JPH0350574Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、クリツクアクシヨンタイプの超薄型
のスイツチ素子に関する。

〔従来技術〕

最近、各種操作機器などに超薄型のスイツチが
使用されているが、このなかでクリツクアクシヨ
ンタイプのものがある。第１図（断面図）は従来
のこの種のスイツチを示すものである。このスイ
ツチはベース１に接着剤２を介してフレキシブル
プリント基板３が貼付されており、このフレキシ
ブルプリント基板３には接点４が印刷などの手段
によつて設けられている。また、このフレキシブ
ルプリント基板３上には、接点４を囲むスペーサ
５が当接され、このスペーサ５の上側にはフレキ
シブルプリント基板６が設置されている。このフ
レキシブルプリント基板６には接点７が上記接点
４に対向して設けられている。さらに、このフレ
キシブルプリント基板６上に上記接点４，７を中
心とする大径の穴８ａを有するスペーサ８が当接
され、このスペーサ８の穴８ａ上に保護フイルム
９が貼り付けてある。また、上記穴８ａ内には凹
彎曲形成された反転ばね１０が装着されており、
この反転ばね１０の周縁が上記フレキシブルプリ
ント基板６を介してスペーサ５上に載置されてい
る。

このスイツチに対して図示上方から力Ｆを印加
すると、保護フイルム９を介して反転ばね１０が
撓み、この反転ばね１０の凹曲面の中心に形成さ
れた突部１０ａがフレキシブルプリント基板６を
押圧する。その結果、フレキシブルプリント基板
６に設けられた接点７が他のフレキシブルプリン
ト基板３の接点４に接触して、スイツチがONさ
れる。

〔従来技術の問題点〕

しかし、上記従来のクリツクアクシヨンタイプ
のスイツチには以下に列記する問題点がある。

(1) ２種のフレキシブルプリント基板３と６を常
に対向させて用いなければならないので、構造
が複雑になるばかりでなく、形状が大型化して
しまう。また、フレキシブルプリント基板３と
６上の接点４と６を高精度に形成して対向させ
ねばならず、フレキシブルプリント基板の製作
コストが高くなる。

(2) また、ベース１、および、スペーサ５，８な
どを介した積層構造であるため、部品点数が多
く、材料費や、組立て工数が嵩む。

(3) さらに、反転ばね１０はフレキシブルプリン
ト基板６に当接してあるだけなので外れ易く、
スイツチ単体としての管理が煩雑になる。

(4) したがつて、これらのことから製品のトータ
ル的なコストがアツプしてしまうことになる。

本考案は、上記従来の問題点に着目してなされ
たものであり、最少の部品にてスイツチ機能を発
揮することができ、またこの最少の部品で形成さ
れたものをひとつの部材として取り扱うことがで
きるスイツチ素子を提供することを目的としてい
る。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案によるスイツチ素子は、凹湾曲成形され
且つその縁部に端子部が一体に形成されている導
電性反転ばねと、前記導電性反転ばねの凹曲面の
中心部から前記端子部が形成されていない縁部に
かけて固着された前記導電性反転ばねよりも小さ
い可撓性スペーサと、前記可撓性スペーサに重ね
られて固着されており且つその縁部に端子部が形
成されている導電板とから成り、前記可撓性スペ
ーサに形成された穴に囲まれた部分にて対向する
前記反転ばねと導電板との間に前記導電性反転ば
ねが反転したときに互いに接触する接点部が形成
されて成るものである。

〔作用〕

上記手段では、導電性反転ばねと可撓性スペー
サと導電板とが重ねられて互いに固着され、この
３つの部材によりスイツチ素子が形成されてい
る。導電性反転ばねを反転させると、可撓性スペ
ーサの穴に囲まれた部分にて導電性反転ばねと導
電板とが接触し、接点がONになる。この接点の
接続は、導電性反転ばねと導電板のそれぞれの縁
部に形成された端子部から取り出される。

〔実施例〕

以下、本考案の実施例を第２図以下の図面によ
つて説明する。

第２図、第３図は本考案によるスイツチ素子を
使用した小形スイツチを状態別に示す断面図、第
４図はスイツチ素子の平面図、第５図はスイツチ
素子の分解斜視図である。

図中の符号２０はスイツチ素子である。第４図
と第５図に示すように、このスイツチ素子２０
は、導電性の反転ばね２１とこの反転ばね２１に
貼付されたフイルム状の弾性スペーサ２２と、さ
らに、この弾性スペーサ２２に貼付された薄い導
電板２３で構成されている。このスイツチ素子２
０はそれ自体で接点開閉機能を有しており、また
スイツチ素子２０は第４図に示した状態で単体に
て取り扱うことができる。

反転ばね２１は三角形状をなしているととも
に、凹彎曲に形成されている。そして、それぞれ
の角部の頂点には支持部を兼用した端子部２１ｂ
が凹曲面２１ａの方向へ突出形成されている。さ
らに、この反転ばね２１の中心には、端子部２１
ｂと同方向へ向く突部（接点）２１ｃが突出形成
されている。なお、凹曲面２１ａが導電性のよい
材料で表面処理されている。

一方、弾性スペーサ２２は横長に形成され、且
つ、反転ばね２１の突部２１ｃを囲む穴部２２ａ
が長手方向の一方の偏つた位置に穿設されてい
る。この弾性スペーサ２２は、反転ばね２１の面
積よりも小さいものである。この反転ばね２１に
形成された穴部２２ａは、前記突部２１ｃに対し
同心状の位置で設置される。また弾性スペーサ２
２は、長手方向が上記１つの端子部２１ｂに背反
する方向に延びて、凹曲面２１ａに貼付されてい
る。

また、この弾性スペーサ２２には導電板２３が
貼付されている。この導電板２３は、弾性スペー
サ２２内に収まる横長の形状をなしており、その
端部には端子部２１ｂと同方向へ突出する端子部
２３ａが形成されている。この端子部２３ａは前
記反転ばね２１の端子部２１ｂが延びていない部
分に位置している。そして、反転ばね２１の突部
２１ｃと導電板２３の表面とは、弾性スペーサ２
２により、所定の空隙が形成されて対向してい
る。すなわち、前記弾性スペーサ２２は、第２図
ならびに第３図に示すように、反転ばね２１と導
電板２３の接点のオン・オフ動作の際に変形する
部分に介装され且つ、弾性スペーサに反転ばね２
１と導電板２３に密着している。

次に、第２図と第３図は、前記スイツチ素子２
０が搭載された小形スイツチを示している。

第２図、第３図中の符号２５は回路基板であ
り、この回路基板２５には開回路の導電パターン
２５ａが形成されている。前記の状態にアツシイ
化されたスイツチ素子２０は、この回路の開かれ
た部分に載置されている。すなわち、導電板２３
の端子部２３ａが一方のパターン２５ａ上に当接
され、また、これに対向するパターン２５ａ上に
は反転ばね２１の端子部２１ｂ（三箇所あるいは
一箇所）が当接されている。また、スイツチ素子
２０の周囲にはこのスイツチ素子２０を囲む高さ
を有するスペーサ２６が設置されている。そし
て、このスペーサ２６にはスイツチ素子２０を覆
う保護フイルム９が貼設されている。

次に、上記小型スイツチの動作ならびにスイツ
チ素子２０の動作を説明する。

第２図に示すような通常の状態のスイツチ素子
２０に対して紙面上方から力Ｆを印加すると、保
護フイルム９を介して反転ばね２１が自己の反力
に抗して撓まされ、弾性スペーサ２２と導電板２
３が共にこの反転ばね２１に追従して下方へ移動
する。このとき、反転ばね２１の端子部２１ｂ、
および、導電板２３の端子部２３ａは力Ｆによつ
て、導電パターン２５ａに圧接されるので接触不
良が生じることはない。そして、第３図に示すよ
うに、導電板２３の下面が回路基板２５に当接さ
れた後、更に力Ｆを印加すると、反転ばね２１が
弾性スペーサ２２を押圧しつつ、この弾性スペー
サ２２の穴部２２ａに臨まされている反転ばね２
１の突部２１ｃが回路基板２５に当接されている
導電板２３に次第に近接する。そして、突部２１
ｃが弾性スペーサ２２の穴部２２ａ内にて、導電
板２３に接触すると、導電パターン２５ａは閉回
路が形成され、所定の電流がこの導電パターン２
５ａに通電される。

一方、この力Ｆを解離すれば、反転ばね２１は
自己復元力によつて、初期姿勢に復帰される。す
ると、この反転ばね２１に弾性スペーサ２２を介
して貼設されている導電板２３も同時に復帰され
る。その間、弾性スペーサ２２が弾性復帰するの
で、反転ばね２１の突部２１ｃは導電板２３から
相対的に離反する。したがつて、スイツチ素子２
０は第２図に示す初期状態に復帰される。なお、
反転ばね２１の突部２１ｃと導電板２３とは弾性
スペーサ２２の穴部２２ａによつて密封されてい
るので、この電気的接点部分に塵埃などが混入す
ることはなく、接触不良が生じることはない。ま
た、導電板２３は回路基板２５に当接した後、力
Ｆを受るようになつているので、反転ばね２１の
突部２１ｃが接触する際に、この導電板２３自体
が撓むことはなく、接触不良が生じにくくなつて
いる。

また、第６図（断面図）は他の実施例によるス
イツチ素子を示している。

この図に示すスイツチ素子２０ａは上記導電板
２３の縁部と、反転ばね２１の縁部とに端子部２
７を折曲げ形成したものである。このスイツチ素
子２０ａは。折曲げられた前記端子部２７を回路
基板２５のスルホール（図示せず）に直接装着し
て、半田付けすることができる。

なお、反転ばね２１の突部２１ｃに対向して導
電板２３に突部を形成するようにし、あるいは導
電板２３のみに突部を形成してもよい。

〔効果〕

以上のように本考案によれば、反転ばねと可撓
性スペーサと導電板とが互いに重ねられて固着さ
れ、この３つの部材だけで単体のスイツチ素子が
構成されている。また反転ばねと導電板のそれぞ
れの縁部に設けた端子部により回路との接続が可
能であり、よつて上記３つの部材だけでスイツチ
としての機能を発揮できる。また可撓性スペーサ
の穴に囲まれた部分に反転ばねと導電板との接点
部が形成されているので、スイツチ素子単体にお
いて接点部に埃などが付着することがなく、小型
スイツチへ組み込むまでなどの工程上の管理が容
易である。また可撓性スペーサが反転ばねよりも
小さいので、外形寸法が反転ばねのみで決めら
れ、また反転ばねと可撓性スペーサと導電板の３
つの板材の積層固着によりその厚さ寸法も非常に
小さいスイツチ素子を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のクリツクアクシヨンタイプの超
薄型スイツチの断面図、第２図以下は本考案の実
施例を示すものであり、第２図、第３図は本考案
によるスイツチ素子を搭載した小型スイツチを動
作別に示す断面図、第４図はスイツチ素子の平面
図、第５図はスイツチ素子の分解斜視図、第６図
は他の実施例によるスイツチ素子の断面図であ
る。 ２１……反転ばね、２１ａ……凹曲面、２１ｂ
……端子部、２１ｃ……突部、２２……可撓性ス
ペーサ、２３……導電板、２３ａ……端子部、２
５ａ……導電パターン。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 凹湾曲成形され且つその縁部に端子部が一体に
   形成されている導電性反転ばねと、前記導電性反
   転ばねの凹曲面の中心部から前記端子部が形成さ
   れていない縁部にかけて固着された前記導電性反
   転ばねよりも小さい可撓性スペーサと、前記可撓
   性スペーサに重ねられて固着されており且つその
   縁部に端子部が形成されている導電板とから成
   り、前記可撓性スペーサに形成された穴に囲まれ
   た部分にて対向する前記反転ばねと導電板との間
   に前記導電性反転ばねが反転したときに互いに接
   触する接点部が形成されて成るスイツチ素子。