JPS6341705Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、キースイツチに関するものであ
る。

所定位置にスイツチを配設し、そのスイツチの
キーを押すことによつて、そのスイツチに対応し
た電気信号を例えば電子計算器などの電気装置に
そのスイツチに対応した情報として与えるために
使用される各種のキースイツチが提案されてい
る。しかし従来のキースイツチは構造上その操作
方向に対して比較的厚い形状であり操作時の指に
要求される押し込み力が大きかつたり或は押し込
みの距離が長かつたりして操作者の指に負担をか
ける原因となることがあつた。又従来のものはそ
の構造上部品点数が多く、製造組立が比較的複雑
であり、特に最適の操作力で円滑にスイツチ動作
を行なわせるための製造上の調整作業に工数を要
し、製造費用も増大するという難点を有してい
た。

この考案は、従来のキースイツチにおける上述
のこれらの難点を解決し、形状か小型薄型でその
構造が簡単であり、製作及び調整が容易であつて
低廉な製造費用で迅速な完全自動化製造工程を実
現可能であり、動作面においても軽い操作力で完
全正確にスイツチ作動を行なわせることが可能な
キースイツチを提供するものである。

この考案によると、固定端子が一体に形成され
た第１の金属板が形成され、この第１の金属板上
に周縁部より舌片が一体に形成され且つ開口を有
する絶縁スペーサが配設される。さらに、この開
口と対向して第１の金属板と反対方向に膨出した
可動接触部と一体に形成された可動端子とを有す
るばね材よりなる第２の金属板がこの絶縁スペー
サ上に配設される。

これらの第１、第２の金属板は第１、第２の金
属板の一方より舌片と対応して一体に形成された
固定片によつて、絶縁スペーサの舌片と固定片を
共に第１、第２金属板の他方の反対の両側に折り
曲げることにより互に固定され、この状態でキー
スイツチが構成される。

以下、この考案のキースイツチをその実施例に
基づき、図面を使用して詳細に説明する。

第１図Ａは、この考案の第１の金属板１０の形
状を示すもので、ほゞ正方形板状の例えば真鍮の
基板１１が形成され、その一面には鍍金、接着も
しくは蒸着の手段で全面が銀もしくは金の配設面
とされる。この銀もしくは金の形成配設面のほゞ
中央位置を例えば打ち出しの手段で突出させて固
定接点１２が形成される。

基板１１の一側端部の一端近傍が、基板１１に
直角に固定接点１２と反対側に延長されて、ほゞ
長方形板状の固定端子１３が形成される。この固
定端子１３が形成された基板１１の側縁部の固定
端子１３と反対側の端部近傍が、基板１１の面に
沿つて基板１１内部側にほゞ長方形状に切り込ま
れて切り込み１４が形成される。この切り込み１
４と基板１１の中心に対して対称な基板１１の側
縁部に切り込み１４と同一形状の切り込み１５が
形成される。切り込み１４，１５が形成されてい
ない基板１１の側縁部のそれぞれの端部近傍が基
板１１の面に直角に固定端子１３の延長側と反対
方向に延長されて、固定片１６−１〜１６−４が
形成される。

第１図Ｂは、この考案の絶縁スペーサ１７の形
状を示すもので、例えばポリエステル等の絶縁性
の良好なフイルム材で切り込み１４，１５が形成
されていない状態の基板１１とほゞ同一形状の基
体１８が形成される。この基体１８のほゞ中央部
に円形の開口１９が形成される。

基体１８の相対向する１対の側縁部のそれぞれ
の端部が、基体１８の面に平行に延長されて、そ
れぞれほゞ長方形状の舌片２０−１〜２０−４が
形成される。この舌片２０−１〜２０−４の延長
方向に対する幅は、固定片１６−１〜１６−４の
延長方向の対する幅よりもやゝ大に設定される。

第１図Ｃは、この考案の第２の金属板２１の形
状を示すもので、第１の金属板１０の基板１１と
同一形状で、例えば隣青銅板等のばね材の基盤２
２が形成され、この基盤２２の一面は鍍金、接着
もしくは蒸着の手段で全面が銀もしくは金の形成
配設面とされる。

この基盤２２の中央部分は薄くされてほゞ円形
状に基盤２２の銀もしくは金の形成配設面と反対
側に膨出した可動接触部２３が形成される。即ち
この可動接触部２３は常時は基盤２２の金もしく
は銀の形成配設面と反対側に位置する皿ばねとし
て構成され、この可動接触部２３を基盤２２の銀
もしくは金の形成配設面側に押し込むと、この皿
ばねが反転するようになつている。

基盤２２の対向する一対の側縁部の端部は基盤
２２の中心に対称に基盤２２の面に直角に、その
銀もしくは金の形成配設面側に延長されて、可動
端子２４−１，２４−２とされる。この可動端子
２４−１，２４−２の延長方向に対する幅は第１
の金属板１０の切り込み１４，１５の幅よりやや
小に設定される。

第１の金属板１０上に舌片２０−１〜２０−４
を固定片１６−１〜１６−４に対応させるように
して絶縁スペーサ１７を載設すると、基板１１の
基体１８が一致して重ね合わされ、舌片２０−１
〜２０−４はそれぞれ固定片１６−１〜１６−４
の内側にこれに沿つて屈曲して配設される。この
絶縁スペーサ１７上に可動端子２４−１，２４−
２を第１の金属板１０の切り込み１４，１５位置
にそれぞれ対応させるようにして第２の金属板２
１を配設すると、絶縁スペーサ１７の基体１８と
第２の金属板２１の基盤２２とが一致して重ね合
わされ可動端子２４−１，２４−２がそれぞれ第
１の金属板１０の切り込み１４，１５の位置に配
設される。

この状態において、固定片１６−１〜１６−４
を第２の金属板２１の基盤２２上に折り曲げ固定
する。然る時は、舌片２０−１〜２０−４により
基盤２２と固定片１６−１〜１６−４とは電気的
に絶縁された状態で固定されて、第１及び第２の
金属板１０及び２１が互に固定される。又、可動
端子２４−１，２４−２は切り込み１４，１５に
より、それぞれ第１の金属板１０の基板１１とは
電気的に絶縁され互に接触しない状態で保持され
る。

このキースイツチに対してスイツチ動作を行な
わせるには、第２の金属板２１の可動接触部２３
を第１の金属板１０方向に押し込むと、可動接触
部２３で形成されている皿ばねが反転し、開口１
９を介して固定接点１２と可動接触部２３が接触
する。この接触によつて、第２の金属板２１の可
動端子２４−１，２４−２と第１の金属板１０の
固定端子１３とが導通状態となりキースイツチの
スイツチ動作が行なわれる。

このキースイツチの切換接触動作は、軽い操作
で極めて円滑に行なわれ且つ、可動接触部２３と
固定接点１２との接触は快適なクリツク感を伴つ
て行なわれる。

実施例の説明においては、第１の金属板１０に
は固定接点１２を１個設け、これに対応する第２
の金属板２１には可動接触部２３を１個設けた構
造のものをとり上げた。

しかし、第１の金属板１０の固定接点１２はキ
ースイツチの動作を円滑確実に行なわせるため、
その相互の配列位置を考慮して配設された複数個
のものとすることも出来る。又、第１の金属板１
０上に複数個のそれぞれ独立した固定接点を設
け、第２の金属板２３にもそれぞれの固定接点に
対応してそれぞれ独立して作動する複数個の可動
接触部２３を設けた形状のものも実現可能であ
る。

又固定片も実施例のものでは第１の金属板１０
に形成されているが、これを第２の金属板２１に
形成することも可能である。

以上詳細に説明したように、この考案によると
小型で薄型形状を有し、その構造も簡単であり、
又その製作工程を完全に自動化することが可能で
あつて、製作費用を大幅に低減することが出来る
キースイツチが提供される。

この考案のキースイツチは軽い操作力で快適な
クリツク感を伴つた円滑な動作を行ない、操作者
の指に対する負担も少なく正確なスイツチ動作を
行なわせることが出来て、その工業的意義は極め
て大きい。

【図面の簡単な説明】

第１図Ａ，Ｂ，Ｃはそれぞれ、この考案のキー
スイツチを構成する、第１の金属板絶縁スペーサ
及び第２の金属板の形状を示す図、第２図はこの
考案のキースイツチの構成を示す斜視図である。 １０……第１の金属板、１１……基板、１２…
…固定接点、１３……固定端子、１４，１５……
切り込み、１６−１〜１６−４……固定片、１７
……絶縁スペーサ、１８……基体、２０−１〜２
０−４……舌片、２１……第２の金属板、２３…
…可動接触部、２４−１，２４−２……可動端
子。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 固定端子が一体に形成された第１の金属板と、 この第１の金属板上に配設され周縁部より舌片
   が一体に形成され開口を有する絶縁スペーサと、 この絶縁スペーサ上に配設され、前記開口と対
   向して前記第１の金属板と反対方向に膨出した可
   動接触部及び一体に形成された可動端子を有する
   ばね材の第２の金属板と、 前記第１、第２の金属板の一方より前記舌片と
   対応して一体に形成され、前記舌片と共に第１、
   第２金属板の他方の反対の面側に折り曲げられて
   前記第１、第２の金属板間に前記絶縁スペーサを
   介在した状態で両者を互に固定する固定片とを有
   するキースイツチ。