JPH0917273A - プッシュスイッチ - Google Patents
プッシュスイッチInfo
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- JPH0917273A JPH0917273A JP7160414A JP16041495A JPH0917273A JP H0917273 A JPH0917273 A JP H0917273A JP 7160414 A JP7160414 A JP 7160414A JP 16041495 A JP16041495 A JP 16041495A JP H0917273 A JPH0917273 A JP H0917273A
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- JP
- Japan
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- contact body
- switch
- central
- contact
- thin plate
- Prior art date
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H13/00—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H11/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of electric switches
- H01H11/04—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of electric switches of switch contacts
- H01H11/06—Fixing of contacts to carrier ; Fixing of contacts to insulating carrier
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H13/00—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch
- H01H13/02—Details
- H01H13/26—Snap-action arrangements depending upon deformation of elastic members
- H01H13/48—Snap-action arrangements depending upon deformation of elastic members using buckling of disc springs
Abstract
(57)【要約】
【目的】 携帯用電子機器等に使用されるプッシュスイ
ッチに関し、加工コストが安価で品質が安定し、しかも
スイッチ全体の厚さを薄くできるプッシュスイッチを提
供することを目的とする。 【構成】 金属薄板をプレス加工して形成され、各々外
周の固定部１２Ａおよび１３Ａと中央接点２１との間に
段差を有する外側接点体１２および中央接点体１３を、
中央に円形窪み１４を有する絶縁性薄板製のスイッチ基
板１１上に接着固定し、この接点体の段差の間に弾性金
属薄板製のドーム状可動接点２４を装着した構成とする
ことにより薄形化が図れる。
ッチに関し、加工コストが安価で品質が安定し、しかも
スイッチ全体の厚さを薄くできるプッシュスイッチを提
供することを目的とする。 【構成】 金属薄板をプレス加工して形成され、各々外
周の固定部１２Ａおよび１３Ａと中央接点２１との間に
段差を有する外側接点体１２および中央接点体１３を、
中央に円形窪み１４を有する絶縁性薄板製のスイッチ基
板１１上に接着固定し、この接点体の段差の間に弾性金
属薄板製のドーム状可動接点２４を装着した構成とする
ことにより薄形化が図れる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は主として携帯用電子機器
の各種信号切替スイッチとして使用される薄形のプッシ
ュスイッチに関するものである。
の各種信号切替スイッチとして使用される薄形のプッシ
ュスイッチに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のプッシュスイッチを図６、図７に
より説明する。
より説明する。
【０００３】同図において、１は上方に開口部を有する
成形樹脂製のスイッチケースで、その底面には端子部２
および３が配置され、ケース１の内底面には端子部２お
よび３と一体になった外側固定接点４および中央固定接
点５がインサート成形により設けられている。
成形樹脂製のスイッチケースで、その底面には端子部２
および３が配置され、ケース１の内底面には端子部２お
よび３と一体になった外側固定接点４および中央固定接
点５がインサート成形により設けられている。
【０００４】６は弾性を有する金属薄板製のドーム状可
動接点でケース１内に収容され、その外周下端は常時上
記の外側固定接点４に接触導通している。
動接点でケース１内に収容され、その外周下端は常時上
記の外側固定接点４に接触導通している。
【０００５】７は可撓性絶縁シートで、ケース１の上面
と接する部分を接着することによりケース１の上面を覆
っている。
と接する部分を接着することによりケース１の上面を覆
っている。
【０００６】次に、この従来のプッシュスイッチの動作
について説明すると、絶縁シート７の中央部を下方に押
すと、可動接点６の中央部が下方に撓められて中央固定
接点５に接触し、外側固定接点４と中央固定接点５の間
すなわち端子部２と３の間が閉となる。
について説明すると、絶縁シート７の中央部を下方に押
すと、可動接点６の中央部が下方に撓められて中央固定
接点５に接触し、外側固定接点４と中央固定接点５の間
すなわち端子部２と３の間が閉となる。
【０００７】そして、絶縁シート７の中央部を下方に押
す力を除去すると、可動接点６はその弾性復元力により
元のドーム形状に復帰して中央固定接点５から離れるた
め、端子部２と３の間は開となる。
す力を除去すると、可動接点６はその弾性復元力により
元のドーム形状に復帰して中央固定接点５から離れるた
め、端子部２と３の間は開となる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のプッシュスイッチでは、端子部２および３と一体に
なった外側固定接点４および中央固定接点５を成形樹脂
製のスイッチケース１にインサート成形しているためケ
ース１の厚さを薄くできず、スイッチの薄形化に限界が
あると共に、複雑で高価な金型を必要とし、成形作業に
伴うコストが高いという課題があった。
来のプッシュスイッチでは、端子部２および３と一体に
なった外側固定接点４および中央固定接点５を成形樹脂
製のスイッチケース１にインサート成形しているためケ
ース１の厚さを薄くできず、スイッチの薄形化に限界が
あると共に、複雑で高価な金型を必要とし、成形作業に
伴うコストが高いという課題があった。
【０００９】本発明は以上のような従来の欠点を除去
し、生産性に優れ安価な薄形のプッシュスイッチを提供
することを目的とするものである。
し、生産性に優れ安価な薄形のプッシュスイッチを提供
することを目的とするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明のプッシュスイッチは、外周の固定部と中央の
接点部との間に段差を有する金属薄板製の固定接点体
を、中央部に窪みを有する絶縁性薄板上に接着固定して
固定接点付きのスイッチ基板を形成し、固定接点の段差
の間にドーム状の可動接点を装着してプッシュスイッチ
を構成するものである。
に本発明のプッシュスイッチは、外周の固定部と中央の
接点部との間に段差を有する金属薄板製の固定接点体
を、中央部に窪みを有する絶縁性薄板上に接着固定して
固定接点付きのスイッチ基板を形成し、固定接点の段差
の間にドーム状の可動接点を装着してプッシュスイッチ
を構成するものである。
【００１１】
【作用】したがって本発明によれば、段差を有する固定
接点付きのスイッチ基板が金属薄板および絶縁性薄板を
プレス加工して形成されるため加工コストが安く、可動
接点の位置安定性がよく、しかもスイッチの厚さを薄く
できるものである。
接点付きのスイッチ基板が金属薄板および絶縁性薄板を
プレス加工して形成されるため加工コストが安く、可動
接点の位置安定性がよく、しかもスイッチの厚さを薄く
できるものである。
【００１２】
【実施例】本発明のプッシュスイッチの一実施例を図１
〜図４により説明する。
〜図４により説明する。
【００１３】同図において、１１は絶縁性薄板の上面に
接着剤層１５を有するスイッチ基板で、１２および１３
は各々金属薄板を加工して形成された外側接点体および
中央接点体である。
接着剤層１５を有するスイッチ基板で、１２および１３
は各々金属薄板を加工して形成された外側接点体および
中央接点体である。
【００１４】そして、スイッチ基板１１は、図２に示す
ように、絶縁性薄板を加熱・加圧して中央部の円形窪み
１４を形成した後、上面にシート状接着剤を貼り合わせ
て接着剤層１５を設け、その後に外形をプレス加工（打
ち抜き加工）したもので、四角形の四隅に切り欠き１１
Ａ〜１１Ｄがあり、また中央部の円形窪み１４の一部に
切り込み１４Ａを有している。
ように、絶縁性薄板を加熱・加圧して中央部の円形窪み
１４を形成した後、上面にシート状接着剤を貼り合わせ
て接着剤層１５を設け、その後に外形をプレス加工（打
ち抜き加工）したもので、四角形の四隅に切り欠き１１
Ａ〜１１Ｄがあり、また中央部の円形窪み１４の一部に
切り込み１４Ａを有している。
【００１５】また、外側接点体１２と中央接点体１３は
一枚の金属薄板をプレス加工して形成したものであり、
図２に示すように、外側接点体１２と中央接点体１３の
形にトリミング加工したもの１６を接着剤層１５により
スイッチ基板１１に重ねて貼り付けた後、外側接点体１
２と中央接点体１３の連結部１７を切断して各々電気的
に独立させるものである。
一枚の金属薄板をプレス加工して形成したものであり、
図２に示すように、外側接点体１２と中央接点体１３の
形にトリミング加工したもの１６を接着剤層１５により
スイッチ基板１１に重ねて貼り付けた後、外側接点体１
２と中央接点体１３の連結部１７を切断して各々電気的
に独立させるものである。
【００１６】そして、外側接点体１２は全体が略Ｃ字形
状で、外周の固定部１２Ａに対して中央部のＣ字形窪み
１８が上記スイッチ基板１１の中央部の円形窪み１４に
はまり込むようにＣ字形に絞り加工され、各々スイッチ
基板１１の上面および円形窪み１４底面の接着剤層１５
によりスイッチ基板１１に固着されており、Ｃ字形窪み
１８の内周に三ヶ所（四ヶ所以上でもよい）の可動接点
支持用突部１９を有していると共に、外周に二ヶ所の端
子部２０Ａ，２０Ｂが設けられ、上記スイッチ基板１１
の外形の切り欠き１１Ａ，１１Ｂにはまり込むようにス
イッチ基板１１の厚さ分だけ下方に折り曲げられてい
る。
状で、外周の固定部１２Ａに対して中央部のＣ字形窪み
１８が上記スイッチ基板１１の中央部の円形窪み１４に
はまり込むようにＣ字形に絞り加工され、各々スイッチ
基板１１の上面および円形窪み１４底面の接着剤層１５
によりスイッチ基板１１に固着されており、Ｃ字形窪み
１８の内周に三ヶ所（四ヶ所以上でもよい）の可動接点
支持用突部１９を有していると共に、外周に二ヶ所の端
子部２０Ａ，２０Ｂが設けられ、上記スイッチ基板１１
の外形の切り欠き１１Ａ，１１Ｂにはまり込むようにス
イッチ基板１１の厚さ分だけ下方に折り曲げられてい
る。
【００１７】更に、中央接点体１３は、上記外側接点体
１２と電気的に独立するように、外側接点体１２の中央
のＣ字形窪み１８の中心に配された中央接点２１から延
ばされたアーム部２２が、そのＣ字形状の開口部を通っ
て上記スイッチ基板１１の中央部の円形窪み１４の切り
込み１４Ａにはまり込む位置で上方に折り曲げられて固
定部１３Ａを形成し、この固定部１３Ａおよび中央接点
２１が各々スイッチ基板１１の上面および円形窪み１４
底面の接着剤層１５によりスイッチ基板１１に固着され
ており、スイッチ基板１１の外周に沿って延ばされた先
端の二ヶ所の端子部２３Ａ，２３Ｂがその外形の切り欠
き１１Ｃ，１１Ｄにはまり込むようにスイッチ基板１１
の厚さ分だけ下方に折り曲げられている。
１２と電気的に独立するように、外側接点体１２の中央
のＣ字形窪み１８の中心に配された中央接点２１から延
ばされたアーム部２２が、そのＣ字形状の開口部を通っ
て上記スイッチ基板１１の中央部の円形窪み１４の切り
込み１４Ａにはまり込む位置で上方に折り曲げられて固
定部１３Ａを形成し、この固定部１３Ａおよび中央接点
２１が各々スイッチ基板１１の上面および円形窪み１４
底面の接着剤層１５によりスイッチ基板１１に固着され
ており、スイッチ基板１１の外周に沿って延ばされた先
端の二ヶ所の端子部２３Ａ，２３Ｂがその外形の切り欠
き１１Ｃ，１１Ｄにはまり込むようにスイッチ基板１１
の厚さ分だけ下方に折り曲げられている。
【００１８】以上の外側接点体１２および中央接点体１
３をスイッチ基板１１の上面に固着した状態の上面図を
図３に示す。
３をスイッチ基板１１の上面に固着した状態の上面図を
図３に示す。
【００１９】そして、２４は弾性を有する金属薄板製の
ドーム状可動接点で、中央接点体１３の中央接点２１を
覆うように配されて、その円形外周の下面２４Ａが上記
外側接点体１２の固定部１２Ａに囲まれたＣ字形窪み１
８の内周の三ヶ所の突部１９上に載っており、その上部
からスイッチ基板１１全体を覆うように下面に接着剤層
２５を有する可撓性絶縁シート２６を被せることによ
り、スイッチ基板１１に固定されている。
ドーム状可動接点で、中央接点体１３の中央接点２１を
覆うように配されて、その円形外周の下面２４Ａが上記
外側接点体１２の固定部１２Ａに囲まれたＣ字形窪み１
８の内周の三ヶ所の突部１９上に載っており、その上部
からスイッチ基板１１全体を覆うように下面に接着剤層
２５を有する可撓性絶縁シート２６を被せることによ
り、スイッチ基板１１に固定されている。
【００２０】ここで、定常状態において、ドーム状可動
接点２４の円形外周の下面２４Ａが中央接点体１３のア
ーム部２２に接触して、外側接点体１２と中央接点体１
３の間を短絡することがないように、ドーム状可動接点
２４の円形外周下面２４Ａが載っている外側接点体１２
のＣ字形窪み１８の内周の突部１９は、その突出分だけ
中央接点体１３のアーム部２２よりも高くなっている。
接点２４の円形外周の下面２４Ａが中央接点体１３のア
ーム部２２に接触して、外側接点体１２と中央接点体１
３の間を短絡することがないように、ドーム状可動接点
２４の円形外周下面２４Ａが載っている外側接点体１２
のＣ字形窪み１８の内周の突部１９は、その突出分だけ
中央接点体１３のアーム部２２よりも高くなっている。
【００２１】また、ドーム状可動接点２４の円形外周
が、中央接点体１３のアーム部２２の上方に折れ曲がっ
た部分と接触しないように、アーム部２２はこの部分で
スイッチ基板１１の中央部の円形窪み１４の切り込み１
４Ａにはまり込んでいる。
が、中央接点体１３のアーム部２２の上方に折れ曲がっ
た部分と接触しないように、アーム部２２はこの部分で
スイッチ基板１１の中央部の円形窪み１４の切り込み１
４Ａにはまり込んでいる。
【００２２】次に、このプッシュスイッチの動作につい
て説明する。まず、可撓性絶縁シート２６の中央部を下
方に押すと、ドーム状可動接点２４の中央部が下方に撓
められて中央接点体１３の中央接点２１に接触し、外側
接点体１２と中央接点体１３の間すなわち端子部２０Ａ
（２０Ｂ）と２３Ａ（２３Ｂ）の間が閉となる。
て説明する。まず、可撓性絶縁シート２６の中央部を下
方に押すと、ドーム状可動接点２４の中央部が下方に撓
められて中央接点体１３の中央接点２１に接触し、外側
接点体１２と中央接点体１３の間すなわち端子部２０Ａ
（２０Ｂ）と２３Ａ（２３Ｂ）の間が閉となる。
【００２３】そして、可撓性絶縁シート２６の中央部す
なわちドーム状可動接点２４を下方に押す力を除くと、
ドーム状可動接点２４はその弾性復元力によって元のド
ーム形状に復帰して中央接点体１３から離れるため、端
子部２０Ａ（２０Ｂ）と２３Ａ（２３Ｂ）の間は開とな
る。
なわちドーム状可動接点２４を下方に押す力を除くと、
ドーム状可動接点２４はその弾性復元力によって元のド
ーム形状に復帰して中央接点体１３から離れるため、端
子部２０Ａ（２０Ｂ）と２３Ａ（２３Ｂ）の間は開とな
る。
【００２４】なお、以上述べた実施例では、スイッチ基
板１１は一枚の絶縁性薄板を加熱・加圧して中央部の円
形窪み１４を形成する場合を示したが、図５に示すよう
に、絶縁性薄板の中央に円形孔２７があり上面に接着剤
層２８を有する基板Ａの下面に、同じ外形の絶縁性基板
で孔が無く上面に接着剤層２９を有する基板Ｂを重ねて
貼り合わせても、中央部に円形窪み２７Ａがあり上面全
体に接着剤層２８Ａ，２９Ａを有するスイッチ基板を形
成することができる。
板１１は一枚の絶縁性薄板を加熱・加圧して中央部の円
形窪み１４を形成する場合を示したが、図５に示すよう
に、絶縁性薄板の中央に円形孔２７があり上面に接着剤
層２８を有する基板Ａの下面に、同じ外形の絶縁性基板
で孔が無く上面に接着剤層２９を有する基板Ｂを重ねて
貼り合わせても、中央部に円形窪み２７Ａがあり上面全
体に接着剤層２８Ａ，２９Ａを有するスイッチ基板を形
成することができる。
【００２５】
【発明の効果】本発明のプッシュスイッチは、上記実施
例より明らかなように、金属薄板をプレス加工して形成
された外側接点体および中央接点体を絶縁性薄板をプレ
ス加工した基板上に接着固定して固定接点および端子付
きのスイッチ基板を形成するため、成形加工を必要とせ
ず、従って、個片の金型および加工のコストが安価で、
しかもスイッチ全体の厚さを非常に薄くすることができ
る。
例より明らかなように、金属薄板をプレス加工して形成
された外側接点体および中央接点体を絶縁性薄板をプレ
ス加工した基板上に接着固定して固定接点および端子付
きのスイッチ基板を形成するため、成形加工を必要とせ
ず、従って、個片の金型および加工のコストが安価で、
しかもスイッチ全体の厚さを非常に薄くすることができ
る。
【００２６】更に、外側接点体および中央接点体を固着
したスイッチ基板上にドーム状可動接点を装着する場合
にも、従来の成形樹脂製のケースを使用する場合と同様
に、外側接点体の外周の固定部と中央の接点部との間の
段差によりドーム状可動接点の位置が決められているの
で、接着剤層を有する絶縁シートを被せて固定する前
に、ドーム状接点の位置がずれることがないので、スイ
ッチ組み立て時の作業性が良く、品質が安定している。
したスイッチ基板上にドーム状可動接点を装着する場合
にも、従来の成形樹脂製のケースを使用する場合と同様
に、外側接点体の外周の固定部と中央の接点部との間の
段差によりドーム状可動接点の位置が決められているの
で、接着剤層を有する絶縁シートを被せて固定する前
に、ドーム状接点の位置がずれることがないので、スイ
ッチ組み立て時の作業性が良く、品質が安定している。
【図１】本発明のプッシュスイッチの一実施例の外観斜
視図
視図
【図２】同分解斜視図
【図３】同要部である接点体を固着したスイッチ基板部
の上面図
の上面図
【図４】同側断面図
【図５】同要部であるスイッチ基板の他の実施例を示す
斜視図
斜視図
【図６】従来のプッシュスイッチの外観斜視図
【図７】同側断面図
１１ スイッチ基板 １２ 外側接点体 １３ 中央接点体 １４ 円形窪み １５ 接着剤層 １８ Ｃ字形窪み １９ 突部 ２０Ａ，２０Ｂ 端子部 ２１ 中央接点 ２２ アーム部 ２３Ａ，２３Ｂ 端子部 ２４ ドーム状可動接点 ２６ 可撓性絶縁シート
Claims (3)
- 【請求項１】 中央部に設けたＣ字形窪みの内周底面に
三ヶ所以上の突部を有すると共に外周部に下方に折り曲
げられた端子部を有する略Ｃ字形状に形成された金属薄
板からなる外側接点体と、この外側接点体と電気的に独
立し、かつ上記Ｃ字形窪みの中央に配置される接点を有
し、この接点からＣ字形状の開口部を通って外周に導出
され下方に折り曲げられて端子部を形成するアーム部を
有する金属薄板からなる中央接点体と、中央部に底付き
円形窪みを設けその周囲に外側接点体および中央接点体
を接着剤層により固着した絶縁性薄板からなるスイッチ
基板と、外側接点体の中央部Ｃ字形窪み内周の突部上に
載せられた弾性金属薄板からなるドーム状可動接点と、
このドーム状可動接点の上部からスイッチ基板全体を覆
うように貼り付けられた可撓性絶縁シートとで構成した
プッシュスイッチ。 - 【請求項２】 外側接点体と中央接点体が一枚の金属薄
板で連結して形成され、スイッチ基板に固着後、両者の
連結部を切断して電気的に独立させたものである請求項
１記載のプッシュスイッチ。 - 【請求項３】 中央に円形孔を設け上面に接着剤層を有
する絶縁性薄板の下面に、上面に接着剤層を有する同外
形の平板状の絶縁性薄板を重ね貼りして構成したスイッ
チ基板を用いた請求項１または２記載のプッシュスイッ
チ。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16041495A JP3498429B2 (ja) | 1995-06-27 | 1995-06-27 | プッシュスイッチ |
| DE69602128T DE69602128T2 (de) | 1995-06-27 | 1996-06-11 | Tastschalter und Verfahren zur Herstellung eines Tastschalters |
| EP96304365A EP0751542B1 (en) | 1995-06-27 | 1996-06-11 | Push switch and a method of producing a push switch |
| KR1019960023743A KR100212106B1 (ko) | 1995-06-27 | 1996-06-26 | 푸쉬 스위치 및 그 제조 방법 |
| US08/670,591 US5760352A (en) | 1995-06-27 | 1996-06-26 | Push switch and a method of producing a push switch |
| MYPI96002633A MY112842A (en) | 1995-06-27 | 1996-06-27 | Push switch and a method of producing a push switch |
| CN96106931A CN1043493C (zh) | 1995-06-27 | 1996-06-27 | 按钮开关和制造一按钮开关的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16041495A JP3498429B2 (ja) | 1995-06-27 | 1995-06-27 | プッシュスイッチ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0917273A true JPH0917273A (ja) | 1997-01-17 |
| JP3498429B2 JP3498429B2 (ja) | 2004-02-16 |
Family
ID=15714421
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16041495A Expired - Fee Related JP3498429B2 (ja) | 1995-06-27 | 1995-06-27 | プッシュスイッチ |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5760352A (ja) |
| EP (1) | EP0751542B1 (ja) |
| JP (1) | JP3498429B2 (ja) |
| KR (1) | KR100212106B1 (ja) |
| CN (1) | CN1043493C (ja) |
| DE (1) | DE69602128T2 (ja) |
| MY (1) | MY112842A (ja) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3812022B2 (ja) * | 1996-12-19 | 2006-08-23 | 松下電器産業株式会社 | プッシュオンスイッチ |
| JPH1139985A (ja) * | 1997-07-23 | 1999-02-12 | Alps Electric Co Ltd | 押釦スイッチ |
| FR2773246B1 (fr) * | 1997-12-26 | 2000-01-28 | Itt Mfg Enterprises Inc | Commutateur electrique miniaturise, integre a un connecteur, pour la detection de la presence d'une carte a memoire electronique |
| US6451237B1 (en) * | 2000-09-11 | 2002-09-17 | Lynn Allan Miles | Method for manufacturing front fork of a cycle |
| FR2859567B1 (fr) * | 2003-09-09 | 2006-04-14 | Itt Mfg Enterprises Inc | Dispositif de commutation electrique a actionnement lateral |
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