JPS6348030Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は複数の接片が一端側を互に対向接近
させて、他端側でブロツク片に対して固定配設さ
れた電気接片に関するものである。

＜背景＞ 一端側を対向接近させた接片がブロツク片に対
して他端側で固定された電気接片は各種の電気装
置、例えばリーフスイツチに使用されている。第
１図は従来使用されているこの種のスイツチの要
部の構成を示し、第１，第２の接片１１，１２が
その板面を互に対向させた状態でブロツク片１３
によりその一端側がモールド保持される。第１，
第２の接片１１，１２の固定保持側と反対の他端
側は互に接近して対向配設され、第１の接片１１
の他端側が第２の接片１２側に近付くように僅か
に屈曲されて接点１４が形成される。

第２の接片１２の端部には操作片１５がモール
ド保持されている。スイツチの動作時において
は、操作片１５が押し込まれ、第２の接片１２の
他端側が第１の接片１１方向に移動され、第２の
接片１２が接点１４と接触してスイツチ動作が行
なわれる。

この種のスイツチに使用される電気接片は近年
大幅にその形状の小型化が進められている。この
小型化の促進に伴つて高精度の部品の製作にはそ
の製作過程で各種の問題が生じて来る。即ちこの
種の部品を製作するには、成型用型体を使用しそ
の成型用型体に第１，第２の接片１１，１２が挿
入される配置溝を対向形成し、ブロツク片１３及
び操作片１５をモールド保持する型部を形成す
る。この成型用型体の配置溝に第１，第２の接片
１１，１２を正しく位置決めして配置し、型部を
使用してのモールド成型によつてブロツク片１３
で第１，第２の接片１１，１２をモールド保持固
定し、操作片１５を第２の接片１２に取り付け
る。

しかし部品の小型化が進むと大幅に小型化され
た第１，第２接片１１，１２を成型用型体の配置
溝に正しく位置決めした状態で挿入配置する作業
が困難となる。この配置作業において第１，第２
接片１１，１２の位置がずれたりして不良品が生
ずるおそれがあり、電気接片全体を精度よく仕上
げるためには製造作業の工程が増大し、且つ各工
程での作業内容が複雑化することになる。

この考案はこれら従来の電気接片の製造上に発
生する困難性を解決し、その製造技術が簡易化、
効率化され、小型化され且つ製作精度の優れた製
品が生産効率よく得られ、その形状が品質管理の
ための区分分類や製品保管に便利で、基板に対す
る固定が簡単に行なわれる電気接片を提供するも
のである。

＜考案の概要＞ この考案では絶縁材からなるブロツク片に複数
の接片の一端側がその板面をほぼ平行にしてモー
ルド保持されている。ブロツク片には互に隣接す
る接片の間において肉薄状部が形成されて屈曲部
が構成される。このように形成されたブロツク片
をこの屈曲部で屈曲させることにより、屈曲され
た両側のブロツク部分を互に対接させることが可
能な構成とされる。

屈曲部でブロツク片を屈曲させて両側のブロツ
ク部分を互に対接させた状態では、ブロツク片に
一端側が固定された接片の少なくとも二片はその
他端部が互に近接対向した配設状態となる。この
接片の少なくとも一方には接点が形成されてい
る。

以下この考案の電気接片をその実施例に基づき
図面を使用し、その製造方法に沿つて詳細に説明
する。

＜実施例＞ 第３図はこの考案の電気接片の第１の実施例の
構成を、その製造の過程で示すもので、金属の共
通片２１に対して一体に互にほぼ平行に接片２２
−１，２２−２……が共通片２１の延長方向に直
角に突出形成された板体がプレス加工により製作
される。実施例は隣接する二つの接片ごとに接片
の配列対が構成された例であり、共通片２１に対
向する接片の端部側は補助片２３で連結された形
状とされる。共通片２１及び補助片２３に形成さ
れた開孔２４−１，２４−２……，２５−１，２
５−２……，２６−１，２６−２……は製造時の
各種の作業における位置決めに使用される。

このように作成された板体に対してそれぞれの
接片の中間位置に同一方向に屈曲凹部３１−１，
３１−２……を形成する。又必要に応じてこれら
屈曲凹部３１−１，３１−２……の突出側の一面
に例えばAgなどの接点金属材を貼合せる。この
屈曲凹部３１−１，３１−２……が電気接片の接
点を構成する。

各接片にはブロツク片がモールドされる位置に
切込み３２−１，３２−２……が形成されてい
る。実施例は対となつた接片ごとにその対向する
接片の外側に対して切込み３２−１，３２−２…
が形成された例である。又操作片がモールドされ
る接片の補助片２３側の位置に対して、同様に切
込み３３−１，３３−２……が形成される。

板体を成型用型体に位置決めしブロツク片及び
操作片の型位置に対して、ブロツク片及び操作片
をモールド固定する。第３図に示す実施例ではそ
れぞれ対を構成する接片が二片づつそれぞれ共通
のブロツク片３５−１，３５−２……でモールド
保持され、対の一方の接片２２−１，２２−３…
…に操作片がモールド固定される。

このようにして共通片２１に互に平行に複数の
接片２２−１，２２−２……がその板面を平行に
して配設され、接片のそれぞれ対を構成するもの
がブロツク片３５−１，３５−２………でモール
ド保持され、且つ対の一方の接片２２−１，２２
−３，２２−５……に対して操作片３３−１，３
３−２……がモールド保持された構造のものが作
成される。

即ちこの状態で絶縁材からなるブロツク片３５
−１，３５−２……に対して複数の接片２２−
１，２２−２……の一端側がその板面をほぼ平行
にしてモールド保持されるというこの考案の形状
が構成される。

ブロツク片に対して肉薄状の屈曲部が形成され
る。実施例においてはブロツク片に対してその一
面側からほぼ他面に達する切込みを形成すること
により屈曲部が構成されている。即ち実施例にお
いては各ブロツク片３５−１，３５−２……の接
片間の中央位置にその一面側から接片に平行に切
込み３８−１，３８−２……がほぼ他面に達する
ように形成され、この切込み３８−１，３８−２
……により屈曲部が構成される。対となる接片が
ブロツク片３５−１，３５−２……でモールド保
持され、対を構成する接片の一方に操作片３３−
１，３３−２……が取り付けられ、各ブロツク片
３５−１，３５−２……に対して屈曲部が形成さ
れた状態で各接片の両端部を共通片２１及び補助
片２３の近傍で切断する。

第４図にはこの切断により得られる単位の電気
接片を屈曲部により屈曲した状態を示し、屈曲に
よりブロツク片３５−１は屈曲部の両側の部分３
５−１Ａ，３５−１Ｂを互に対接させることが可
能である。この対接状態では接片２２−１，２２
−２の接点となる屈曲凹部３１−１，３１−２は
近接対向した配設状態となる。

第５図及び第６図に示すのは、この考案の電気
接片の第２の実施例の構成である。この第５図及
び第６図に示す実施例のものでは、各ブロツク片
３５−１Ａ，３５−１Ｂの両側縁部が同一方向に
板面に直角に突出されて保持片４０−１，４０−
２が形成され、各ブロツク片３５−１Ａ，３５−
１Ｂの両外周面の縁周部に係合片４１−１，４１
−２が一体に形成されている。こらの保持片４０
−１，４０−２及び係合片４１−１，４１−２は
モールド成型時に同時に作成しておくことができ
る。

いずれの実施例のものもブロツク片３５−１は
前述のように屈曲部で屈曲することにより、屈曲
部で境される両側のブロツク部分３５−１Ａ，３
５−１Ｂを互に対接させることが可能な構成とな
つている。従つて屈曲部部分でブロツク片を屈曲
すると第２の実施例のものでは第４図及び第５図
に示すようにブロツク部分３５−１Ａ，３５−１
Ｂの板面を対接させた状態とすることができる。
この場合第７図に示すように、ブロツク部３５−
１Ａ及び３５−１Ｂにそれぞれ凸部T_a及びこれ
と係合する凹部U_aを形成して、屈曲部で屈曲さ
せてブロツク部３５−１Ａと３５−１Ｂとを対接
させた時の位置決めを構成することができる。

屈曲によりブロツク部分３５−１Ａ，３５−１
Ｂの板面を対接させると、第１，第２の接片２２
−１，２２−２の他端部が屈曲凹部３１−１，３
１−２部分で近接対向した配設位置をとる。第１
及び第２の実施例では屈曲凹部３１−１，３１−
２が接点とされ、第１及び第２の接片の両方に接
点が形成されている。

屈曲によりブロツク部分３５−１Ａ，３５−１
Ｂの板面を対接させた状態で、屈曲部と反対側の
ブロツク片部分で電気接片を所定の固定部に取り
付けて使用することができる。第５図及び第６図
に示す第２の実施例のものは、この固定部に対す
る取り付けに便利な形状となつている。

即ち第２の実施例のものにおいては電気接片を
例えば基板４５に取り付けるには、第７図に示す
ように基板４５の取付孔４６に対して屈曲部で屈
曲させたブロツク片３５−１をその係合片４１−
１，４１−２側から挿入する。

ブロツク片３５−１は屈曲部で屈曲した状態
で、屈曲状態を解除する方向に弾性偏倚力を有す
るように形成されている。従つて取付孔４６に挿
入された係合片４１−１，４１−２は互に離れる
方向に偏倚して係合片４１−１，４１−２によつ
てブロツク片３５−１は取付孔４６に係合され
る。又この状態では保持片４０−１，４０−２は
取付孔４６の周辺部で基板４５と対接してブロツ
ク片３５−１は基板４５に対して安定に固定され
る。

第８図に示すのはこの考案の電気接片の第３の
実施例の構成をその製造工程の一過程において示
したものである。

この実施例では共通片２１に対してそれぞれ対
をなして一体に形成される各接片２２−１，２２
−２は共通片２１に平行に互に離れる方向に延長
配設される端部２２−１Ａ，２２−２Ａと、共通
片２１に直角な方向に延長配設される端部２２−
１Ｂ，２２−２Ｂの二方向に互にほぼ直角に配設
された形状となつている。

第３の実施例においても第１及び第２の実施例
の場合と同様に、共通片２１に対して互に対をな
す接片を複数組に区分し、それぞれの対を構成す
る接片をブロツク片３５−１，３５−２……によ
りモールド保持し、各対の一方の接片に操作片３
６−１，３６−２……をモールド固定する。この
第３の実施例で得られる単位の電気接片の屈曲部
での屈曲過程の形状を第９図に示す。この第３の
実施例においても各ブロツク部分３５−１Ａ，３
５−１Ｂの端部に係合片４１−１，４１−２を形
成しておいて基板４５に対して弾性的に取り付け
固定可能な構成とすることができる。第９図に示
す第３の実施例のものでは、第１，第２の接片２
２−１，２２−２の接点側における延長方向と、
この接点と逆方向の取出側の端部とは互に直角方
向に配設されている。

第１及び第２の実施例のものにおいて接片２２
−１，２２−２をブロツク片３５−１位置で直角
に屈曲した形状とし、屈曲凹部３１−１，３１−
２を有する接片２２−１，２２−２の部分と直角
に他端を取り出す形状とすることも可能である。
又第９図に示す第３の実施例のものにおいて接片
２２−１，２２−２をブロツク片３５−１部分で
折り曲げず、屈曲凹部３１−１，３１−２を有す
る接片２２−１，２２−２部分の延長上で他端を
取り出す形状とすることもできる。

各実施例において接点を屈曲凹部３１−１，３
１−２で構成せず、接片の板面に接点を別途に例
えばかしめ付けの手段で取り付けた構造のものも
実現可能である。又各実施例において操作片を一
体に設けない構成とすることもできる。

さらに各実施例ではいずれも２接片の対ごとに
一つのブロツク片で接片をモールド保持した構成
のものを説明したが、例えば４接片を一つのブロ
ツク片でモールド保持し２組の接片部分を有する
電気接片を構成することも可能で、一般には複数
の接片を一つのブロツク片でモールド保持させる
ことができる。この場合偶数個に限らず奇数個の
電気接片を一つのブロツク片でモールド保持して
ブロツク片を屈曲部で屈曲した状態で所定組の接
片部分と、例えば回路の接続片として使用される
単独の接片部分とを有する電気接片を構成するこ
ともできる。

いずれの実施例のものも製作精度の高い小型化
された製品を容易に作成することが可能であり、
取り付けに使用する保持片及び係合片をモールド
成型時に同時に容易に形成することができるので
基板に対して簡単な操作で安定に取り付け可能な
構造のものが容易に得られる。

この考案の電気接片は取付基板に対して屈曲部
による屈曲で簡単に且つ安定堅固に取り付けるこ
とが可能であり、接片の取り出し方向が取付基板
に対して平行もしくは直角になるものを容易に得
ることができる。又屈曲部による屈曲を行なわな
い状態では平面上に配置された状態で突出部分を
殆んど突出させない形状となるから、小さな占有
空間に整然と多数の部品を保管することができて
品質管理のための区分整理或は限られた占有空間
に対しての保管に際して効果的である。

以上詳細に説明したように、この考案によると
小型化され、且つ高精度の品質及び特性を有する
ものが簡単な製造工程で効率よく得られ、基板に
対して取り付け易く、且つ品質管理上の区分整理
或は限られた占有空間での保管管理に適した形状
を有する電気接片を提供することが可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は従来使用されている電気接
片の構成を示すそれぞれ平面図及び正面図、第３
図はこの考案の電気接片の第１の実施例の構成を
その製造過程で示す図、第４図はこの考案の電気
接片の第１の実施例の構成を示す斜視図、第５図
はこの考案の電気接片の第２の実施例の構成を示
す斜視図、第６図は第５図の屈曲状態を示す斜視
図、第７図はこの考案の電気接片の第２の実施例
の基板に対する取付状態を示す図、第８図はこの
考案の電気接片の第３の実施例の構成をその製造
過程で示す図、第９図はこの考案の電気接片の第
３の実施例の屈曲状態を示す斜視図である。 ２１：共弾片、２２−１，２２−２……：接
片、２３：補助片、３１−１，３１−２……：屈
曲凹部、３５−１，３５−２……：ブロツク片、
３５−１Ａ，３５−１Ｂ：ブロツク部分、３３−
１，３３−２……：操作片、３８−１，３８−２
……：切込み、４０−１，４０−２：保持片、４
１−１，４１−２：係合片、４５：基板、４６：
取付孔。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 絶縁材からなるブロツク片に複数の接片の一端
   側がその板面をほぼ平行にしてモールド保持さ
   れ、前記複数の接片の互に隣接する接片間におい
   て前記ブロツク片に肉薄状の屈曲部が形成され、
   前記ブロツク片は前記屈曲部で屈曲されて屈曲部
   の両側のブロツク部分を互に対接させることが可
   能とされ、この屈曲による対接状態では前記接片
   の少なくとも二片はその他端部が近接対向した配
   設状態とされ、その配設状態における対向面の少
   なくとも一方に接点が形成されてなることを特徴
   とする電気接片。