JP2001030459A - オフセット印刷機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 画像の形成に無関係な部分への回転力の伝達
を遮断することができるオフセット印刷機の提供。 【解決手段】 オフセット印刷機には、モータ、圧胴ギ
ヤ、給紙胴、給紙胴ギヤ４１、排紙部、排紙部ギヤ、ゴ
ム胴ギヤ、版胴ギヤ、インキ横転ローラー、インキ横転
ローラーの回転機構、横転機構及び電磁クラッチ４８が
設けられている。モータの回転力は、圧胴ギヤを介して
給紙胴ギヤ４１及び排紙部ギヤへ伝達され、また圧胴ギ
ヤ、ゴム胴ギヤ、版胴ギヤ、インキ横転ローラーの回転
機構及び横転機構、インキ横転ローラーの順に伝達され
る。電磁クラッチ４８等は、給紙胴ギヤ４１から給紙胴
へ、排紙部ギヤから排紙部へ、版胴ギヤからインキ横転
ローラーへ伝達される回転力、横転力の遮断、接続を行
う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はオフセット印刷機に関
し、特に、駆動源であるモータの回転力が、圧胴を介し
て給紙装置、排紙装置へ伝達され、圧胴、ゴム胴及び版
胴を介してインキ横転ローラーへ伝達されるデジタルオ
フセット印刷機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、複数色で印刷が可能なデジタ
ルオフセット印刷機はよく知られている。

【０００３】特表平９−５１０４１０号公報には、４色
刷りを行うオフセット印刷機が記載されている。この印
刷機には、圧胴、排紙装置、給紙コンベヤ及び受け渡し
胴が各１個設けられ、ゴム胴及び版胴が各２個設けら
れ、また、４色分の色ロールが設けられている。給紙コ
ンベヤ及び受け渡し胴は、圧胴の表面上へ用紙を供給す
る。圧胴は、その表面に用紙が載置される。排紙装置
は、圧胴表面上の用紙を排紙する。ゴム胴は、圧胴の表
面に供給された用紙とともに圧胴によって押圧される。

【０００４】圧胴は、モータの駆動力によって回転す
る。２つのゴム胴の軸心は圧胴の軸心と平行であり、２
つのゴム胴は圧胴に接しており、圧胴の回転によって２
つのゴム胴が回転するように構成されている。ゴム胴と
同様に、給紙コンベヤ、受け渡し胴及び排紙装置も、圧
胴の回転によって駆動、回転するように構成されてい
る。

【０００５】版胴には、その表面に薄い版が設けられて
おり、版には印刷するための画像が形成される。２つの
版胴は、その軸心がゴム胴の軸心と平行であり２つのゴ
ム胴に対して各１個ずつ接しており、ゴム胴の回転によ
って回転する。１つの版胴の表面は、２つのセグメント
に分けられており、１つのセグメントにはある一色を印
刷するための画像が形成される。また、他のセグメント
には他の一色を印刷するための画像が形成される。即
ち、２つの版胴に合計で４色分の画像が形成されるよう
に構成されている。

【０００６】色ロールは、版上に形成された画像の上に
インキを供給する。１つの版胴の表面に設けられた版上
に２色のインキを供給できるように、１つの版胴に対し
て２色分の色ロールが設けられており、全部で合計４色
分の色ロールが設けられている。色ロールは、その軸心
が版胴の軸心と平行であり、版胴と接しており、版胴の
回転によって回転するように構成されている。

【０００７】デジタルオフセット印刷機では、版胴の表
面に画像を形成するために版胴を回転させる必要があ
る。これは、レーザープリンタで印刷を行う際に、感光
体ドラムの表面に静電潜像を形成するために感光体ドラ
ムを回転させる必要があるのと同様である。版胴を回転
させるために、唯一の駆動源であるモータが駆動され
る。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のデジタ
ルオフセット印刷機では、画像の形成時に版胴を回転さ
せるためには、モータを駆動させ、モータの回転力を圧
胴及びゴム胴の回転を介して版胴に伝達させていた。こ
のため、圧胴の回転によって回転駆動するように構成さ
れた給紙コンベヤ、受け渡し胴及び排紙装置も同時に回
転されていた。また、版胴の回転によって回転するよう
に構成された色ローラも回転されていた。これら、給紙
コンベヤ、受け渡し胴、排紙装置及び色ローラは、画像
の形成には直接関係のない部分である。

【０００９】画像形成の時間短縮が印刷時間全体の短縮
に直接結びつくのであるが、画像形成の時間を短縮する
ためには、画像形成の際に版胴をより高速で回転させる
ことが要求される。しかしながら、上述のように画像の
形成に必要ない部分まで駆動回転されてしまうのでは、
版胴の高速回転を図ることができず、回転力のロスも大
きく、また、画像形成時の印刷機本体の振動も大きくな
ってしまい問題となっていた。

【００１０】そこで本発明は、画像の形成に無関係な部
分への回転力の伝達を遮断するオフセット印刷機を提供
することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、フレーム１１、１２と、該フレーム１１
に支持されたモータと、該モータの回転力を出力する出
力ギヤ２と、該出力ギヤ２と噛合する圧胴ギヤを有し、
該出力ギヤ２の回転によって該圧胴ギヤと同軸的に一体
回転する圧胴３と、該圧胴ギヤと噛合する給紙胴ギヤ４
１と、該圧胴ギヤの回転によって該給紙胴ギヤ４１と同
軸的に回転して用紙を該圧胴３の表面へ供給する給紙胴
４とを有する給紙手段と、該圧胴ギヤと噛合する排紙ギ
ヤ６１と、チェーン６２が環装され該圧胴ギヤの回転に
よって該排紙ギヤ６１と同軸的に回転して該チェーン６
２表面で用紙を圧胴から離間排紙する排紙部６とを有す
る排紙手段と、該圧胴ギヤと噛合するゴム胴ギヤを有
し、該圧胴３の表面と接しながら該圧胴ギヤの回転によ
って該ゴム胴ギヤと一体回転するゴム胴８と、該ゴム胴
ギヤと噛合する版胴ギヤ９０ａを有し、印刷するための
画像が表面に形成され、該ゴム胴８の表面と接しながら
該ゴム胴ギヤの回転によって該版胴ギヤと同軸的に一体
回転する版胴９と、該版胴９の回転力が伝達されて駆動
し、印刷するためのインキを該版胴の表面に供給するイ
ンキ供給手段１５１、１６１、１７１とを有し、該版胴
９の表面には、該インキ供給手段１５１、１６１、１７
１によって供給されたインキによって、該画像に基づき
インキ像が形成され、該ゴム胴の表面には該版胴９に形
成された該インキ像が転写され、該圧胴３は、該インキ
像が転写された該ゴム胴８の表面に用紙を押圧すること
によって該インキ像を用紙上に転写して印刷を行なうオ
フセット印刷機において、該給紙手段、該排紙手段、該
インキ供給手段の内の少なくとも１つへの該モータから
の回転力の伝達を遮断する回転力伝達遮断手段を有する
オフセット印刷機を提供している。

【００１２】ここで、該回転力伝達遮断手段は、電磁ク
ラッチ４８を有し、該電磁クラッチ４８は、該給紙胴ギ
ヤ４１と該給紙胴４とを選択的に接続・分離し、該フレ
ーム１１には、第１係止爪５０ａを備えた第１回転阻止
手段５０が設けられ、該第１係止爪５０ａは該給紙胴４
に係合可能に設けられ、該給紙胴ギヤ４１と該給紙胴４
とが接続されているときには、該第１係止爪５０ａは該
給紙胴４から離反して該給紙胴４を該フレーム１１に対
して回転自在とし、該給紙胴ギヤ４１と該給紙胴４とが
分離しているときには、該第１係止爪５０ａは該給紙胴
４に係合して該給紙胴４を該フレーム１１に対して回転
不能とすることが好ましい。

【００１３】また、該回転力伝達遮断手段は、電磁クラ
ッチ６８を有し、該電磁クラッチ６８は、該排紙ギヤ６
１と該排紙部６とを選択的に接続・分離し、該フレーム
１１には、第２係止爪７０ａを備えた第２回転阻止手段
が設けられ、該第２係止爪７０ａは、該排紙部６に係合
可能に設けられ、該排紙ギヤ６１と該排紙部６とが接続
されているときには、該第２係止爪７０ａは該排紙部６
から離反して該排紙部６を該フレーム１１に対して回転
自在とし、該排紙ギヤ６１と該排紙部６とが分離してい
るときには、該第２係止爪７０ａは該排紙部６に係合し
て該排紙部６を該フレーム１１に対して回転不能とする
ことが好ましい。

【００１４】また、該回転力伝達遮断手段は、該版胴９
から該インキ供給手段１５１、１６１、１７１への回転
力及び横転力の伝達を、選択的に接続・遮断する電磁ク
ラッチ１０２、１１８を有することが好ましい。

【００１５】

【発明の実施の形態】本発明の第１の実施の形態による
オフセット印刷機について図１乃至図７に基づき説明す
る。

【００１６】先ず、オフセット印刷機の構成の概要につ
いて図１に基づき説明する。オフセット印刷機１には、
オフセット印刷機１の骨格をなすフレーム１１（図２）
に図示せぬモータが固着されており、図示せぬモータの
出力軸には、出力ギヤ２が設けられている。印刷機１に
は略円筒形状の圧胴３が設けられており、圧胴３と同軸
的に一体回転可能に設けられた図示せぬ圧胴ギヤに出力
ギヤ２は噛合している。モータの駆動力は、出力ギヤ２
及び図示せぬ圧胴ギヤを介して圧胴３へと伝達されるよ
うに構成されている。

【００１７】印刷機１には、圧胴３表面へ用紙を供給す
る略円筒形状の給紙胴４が設けられている。また、給紙
胴４と同軸的に回転可能に給紙胴ギヤ４１（図２）が設
けられており、給紙胴ギヤ４１は図示せぬ圧胴ギヤと噛
合して、回転するように構成されている。印刷機１に
は、用紙を積層するための給紙パイル４２が設けられて
おり、給紙パイル４２と給紙胴の間には、用紙を給紙パ
イル４２から給紙胴４の方向へと移動させるための略ベ
ルトコンベア状のフィーダーボード４３と、給紙胴４へ
用紙を正確で且つスムーズに送込むためのインフィード
部４４とが設けられている。インフィード部４４には、
用紙を正確な位置に移動させるための図示せぬローラ等
から構成される見当機構が設けられており、この図示せ
ぬ見当機構は、給紙胴ギヤ４１の回転によって駆動され
るように図示せぬ駆動機構が設けられている。用紙を給
紙パイル４２からインフィード部４４へと移動させるよ
うにフィーダーボード４３を回転させる駆動力は、イン
フィード部４４内の図示せぬ見当機構を駆動する図示せ
ぬ駆動機構から伝達される。給紙胴４の表面には、用紙
を給紙胴４上に係止し、圧胴３へと送るための給紙胴爪
４ａが、給紙胴４に対して一体回転可能に設けられてい
る。給紙胴４、給紙胴爪４ａ、給紙パイル４２、フィー
ダーボード４３及びインフィード部４４は給紙装置を構
成する。

【００１８】また、圧胴３表面の用紙を排紙するための
略円筒形状の排紙部６が設けられている。排紙部６に
は、図示せぬ圧胴ギヤと噛合し排紙部６と同軸的に一体
回転可能に設けられた排紙部ギヤ６１（図４）が設けら
れている。圧胴３、排紙部６は、圧胴ギヤと排紙部ギヤ
６１とが噛み合いながら回転するように構成されてい
る。排紙部６の周囲には、チェーン６２が環装されてお
り、チェーン６２はまた、排紙部６から離間した位置に
設けられたスプロケット６３の周囲も環装している。チ
ェーン６２には、圧胴３上の用紙を係止し排紙するため
の排紙グリッパー６２ａが複数設けられている。スプロ
ケット６３の下方には、排紙した用紙を積重ねるための
排紙パイル６４が設けられている。排紙部６、チェーン
６２及びスプロケット６３は、圧胴ギヤから排紙部ギヤ
６１と伝達された回転力によって回転するように構成さ
れている。排紙部６、チェーン６２、排紙グリッパー６
２ａ、スプロケット６３及び排紙パイル６４は排紙装置
を構成する。

【００１９】印刷機１には、２つのゴム胴８が設けられ
ており、ゴム胴８にはゴム胴８と同軸的に一体回転可能
に図示せぬゴム胴ギヤが設けられている。図示せぬゴム
胴ギヤは図示せぬ圧胴ギヤに噛合しており、ゴム胴８は
その表面で圧胴３に接しながら回転する。印刷が行なわ
れるときには、圧胴３の表面に供給された用紙は圧胴３
によってゴム胴８へと押圧される。圧胴３の回転力は、
図示せぬ圧胴ギヤ及び図示せぬゴム胴ギヤを介して、ゴ
ム胴８に伝達されるように構成されている。

【００２０】また、印刷機１には、２つの版胴９が設け
られており、版胴９には版胴９と同軸的に一体回転可能
に版胴ギヤ９０ａ（図６）が設けられている。２つの版
胴ギヤ９０ａは図示せぬ２つのゴム胴ギヤにそれぞれ噛
合しており、版胴９はその表面をゴム胴８に接しながら
回転する。ゴム胴８の回転力は、図示せぬゴム胴ギヤ及
び版胴ギヤ９０ａを介して版胴９に伝達される。１つの
版胴９の表面には、図示せぬ薄い版が設けられている。
図示せぬ版は、第１セグメント９ａ及び第２セグメント
９ｂの２つのセグメントに分けられ、第１セグメント９
ａにはある一色を印刷するための画像が形成される。ま
た、第２セグメント９ｂには他の一色を印刷するための
画像が形成される。即ち、１つの版胴９に２色分、合計
で４色分の画像が２つの版胴９、９の表面に形成され
る。

【００２１】版胴９には、版胴９の各々のセグメント９
ａ、９ｂにインキを供給するためのインキ供給装置１５
が設けられている。インキ供給装置１５は、インキ横転
ローラー１５１（図６）及び図示せぬインキ供給部から
構成されている。インキ横転ローラー１５１には、イン
キ横転ローラー１５１と同軸的に一体回転可能なギヤ１
５１ａ（図６）が設けられており、ギヤ１５１ａは図６
に示されるように、複数のギヤ９４、９６、９７、９８
及び９９等を介して版胴ギヤ９０ａと連結している。よ
って版胴９の回転力が、版胴ギヤ９０ａ、複数のギヤ９
４、９６、９７、９８及び９９、及びギヤ１５１ａを介
してインキ横転ローラー１５１に伝達される。

【００２２】次に、給紙胴４周辺の機構の詳細について
説明する。図２に示されるように、給紙胴ギヤ４１は、
その中心部分に略円形の貫通口４１ａを有する略円盤形
状をしている。貫通口４１ａには、軸受４６を介して給
紙胴軸４５が貫通しており、給紙胴軸４５の周囲には、
給紙胴４（図１）が同軸的に配置され、給紙胴４は給紙
胴軸４５と一体回転可能となっている。一方給紙胴ギヤ
４１は、軸受４６を介して給紙胴軸４５に対して回転自
在に設けられる。図２において、給紙胴ギヤ４１の左側
には、中心部が給紙胴軸４５によって貫通され、給紙胴
軸４５と同軸的に一体回転可能な略円筒状の給紙胴回転
力伝達部材４７が設けられている。給紙胴ギヤ４１と給
紙胴回転力伝達部材４７との間には、電磁クラッチ４８
が設けられている。電磁クラッチ４８がＯＮの状態のと
きには、給紙胴回転力伝達部材４７と給紙胴ギヤ４１と
が同軸的に一体回転可能となり、電磁クラッチ４８がＯ
ＦＦの状態のときには、給紙胴ギヤ４１は給紙胴回転力
伝達部材４７に対して同軸的に回転自在となる。即ち、
給紙胴回転力伝達部材４７及び給紙胴４は同軸的に一体
回転可能に設けられているため、電磁クラッチ４８がＯ
Ｎの状態のときには、給紙胴４は給紙胴ギヤ４１と一体
回転し、電磁クラッチ４８がＯＦＦの状態のときには、
給紙胴４は給紙胴ギヤ４１に対して回転自在となる。つ
まり、電動クラッチ４８がＯＮの状態のときに給紙胴４
と給紙胴ギヤ４１とが接続され、電動クラッチ４８がＯ
ＦＦの状態のときに給紙胴４と給紙胴ギヤ４１とが分離
される。

【００２３】電磁クラッチ４８をＯＦＦの状態とするこ
とによって、圧胴３から図示せぬ圧胴ギヤを介して給紙
胴ギヤ４１へと伝達された回転力が給紙胴４へ伝達がさ
れなくなるため、画像を形成するときに、画像形成に必
要のない給紙胴４等の駆動回転をさせなくすることがで
きる。

【００２４】図２において給紙胴軸４５の右端部には、
半径方向に向かって凹形状の被係止部４９Ａ（図３）が
形成され給紙胴軸４５及び給紙胴４（図１）と同軸的に
一体回転する環状被係止部材４９が設けられている。図
３に示されるように、環状被係止部材４９の円周と対向
する位置には、第１係止爪５０ａを有する第１係止部材
５０が設けられている。第１係止部材５０は、本体フレ
ーム１１に固定された回動軸５１によって中央部が貫通
されており、回動軸５１を中心として回動可能に設けら
れている。図３において、第１係止部材５０の回動軸５
１に関して、第１係止爪５０ａと反対側には、バネ係止
部５０ｂが設けられている。本体フレーム１１の一部に
もバネ係止部１１ａが設けられており、これら２つのバ
ネ係止部１１ａ、５０ｂの間には引張りバネ５２が張設
されている。引張りバネ５２は、図３において、回動軸
５１を中心として第１係止部材５０を反時計回り方向に
回動するように付勢している。即ち引張りバネ５２は第
１係止爪５０ａが被係止部４９Ａに係合するように付勢
している。

【００２５】図３において、引張りバネ５２の上方に
は、エアシリンダー５３及びリミットスイッチ５４が設
けられている。第１係止部材５０のバネ係止部５０ｂよ
りも上側に、エアシリンダー５３の一端が接続されてお
り、エアシリンダー５３の他端は、本体フレーム１１の
一部に固定されている。エアシリンダー５３が動作する
と、図３に２点鎖線で示させるように、引張りバネ５２
の付勢力に抗して、第１係止部材５０は時計回り方向に
回転され、第１係止爪５０ａは被係止部４９Ａから離反
する。リミットスイッチ５４は、本体フレーム１１の一
部に固定されており、第１係止爪５０ａが被係止部４９
Ａに係合しているときには、図３に実線で示されている
ように、リミットスイッチ５４の一端は第１係合部材５
０に当接している。即ち、リミットスイッチ５４が第１
係合部材と当接していることを検知することによって、
第１係止爪５０ａが被係止部４９Ａに係合していること
を検知できるように構成されている。

【００２６】第１係止爪５０ａが被係止部４９Ａに係合
することによって、環状被係止部材４９と一体回転する
給紙胴４を回転不能とすることができる。このため、給
紙胴４の周囲に設けられた給紙胴爪４ａ（図１）を所定
の周回位置に固定することができる。よって、画像形成
時において、電磁クラッチ４８がＯＦＦの状態にあり、
給紙胴ギヤ４１と給紙胴軸４５との接続が断たれている
状態で、給紙胴４が自由に回転して給紙胴爪４ａが圧胴
３に当接し圧胴３の回転に支障を来すことを防止するこ
とができる。

【００２７】次に、排紙部６周辺の機構の詳細について
説明する。図４に示されるように、排紙部ギヤ６１は、
その中心部分に略円形の貫通口６１ａを有する略円盤形
状をしている。貫通口６１ａには、排紙部軸６５が貫通
しており、貫通口６１ａと排紙部軸６５との間には軸受
６６が設けられている。排紙部６は排紙部軸６５と同軸
的に一体回転可能に設けられており、排紙部ギヤ６１
は、軸受６６を介して排紙部軸６５に対して同軸的に回
転自在である。図４において、排紙部ギヤ６１の右側に
は、中心部が排紙部軸６５によって貫通され排紙部軸６
５と同軸的に一体回転可能な略円筒状の排紙部回転力伝
達部材６７が設けられている。そして、排紙部ギヤ６１
と排紙部回転力伝達部材６７との間には、電磁クラッチ
６８が設けられている。電磁クラッチ６８がＯＮの状態
のときには、排紙部回転力伝達部材６７と排紙部ギヤ６
１とが同軸的に一体回転可能となり、電磁クラッチ６８
がＯＦＦの状態のときには、排紙部ギヤ６１は排紙部回
転力伝達部材６７に対して同軸的に回転自在となる。即
ち、排紙部回転力伝達部材６７及び排紙部６は同軸的に
一体回転可能に設けられているため、電磁クラッチ６８
がＯＮの状態のときには、排紙部６は排紙部ギヤ６１と
一体回転し、電磁クラッチ６８がＯＦＦの状態のときに
は、排紙部６は排紙部ギヤ６１に対して回転自在とな
る。つまり、電動クラッチ６８がＯＮの状態のときに排
紙部６と給紙部ギヤ６１とが接続され、電動クラッチ６
８がＯＦＦの状態のときに排紙部６と排紙部ギヤ６１と
が分離される。

【００２８】電磁クラッチ６８をＯＦＦの状態とするこ
とによって、圧胴３から図示せぬ圧胴ギヤを介して排紙
部ギヤ６１へと伝達された回転力が、排紙部６へ伝達が
されなくなるため、画像を形成するときに、画像形成に
必要のない排紙部６等の部分を駆動回転させなくするこ
とができる。

【００２９】図４において排紙部軸６５の左端部には、
排紙部軸６５と同軸的に一体回転する円形被係止部材６
９が設けられている。円形被係止部材６９には半径方向
内方に向かう凹形状の被係止部６９Ａ（図５）が形成さ
れ、図５に示されるように、円形被係止部材６９の円周
と対向する位置には、第２係止爪７０ａを有する第２係
止部材７０が設けられている。第２係止部材７０は、本
体フレーム１１（図４）に固定されて設けられた回動軸
７１によって中央部が貫通されており、回動軸７１を中
心として回動可能である。図５において、第２係止部材
７０の回動軸７１に関して、第２係止爪７０ａと反対側
には、バネ係止部７０ｂが設けられている。本体フレー
ム１１の一部にバネ係止部１２ａが設けられており、こ
れら２つのバネ係止部１２ａ、７０ｂの間には引張りバ
ネ７２が設けられている。引張りバネ７２は図５におい
て、第２係止爪７０ａが被係止部６９Ａに係合する方向
に付勢している。

【００３０】図５において、引張りバネ７２の下方に
は、エアシリンダー７３及びリミットスイッチ７４が設
けられている。第２係止部材７０のバネ係止部７０ｂよ
りも下側には、エアシリンダー７３の一端が固定されて
おり、エアシリンダー７３の他端は、本体フレーム１１
の一部に固定されている。エアシリンダー７３が動作す
ると、図５の２点鎖線で示されるように、バネ７２の付
勢力に抗して第２係止部材７０は時計回り方向に回転さ
れ、第２係止爪７０ａは被係止部６９Ａから離反する。
リミットスイッチ７４は、本体フレーム１１の一部に固
定されており、第２係合爪７０ａが被係止部６９Ａに係
合しているときには、図５に実線で示されているよう
に、リミットスイッチ７４の一端は第２係合部材７０に
当接している。即ち、リミットスイッチ７４が第２係合
部材と当接していることを検知することによって、第２
係合爪７０ａが被係止部６９Ａに係合していることを検
知できるように構成されている。

【００３１】第２係合爪７０ａが被係止部６９Ａに係合
することによって、円形被係止部材６９と一体回転する
排紙部６を回転不能とすることができる。このため、画
像形成時において、チェーン６２に設けられた排紙グリ
ッパー６２ａ（図１）を所定の位置に保持することがで
き、画像形成時において、排紙グリッパー６２が圧胴３
の表面に当接して圧胴の回転に支障を来すことを防止す
ることができる。

【００３２】次にインキ横転ローラー１５１を回転する
機構について図６に基づき説明する。版胴９には、前述
のように版胴９と同軸的に一体回転可能な版胴ギヤ９０
ａが設けられており、図示せぬゴム胴ギヤの回転力が版
胴ギヤ９０ａを介して版胴９に伝達されるように構成さ
れている。版胴９は版胴軸９１と一体に設けられてお
り、版胴軸９１は、軸受９２を介してフレーム１１、１
２に回転可能に支承されている。版胴軸９１の一端に
は、半径が版胴軸９１よりも短い版胴軸延長部９１ａが
設けられている。図６において、版胴軸９１の左側に
は、版胴軸９１と同軸的に一体回転可能であり、半径が
版胴軸９１よりも長い略円柱形状の版胴回転力伝達部材
９３が設けられている。

【００３３】フレーム１２には、スタッド１２Ａを介し
てサブフレーム１２Ｂがフレーム１２と平行に固定され
ており、版胴軸延長部９１ａはベアリングを介してサブ
フレーム１２Ｂに回転可能に支持される。版胴回転力伝
達部材９３とサブフレーム１２Ｂとの間には、上述した
ギヤ９４が配置されている。ギヤ９４はその軸部に貫通
口９４Ａが形成された略円盤形状をなし、貫通口９４Ａ
には軸受９５を介して版胴軸延長部９１ａが貫通してお
り、よってギヤ９４は版胴軸延長部９１ａに対して同軸
的に回転自在に設けられている。また上述したギヤ９
６、９７、９８は、サブフレーム１２Ｂに回転可能に支
持されている。ギヤ９４は、ギヤ９６と噛合し、ギヤ９
６はギヤ９７と噛合している。更にギヤ９７は、ギヤ９
９と同軸的に一体回転可能に設けられたギヤ９８と噛合
している。ギヤ９８及びギヤ９９は、軸１００と同軸的
に一体回転可能に設けられ、軸１００の一端部は、軸受
１０１Ａを介してフレーム１２に回転可能に支承され、
他端部は、軸受１０１Ｂを介してサブフレーム１２Ｂに
回転可能に支承される。図６において、インキ横転ロー
ラー１５１の左端には、インキ横転ローラー１５１と同
軸的に一体回転可能に設けられたギヤ１５１ａが設けら
れており、ギヤ１５１ａはギヤ９９と噛合している。な
お後述するように、インキ横転ローラー１５１は軸方向
に往復動自在に設けられているので、ギヤ１５１ａとギ
ヤ９９との噛合を確保するために、ギヤ９９の軸方向の
厚みはインキ横転ローラー１５１の往復動ストローク分
以上に設定されている。

【００３４】ギヤ９４と版胴回転力伝達部材９３との間
には、電磁クラッチ１０２が設けられている。電磁クラ
ッチ１０２がＯＮの状態の時には、ギヤ９４と版胴回転
力伝達部材９３とが同軸的に一体回転可能となり、電磁
クラッチ１０２がＯＦＦの状態のときには、ギヤ９４は
版胴回転力伝達部材９３に対して同軸的に回転自在とな
る。即ち、電磁クラッチ１０２がＯＮの状態のときに
は、版胴９の回転力が、版胴回転力伝達部材９３、ギヤ
９４、９６、９７、９８及び９９を介してギヤ１５１ａ
に伝達される接続状態となっており、版胴９が回転する
ことによってインキ横転ローラー１５１が回転するよう
に構成されており、電磁クラッチ１０２がＯＦＦの状態
のときには、版胴回転力伝達部材９３の回転がギヤ９４
に伝達されない遮断状態となっているため、版胴９が回
転してもインキ横転ローラー１５１は回転しないように
構成されている。

【００３５】電磁クラッチ１０２をＯＦＦの状態とする
ことによって、図示せぬ圧胴ギヤ及び図示せぬゴム胴ギ
ヤを介して版胴ギヤ９０ａへ伝達された回転力がインキ
横転ローラー１５１へ伝達されず遮断されるため、画像
を形成するときに、画像形成に必要のないインキ横転ロ
ーラー１５１等のインキ供給装置１５の部分を駆動回転
させずに済むことができる。

【００３６】次に、インキ横転ローラー１５１、１６
１、１７１を往復動する機構（いわゆる横転機構）につ
いて図６乃至図７に基づき説明する。図６において、版
胴軸９１の右端には版胴９と同軸的に一体回転可能なプ
ーリー９１ｂが設けられており、プーリー９１ｂにはベ
ルト１０３が環装されている。フレーム１１には、スタ
ッド１１Ａを介してサブフレーム１１Ｂがフレーム１１
と平行に固定されており、フレーム１１とサブフレーム
１１Ｂ間には、回転力中間伝達部材１０４及びプーリ１
０７が配置されている。具体的には、軸受１０５等を介
して、回転軸１０４ａがフレーム１１とサブフレーム１
１Ｂに回転可能に設けられ、回転力中間伝達部材１０４
は回転軸１０４ａに一体に設けられている。プーリ１０
７は図６において、回転力中間伝達部材１０４の右側に
設けられ、軸部に貫通口１０７Ａが形成されると共に貫
通口１０７Ａ内には、軸受１０６が設けられて回転軸１
０４ａが貫通口１０７Ａを貫通している。よって、プー
リー１０７は、軸受１０６を介して回転軸１０４ａに対
して同軸的に回転自在に構成されている。プーリー１０
７には上述したベルト１０３が環装され、プーリー９１
ｂの回転力が、ベルト１０３を介してプーリー１０７に
伝達されるように構成されている。

【００３７】回転力中間伝達部材１０４とプーリー１０
７との間には、電磁クラッチ１１８が設けられている。
電磁クラッチ１１８がＯＮの状態のときには、回転力中
間伝達部材１０４とプーリー１０７とが同軸的に一体回
転可能となり、電磁クラッチ１１８がＯＦＦの状態のと
きには、回転力中間伝達部材１０４はプーリー１０７に
対して回転自在となる。つまり、電動クラッチ１１８が
ＯＮの状態のときには版胴９からインキ横転ローラー１
５１、１６１、１７１への横転力の伝達が接続され、電
動クラッチ１１８がＯＦＦの状態のときには版胴９から
インキ横転ローラー１５１、１６１、１７１への横転力
の伝達が遮断される。

【００３８】図６において、回転軸１０４ａの右端に
は、回転軸１０４ａと同軸的に一体回転可能な略円盤形
状の回転部材１０４ｂが設けられており、回転部材１０
４ｂがサブフレーム１１Ｂに対して回転可能に支持され
ている。回転部材１０４ｂには、回転軸１０４ａの軸心
から偏心した位置に、ロッド支持部１０４ｃが設けられ
ており、ロッド支持部１０４ｃには、軸受１０８ｂを介
してロッド１０８の端部１０８ａが、ロッド支持部１０
４ｃに対して回動自在に支持されている。

【００３９】フレーム１１にはブラケット１０９が突出
固定され、ブラケット１０９にはフレーム１１に対して
平行に延びる横転駆動部材１１０が回転可能に設けられ
ている。横転駆動部材１１０は、ブラケット１０９に回
転可能に支持される支持部１１０ａと、支持部１１０ａ
の軸心とは直角に且つ互いに反対方向に延びる１対のア
ーム部１１３、１１２と、該ロッド１０８の上端部と回
動可能に接続する腕部１１０Ａとが一体に設けられたも
のである。アーム部１１３の自由端には、上述のインキ
横転ローラー１５１の回転軸の一端部が回動可能に接続
されている。

【００４０】具体的には、図６において、ブラケット１
０９の右端部１０９ａは略筒形状をしており、横転駆動
部材１１０の支持部１１０ａが、図６の紙面に直角な方
向に該右端部１０９ａを貫通している。横転駆動部材１
１０の右端には貫通口１１０Ｂが形成されており、ま
た、ロッド１０８一端にも図示せぬ貫通口が形成されて
いる。これらの貫通口が回動軸１１１によって同軸的に
貫通されることによって、ロッド１０８と横転駆動部材
１１０の腕部１１０Ａとが回動可能に連結されている。

【００４１】図７に示されるように、横転駆動部材１１
０の支持部１１０ａから上下方向に延びるようにインキ
横転ローラー接続部をなす２つのアーム部１１２、１１
３が設けられており、アーム部１１２、１１３の先端部
には、インキ横転ローラー係止ナット１１２ａ、１１３
ａが設けられている。図６において、インキ横転ローラ
ー１５１の右端部には、略フランジ状のナット係止部材
１５１ｂ、１５１ｃが設けられており、これらの間にイ
ンキ横転ローラー係止ナット１１２ａが挟持されてい
る。インキ横転ローラー１６１の右端部にも、略フラン
ジ状のナット係止部材１６１ｂ、１６１ｃが設けられて
おり、これらの間にインキ横転ローラー係止ナット１１
３ａが挟持されている。

【００４２】図７に示されるように、フレーム１１（図
６）には、左右方向に軸を有するピボット支軸１１４が
設けられている。ピボット支軸１１４は、横転力伝達ア
ーム１１５をピポット支軸１１４の軸に対して回動可能
に設けられている。横転力伝達アーム１１５の両端に
は、インキ横転ローラー係止ナット１１６、１１７が設
けられており、インキ横転ローラー係止ナット１１６
は、インキ横転ローラー係止ナット１１３ａと協働し
て、インキ横転ローラー１６１の右端部と接続される。
即ち、ナット係止部材１６１ｂ、１６１ｃの間にインキ
横転ローラー係止ナット１１６が挟持される。また、イ
ンキ横転ローラー１７１の端部にも略フランジ状のナッ
ト係止部材１７１ｂ、１７１ｃが設けられており、これ
らの間にインキ横転ローラー係止ナット１１７が挟持さ
れている。

【００４３】次に、インキ横転ローラー１５１、１６１
及び１７１の横転動作のための、版胴９からの回転力の
伝達について説明する。先ず、電磁クラッチ１１８がＯ
Ｎの状態である場合、版胴９が回転するとプーリー９１
ｂも一体回転する。プーリー９１ｂの回転力がベルト１
０３を介してプーリー１０７に伝達され、プーリー１０
７も回転する。プーリー１０７は、電磁クラッチ１１８
によって回転力中間伝達部材１０４、回転軸１０４ａ、
回転部材１０４ｂと共に一体回転可能となっているた
め、プーリー１０７の回転によって、回転部材１０４ｂ
も回転し、ロッド支持部１０４ｃが偏心回転する。

【００４４】ロッド支持部１０４ｃの偏心回転は、ロッ
ド１０８の往復動に変換され、その結果、横転駆動部材
１１０の支持部１１０ａが、ブラケット１０９の右端部
１０９ａ（図６）を中心に所定範囲で往復揺動運動をす
る。横転駆動部材１１０の往復揺動によって、アーム部
１１３，１１２も一体に図６の左右方向に往復揺動する
ので、インキ横転ローラー係止ナット１１３ａ、１１２
ａとナット係止部材１５１ｂ、１５１ｃ、１６１ｂ、１
６１ｃとを介して、関連するインキ横転ローラー１５
１、１６１を軸方向に往復動させる。インキ横転ローラ
ー１６１が軸方向に往復運動すると、横転力伝達アーム
１１５を介して、インキ横転ローラー１７１も軸方向に
往復運動するので、結果的に３本のインキ横転ローラー
１５１、１６１、１７１が軸方向に往復動作して、版胴
９の表面に対してインキをこねる作用を果す。

【００４５】次に、電磁クラッチ１１８がＯＦＦに切換
えられると、版胴９の回転力がプーリー１０７に伝達さ
れるところまでは、電磁クラッチ１１８がＯＮの状態の
ときと同じであるが、プーリー１０７は回転力中間伝達
部材１０４に対して回転自在となっているため、プーリ
ー１０７に伝達された回転力は、回転力中間伝達部材１
０４等を介してインキ横転ローラー１５１、１６１及び
１７１には伝達されない。従って、インキ横転ローラー
１５１、１６１、１７１の軸方向の往復動は生じない。
電磁クラッチ１１８をＯＦＦの状態とすることによっ
て、図示せぬ圧胴ギヤ及び図示せぬゴム胴ギヤを介して
版胴ギヤ９０ａへ伝達された回転力は、横転機構を介し
てインキ横転ローラー１５１等へ伝達されないため、画
像を形成するときに、画像形成に必要のないインキ横転
ローラー１５１等の往復動作をさせずに済むことができ
る。

【００４６】本発明によるオフセット印刷機は上述した
実施の形態に限定されず、特許請求の範囲に記載した範
囲で種々の変形や改良が可能である。例えば、本実施の
形態では、モータの出力ギヤ２を、図１において圧胴３
の下部に設けたが、図示せぬ圧胴ギヤと噛合し圧胴３に
回転力を伝達できれば、どこに設けてもよい。

【００４７】また、本実施の形態では、画像を形成する
ときに、給紙装置、排紙装置及びインキ供給装置が駆動
しないようにしたが、これらの内の少なくとも１つを駆
動しないように構成してもよい。

【００４８】また、印刷の可能な色は４色に限られず、
何色でも印刷できるように構成してもよい。

【００４９】また、本実施の形態では、版胴の表面に薄
い版が設けられ、薄い版の上に画像が形成されるが、薄
い版を設けずに版胴の表面に直接画像を形成するように
してもよい。

【００５０】また、本発明によるオフセット印刷機は、
デジタルオフセット印刷機以外のオフセット印刷機にお
いても、必要に応じて、転用可能である。

【００５１】

【発明の効果】請求項１記載のオフセット印刷機によれ
ば、モータから給紙手段、排紙手段、インキ供給手段の
少なくとも１つへの回転力の伝達が遮断されるため、画
像を形成するときに画像形成に必要のない部分の駆動を
させなくすることができる。例えば、モータから給紙手
段への動力の伝達が遮断されたときは、給紙胴への動力
伝達を防止することができる。またモータから排紙手段
への動力の伝達が遮断されたときは、排紙部への回転力
の伝達が遮断されるため、画像を形成するときに画像形
成に必要のない排紙部等の部分を駆動回転させなくする
ことができる。また、モータからインキ供給手段への回
転力の伝達が遮断された構成では、画像を形成するとき
に画像形成に必要のないインキ供給手段を駆動させずに
済むことができる。いずれも、画像形成に必要のない部
分を駆動させずに済むため、版胴の回転を高速化するこ
とができ、また、より少ない駆動力によって版胴を回転
することができ、画像形成の高効率化を図ることができ
る。また、余計な振動の発生を抑えることができるた
め、印刷機の耐久性を飛躍的に向上させることができ
る。

【００５２】請求項２記載のオフセット印刷機によれ
ば、電源クラッチをＯＦＦの状態とすることによって給
紙胴ギヤと給紙胴とを分離し、給紙胴ギヤから給紙胴へ
の回転力の伝達を遮断することができ、この場合に、第
１係合爪が給紙胴に係合することによって、給紙胴を回
転不能とすることができる。このため、画像形成の際
に、給紙胴の周囲に設けられた給紙胴爪を圧胴の面から
離間した所定の位置に保持することができ、給紙胴爪が
圧胴の回転に支障を来すことを防止することができる。

【００５３】請求項３記載のオフセット印刷機によれ
ば、電源クラッチをＯＦＦの状態とすることによって排
紙ギヤと排紙部とを分離し、排紙ギヤから排紙部への回
転力の伝達を遮断することができ、第２係合爪が排紙部
に係合することによって、排紙部を回転不能とすること
ができる。このため、画像形成の際に、チェーンに設け
られた排紙グリッパーを圧胴の面から離間した所定の位
置に保持することができ、排紙グリッパーが圧胴の回転
に支障を来すことを防止することができる。

【００５４】請求項４記載のオフセット印刷機によれ
ば、電磁クラッチをＯＦＦの状態とすることによって、
版胴からインキ供給装置への回転力及び横転力の伝達が
遮断されるため、画像を形成するときに、画像形成に必
要のないインキ供給装置を駆動させずに済むことができ
る。このため、版胴の回転を高速化することができ、画
像形成の高効率化を図ることができる。また、余計な振
動の発生を抑えることができるため、印刷機の耐久性を
飛躍的に向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態によるオフセット印刷機を
示す概略側面図。

【図２】本発明の実施の形態によるオフセット印刷機の
給紙胴付近を示す要部断面図。

【図３】本発明の実施の形態によるオフセット印刷機の
第１係止爪付近を示す拡大図。

【図４】本発明の実施の形態によるオフセット印刷機の
排紙部付近を示す要部断面図。

【図５】本発明の実施の形態によるオフセット印刷機の
第２係止爪付近を示す拡大図。

【図６】本発明の実施の形態によるオフセット印刷機の
版胴付近を示す要部断面図。

【図７】本発明の実施の形態によるオフセット印刷機の
横転機構を示す側面図。

【符号の説明】

２ 出力ギヤ ３ 圧胴 ４ 給紙胴 ６ 排紙部 ８ ゴム胴 ９ 版胴 １１、１２ フレーム ４１ 給紙胴ギヤ ４８、６８、１０２、１１８ 電磁クラッチ ５０ａ 第１係止爪 ６１ 排紙ギヤ ６２ チェーン ７０ａ 第２係止爪 ９０ａ 版胴ギヤ １５１、１６１、１７１ インキ横転ローラー

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 董 ▲りょう▼ 広島県府中市目崎町762番地 リョービ株 式会社内 Ｆターム(参考） 2C034 AB01 AB14 AB16 2C250 DC03 DC04 EA26 EA36

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 フレームと、 該フレームに支持されたモータと、 該モータの回転力を出力する出力ギヤと、 該出力ギヤと噛合する圧胴ギヤを有し、該出力ギヤの回
   転によって該圧胴ギヤと同軸的に一体回転する圧胴と、 該圧胴ギヤと噛合する給紙胴ギヤと、該圧胴ギヤの回転
   によって該給紙胴ギヤと同軸的に回転して用紙を該圧胴
   の表面へ供給する給紙胴とを有する給紙手段と、 該圧胴ギヤと噛合する排紙ギヤと、チェーンが環装され
   該圧胴ギヤの回転によって該排紙ギヤと同軸的に回転し
   て該チェーン表面で用紙を圧胴から離間排紙する排紙部
   とを有する排紙手段と、 該圧胴ギヤと噛合するゴム胴ギヤを有し、該圧胴の表面
   と接しながら該圧胴ギヤの回転によって該ゴム胴ギヤと
   一体回転するゴム胴と、 該ゴム胴ギヤと噛合する版胴ギヤを有し、印刷するため
   の画像が表面に形成され、該ゴム胴の表面と接しながら
   該ゴム胴ギヤの回転によって該版胴ギヤと同軸的に一体
   回転する版胴と、 該版胴の回転力が伝達されて駆動し、印刷するためのイ
   ンキを該版胴の表面に供給するインキ供給手段とを有
   し、 該版胴の表面には、該インキ供給手段によって供給され
   たインキによって、該画像に基づきインキ像が形成さ
   れ、 該ゴム胴の表面には該版胴に形成された該インキ像が転
   写され、 該圧胴は、該インキ像が転写された該ゴム胴の表面に用
   紙を押圧することによって該インキ像を用紙上に転写し
   て印刷を行なうオフセット印刷機において、 該給紙手段、該排紙手段、該インキ供給手段の内の少な
   くとも１つへの該モータからの回転力の伝達を遮断する
   回転力伝達遮断手段を有していることを特徴とするオフ
   セット印刷機。
2. 【請求項２】 該回転力伝達遮断手段は、電磁クラッチ
   を有し、 該電磁クラッチは、該給紙胴ギヤと該給紙胴とを選択的
   に接続・分離し、 該フレームには、第１係止爪を備えた第１回転阻止手段
   が設けられ、該第１係止爪は該給紙胴に係合可能に設け
   られ、該給紙胴ギヤと該給紙胴とが接続されているとき
   には、該第１係止爪は該給紙胴から離反して該給紙胴を
   該フレームに対して回転自在とし、該給紙胴ギヤと該給
   紙胴とが分離しているときには、該第１係止爪は該給紙
   胴に係合して該給紙胴を該フレームに対して回転不能と
   することを特徴とする請求項１記載のオフセット印刷
   機。
3. 【請求項３】 該回転力伝達遮断手段は、電磁クラッチ
   を有し、 該電磁クラッチは、該排紙ギヤと該排紙部とを選択的に
   接続・分離し、 該フレームには、第２係止爪を備えた第２回転阻止手段
   が設けられ、該第２係止爪は、該排紙部に係合可能に設
   けられ、該排紙ギヤと該排紙部とが接続されているとき
   には、該第２係止爪は該排紙部から離反して該排紙部を
   該フレームに対して回転自在とし、該排紙ギヤと該排紙
   部とが分離しているときには、該第２係止爪は該排紙部
   に係合して該排紙部を該フレームに対して回転不能とす
   ることを特徴とする請求項１又は２記載のオフセット印
   刷機。
4. 【請求項４】 該回転力伝達遮断手段は、該版胴から該
   インキ供給手段への回転力及び横転力の伝達を、選択的
   に接続・遮断する電磁クラッチを有することを特徴とす
   る請求項１乃至３記載のオフセット印刷機。