ方向に並べて形成
した下固定接点テープと、上下面に接着剤層を有
しかつ中央部に前記下丁接点板の接点部と対応す
る開口を設けた絶縁スペーサシートを多数個長さ
方向に並べて形成したスペーサテープと、外側縁
と端子を設けるとともに上面に周囲に凸部を有す
る可動接点載置面を形成しかつこの可動接点載置
面の中央部に前記下固定接点板の接点部と対応す
る開口を設けた上固定接点板を多数個長さ方向に
並べて形成した上固定接点テープと、上脹らみ球
面状に彎曲する平面円形の金属ばね板からなりか
つ前記上固定接点板の可動接点載置面周囲の凸部
の内側に挿入されて外周縁部において前記可動接
点載置面に載置支持されるとともに上方から押圧
力により下方に撓み変形して前記下固定接点板の
接点部に接触する可動接点板を多数個長さ方向に
並べて形成した可動接点テープと、下面に接着剤
層を有する可撓性のカバーシートを多数個長さ方
向に並べて形成したカバーテープとをそれぞれ別
のリールに巻いておき、これら各テープを前記リ
ールから繰り出して送りながら、これら各テープ
を、下固定接点テープ、スペーサテープ、上固定
接点テープ、可動接点テープ、カバーテープの順
に重ねて加圧することにより、前記下固定接点板
と上固定接点板とを前記スペーサシートを介して
接着するとともに前記上固定接点板とその可動接
点載置面に載置された前記可動接点板の上面に前
記カバーシートを接着して薄形プツシユスイツチ
を連続的に組立て、この後前記薄形プツシユスイ
ツチを前記各テープから切取り分離するようにし
たものである。

〔作用〕

この製造方法によれば、上記各テープを送りな
がらこの各テープを積層して接着するだけで連続
的に薄形プツシユスイツチを組立てることができ
るから、積層構造の薄形プツシユスイツチを能率
よく製造することができる。

〔実施例〕

以下、本発明の一実施例を第１図〜第７図を参
照して説明する。

まず、薄形プツシユスイツチの構造を説明する
と、第４図〜第７図はこの製造方法によつて製造
された薄形プツシユスイツチを示したもので、こ
の薄形プツシユスイツチは、下固定接点板１、絶
縁スペーサシート２、上固定接点板３、可動接点
板４、スイツチ上面を覆う上カバーシート５およ
びスイツチ下面を覆う下カバーシート６を積層接
着して構成されている。

上記下固定接点板１は、ほぼ正方形の金属板か
らなつており、この下固定接点板１の外側縁には
外方に突出する端子１ａ，１ａが形成され、中央
部上面には、下固定接点板１を下面側から上面側
に突き出して形成された接点部１ｂが突設されて
いる。また絶縁スペーサシート２は、ポリエステ
ル等の樹脂フイルムの上下面に加熱反応形接着剤
例えば熱硬化形接着剤７を塗布した両面接着シー
トからなつており、このスペーサシート２は、そ
の縦横の幅が上記下固定接点板１の幅と同じほぼ
正方形のシートとされ、その中央部には、下固定
接点板１の接点部１ｂと対応する円形開口２ａが
設けられている。前記上固定接点板３は、上記下
固定接点板１よりも面積が小さい金属板からなつ
ており、この上固定接点板３の外側縁には下固定
接点板１の外方に突出する下方にフオーミングさ
れた端子３ａ，３ａが形成されている。またこの
上固定接点板３の上面には、この上固定接点板３
を下面側から上面側に突き出して一対の円弧状凸
部３ｃ，３ｃを環状に設けることにより、この円
弧状凸部３ｃ，３ｃで囲まれた円形の可動接点載
置面３ｂが形成されており、この可動接点載置面
３ｂの中央部には、下固定接点板１の接点部１ｂ
と対応する円形開口３ｄが設けられている。な
お、前記円弧状凸部３ｃ，３ｃは、上固定接点板
３を下面側から上面側に突き出して形成されたも
ので、この両円弧状凸部３ｃ，３ｃは、その端部
間に間〓３ｅ，３ｅをとつて形成されている。ま
た、３ｆ，３ｆは、後述するスイツチ製造方法の
関係で上固定接点板３の両側縁部に残されたスイ
ツチの機能には関係のない足片部であり、この足
片部３ｆ，３ｆは前記円弧状凸部３ｃ，３ｃ間の
間〓３ｅ，３ｅと対向する位置である。そして、
この上固定接点板３は、上下面に接着剤層を有す
る上記絶縁スペーサシート２を介して下固定接点
板１の上に積層接着されている。なお、下固定接
点板１の外側縁には、上固定接点板３の端子３
ａ，３ａおよび足片部３ｆ，３ｆとそれぞれ対応
させて、これらに対して逃げとなる切欠部１ｃ，
１ｃおよび１ｄ，１ｄが形成されており、上固定
接点板３の端子３ａ，３ａおよび足片部３ｆ，３
ｆは、下固定接点板１の切欠部１ｃ，１ｃおよび
１ｄ，１ｄ内に外側縁部が張出している前記絶縁
スペーサシート２によつて固定接点板１と完全に
絶縁されている。

また、前記可動接点板４は、上固定接点板３の
可動接点板載置面３ｂとほぼ同じ径の円形金属ば
ね板からなつており、この可動接点板４は上脹ら
み球面状に彎曲されている。そして、この可動接
点板４は、上固定接点板３の可動接点載置面周囲
の円弧状の凸部３ｃ，３ｃの内側に嵌込み挿入さ
れ、外周縁部において前記可動接点載置面３ｂ上
に載置支持されて、上固定接点板３と電気的に導
通接触している。なお、４ａ，４ａは、上固定接
点板３の足片部３ｆ，３ｆと同様に、後述するス
イツチ製造方法の関係で可動接点板４の両側縁部
に残された、スイツチの機能には関係のない足片
部であり、この足片部４ａ，４ａ、上固定接点板
３の円弧状凸部３ｃ，３ｃ間の間〓３ｅ，３ｅか
ら突き出して上固定接点板３の足片部３ｆ，３ｆ
上に重なつている。

一方、前記スイツチ上面を覆うカバーシート５
と、スイツチ下面を覆う下カバーシート６は、ポ
リエステル等の可撓性樹脂フイルムの一方の面
に、前記スペーサシート２と同じ熱硬化形接着剤
７を塗布した片面接着シートからなつており、ま
たこの上カバーシート５および下カバーシート６
はそれぞれスペーサシート２と同じ外形のものと
されている。そして、上カバーシート５は、その
接着剤層を形成した面を下にして前記上固定接点
板３とその可動接点載置面３ｂ上に載置された可
動接点板４の上に重ねられ、その下面の接着剤に
より上固定接点板３と可動接点板４の上面に接着
されるとともに、上固定接点板３の外周に張出し
ているスペーサシート２の外周部にも接着されて
おり、前記上固定接点板３の可動接点載置面３ｂ
上に載置された可動接点板４は、この上カバーシ
ート５によつて上面側から押え固定されている。
また、下カバーシート６は、その接着剤層を形成
した面を上にして前記固定接点板１の下に重ねら
れ、この下固定接点板１の下面に接着されてい
る。なお、この下カバーシート６は、下固定接点
板１の下面を絶縁被覆するために設けられてい
る。また、この薄形プツシユスイツチは、端子１
ａ，３ａを除く平面寸法が約6.0mm×6.0mm、厚さ
が約0.7mmである。

この薄形プツシユスイツチは、その上カバーシ
ート５の上から可動接点板４を押圧することによ
つてオンされるもので、この可動接点板４を押圧
すると、上脹らみ球面状に彎曲している可動接点
板４が押圧力により下方に撓み変形して下側固定
接点板１の接点部１ｂに接触し、上固定接点板３
と下固定接点板１とが可動接点板を介して導通さ
れてスイツチがオン状態となる。また上記可動接
点４の押圧力を開放すると、この可動接点板４が
そのばね力により上脹らみ状態に復元して下固定
接点板１の接点部１ｂから離れ、スイツチがオフ
状態となる。

次に、上記薄形プツシユスイツチの製造方法を
第１図〜第３図を参照して説明する。

この薄形プツシユスイツチの製造方法は、前記
下固定接点板１を多数個長さ方向に並べて形成し
た下固定接点テープ１１と、前記絶縁スペーサシ
ート２を多数個長さ方向に並べて形成したスペー
サテープ１２と、前記上固定接点板３を多数個長
さ方向に並べて形成した上固定接点テープ１３
と、前記可動接点板４を多数個長さ方向に並べて
形成した可動接点テープ１４と、前記上カバーシ
ート５を多数個長さ方向に並べて形成した上カバ
ーテープ１５と、前記下カバーシート６を多数個
長さ方向に並べて形成した下カバーテープ１６と
を積層して接着することにより薄形プツシユスイ
ツチを連続的に組立て、このテープ状態で連続的
に組立てられた薄形プツシユスイツチを前記各テ
ープから切取り分離して完成品とするものであ
る。

前記各テープ１１，１２，１３，１４，１５，
１６について説明すると、この各テープ１１，１
２，１３，１４，１５，１６は、それぞれ、その
素材テープ（下固定接点テープ１１と上固定接点
テープ１３および可動接点テープ１４の素材テー
プは金属テープ、スペーサテープ１２の素材テー
プは両面接着テープ、上カバーテープ１５および
下カバーテープ１６の素材テープは片面接着テー
プ）をプレス機に通してプレス下降することによ
つて製造されたもので、下固定接点テープ１１
は、第２図ｅに示すように、両側の帯状フレーム
部１１ａ，１１ａ間に、足片部１１ｂ，１１ｂを
介して両フレーム部とつながつた下固定接点板
１，１をテープ長さ方向に多数個等間隔に形成し
たものとされ、上固定接点テープ１３および可動
接点テープ１４は第２図ｃおよびｂに示すよう
に、両側の帯状フレーム部１３ａ，１３ａ間およ
び１４ａ，１４ａ間に、足片部３ｆ，３ｆおよび
４ａ，４ａを介して両フレーム部とつながつた上
固定接点板３３および可動接点板４，４をテープ
長さ方向に多数個等間隔に形成したものとされて
いる。なお、下固定接点テープ１１のフレーム部
１１ａ，１１ａと下固定接点板１とをつなぐ足片
部１１ｂ，１１ｂは、上固定接点テープ１３と可
動接点テープ１４の足片部３ｆ，４ａとは位置を
ずらして形成されている。またスペーサテープ１
２は、第２図ｄに示すように、両側の帯状のフレ
ーム部１２ａ，１２ａ間に、足片部１２ｂ，１２
ｂを介して両フレーム部とつながつたスペーサシ
ート２，２をテープ長さ方向に多数個等間隔に形
成したものとされ、上カバーテープ１５および下
カバーテープ１６は第２図ａおよびｆに示すよう
に、両側の帯状フレーム部１５ａ，１５ａ間およ
び１６ａ，１６ａ間に、足片部１５ａ，１５ａお
よび１６ｂ，１６ｂを介して両フレーム部とつな
がつた上カバーシート５，５および下カバーシー
ト６，６をテープ長さ方向に多数個等間隔に形成
したものとされている。また、これら各テープ１
１，１２，１３，１４，１５，１６は、いずれも
同一幅のテープとされており、これら各テープ１
１，１２，１３，１４，１５，１６の両側フレー
ム部１１ａ，１２ａ，１３ａ，１４ａ，１５ａ，
１６ａには、各テープの接点板およびシートの中
心に対応させて位置合わせ用の孔部１７，１７が
設けられている。

そして、上記各テープ１１，１２，１３，１
４，１５，１６は、それぞれ別のリールに巻取ら
れて、第１図に示すスイツチ製造ラインに送られ
る。

このスイツチ製造ラインは、第１図ａに示すス
イツチ組立てライン３０ａと、第１図ｂに示すス
イツチ分離ライン３０ｂとの２つのラインからな
つており、上記各テープ１１，１２，１３，１
４，１５，１６を巻いた各リール２１，２２，２
３，２４，２５，２６は、第１図ａのスイツチ組
立てライン３０ａに図示のような配置で図示しな
いリール軸受に支持させてセツトされる。このス
イツチ組立てライン３０ａは、テープ加圧機３１
および加熱室３２と、各リール２１，２２，２
３，２４，２５，２６とから繰り出される各テー
プ１１，１２，１３，１４，１５，１６を順次重
ねながらテープ加圧機３１に案内するテープ案内
ローラ３３，３３と、テープ加圧機３１および加
熱室３２を通つて積層接着されたテープ（以下積
層テープという）Ａを間欠移送するテープ送りロ
ーラ３４とからなつている。

このスイツチ組立てライン３０ａにおける薄形
プツシユスイツチの組立てについて説明すると、
前記各テープ１１，１２，１３，１４，１５，１
６は、各リール２１，２２，２３，２４，２５，
２６から繰り出されながらテープ案内ローラ３
３，３３により案内されて順次重ねられ、下カバ
ーテープ１６、第１固定接点テープ１１、スペー
サテープ１２、第２固定接点テープ１３、可動接
点テープ１４、上カバーテープ１５の順に、その
フレーム部の位置合わせ用孔部１７，１７を互い
に一致させて重ねた状態でテープ加圧機３１に導
入される。このテープ加圧機３１は、第３図に示
すように、上面が平坦な固定基台４０と、下面に
前記上固定接点板３の円弧状凸部３ｃ，３ｃおよ
び可動接点板４に対する逃げ凹部４１ａを形成す
るとともに両側部下面に前記各テープ１１，１
２，１３，１４，１５，１６の位置合わせ用孔部
１７，１７に進入する位置合わせ用ピン４２，４
２を突設した上加圧プレート４１と、この上加圧
プレート４１を昇降させる加圧機構４３と、この
テープ加圧機３１に導入されるテープをそのスペ
ーサテープ１２および上下のカバーテープ１５，
１６面の熱硬化形接着剤７を半溶融状態に軟化さ
せる温度に加熱する図示しない加熱装置とを備え
たもので、上記のように重ねられてテープ加圧機
３１に導入された各テープ１１，１２，１３，１
４，１５，１６は、前記熱硬化形接着剤７の軟化
温度に加熱されるとともに、その送りを停止した
状態で上加圧プレート４１を下降させることによ
り、固定基台４０と上加圧プレート４１とによつ
て加圧密着される。このように各テープ１１，１
２，１３，１４，１５，１６を加熱加圧すると、
このテープ部分の下固定接点板１と上固定接点板
３とがスペーサシート２を介して仮接着されると
ともに、同時に、上固定接点板３とその可動接点
載置面３ｂに載置された可動接点板４の上面に上
カバーシート５が仮接着され、また下固定接点板
１の下面に下カバーシート６が仮接着される。な
お、このとき、各テープ１１，１２，１３，１
４，１５，１６の両側のフレーム部１１ａ，１２
ａ，１３ａ，１４ａ，１５ａ，１６ａも同様に仮
接着される。そして、各テープ１１，１２，１
３，１４，１５，１６を仮接着された積層テープ
Ａは、加熱室３２に導入されて前記熱硬化形接着
剤７の硬化温度に加熱され、これにより下固定接
点板１と上固定接点板３とがスペーサシート２を
介して完全に接着されるとともに、上カバーシー
ト５および下カバーシート６も、上固定接点板３
と可動接点板４の上面および下固定接点板１の下
面に完全に接着されて薄形プツシユスイツチが組
立てられる。このスイツチの組立ては、前記各テ
ープ１１，１２，１３，１４，１５，１６を間欠
移送しながら連続的に行なわれ、スイツチの組立
てが終了した積層テープＡはリール２７に巻取ら
れる。

また、テープ状態で連続的に組立てられた薄形
プツシユスイツチは、リール２７に巻取られた状
態で第１図ｂに示すスイツチ分離ライン３０ｂに
送られ、スイツチの動作検査を行なつた後に積層
テープＡから切取り分離されて完成される。この
スイツチ分離ライン３０ｂは、スイツチ動作検査
機３５と、スイツチ分離機３６と、リール２７か
ら繰り出される積層テープＡを移送する送りロー
ラ３７，３７とを備えたもので、リール２７から
繰り出された積層テープＡは、スイツチ動作検査
機３５によりスイツチのオン・オフ動作を検査さ
てた後に、スイツチ分離機３６によつてスイツチ
を切取り分離される。上記スイツチ動作検査機３
５は、その構造は図示しないが、スイツチの端子
１ａ，３ａにそれぞれ電極を接触させて一方の端
子に検査電流を印加し、この状態で押しピンによ
りスイツチの可動接点板４を押圧・開放すること
により、他方の端子からの出力電流の有無を検出
してスイツチのオン・オフ動作を検査するもの
で、適合品と判定されたスイツチはスイツチ分離
機３６において積層テープＡから切取り分離さ
れ、不良品と判定されたスイツチは分離されずに
スイツチ分離機３６を通過する。このスイツチ分
離機３６は、下固定接点テープ１１の足片部１１
ｂとスペーサテープ１２およびカバーテープ１
５，１６の足片部１２ｂ，１５ｂ，１６ｂを下固
定接点板１および各シート２，５，６の側縁にお
いて切断し、上固定接点テープ１３と可動接点テ
ープ１４の足片部３ｆ，４ａを第２図ｃ，ｂに鎖
線で示した切断位置（同一位置）Ｐにおいて一緒
に切断して積層テープＡからスイツチを抜き落す
もので、積層テープＡから切取り分離された完成
スイツチａは製品受け箱３８に収容され、スイツ
チを抜き落した積層テープＡはリール２８に巻取
られてスクラツプとして処方される。

すなわち、この薄形プツシユスイツチの製造方
法は、下固定接点テープ１１と、スペーサテープ
１２と、上固定接点テープ１３と、可動接点テー
プ１４と、上カバーテープ１５、下カバーテープ
１６とを積層して接着することにより薄形プツシ
ユスイツチを連続的に組立て、このテープ状態で
連続的に組立てられた薄形プツシユスイツチを前
記各テープから切取り分離して完成品とするもの
であり、この製造方法によれば、上記各テープを
送りながらこの各テープを積層して接着するだけ
で連続的に薄形プツシユスイツチを組立てること
ができるから、積層構造の薄形プツシユスイツチ
を能率よく製造することができる。しかも、この
方法で製造された薄形プツシユスイツチは、下固
定接点板１と上固定接点板３とが上下面に接着剤
層を有する絶縁スペーサシート２を介して接着さ
れ、また上固定接点板３とその上に載置された可
動接点板４とがその上に接着した上カバーシート
５で覆われた密閉構造となるから、スイツチの端
子１ａ，３ａを回路基板等に半田付けする際にフ
ラツクスがスイツチ内部に侵入するような心配は
全くない。

なお、上記実施例では、下固定接点板１の下面
に下カバーシート６を接着しているが、この下カ
バーシート６はなくてもよい。またこの下カバー
シート６を設ける場合は、上カバーシート５と下
カバーシート６とを下固定接点板１より大きくし
て第８図および第９図に示すように上カバーシー
ト５と下カバーシート６の外周縁同士を接着して
もよく、その場合、上カバーテープ１５と下カバ
ーテープ１６とを第１０図に示すように下固定接
点板１および上固定接点番２の端子１ａ，３ａと
対応する部分に開口１８，１８を形成したものと
して、積層テープからのスイツチの分離時にカバ
ーシート５，６を鎖線で示す切断線Ｋに沿つて切
り抜くようにしている。

また、上記実施例では、上記定数点板３の可動
接点載置面３ｂの周囲の凸部３ｃを円弧状に形成
しているが、この凸部は可動接点載置面３ｂの周
囲に沿わせて天状に形成してもよいし、また可動
接点載置面３ｂを上固定接点板３の上面を凹入と
してもよく、さらに下固定定数点線１および上固
定接点１１およよびｆと共用さてもよい。

さらに、上記実施例では、スイツチの製造ライ
ンをスイツチ組立てライン３０ａとスイツチ分離
ライン３０ｂとに別けているが、このスイツチ組
立てライン３０ａとスイツチ分離ライン３０ｂは
１ラインにしてもよいし、またスペーサシート３
およびカバーシート５，６に形成する接着剤７
も、熱硬化形に限らず、ホツトメルト形または常
温硬化形としてもよい。

〔発明の硬化〕

本発明の薄形プツシユスイツチの製造方法は上
記のようなものであるから、各テープ送りながら
この各テープを積層して接着するだけで連続的に
薄形プツシユスイツチを組立てることができ、し
たがつて積層構造の薄形プツシユスイツチを能率
よく製造することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第７図は本発明の一実施例を示したも
ので、第１図はスイツチ製造ラインを示す図、第
２図は各テープの一部分の斜視図、第３図はテー
プ加圧機の断面時、第４図および第５図は完成さ
れた薄形プツシユスイツチの分解斜視図および平
面図、第６図および第７図は第５図の−線お
よび−線に沿う断面図である。第８図〜第１
０図は本発明の他の実施例を示したもので、第８
図は完成された薄形プツシユスイツチの平面図、
第９図は第８図の−線に沿う断面図、第１０
図はカバーテープの斜視図である。 １……下固定接点板、１ａ……端子、１ｂ……
接点部、２……絶縁スペーサシート、２ａ……開
口、３……上固定接点板、３ａ……端子、３ｂ…
…可動接点載置面、５……上カバーシート、６…
…下カバーシート、７……接着剤、１１……下固
定接点テープ、１２……スペーサテープ、１３…
…上固定接点テープ、１４……可動接点テープ、
１５……上カバーテープ、１６……下カバーテー
プ、２１，２２，２３，２４，２５，２６……リ
ール、３１……テープ加圧機、３２……加熱室、
Ａ……積層テープ、３５……スイツチ検査機、３
６……スイツチ分離機、ａ……完成スイツチ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 外側縁に端子を設けるとともに中央部上面に
   接点部を突設した下固定接点板を多数個長さ方向
   に並べて形成した下固定接点テープと、上下面に
   接着剤層を有しかつ中央部に前記下固定接点板の
   接点部と対応する開口を設けた絶縁スペーサシー
   トを多数個長さ方向に並べて形成したスペーサテ
   ープと、外側縁に端子を設けるとともに上面に周
   囲に凸部を有する可動接点載置面を形成しかつこ
   の可動接点載置面の中央部に前記下固定接点板の
   接点部と対応する開口を設けた上固定接点板を多
   数個長さ方向に並べて形成した上固定接点テープ
   と、上脹らみ球面状に彎曲する平面円形の金属ば
   ね板からなりかつ前記上固定接点板の可動接点載
   置面周囲の凸部の内側に挿入されて外周縁部にお
   いて前記可動接点載置面に載置支持されるととも
   に上方から押圧力により下方に撓み変形して前記
   下固定接点板の接点部に接触する可動接点板を多
   数個長さ方向に並べて形成した可動接点テープ
   と、下面に接着剤層を有する可撓性のカバーシー
   トを多数個長さ方向に並べて形成したカバーテー
   プとをそれぞれ別のリールに巻いておき、これら
   各テープを前記リールから繰り出して送りなが
   ら、これら各テープを、下固定接点テープ、スペ
   ーサテープ、上固定接点テープ、可動接点テー
   プ、カバーテープの順に重ねて加圧することによ
   り、前記下固定接点板と上固定接点板とを前記ス
   ペーサシートを介して接着するとともに前記上固
   定接点板とその可動接点載置面に載置された前記
   可動接点板の上面に前記カバーシートを接着して
   薄形プツシユスイツチを連続的に組立て、この後
   前記薄形プツシユスイツチを前記各テープから切
   取り分離することを特徴とする薄形プツシユスイ
   ツチの製造方法。