JP4295789B2

JP4295789B2 - 板バネ付シート

Info

Publication number: JP4295789B2
Application number: JP2007037349A
Authority: JP
Inventors: 憲市高橋
Original assignee: Alps Electric Co Ltd
Current assignee: Alps Alpine Co Ltd
Priority date: 2000-03-16
Filing date: 2007-02-19
Publication date: 2009-07-15
Anticipated expiration: 2021-02-22
Also published as: JP2007128916A

Description

本発明は、携帯用電話機、ビデオカメラ等の電子機器の薄型操作パネル等に用いられる板バネ付シートに関する。

パネルスイッチを例にして、従来の板バネ付シート、及び従来の板バネ付シートを用いたスイッチ装置を、図１７から図１９に基づいて説明すると、図１７は従来の板バネ付シートの分解斜視図であり、図１８は図１７の１８−１８線における断面図であり、図１９は従来の板バネ付シートを用いたスイッチ装置に係り、組立方法を説明する説明図である。

次に、従来の板バネ付シートの構成を図１７，図１８に基づいて説明すると、複数個の板バネで構成された可動接点３１は、バネ性を有するドーム状の薄板の金属からなり、頂部からの押圧力に対してクリック感触をともなって、変位可能になっている。

フィルム３２は、略矩形状でやや厚めで、下面に粘着層を配した大版のフィルム材からなり、上下面を貫通して形成されると共に、可動接点３１よりも少し大きい孔３２ａを複数個有している。
そして、これ等の各孔３２ａには、可動接点３１が挿入、配設される。

また、孔３２ａよりやや大きめの略矩形状からなる複数の粘着シート３３は、下面の全ての面に粘着層を配したフィルム材で構成され、一辺の略中央の側縁近傍に形成された貫通孔３３ａを有している。
そして、粘着シート３３は、可動接点３１の上面と、それに続いてフィルム３２の表面に貼着することで、可動接点３１をフィルム３２に固定し、保持している。
そして、貫通孔３３ａは、可動接点３１を収納したフィルム３２の孔３２ａと対向して位置し、この貫通孔３３ａによって、孔３２ａを外部と連通させている。

セパレータ３４は、フィルム３２と略同形状の大版のフィルム材、もしくは紙材からなり、フィルム３２の下面に設けられた粘着層により、セパレータ３４は、フィルム３２の下面に取り付けられ、可動接点３１のドーム状内にゴミ、異物が入らないように、可動接点３１の下面を保護することによって、可動接点付シート３５（板バネ付シート）を構成している。

従来のスイッチ装置、及びその組立方法を図１９に基づいて説明すると、このスイッチ装置は、従来の可動接点付シート（板バネ付シート）３５を使用すると共に、大版からなる絶縁基板３６は、ポリイミドフィルム等のフレキシブル基板からなり、その表面には、銅箔等からなる第一の固定接点３６ａと第二の固定接点３６ｂがエッチング等にて形成されている。

そして、可動接点付シート３５のフィルム３２の下面に取り付けられたセパレータ３４を剥がすことにより、フィルム３２の下面に塗布された粘着層を露出させ、孔３２ａと、第一、第二の固定接点３６ａ，３６ｂとを対向させた状態で、フィルム３２を絶縁基板３６の上面に貼着して組み立てる。
この時、可動接点３１は、下端部周縁が第二の固定接点３６ｂに常時接触すると共に、ドーム状の頂部が第一の固定接点３６ａと間隔を置いて対向した状態で、絶縁基板３６の表面に載置された状態となっている。

従来のスイッチ装置は以上のように構成され、次にその動作について説明すると、操作者が可動接点３１の上方の粘着シート３３を図示せぬ操作体を介して押圧すると、可動接点３１の上部が凹状に反転し、第一の固定接点３６ａと接触した状態になり、第一の固定接点３６ａと第二の固定接点３６ｂ間をＯＮにする。この時、可動接点３１のドーム状内の空気が、可動接点３１の端部から抜けだし、フィルム３２の孔３２ａから粘着シート３３の貫通孔３３ａを通り、外部に逃げるようになっている。
そして、押圧力を解除すると、可動接点３１の上部が第一の固定接点３６ａから離れ、第一の固定接点３６ａと第二の固定接点３６ｂ間をＯＦＦにする。
この時、ドーム状内に粘着シート３３の貫通孔３３ａから空気が入るようになっている。

しかし、従来の板バネ付シートは、板バネからなる可動接点３１を挿入するためのフィルム３２と貼着するための貼着シート３３を必要とし、部品点数が多くなって、コスト高になるという問題がある。
また、貼着シート３３は、可動接点３１（板バネ）毎に個々に貼着するため、その貼着に手間がかかり、生産性が悪いという問題がある。
また、貼着シート３３に設けた貫通孔３３ａがフィルム３２の孔３２ａが直接外部と繋がっているため、外部からゴミ，異物が侵入しやすいという問題があった。

本発明は、外部からのゴミ、異物の進入を防止し、且つ、ゴミを容易に目視により確認できて、品質のチェックが容易で、安価な板バネ付シートを提供することをその目的とする。

上記課題を解決するための第１の解決手段として、片面に粘着剤が設けられた粘着シートと、上面が前記粘着剤で貼着され、変形可能なバネ性を有する金属板からなる複数個の板バネと、前記粘着シートに貼り合わされ、前記板バネの下面を保護するシート状のセパレータとを備え、前記粘着シートの前記片面に粘着された前記粘着剤の前記板バネ側には、複数の突部を形成し、前記粘着剤の前記突部で前記板バネを粘着すると共に、複数の前記突部の間で、前記板バネと前記粘着シートとの間に通気部を形成して、空気が出入り可能とした板バネ付シートであって、前記粘着シートと前記セパレータの何れか一方を透明、或いは半透明とし、何れか他方を不透明とした構成の板バネシートとした。

また、第２の解決手段として、前記粘着シートの前記片面には、複数の独立した前記粘着剤が粘着されて、前記各接着剤の前記板バネ側が複数の前記突部となした構成の板バネ付シートとした。
また、第３の解決手段として、前記粘着シートの片面一面には、前記粘着剤が粘着され、前記粘着剤の前記板バネ側には、複数の前記突部が形成された構成の板バネ付シートとした。

また、第４の解決手段として、前記粘着シートの前記片面に形成された複数の前記突部の総面積は、前記突部が形成されていない総面積よりも大きくした構成の板バネ付シートとした。
また、第５の解決手段として、複数の前記突部の個々の面積は、前記板バネの上面の面積よりも小さくした構成の板バネ付シートとした。
また、第６の解決手段として、複数の前記突部における隣り合う前記突部間の間隔が前記板バネの大きさよりも小さい構成の板バネ付シートとした。

また、第７の解決手段として、前記粘着剤が着色されている構成の板バネ付シートとした。
また、第８の解決手段として、前記突部の個々の形状を多角形状とすると共に、前記突部が規則的に配置された構成の板バネ付シートとした。
また、第９の解決手段として、前記突部の個々の形状を六角形状とした構成の板バネ付シートとした。
また、第１０の解決手段として、前記突部の個々の形状を略円形状とすると共に、前記突部が規則的に配置された構成の板バネ付シートとした。

また、第１１の解決手段として、前記粘着シートの外周部には、前記粘着剤からなる壁部が設けられた構成の板バネ付シートとした。
また、第１２の解決手段として、前記粘着シートの片面には、前記板バネを囲むように、前記粘着剤で形成された複数の区画壁を設けた構成の板バネ付シートとした。

また、第１３の解決手段として、前記粘着シートの片面一面に粘着された前記粘着剤の表面には、平板状の基部と、この基部から点在した状態で配置された凹部を有する複数の突起とを備えた突部形成部材を配置して、前記粘着剤の表面に前記基部を食い込ませると共に、前記凹部内に前記粘着剤を侵入させ、前記凹部内に侵入した前記粘着剤により複数の前記突部を形成した構成の板バネ付シートとした。

本発明の板バネ付シートにおいて、粘着シートは、片面に粘着剤の複数の突部が形成され、複数の突部の間で、可動接点としての変形可能な板バネと粘着シートの外部との間に通気部を形成して、空気が出入り可能としたため、板バネ（可動接点）の上下全面を粘着シートとセパレータとで覆うことが可能となり、ゴミ，異物の進入防止する板バネ付シートを提供することができる。
また、従来の様に、可動接点（板バネ）３１をフィルム３２の孔３２ａに収納し、可動接点３１を粘着シート３３によりひとつずつ止める作業が必要ないので、生産性が良く、作業効率を高めることができる。
さらに、粘着シートにセパレータを直接取り付けているため、従来の様なフィルム３３が必要なくなるので、安価な板バネ付シートを提供することができる。また、粘着シートとセパレータの何れか一方を透明、或いは半透明とし、何れか他方を不透明としたため、板バネ（可動接点）の位置ズレ等や、ゴミを容易に目視により確認できて、品質のチェックが容易となる。

また、粘着シートの片面には、複数の独立した粘着剤が粘着されて、各接着剤の板バネ側が複数の突部となしたため、その構成が簡単で、生産性の良い板バネ付シートを提供できる。

また、粘着シートの片面一面には、粘着剤が粘着され、粘着剤の板バネ側には、複数の突部が形成されたため、粘着シートに粘着した薄膜状部が形成され、セパレータを剥がした際に、粘着剤の剥がれが無く、且つ、その構成が簡単で、生産性の良い板バネ付シートを提供できる。

また、粘着シートの片面に形成された複数の突部の総面積は、突部が形成されていない総面積よりも大きくしたため、粘着面積が大きく、板バネ（可動接点）を確実に貼着できる板バネ付シートを提供できる。

また、複数の突部の個々の面積は、板バネ（可動接点）の上面の面積よりも小さくしたため、板バネ（可動接点）の端部の全周が突部によって覆われることがなく、板バネ（可動接点）からの通気部４を確実に確保できる。

また、複数の突部における隣り合う突部同士の間隔を板バネ（可動接点）の大きさよりも小さくしたため、板バネ（可動接点）が任意の位置に貼り付けられるものであっても、別個に新規な粘着シートを用意する必要がなく、汎用性があり、種々の要求に容易に対応できて、融通性のある板バネ付シートを提供できる。

また、粘着剤が着色されているため、粘着剤の印刷等による形成後において、所望の形状に形成されているかどうかが目視により確認できて、品質のチェックが容易となる。

また、突部の個々の形状を多角形状としたため、突部の面積を大きくできて、板バネ（可動接点）の粘着を確実にできると共に、突部を規則的に配置することによって、一層、板バネ（可動接点）の粘着を確実にできる。

また、突部の個々の形状を六角形状としたため、通気部がジグザグ状態になるように、互いに隣り合う列において、二つの突部間に互いに入り込んだ状態に突部を形成できて、一層、板バネ（可動接点）の粘着を確実にできる。

また、突部の個々の形状を略円形状としたため、特に、ドーム状の板バネ（可動接点）を使用した際に、円形状同士の組合せとなり、板バネ（可動接点）の確実な貼り付けと、通気部の確保を行うことができると共に、突部を規則的に配置することによって、一層、板バネ（可動接点）の粘着を確実にできる。

また、粘着シートの外周部には、粘着剤からなる壁部が設けられたため、粘着シートの外周部からゴミ，異物の進入防止する板バネ付シートを提供することができる。

また、粘着シートの片面には、板バネを囲むように、粘着剤で形成された複数の区画壁を設けたため、板バネの周囲からゴミ，異物の進入防止する板バネ付シートを提供することができる。

また、粘着シートの片面一面に粘着された粘着剤の表面には、平板状の基部と、この基部から点在した状態で配置された凹部を有する複数の突起とを備えた突部形成部材を配置して、粘着剤の表面に基部を食い込ませると共に、凹部内に粘着剤を侵入させ、凹部内に侵入した接着剤により点在した突部を形成したため、粘着シートに薄膜状部が粘着した状態の突部付の粘着剤を容易に形成できる。

本発明の板バネ付シートの図面について説明すると、図１は本発明の板バネ付シートの第１実施例を示す要部の断面図、図２は本発明の板バネ付シートの第１実施例に係り、板バネが貼着された粘着シートの裏面図、図３は本発明の板バネ付シートの第１実施例の構成、及び製造方法を示す分解斜視図である。

また、図４は本発明の板バネ付シートの第２実施例に係り、板バネが貼着された粘着シートの要部の拡大裏面図、図５は本発明の板バネ付シートの第３実施例に係り、板バネが貼着された粘着シートの要部の拡大裏面図、図６は本発明の板バネ付シートの第４実施例に係り、板バネが貼着された粘着シートの要部の拡大裏面図、図７は本発明の板バネ付シートの第５実施例に係り、板バネが貼着された粘着シートの裏面図である。

また、図８は本発明の板バネ付シートの第６実施例に係る要部の断面図、図９は本発明の板バネ付シートの第６実施例に係り、その製造方法の第１工程を示す説明図、図１０は本発明の板バネ付シートの第６実施例に係り、その製造方法の第２工程を示す説明図、図１１は本発明の板バネ付シートの第６実施例に係り、その製造方法の第３工程を示す説明図である。

また、図１２は本発明の板バネ付シートの第７実施例に係る要部の断面図、図１３は本発明の板バネ付シートの第８実施例に係り、板バネが貼着された粘着シートの裏面図、図１４は本発明の板バネ付シートの第９実施例に係り、板バネが貼着された粘着シートの裏面図である。
尚、図１５は本発明の板バネ付シートを用いたスイッチ装置の要部断面図、図１６は本発明の板バネ付シートを用いたスイッチ装置の組立方法を説明する説明図である。

次に、本発明の板バネ付シートの第１実施例の構成を図１〜図３に基づいて説明すると、複数個の板バネで構成された可動接点１は、ステンレス材やリン青銅等のバネ性を有するドーム状の薄板の金属からなり、頂部からの押圧力に対してクリック感触をともなって、変位可能になっている。
そして、可動接点１は、ドーム状内に貫通する孔が存在せず、その中央部にはドーム状内に突出して形成された接点部１ａを有している。

粘着シート２は、板厚２５〜１００μｍ程度のポリエステル樹脂等からなる着色された白色（有色）のフィルムに、膜厚が１５〜３５μｍ程度の着色された有色のアクリル系からなる複数の独立した粘着剤３を印刷形成することによって、複数の突部としたものである。
ここで、粘着剤３は顔料を混ぜることにより、粘着シート２のフイルムの色（白色）とは異なる色（例えば緑色）に着色されている。
そして、粘着シート２は、若干の伸縮性（可撓性）を有し、複数個の孔２ａを有すると共に、この粘着シート２の下面である片面には、多角形状である六角形状を成した粘着剤３が規則的に点在して、図２に示すようにハニカム状に配列（配置）された状態で形成されている。

そして、点在した粘着剤３は、後述する可動接点（板バネ）１側に点在した突部（ここでは粘着剤３に相当する）が形成されると共に、粘着剤（突部）３間で、後述する通気部４が形成されたものとなっていて、粘着シート２の中央部等における場所から孔２ａや外周端縁２ｂとの間で空気が出入りできるようになる。なお、粘着剤（突部）３の配置は、図２に示すようなハニカム状の他、碁盤の目状、同心円状、或いは螺旋状等の規則的なものでも良く、更に、必ずしも規則的な配列でなくても良い。

また、粘着剤（突部）３が形成された際、粘着シート２の片面においては、粘着剤（突部）３の総面積が粘着剤（突部）３を形成していない総面積よりも大きくなっていると共に、粘着剤（突部）３の個々の面積は、可動接点１の上面の面積よりも小さく形成されている。
更に、隣り合う接着剤（突部）３同士の間隔は、可動接点（板バネ）１の大きさ（径）よりも小さく設定されている。
なお、粘着剤（突部）３は、可動接点１の上面を完全に覆わない形状にすることもでき、この場合は、可動接点１の上面の面積よりも個々の粘着剤（突部）３の面積が大きくても良い。

そして、可動接点１は、マウンターにより粘着シート２の所定の位置に搬送されて、その上面が粘着シート２の粘着剤３の突部に貼着され、可動接点１の上面、および可動接点１の端部１ｂの少なくとも一部が通気部４に位置した状態で貼着されている。

セパレータ５は、粘着シート２と略同形状の透明なポリエステルフィルムからなり、その上面には剥離し易いように剥離剤が塗られて、離型処理がなされている。
そして、セパレータ５は、その上下面に貫通して形成された複数個の孔５ａを有し（図３参照）、このセパレータ５は、粘着シート２の粘着剤３の突部によって、粘着シート２の孔２ａと孔５ａが対向し、重なり合うように、粘着シート２の下面に貼着されている。

このセパレータ５は、粘着シート２とで可動接点１を挟持すると共に、セパレータ５は可動接点１のドーム状内にゴミ、異物が入らないように、可動接点１の下面を保護することによって、可動接点付シート（板バネ付シート）６を構成している。
そして、セパレータ５が透明なので、可動接点１の位置や、異物の存在が透けて目視できる状態になっている。
また、この時、図１に示すように、セパレータ５と粘着シート２との間には、粘着剤（突部）３間で構成される通気部４が形成され、この通気部４は、可動接点１の端部１ｂから孔２ａ、及び外周端縁２ｂに繋がっている。

また、このような可動接点である板バネ付シート６の製造方法を図３に基づいて説明すると、片面に点在して、スクリーン印刷により粘着剤（突部）３を設けた帯状の粘着シート２を用意する。
次に、粘着シート２の所定の位置に、マウンターにより可動接点１を貼着した後、粘着シート２と同形状の帯状のセパレータ５（帯状のものは図示せず）を粘着テープ２に貼り合わせる。
しかる後、粘着テープ２とセパレータ５とを同時に、所定の形状に金型で打ち抜き加工すると、可動接点である板バネ付シート６の製造が完了する。
この時、外形の他に、ＬＥＤ（発光ダイオード）を配置する孔２ａ、５ａや、その他の孔等も同時に形成されるものである。

なお、本発明においては、粘着シート２の基材としてのフイルムに透明なポリエステルフィルムを使用すると共に、セパレータ５に有色（例えば、白色や青色）の紙（剥離紙）を使用しても良く、また、粘着シート２は、光りを透過する透光性を有していれば着色された半透明なものを使用することもできる。

また、図４は本発明の板バネ付シートの第２の実施例を示し、この第２実施例の複数の突部は、点在して形成された粘着剤（突部）３が三角形状をしたものである。
そして、その他の構成は先に示した第１実施例と同様であるので、ここでは同一部品に同一番号を付して、その説明を省略する。

また、図５は本発明の板バネ付シートの第３の実施例を示し、この第３実施例の複数の突部は、点在して形成された粘着剤（突部）３が四角形状をしたものである。
そして、その他の構成は先に示した第１実施例と同様であるので、ここでは同一部品に同一番号を付して、その説明を省略する。

また、図６は本発明の板バネ付シートの第４の実施例を示し、この第４実施例の複数の突部は、点在して形成された粘着剤（突部）３が八角形状をすると共に、この八角形状の粘着剤（突部）３で囲まれた中央部には、ドット状の小さい粘着剤３ａが配置されたものである。
そして、その他の構成は先に示した第１実施例と同様であるので、ここでは同一部品に同一番号を付して、その説明を省略する。

また、図７は本発明の板バネ付シートの第５の実施例を示し、この第５実施例の複数の突部は、点在して形成された粘着剤（突部）３が円形、楕円等の形状をなした略円形状をしたものである。
そして、その他の構成は先に示した第１実施例と同様であるので、ここでは同一部品に同一番号を付して、その説明を省略する。

また、図８は本発明の板バネ付シートの第６の実施例を示し、この第６の実施例は、粘着シート２の片面一面に粘着剤１１が粘着され、この粘着剤１１は、粘着シート２の片面に粘着した薄膜状部１１ａと、この薄膜状部１１ａから可動接点（板バネ）１側に複数の突部としての点在した状態で突出した突部１１ｂと、この突部１１ｂ間に形成された通気部４とを有している。

そして、前記実施例と同様に、可動接点（板バネ）１の上面が突部１１ｂによって粘着されると共に、セパレータ５が可動接点（板バネ）１の下面を保護した状態で、突部１１ｂに粘着されている。
その他の構成は先に示した第１実施例と同様であるので、ここでは同一部品に同一番号を付して、その説明を省略する。
なお、この第６実施例の突部１１ｂの形状は、先に示した第１〜第５実施例の形状を適用しても良いこと勿論である。

次に、本発明の板バネ付シートの第６の実施例の製造方法を図９〜図１１に基づいて説明すると、図９に示す第１工程で、粘着シート２の片面一面に粘着した粘着剤１１の表面には、平板状の基部１２ａと、この基部１２ａから点在した状態で凹部１２ｂを有する複数の突起１２ｃとを備えたシート状の突部形成部材１２を配置して、粘着剤１１の表面に基部１２ａを食い込ませると共に、凹部１２ｂ内に粘着剤１１を侵入させる。
また、ここで使用されるシート状の突部形成部材１２は、合成樹脂等で形成されると共に、その面には、剥離を容易にするために離型処理が施されている。

次に、第２工程で、図９で示す矢印Ｚ方向に、突部形成部材１２を粘着剤１１から剥がし、図１０に示すように、基部１２ａによって、薄膜状部１１ａが形成されると共に、凹部１２ｂによって、突部１１ｂと通気部４とが形成される。
次に、第３工程で、図１１に示すように、剥離面が平板状に形成されたセパレータ５を突部１１ｂで粘着して貼り替えると、可動接点付シート（板バネ付シート）６が完成する。
また、このセパレータ５を粘着する時、図８に示すように、粘着シート２とセパレータ５との間には、複数の可動接点（板バネ）１が収納された状態になっていることは勿論である。
なお、上記実施例では、第３工程にて平板状のセパレータ５に貼り替えたが、第１工程で用いる突部形成部材１２を帯状（フープ材）のセパレータで構成して、可動接点（板バネ）１と粘着シート２の粘着剤とを覆うセパレータ５を兼用するようにしても良い。

また、図１２は本発明の板バネ付シートの第７の実施例を示し、この第７の実施例は、粘着シート２の片面一面に粘着された粘着剤１１の表面に、平板状の基部１３ａと、この基部１３ａから点在した状態で貫通孔１３ｂを有する複数の筒部１３ｃとを備えたシート部材１３が押し付けられた状態で粘着され、貫通孔１３ｂに侵入した接着剤１１によって、複数の突部としての点在した突部１１ｂが形成されると共に、突部１１ｂ間で、筒部１３ｃ間に位置した空間部によって通気部４が形成されたものである。

そして、前記第６実施例と同様に、可動接点（板バネ）１の上面が筒部１３ｃから露出した突部１１ｂによって粘着されると共に、セパレータ５が可動接点（板バネ）１の下面を保護した状態で、突部１１ｂに粘着されている。
その他の構成は先に示した第６実施例と同様であるので、ここでは同一部品に同一番号を付して、その説明を省略する。
なお、この第７実施例の突部１１ｂの形状は、先に示した第１〜第５実施例の形状を適用しても良いこと勿論である。

また、図１３は本発明の板バネ付シートの第８の実施例を示し、この第８の実施例は、粘着シート２の外周部において、粘着剤３からなる壁部３ｂが粘着剤３と同じ高さに設けられ、この壁部３ｂをセパレータ５に粘着するようにしたものである。
その他の構成は先に示した第１実施例と同様であるので、ここでは同一部品に同一番号を付して、その説明を省略する。

そして、このような壁部３ｂを設けることにより、粘着シート２の外周部における通気部４が塞がれ、粘着シート２の外周部からの埃等の侵入を防止することができる。
また、前記第６，第７実施例の形態においても、このような壁部を設けても良いこと勿論である。

また、図１４は本発明の板バネ付シートの第９の実施例を示し、この第９の実施例は、粘着シート２の片面において、可動接点（板バネ）１を囲むように、粘着剤３で形成されると共に、粘着剤３と同じ高さの複数の区画壁３ｃが設けられ、この区画壁３ｃをセパレータ５に粘着するようにしたものである。
その他の構成は先に示した第１実施例と同様であるので、ここでは同一部品に同一番号を付して、その説明を省略する。

そして、このような区画壁３ｃを設けることにより、可動接点（板バネ）１の周囲における通気部４が塞がれ、粘着シート２の外周部からの埃等の侵入を防止することができる。
また、前記第６，第７実施例の形態においても、このような区画壁を設けても良いこと勿論である。

本発明の板バネ付シートを用いたスイッチ装置は、図１５，図１６に示され、この板バネ付シートを用いたスイッチ装置は、上述した本発明の可動接点付シート（板バネ付シート）６を使用すると共に、この可動接点付シート６と同程度の大きさからなる絶縁基板７は、ポリイミドフィルム等のフレキシブル基板からなり、その表面には、銅箔からなる円形をした第一の固定接点７ａと、この第一の固定接点７ａを取り囲む略Ｃ字状をした第二の固定接点７ｂがエッチングにて形成されている。
そして、絶縁基板７の表面には、図示せぬ配線パターンが第一，第二の固定接点７ａ，７ｂと同時に形成されており、チップＬＥＤ（図示せず）が半田等の手段によって所定の配線パターンに取り付けられている。

また、絶縁基板７はポリエステルフィルムでも良く、第一，第二の固定接点７ａ，７ｂは銀等の導電体パターンを印刷形成したものでも良く、更に、ガラス入りのエポキシ基板等の硬質基板に、銅箔をエッチングしたものでも良い。

そして、図１６に示すように、可動接点付シート６の粘着シート２の下面に貼着されたセパレータ５を剥がすことにより、粘着シート２の粘着剤３を露出させ、可動接点１の端部１ｂを第二の固定接点７ｂに対向させて、第１〜第５実施例の板バネ付シートの場合には、粘着シート２が粘着剤３の突部によって絶縁基板７の上面に貼着される。
また、ここでは図示しないが、第６，第７実施例の板バネ付シートの場合には、粘着シート２が粘着剤１１の突部１１ｂによって、絶縁基板７上に貼着される。

そして、この時、可動接点１は、端部１ｂの周縁が第二の固定接点７ｂに常時接触する状態で、絶縁基板７の表面に載置された状態となっていると共に、絶縁基板７に取り付けられたチップＬＥＤ（図示せず）が、粘着シート２の孔２ａから突出した状態となっている。
なお、このような構成によって、携帯用電話機等の照光付の操作パネル部が形成されて、チップＬＥＤは、可動接点１を押圧する図示せぬ操作体（操作ボタン）を照光させるためのものである。

そして、粘着シート２と絶縁基板７との間には、第１〜第５実施例の板バネ付シートにおいては粘着剤３の突部間で構成される通気部４が形成され、また、第６，第７実施例の板バネ付シートにおいては粘着剤１１の突部１１ｂ間で構成される通気部４が形成され、この通気部４は、可動接点１の端部１ｂから孔２ａ、及び外周端縁２ｂに繋がっている。

本発明の板バネ付シートを用いたスイッチ装置は以上の様に構成され、次にその動作について説明すると、操作者が図示せぬ操作体を介して、可動接点１の上方の粘着シート２を押圧すると、クリック感触をともなって、可動接点１の上部が凹状に反転し、接点部１ａが第一の固定接点７ａと接触した状態になり、第一の固定接点７ａと第二の固定接点７ｂ間を導通させて、ＯＮにする。
この時、可動接点１のドーム状内の空気が、可動接点１の端部１ｂから抜けだし、通気部４を通り、粘着シート２の孔２ａ、又は粘着シート２の外周端縁２ｂから外部に逃げるようになっている。
そして、押圧力を解除すると、可動接点１の上部（接点部１ａ）が第一の固定接点７ａから離れ、第一の固定接点７ａと第二の固定接点７ｂ間を非導通、即ち、ＯＦＦにする。
この時、ドーム状内には、通気部４を通って空気が入るようになっている。

次に、図１３の第８実施例の板バネ付シートをスイッチ装置に適用した場合は、粘着シート２の外周部に設けた壁部３ｂが絶縁基板７に貼着されて、粘着シート２の外周部の通気部４が塞がれた構成となっている。
そして、１個の可動接点１が押圧されて反転した時、ドーム内の空気が通気部４を通って、粘着シート２内の通気部４や可動接点１のドーム内に移動するようになり、粘着シート２の外周部から埃等が侵入することが無くなる。

次に、図１４の第９実施例の板バネ付シートをスイッチ装置に適用した場合は、粘着シート２の片面に設けた区画壁３ｃが絶縁基板７に貼着されて、可動接点１の周囲の通気部４が塞がれた構成となっている。
そして、１個の可動接点１が押圧されて反転した時、ドーム内の空気が通気部４を通って、一区画壁３ｃ内の通気部４や一区画壁３ｃ内に位置する他の可動接点１のドーム内に移動するようになり、可動接点１の外周部から埃等が侵入することが無くなる。

本発明の板バネ付シートの第１実施例を示す要部の断面図。本発明の板バネ付シートの第１実施例に係り、板バネが貼着された粘着シートの裏面図。本発明の板バネ付シートの第１実施例の構成、及び製造方法を示す分解斜視図。本発明の板バネ付シートの第２実施例に係り、板バネが貼着された粘着シートの要部の拡大裏面図。本発明の板バネ付シートの第３実施例に係り、板バネが貼着された粘着シートの要部の拡大裏面図。本発明の板バネ付シートの第４実施例に係り、板バネが貼着された粘着シートの要部の拡大裏面図。本発明の板バネ付シートの第５実施例に係り、板バネが貼着された粘着シートの裏面図。本発明の板バネ付シートの第６実施例に係る要部の断面図。本発明の板バネ付シートの第６実施例に係り、その製造方法の第１工程を示す説明図。本発明の板バネ付シートの第６実施例に係り、その製造方法の第２工程を示す説明図。本発明の板バネ付シートの第６実施例に係り、その製造方法の第３工程を示す説明図。本発明の板バネ付シートの第７実施例に係る要部の断面図。本発明の板バネ付シートの第８実施例に係り、板バネが貼着された粘着シートの裏面図。本発明の板バネ付シートの第９実施例に係り、板バネが貼着された粘着シートの裏面図。本発明の板バネ付シートを用いたスイッチ装置の要部断面図。本発明の板バネ付シートを用いたスイッチ装置の組立方法を説明する説明図。従来の板バネ付シートの分解斜視図。図１７の１８−１８線における断面図。従来の板バネ付シートを用いたスイッチ装置に係り、板バネ付シートのセパレータを剥がして絶縁基板に取り付ける組立方法を説明する説面図。

符号の説明

１：可動接点（板バネ）
１ａ：接点部
１ｂ：端部
２：粘着シート
２ａ：孔
２ｂ：外周端縁
３：粘着剤（突部）
３ａ：粘着剤
３ｂ：壁部
３ｃ：区画壁
４：通気部
５：セパレータ
６：可動接点付シート（板バネ付シート）
７：絶縁基板
７ａ：第一の固定接点
７ｂ：第二の固定接点
１１：粘着剤
１１ａ：薄膜状部
１１ｂ：突部
１２：突部形成部材
１２ａ：基部
１２ｂ：凹部
１２ｃ：突起
１３：シート状部材
１３ａ：基部
１３ｂ：貫通孔
１３ｃ：筒部

Claims

片面に粘着剤が設けられた粘着シートと、上面が前記粘着剤で貼着され、変形可能なバネ性を有する金属板からなる複数個の板バネと、前記粘着シートに貼り合わされ、前記板バネの下面を保護するシート状のセパレータとを備え、前記粘着シートの前記片面に粘着された前記粘着剤の前記板バネ側には、複数の突部を形成し、前記粘着剤の前記突部で前記板バネを粘着すると共に、複数の前記突部の間で、前記板バネと前記粘着シートとの間に通気部を形成して、空気が出入り可能とした板バネ付シートであって、前記粘着シートと前記セパレータの何れか一方を透明、或いは半透明とし、何れか他方を不透明としたことを特徴とする板バネ付シート。
前記粘着シートの前記片面には、複数の独立した前記粘着剤が粘着されて、前記各粘着剤の前記板バネ側が複数の前記突部となしたことを特徴とする請求項１記載の板バネ付シート。
前記粘着シートの片面一面には、前記粘着剤が粘着され、前記粘着剤の前記板バネ側には、複数の前記突部が形成されたことを特徴とする請求項１記載の板バネ付シート。
前記粘着シートの前記片面に形成された複数の前記突部の総面積は、前記突部が形成されていない総面積よりも大きくしたことを特徴とする請求項１から３の何れかに記載の板バネ付シート。
複数の前記突部の個々の面積は、前記板バネの上面の面積よりも小さくしたことを特徴とする請求項１から４の何れかに記載の板バネ付シート。
複数の前記突部における隣り合う前記突部間の間隔が前記板バネの大きさよりも小さいことを特徴とする請求項１から５の何れかに記載の板バネ付シート。
前記粘着剤が着色されていることを特徴とする請求項１から６の何れかに記載の板バネ付シート。
前記突部の個々の形状を多角形状とすると共に、前記突部が規則的に配置されたことを特徴とする請求項１から７の何れかに記載の板バネ付シート。
前記突部の個々の形状を六角形状としたことを特徴とする請求項８記載の板バネ付シート。
前記突部の個々の形状を略円形状とすると共に、前記突部が規則的に配置されたことを特徴とする請求項１から７の何れかに記載の板バネ付シート。
前記粘着シートの外周部には、前記粘着剤からなる壁部が設けられたことを特徴とする請求項１から１０の何れかに記載の板バネ付シート。
前記粘着シートの片面には、前記板バネを囲むように、前記粘着剤で形成された複数の区画壁を設けたことを特徴とする請求項１から１０の何れかに記載の板バネ付シート。
前記粘着シートの片面一面に粘着された前記粘着剤の表面には、平板状の基部と、この基部から点在した状態で配置された凹部を有する複数の突起とを備えた突部形成部材を配置して、前記粘着剤の表面に前記基部を食い込ませると共に、前記凹部内に前記粘着剤を侵入させ、前記凹部内に侵入した前記粘着剤により複数の前記突部を形成したことを特徴とする請求項３記載の板バネ付シート。