JP3396606B2 - 印刷装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、印刷装置の版胴
に保持された印刷版における複数の画像領域に選択的に
インキを供給するためのインキ供給装置を備えた印刷装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】その外周部に複数の印刷版を装着した版
胴と、この版胴に保持された複数の印刷版における画像
領域に対し各々異なる色のインキを供給するための複数
のインキ供給装置とを備え、単一の版胴や圧胴を利用し
て複数色のインキで印刷を行う印刷装置は公知である。

【０００３】例えば、特開平３−１４３６３４号公報に
は、その外周部に２枚の印刷版を装着した版胴と、この
版胴上の各印刷版に各々異なる色のインキを供給するた
めの２個のインキ供給装置と、版胴上の各印刷版に湿し
水を供給するための単一の湿し水供給装置と、版胴の二
分の一の直径を有する圧胴とを有し、圧胴が２回転する
毎に印刷用紙を供給することにより、印刷用紙に２色の
インキで印刷を行う印刷装置が記載されている。そし
て、この印刷装置におけるインキ供給装置は、印刷版に
インキを塗布するためのインキ着けローラをカム機構に
より版胴の回転に同期して昇降させることにより、対応
する印刷版にのみインキ着けローラを当接させるように
している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このような印刷装置に
使用するインキ供給装置において、単一のインキ着けロ
ーラを印刷版の表面に当接させてインキを供給した場合
においては、印刷版に供給されるインキ量が不足し、ま
た、インキの塗布ムラが発生しやすいという問題があ
る。このため、インキ着けローラを版胴の周方向に複数
個並列して配設することが好ましい。

【０００５】このとき、これらのインキ着けローラを一
括して昇降させた場合においては、各インキ着けローラ
の印刷版に対する当接位置が各々異なることから、印刷
版における画像領域の位置によってインキの供給量が異
なるという問題が生ずる。また、インキ着けローラによ
る印刷版へのインキの供給動作は、印刷動作と並行して
実行されることから、複数のインキ着けローラを一括し
て昇降させた場合においては、インキ着けローラの昇降
による振動が版胴に伝わり、印刷精度を劣化させるとい
う問題も生ずる。

【０００６】この発明は上記課題を解決するためになさ
れたものであり、インキを印刷版における画像領域全体
に均一に供給することができ、また、印刷精度を劣化さ
せることのない印刷装置を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、版胴に保持された印刷版における複数の画像領域に
選択的にインキを供給するための複数のインキ供給装置
を備えた印刷装置において、前記複数のインキ供給装置
は、それぞれ、前記版胴の側面に前記画像領域に対応し
て配設され、前記版胴と同期して回転するカムと、前記
印刷版の表面に当接することにより前記画像領域にイン
キを供給するための、前記版胴の周方向に並列して配設
された複数のインキローラと、前記複数のインキローラ
を個別に軸支する複数のインキローラ支持アームと、前
記版胴の回転に伴って前記カムと当接するカムフォロワ
ーを有し、前記複数のインキローラ支持アームを、前記
インキローラが前記複数の画像領域のうちの対応する画
像領域とのみ当接するように前記印刷版の表面に当接す
るインキ供給位置と印刷版の表面から離隔する退避位置
との間で順次個別に揺動させるインキローラ支持アーム
揺動機構とを備えたことを特徴とする。

【０００８】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の発明において、前記カムフォロワーを前記カムとの当
接位置から退避させることにより、前記版胴の回転時に
おける前記カムフォロワーと前記カムとの当接を防止し
て、前記インキローラ支持アームを前記インキ供給位置
に固定するカムフォロワー移動手段と、前記複数のイン
キローラを前記版胴から離隔する方向に移動させること
により、前記版胴の回転に伴う前記カムの回転にかかわ
らず、前記インキローラと前記印刷版との当接を防止す
るインキローラ移動手段とを備え、単色印刷を実行する
ときに、全ての画像領域に対して前記複数のインキ供給
装置のうちのいずれかのインキ供給装置により同一の色
のインキを供給する。

【０００９】請求項３に記載の発明は、請求項１または
２に記載のにおいて、前記複数の画像領域に対しそれぞ
れ個別に湿し水を供給する複数の湿し水供給装置を備
え、前記湿し水供給装置はそれぞれ、前記印刷版の表面
に当接することにより前記画像領域に湿し水を供給する
ための水着けローラと、前記水着ローラを軸支する水着
けローラ支持アームと、前記版胴の回転に伴って前記カ
ムと当接するカムフォロワーを有し、前記水着けローラ
支持アームを、前記水着けローラが前記印刷版の表面に
当接する湿し水供給位置と印刷板の表面から離隔する退
避位置との間で揺動させる水着けローラ支持アーム揺動
機構と、を備えている。

【００１０】請求項４に記載の発明は、請求項１乃至請
求項３いずれかに記載の発明において、前記版胴は、複
数の画像領域を有する単一の印刷版をその外周部に保持
している。

【００１１】請求項５に記載の発明は、請求項１乃至請
求項３いずれかに記載の発明において、前記版胴は、各
々単一の画像領域を有する複数の印刷版をその外周部に
保持している。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づいて説明する。図１はこの発明に係る印刷装置
の側面概要図である。

【００１３】この印刷装置は、第１、第２の版胴１１、
１２に保持された画像が記録されていない印刷版に画像
を記録して製版した後、この印刷版に供給されたインキ
を第１、第２のブランケット胴１３、１４を介して圧胴
１５に保持された印刷用紙に転写することにより印刷を
行うものである。

【００１４】なお、後述するように、この印刷装置によ
れば、印刷版の製版行程で使用される画像記録装置や現
像処理装置等と印刷工程で使用されるインキ供給装置や
湿し水供給装置等とを、互いに干渉することがない別々
の位置に配置することができ、配置関係の自由度を向上
することができる。また、単一の画像記録装置を利用し
て第１、第２の版胴１１、１２に保持された印刷版に画
像を記録することができるので、装置を簡略化すること
ができ、装置全体の価格を低くすることができる。

【００１５】この印刷装置は、図１において実線で示す
第１の印刷位置と二点鎖線で示す画像記録位置との間を
移動可能な第１の版胴１１と、図１において実線で示す
第２の印刷位置と上記画像記録位置との間を移動可能な
第２の版胴１２とを有する。

【００１６】第１の印刷位置に移動した第１の版胴１１
の周囲には、後程詳細に説明するように、印刷版に例え
ばブラック（Ｋ）のインキを供給するためのインキ供給
装置２０ａと、印刷版に例えばマゼンタ（Ｍ）のインキ
を供給するためのインキ供給装置２０ｂと、印刷版に湿
し水を供給するための湿し水供給装置２１ａ、２１ｂと
が配置されている。また、第２の印刷位置に移動した第
２の版胴１２の周囲には、印刷版に例えばシアン（Ｃ）
のインキを供給するためのインキ供給装置２０ｃと、印
刷版に例えばイエロー（Ｙ）のインキを供給するための
インキ供給装置２０ｄと、印刷版に湿し水を供給するた
めの湿し水供給装置２１ｃ、２１ｄとが配置されてい
る。さらに、画像記録位置に移動した第１の版胴１１ま
たは第２の版胴１２の周囲には、給版部２３と、排版部
２４と、画像記録装置２５と、現像処理装置２６とが配
置されている。

【００１７】また、この印刷装置は、第１の版胴１１と
当接可能に設けられた第１のブランケット胴１３と、第
２の版胴１２と当接可能に設けられた第２のブランケッ
ト胴１４と、第１、第２のブランケット胴１３、１４に
対して互いに異なる位置で当接可能に設けられた圧胴１
５と、給紙部２７から供給された印刷用紙を圧胴１５に
渡すための給紙胴１６と、圧胴１５から受け取った印刷
済の印刷用紙を排紙部２８に排出するためのチェーン１
９を巻回した排紙胴１７と、ブランケット洗浄装置２９
とを有する。

【００１８】上記第１、第２の版胴１１、１２は、それ
ぞれ後述する第１、第２の版胴移動機構３１、３２と連
結されており、この第１、第２の版胴移動機構３１、３
２の駆動により、上述した第１または第２の印刷位置と
画像記録位置との間を往復移動する。

【００１９】また、後述するように、第１、第２の版胴
１１の側方には、各々、第１、第２の版胴１１と同芯状
に配置された歯車５１が付設されており、第１、第２の
ブランケット胴１３、１４の側方には、各々、第１、第
２のブランケット胴１３、１４と同芯状に配置された歯
車５２が付設されている。そして、第１の版胴１１が第
１の印刷位置に移動した場合においては、第１の版胴１
１に付設された歯車５１と第１のブランケット胴１３に
付設された歯車５２とが互いに噛合するよう構成されて
いる。同様に、第２の版胴１２が第２の印刷位置に移動
した場合においては、第２の版胴１２に付設された歯車
５１と第２のブランケット胴１４に付設された歯車５２
とが互いに噛合するよう構成されている。

【００２０】このため、第１の版胴１１は、第１の印刷
位置において、第１のブランケット胴１３と同期して回
転する。同様に、第２の版胴１２は、第２の印刷位置に
おいて、第２のブランケット胴１４と同期して回転す
る。

【００２１】さらに、画像記録位置近傍には、後述する
トラクション方式の版胴回転機構３０が配設されてお
り、第１、第２の版胴１１、１２は、いずれも、画像記
録位置に移動した状態において、この版胴回転機構３０
の駆動により回転する。

【００２２】図２は上述した第１、第２の版胴移動機構
３１、３２の正面図であり、図３は第１の版胴移動機構
３１における軸受部３３付近を示す側断面図である。な
お、第１、第２の版胴移動機構３１、３２は、互いに対
称形をなす同様の構成を有することから、第１、第２の
版胴移動機構３１、３２において共通する部材について
は同一の符号を付している。

【００２３】第１、第２の版胴移動機構３１、３２は、
第１、第２の版胴１１、１２の支軸３６を軸支する一対
の軸受３４を含む軸受部３３を移動させるために、側板
３７に穿設された溝孔３８を有する（なお、図２におい
ては溝孔３８のみを示し、側板３７の図示はこれを省略
している）。この軸受部３３は、ガイド部材３９に沿っ
て移動可能なスライドホルダ４１と連結されている。ま
た、このスライドホルダ４１には、ナット４２が配設さ
れている。このナット４２は、モータ３５の駆動軸に連
結されたボールネジ４４と螺合している。

【００２４】このため、第１の版胴１１は、モータ３５
の駆動により、スライドホルダ４１とともに移動可能と
なっている。そして、第１の版胴１１はガイド部材３９
およびボールネジ４４に沿って、図１において実線で、
また、図２において二点鎖線で示す第１の印刷位置と、
図１において二点鎖線で、また、図２において実線で示
す画像記録位置との間を移動する。同様に、第２の版胴
１２は、モータ３５の駆動により、スライドホルダ４１
とともに移動可能となっている。そして、第２の版胴１
２は、ガイド部材３９およびボールネジ４４に沿って、
図１および図２において実線で示す第２の印刷位置と、
図１において二点鎖線で、また、図２において実線で示
す画像記録位置との間を移動する。

【００２５】なお、側板３７における上記第１、第２の
印刷位置付近には、軸受部３３を固定するための固定部
材４３が配設されている。第１の版胴１１はこの固定部
材４３により第１の印刷位置で位置決め、固定され、第
２の版胴１２はこの固定部材４３により第２の印刷位置
で位置決め、固定される。

【００２６】第１、第２の版胴１１、１２には、各々、
第１、第２の版胴移動機構３１、３２による第１、第２
の版胴１１、１２の移動時に、この第１、第２の版胴１
１、１２の回転を防止するための後述する回転防止機構
が配設されている。

【００２７】この回転防止機構を利用して第１、第２の
版胴１１、１２の回転を防止するのは、以下の理由によ
る。すなわち、第１、第２の版胴１１、１２と第１、第
２のブランケット胴１３、１４やその他の部材との回転
位置関係にずれが生じた場合には、印刷の位置ずれや部
品間の衝突という問題が発生するため、この位置関係は
常に一定である必要がある。この時、画像記録位置にお
いて、第１、第２の版胴１１、１２に保持された印刷版
に対し後述する画像記録装置２５により画像の記録を行
う際には、第１、第２の版胴１１、１２の回転角度位置
は後述するフォトカプラ８７やロータリエンコーダ等に
より監視されている。しかしながら、画像記録位置から
第１、第２の印刷位置までの移動時に、第１、第２の版
胴１１、１２が回転してしまい、第１、第２の版胴１
１、１２と第１、第２のブランケット胴１３、１４等と
の回転位置関係にずれが生じてしまう場合がある。この
ため、回転防止機構を利用して、第１、第２の版胴１
１、１２の移動時における第１、第２の版胴１１、１２
の回転を防止しているのである。

【００２８】この回転防止機構は、第１、第２の版胴１
１、１２の支軸３６に連結され、その外周の一部に切欠
部を有する円盤状の回転板４６と、この回転板４６の切
欠部と係合することにより回転板４６の回転を規制する
回転防止部材４７と、第１、第２の印刷位置において回
転板４６の切欠部に対する回転防止部材４７の係合を解
除するため第１、第２の印刷位置付近に各々配設された
解除部材４８と、画像記録位置において回転板４６の切
欠部に対する回転防止部材４７の係合を解除するため画
像記録位置付近に配設された解除部材４９とを備える。

【００２９】図４は、第１の版胴１１に配設された回転
防止部材４７と第１の印刷位置に配設された解除部材４
８との関係を示す概要図である。この回転防止部材４７
は、軸受部３３に配設された軸５３を中心に揺動可能な
レバー５４と、レバー５４の表面側に立設された係合ピ
ン５５と、レバー５４に対して係合ピン５５の裏面側に
立設された案内ピン５６と、軸５３に対して案内ピン５
６の反対側に配設された押圧ピン５７と、レバー５４を
揺動させて係合ピン５５を回転板４６方向に付勢するた
めのバネ５８とを備える。一方、前記解除部材４８は、
案内ピン５６を案内するための傾斜面５９を有するカム
部材から構成される。

【００３０】なお、第２の版胴１２にも上記同様の回転
防止部材４７が配設されており、第２の印刷位置にも上
記同様の解除部材４８が配設されている。

【００３１】一方、図７は、第１の版胴１１が画像記録
位置に移動した状態における回転防止部材４７と画像記
録位置に配設された解除部材４９との関係を示す概要図
である。この解除部材４９は、画像記録位置に移動した
第１の版胴１１における回転防止部材４７の押圧ピン５
７を下方に押圧するための、エアシリンダ６１により往
復移動する押圧板６２を備える。

【００３２】なお、第２の版胴１２が画像記録位置に移
動した場合においては、第２の版胴１２に配設された回
転防止部材４７の押圧ピン５７が解除部材４９における
押圧板６２により押圧される。

【００３３】図８は、上述した版胴回転機構３０付近の
正面図であり、図９はその要部を示す側断面図である。
この版胴回転機構３０は、画像記録位置において第１、
第２の版胴１１、１２を回転させるためのものであり、
第１、第２の版胴１１、１２に対して上述した回転防止
機構とは逆側に配設されている。なお、図９において
は、伝動ロータ７８およびその移動機構等は図示を省略
している。

【００３４】この版胴回転機構３０は、モータ７５の駆
動により回転する駆動ローラ７６と、第１の版胴１１ま
たは第２の版胴１２の支軸３６に連結されることにより
第１の版胴１１または第２の版胴１２と同芯状に配設さ
れた第１、第２の従動ローラ７７と、駆動ローラ７６か
ら第１の版胴１１または第２の版胴１２と同芯状に配設
された第１、第２の従動ローラ７７のうちのいずれかの
従動ローラ７７（以下、単に「従動ローラ７７」とい
う）に駆動を伝達するための伝動ローラ７８とを有す
る。

【００３５】駆動ローラ７６の下端部は、オイルパン７
９に貯留されたオイル中に浸漬されている。また、従動
ローラ７７は、上述したように、第１の版胴１１または
第２の版胴１２の支軸３６を介して第１の版胴１１また
は第２の版胴１２と同芯状に配設されており、第１の版
胴１１または第２の版胴１２と同期して回転する。さら
に、伝動ローラ７８は、支持部材９１にその基端部を軸
９２を介して揺動可能に連結されたエアシリンダ８０の
シリンダロッド先端部に回転可能に支持されており、エ
アシリンダ８０の駆動により、前記駆動ローラ７６およ
び従動ローラ７７の両者に圧接する駆動伝達位置と駆動
ローラ７６および従動ローラ７７の表面から離隔する退
避位置との間を移動可能となっている。

【００３６】このため、伝動ローラ７８を駆動伝達位置
に移動させて状態でモータ７５の駆動により駆動ローラ
７６を一定の速度で回転させることにより、この駆動ロ
ーラ７６の回転が伝動ローラ７８を介して従動ローラ７
７に伝達され、第１の版胴１１が一定速度で回転する。
このとき、モータ７５による駆動力は、駆動ローラ７６
と従動ローラ７７と伝動ローラ７８との間の摩擦力を利
用したトラクション方式の駆動伝達機構により第１の版
胴１１または第２の版胴１２に伝達されることから、第
１の版胴１１または第２の版胴１２を、回転ムラを生ず
ることなく正確に回転させることが可能となる。

【００３７】このとき、特に、上述した実施の形態にお
いては、伝動ローラ７８が、駆動ローラ７６および従動
ローラ７７の両者に圧接する駆動伝達位置と退避位置の
間を移動可能となっていることから、第１、第２の版胴
１１、１２が画像記録位置に移動した後、伝動ローラ７
８を駆動ローラ７６および従動ローラ７７の両者に圧接
させることにより、伝動ローラ７８、駆動ローラ７６お
よび従動ローラ７７間に滑りを生ずることなく、第１、
第２の版胴１１、１２を正確に回転させることが可能と
なる。

【００３８】従って、この実施の形態に係る印刷装置の
ように、第１、第２の版胴１１、１２の画像記録位置と
第１、第２の印刷位置との間の移動に伴って、従動ロー
ラ７７が互いに異なる方向に移動する構成を有する場合
であっても、第１、第２の版胴１１、１２が画像記録位
置に移動した後、伝動ローラ７８を駆動ローラ７６およ
び従動ローラ７７の両者に圧接する駆動伝達位置に移動
させることにより、伝動ローラ７８を駆動ローラ７６の
みならず画像記録位置に移動した各従動ローラ７７に確
実に圧接させることができ、伝動ローラ７８、駆動ロー
ラ７６および従動ローラ７７間に滑りを生ずることな
く、第１、第２の版胴１１、１２を正確に回転させるこ
とが可能となる。

【００３９】なお、従動ローラ７７には、第１、第２の
版胴１１、１２を所定の角度位置において位置決め、固
定するためのＶブロックからなる４個の位置決め部材８
１ａ、８１ｂ、８１ｃ、８１ｄが配設されている。この
位置決め部材８１ａ、８１ｂ、８１ｃ、８１ｄは、エア
シリンダ８２の駆動により軸８３を中心に揺動するレバ
ー８４の先端に配設された係止ピン８５と係合すること
により、従動ローラ７７を介して第１、第２の版胴１
１、１２を所定の回転角度位置において位置決め、固定
するために使用される。

【００４０】また、従動ローラ７７には、この従動ロー
ラ７７の回転角度位置を検出するために使用される検出
板８６が立設されており、また、側板３７にはこの検出
板８６を検出するためのフォトカプラ８７が配設されて
いる。そして、従動ローラ７７の回転角度位置、すなわ
ち、第１、第２の版胴１１、１２の回転角度位置は、フ
ォトカプラ８７による検出板８６の検出信号と、第１、
第２の版胴１１、１２の支軸３６に連結され第１、第２
の版胴１１、１２の回転に伴ってパルス信号を発生する
図示しないロータリエンコーダとにより監視されてい
る。

【００４１】さらに、第１、第２の版胴１１、１２の支
軸３６には、遮光板８８が付設されている。

【００４２】次に、上述した回転防止機構による第１、
第２の版胴１１、１２に対する回転防止動作、および、
上述したトラクション方式の版胴回転機構３０による第
１、第２の版胴１１、１２の回転駆動動作について説明
する。なお、以下の説明においては、第１の版胴１１に
対する回転防止動作および回転駆動動作について説明す
るが、第２の版胴１２に対する回転防止動作および回転
駆動動作も同様の行程により実行される。

【００４３】図４に示すように、第１の版胴１１が第１
の印刷位置に位置する状態においては、第１の版胴１１
と同芯状に配設された歯車５１と第１のブランケット胴
１３と同芯状に配設された歯車５２とは互いに噛合して
いる。

【００４４】この状態において、図５に示すように、第
１の版胴移動機構３１により第１の版胴１１が第１の印
刷位置から画像記録位置へ移動を開始すれば、第１の版
胴１１と同芯状に配設された歯車５１と第１のブランケ
ット胴１３と同芯状に配設された歯車５２との噛合が徐
々に解除される。また、これに伴って、回転防止部材４
７の案内ピン５６が解除部材４８の傾斜面５９に沿って
摺動し、レバー５４が軸５３を中心に揺動することによ
り、係合ピン５５が回転板４６における切欠部内に移動
を開始する。

【００４５】なお、このとき、第１の版胴１１と同芯状
に配設された歯車５１と第１のブランケット胴１３と同
芯状に配設された歯車５２との噛合は完全には解除され
ておらず、また、回転防止部材４７による第１の版胴１
１の回転の防止はまだ行われていないので、第１の版胴
１１は、図５に示す状態において、反時計方向に回転し
ながら画像記録位置に向けて移動する。このため、歯車
５１と５２とが衝突して損傷を受けることを防止するこ
とが可能となる。

【００４６】そして、図６に示すように、第１の版胴１
１がさらに画像記録位置方向に移動して、第１の版胴１
１と同芯状に配設された歯車５１と第１のブランケット
胴１３と同芯状に配設された歯車５２との噛合が解除さ
れた状態においては、回転防止部材４７の案内ピン５６
が解除部材４８の傾斜面５９から完全に離脱し、係合ピ
ン５５が回転板４６における切欠部内に完全に収納され
る。このため、第１の版胴１１の回転が防止される。

【００４７】この状態において、第１の版胴１１は、第
１の版胴移動機構３１の駆動により、図７に示すよう
に、画像記録位置まで移動する。そして、図８に示すよ
うに、版胴回転機構３０の伝動ローラ７８を、エアシリ
ンダ８０の駆動により駆動ローラ７６と従動ローラ７７
との両者に圧接する駆動伝達位置に移動させる。しかる
後、上述した解除機構４９における押圧板６２を、エア
シリンダ６１の駆動により図７において実線で示す位置
から二点差線で示す位置まで移動させる。これにより、
回転防止部材４７の押圧ピン５７が下方に向けて移動し
てレバー５４が軸５３を中心に揺動することにより、係
合ピン５５が回転板４６における切欠部から離脱する。
これに伴い、第１の版胴１１は、回転可能な状態とな
る。

【００４８】この状態において、トラクション方式の版
胴回転機構３０により第１の版胴１１を低速で回転さ
せ、第１の版胴１１に対して印刷版を装着した後、画像
記録装置２５によりこの印刷版に画像を記録する。そし
て、印刷版に対する画像の記録が終了した後、この印刷
版を現像処理装置２６により現像処理する。印刷版に対
する画像の記録および現像処理が終了すれば、第１の版
胴１１を、検出板８６およびフォトカプラ８７等による
検出値を利用して原点位置に復帰させる。そして、版胴
回転機構３０の伝動ローラ７８をエアシリンダ８０の駆
動により退避位置まで移動させると共に、図８に示すエ
アシリンダ８２を駆動して位置決め部材８１ａと係合ピ
ン８５とを係合させることにより、従動ローラ７７を介
して第１の版胴１１を所定の回転角度位置において位置
決め、固定する。

【００４９】しかる後、解除機構４９における押圧板６
２を、エアシリンダ６１の駆動により図７において二点
鎖線で示す位置から実線で示す位置まで移動させる。こ
れにより、回転防止部材４７の押圧ピン５７が上方に向
けて移動してレバー５４が軸５３を中心に揺動すること
により、回転防止部材４７における係合ピン５５が回転
板４６における切欠部と係合する。これに伴い、第１の
版胴１１の回転が防止される。この後、前記エアシリン
ダ８２を駆動して、位置決め部材８１ａと係合ピン８５
との係合を解く。

【００５０】続いて、第１の版胴移動機構３１の駆動に
より、第１の版胴１１を画像記録位置から第１の印刷位
置に移動させる。この第１の版胴１１の移動に伴い、図
４〜図６に示す第１の版胴１１の第１の印刷位置から画
像記録位置への移動時とは逆の動作により、回転防止部
材４７における係合ピン５５と回転板４６における切欠
部との係合を解除する。

【００５１】すなわち、第１の版胴１１の図６に示す位
置から図５に示す位置への移動に伴い、回転防止部材４
７の案内ピン５６が解除部材４８の傾斜面５９に沿って
摺動し、レバー５４が軸５３を中心に揺動することによ
り、係合ピン５５が回転板４６における切欠部内から外
方向に移動する。また、これと同時に、第１の版胴１１
と同芯状に配設された歯車５１と第１のブランケット胴
１３と同芯状に配設された歯車５２との噛合動作が開始
される。

【００５２】なお、このとき、第１の版胴１１と同芯状
に配設された歯車５１と第１のブランケット胴１３と同
芯状に配設された歯車５２との噛合動作の開始に伴い、
前記回転防止部材４７による第１の版胴１１の回転の防
止が解除され、第１の版胴１１は、図５に示す状態にお
いて、時計方向に回転しながら第１の印刷位置に向けて
移動する。このため、歯車５１と５２とが衝突して損傷
を受けることを防止することが可能となる。

【００５３】そして、図４に示すように、第１の版胴１
１が第１の印刷位置まで復帰すれば、第１の版胴１１と
同芯状に配設された歯車５１と第１のブランケット胴１
３と同芯状に配設された歯車５２とは完全に噛合する。

【００５４】再度図１を参照して、画像記録位置に移動
した第１の版胴１１または第２の版胴１２の周囲には、
給版部２３と排版部２４とが配置されている。

【００５５】給版部２３には、画像が記録されていない
長尺ロール状の印刷版を光密な状態で収納する供給カセ
ット６３と、この供給カセット６３から引き出した印刷
版の先端部を第１の版胴１１または第２の版胴１２の表
面に案内するためのガイド部材６４およびガイドローラ
６５と、長尺の印刷版を切断してシート状の印刷版とす
るためのカッター６６とが配設されている。また、第
１、第２の版胴１１、１２には、給版部２３より供給さ
れた印刷版の先端部と後端部とをくわえるための図示し
ない一対のくわえ爪が配設されている。

【００５６】排版部２４は、印刷完了後に第１の版胴１
１または第２の版胴１２上に保持された印刷版を剥がす
ための爪機構７３と、爪機構７３の作用により剥がされ
た印刷版を排出カセット６８に搬送するためのコンベア
機構６９とを有する。

【００５７】給版部２３における供給カセット６３から
引き出された印刷版の先端部は、ガイドローラ６５およ
びガイド部材６４により案内され、第１の版胴１１また
は第２の版胴１２の一方のくわえ爪にくわえられる。そ
して、第１の版胴１１または第２の版胴１２が版胴回転
機構３０の駆動により回転し、印刷版が第１の版胴１１
または第２の版胴１２の外周部に巻き付けられる。そし
て、カッター６６で切断された印刷版の後端部は、他方
のくわえ爪によりくわえられる。この状態において、前
述したように、版胴回転機構３０の駆動により第１の版
胴１１または第２の版胴１２を低速で回転させながら、
画像記録装置２５により第１の版胴１１または第２の版
胴１２の外周部に保持された印刷版の表面に変調された
レーザビームを照射し、画像を記録する。

【００５８】なお、第１の版胴１１の外周部に装着され
た印刷版Ｐには、画像記録装置２５により、図１０
（ａ）に示すように、ブラックのインキで印刷を行うた
めの画像領域６７ａと、マゼンタのインキで印刷を行う
ための画像領域６７ｂとが記録される。また、第２の版
胴１２の外周部に装着された印刷版Ｐには、画像記録装
置２５により、図１０（ｂ）に示すように、シアンのイ
ンキで印刷を行うための画像領域６７ｃと、イエローの
インキで印刷を行うための画像領域６７ｄとが記録され
る。画像領域６７ａと画像領域６７ｂとは、第１の版胴
１１の外周部に装着された状態において、均等に振り分
けられた状態（すなわち互いに１８０度離隔した状態）
となる位置に記録される。同様に、画像領域６７ｃと画
像領域６７ｄとは、第２の版胴１２の外周部に装着され
た状態において、均等に振り分けられた状態（すなわち
互いに１８０度離隔した状態）となる位置に記録され
る。

【００５９】再度図１を参照して、上述したように、第
１の印刷位置に移動した第１の版胴１１の周囲には、イ
ンキ供給装置２０ａとインキ供給装置２０ｂとが、ま
た、第２の印刷位置に移動した第２の版胴１２の周囲に
は、インキ供給装置２０ｃとインキ供給装置２０ｄとが
配置されている。これらのインキ供給装置２０ａ、２０
ｂ、２０ｃおよび２０ｄ（これらを総称する場合には
「インキ供給装置２０」という）は、各々、複数のイン
キローラ７１とインキつぼ７２とを有する。

【００６０】また、第１の印刷位置に移動した第１の版
胴１１の周囲には、湿し水供給装置２１ａと湿し水供給
装置２１ｂとが、また、第２の印刷位置に移動した第２
の版胴１２の周囲には、湿し水供給装置２１ｃと湿し水
供給装置２１ｄとが配置されている。これらの湿し水供
給装置２１ａ、２１ｂ、２１ｃおよび２１ｄ（これらを
総称する場合には「湿し水供給装置２１」という）は、
インキ供給装置２０により印刷版Ｐにインキを供給する
前に、印刷版Ｐに湿し水を供給するものである。

【００６１】インキ供給装置２０ａ、２０ｂのインキロ
ーラ７１は、後述するカム２４１等の作用で揺動動作を
行う。そして、この揺動動作により、第１の版胴１１の
外周部に保持した印刷版Ｐに形成された２個の画像領域
６７ａ、６７ｂのうちの画像領域６７ａにインキ供給装
置２０ａのインキローラ７１が、また、画像領域６７ｂ
にインキ供給装置２０ｂのインキローラ７１が各々接触
することにより、各画像領域６７ａ、６７ｂにインキを
供給しうる構成となっている。また、同様に、インキ供
給装置２０ｃ、２０ｄのインキローラ７１も、後述する
カム２４１等の作用で揺動動作を行う。そして、この揺
動動作により、第２の版胴１２の外周部に保持した印刷
版Ｐに形成された２個の画像領域６７ｃ、６７ｄのうち
の画像領域６７ｃにインキ供給装置２０ｃのインキロー
ラ７１が、また、画像領域６７ｄにインキ供給装置２０
ｄのインキローラ７１が各々接触することにより、各画
像領域６７ｃ、６７ｄにインキを供給しうる構成となっ
ている。一方、上記湿し水装置２１のうち、湿し水供給
装置２１ａは印刷版Ｐにおける画像領域６７ａに、湿し
水供給装置２１ｂは印刷版Ｐにおける画像領域６７ｂ
に、湿し水供給装置２１ｃは印刷版Ｐにおける画像領域
６７ｃに、また、湿し水供給装置２１ｄは印刷版Ｐにお
ける画像領域６７ｄに、各々湿し水を供給するよう構成
されている。

【００６２】図１１は、上述したインキ供給装置２０
ａ、２０ｂ、２０ｃ、２０ｄおよび湿し水供給装置２１
ａ、２１ｂ、２１ｃ、２１ｄのうち、インキ供給装置２
０ａおよび湿し水供給装置２１ａを正面側からみた概要
図であり、図１２はインキ供給装置２０ａおよび湿し水
供給装置２１ａを背面側からみた概要図である。なお、
他のインキ供給装置２０ｂ、２０ｃ、２０ｄおよび湿し
水供給装置２１ｂ、２１ｃ、２１ｄも、このインキ供給
装置２０ａおよび湿し水供給装置２１ａと同様の構成を
有する。

【００６３】以下、湿し水供給装置２１ａの構成につい
て説明する。

【００６４】図１１に示すように、この湿し水供給装置
２１ａは、湿し水を貯留する水舟２４２と、この水舟２
４２内の湿し水中に浸漬することにより湿し水を汲み上
げる水元ローラ２４３と、印刷版Ｐの表面に当接して画
像領域６７ａに湿し水を供給する水着けローラ２４４
と、水元ローラ２４３と水着けローラ２４４との間に配
設された中間ローラ２４５とを有する。

【００６５】水着けローラ２４４は、図１１および図１
２に示すように、軸２５１を中心に揺動可能な左右一対
の第１のアーム２５３に軸支されている。また、水元ロ
ーラ２４３は、軸２５２を中心に揺動可能な左右一対の
第２のアーム２５４に軸支されている。さらに、中間ロ
ーラ２４５は、図示しない左右一対の支持板により水元
ローラ２４３と連結されおり、この支持板２５５を介し
て第２のアーム２５４に支持されている。

【００６６】また、図１２に示すように、水元ローラ２
４３にはギヤ２４６が、水着けローラ２４４にはギヤ２
４７が、さらに中間ローラ２４５にはギヤ２４８が各々
付設されており、これらのギヤ２４６、２４７、２４８
は互いに連結している。また、水着けローラ２４４に付
設されたギヤ２４７は、第１の版胴１１に配設されたギ
ヤ５１（図４〜図６参照）と噛合している。このため、
水元ローラ２４３と水着けローラ２４４と中間ローラ２
４５とは、第１の版胴１１より駆動を受け、互いに同期
して回転する。

【００６７】さらに、水着けローラ２４４に付設された
ギヤ２４７は、後述するように、インキ供給装置２０ａ
に駆動を伝達するための、軸２５１と同芯状のギヤ２４
９とも連結されている。

【００６８】水舟２４２内に貯留された湿し水は、水元
ローラ２４３と水着けローラ２４４と中間ローラ２４５
との回転に伴い、水元ローラ２４３から中間ローラ２４
５を介して水着けローラ２４４に転移し、第１の版胴１
１上の印刷版Ｐに供給される。

【００６９】また、この湿し水供給装置２１ａは、水着
けローラ２４４を印刷版Ｐにおける必要な領域のみに当
接させるための水着けローラ移動機構２５６を有する。
図１３〜図１５は、図１１に示す湿し水供給装置２１ａ
から水着けローラ移動機構２５６部分を抽出して示す概
要図である。

【００７０】この水着けローラ移動機構２５６は、前記
第１のアーム２５３を介して水着けローラ２４４を移動
させるものであり、その先端に第１の版胴１１に付設さ
れたカム２４１と当接するカムフォロワー２６１を有
し、軸２６２を中心に揺動可能なレバー２６３を備え
る。このレバー２６３は、バネ２６４の作用により、カ
ムフォロワー２６１がカム２４１と当接する方向（時計
方向）に付勢されている。また、このレバー２６３上に
は、ソレノイド２６５と軸２６６とが配設されている。
なお、第１のアーム２５３は、図１１および図１２に示
す押圧バネユニット２８４により、第２のアーム２５４
を介して、水着けローラ２４４が第１の版胴１１の外周
部に保持された印刷版Ｐの表面と当接する方向（時計方
向）に付勢されている。

【００７１】レバー２６３の揺動中心としての軸２６２
には、その先端に第１のアーム２５３の当たり部２５９
と当接するあたり部材２６７を備えたレバー２６８と、
その先端にあたりピン２６９を有するレバー２７１とが
固設されている。このレバー２６８は、バネ２７３によ
り反時計方向に付勢されている。また、軸２６２は、図
１１および図１３に示す正面側から図１２に示す背面側
まで貫通されている。そして、図１２に示す背面側にお
いても、軸２６２には、第１のアーム２５３の当たり部
２５９と当接するあたり部材２６７を備えたレバー２６
８が固設されている。さらに、レバー２６３上の軸２６
６には、その一端がソレノイド２６５に連結され、多端
があたりピン２６９と当接するレバー２７２が配設され
ている。

【００７２】図１６は、第１の版胴１１に付設されたカ
ム２４１を示す側面図である。図１６において実線で示
すカム２４１は、図１０（ａ）に示すブラックのインキ
で印刷を行うための画像領域６７ａと対応する角度位置
とは逆の、マゼンタのインキで印刷を行うための画像領
域６７ｂと対応する角度位置において、第１の版胴１１
の正面側に付設されている。このカム２４１は、第１の
版胴１１と共に回転し、湿し水供給装置２１ａにおける
水着けローラ移動機構２５６のカムフォロワー２６１と
当接することにより、レバー２６３を軸２６２を中心と
して揺動させる。

【００７３】なお、図１６において仮想線で示すカム２
４１は、湿し水供給装置２１ｂにおける水着けローラ２
４４を移動させる際に使用される。このカム２４１は、
図１０（ａ）に示すマゼンタのインキで印刷を行うため
の画像領域６７ｂと対応する角度位置とは逆の、ブラッ
クのインキで印刷を行うための画像領域６７ａと対応す
る角度位置において、第１の版胴１１に付設されてい
る。また、第２の版胴１２にも、上記同様の一対のカム
２４１が付設されている。

【００７４】この湿し水供給装置２１ａの水着けローラ
移動機構２５６における水着けローラ２４４の移動動作
は以下の通りである。

【００７５】即ち、図１３に示すように、水着けローラ
２４４がブラックのインキで印刷を行うための画像領域
６７ａと対向し、第１の版胴１１に付設されたカム２４
１とレバー２６３の先端に配設されたカムフォロワー２
６１とが係合されない角度位置に第１の版胴１１がある
状態においては、第１のアーム２５３が後述する接触圧
調整機構２５７の付勢力により揺動することで、水着け
ローラ２４４が第１の版胴１１の外周部に保持された印
刷版Ｐの表面と当接する湿し水の供給位置に移動してい
る。このため、水着けローラ２４４は、図１０（ａ）に
示すブラックのインキで印刷を行うための画像領域６７
ａと当接する。

【００７６】この状態において第１の版胴１１が回転す
ることにより、水元ローラ２４３と水着けローラ２４４
と中間ローラ２４５とは、第１の版胴１１より駆動を受
け、互いに同期して回転する。このため、水舟２４２内
に貯留された湿し水は、水元ローラ２４３から中間ロー
ラ２４５を介して水着けローラ２４４に転移し、第１の
版胴１１上の印刷版Ｐにおける画像領域６７ａ全面に供
給される。

【００７７】一方、図１４に示すように、水着けローラ
２４４がマゼンタのインキで印刷を行うための画像領域
６７ｂと対向し、第１の版胴１１に付設されたカム２４
１とレバー２６３の先端に配設されたカムフォロワー２
６１とが対向する角度位置まで第１の版胴１１が回転す
れば、カムフォロワー２６１がカム２４１上に乗り上げ
ることにより、レバー２６３が軸２６２を中心に反時計
方向に揺動する。このレバー２６３の反時計方向への揺
動に伴って、レバー２６３上に配設されたソレノイド２
６５およびレバー２７２が移動し、レバー２７２がレバ
ー２７１の先端に配設された当たりピン２６９を押圧す
る。この当たりピン２６９への押圧力により、レバー２
７１が軸２６２と共に回動し、これによりレバー２６８
が軸２６２を中心として反時計方向に揺動する。

【００７８】そして、このレバー２６８の揺動に伴っ
て、レバー２６８の先端に配設された当たり部材２６７
が第１のアーム２５３における当たり部２５９を押圧す
ることにより、第１のアーム２５３が後述する接触圧調
整機構２５７の付勢力に抗して反時計方向に揺動する。
これにより、図１４に示すように、水着けローラ２４４
は、第１の版胴１１の外周部に保持された印刷版Ｐの表
面から離隔した退避位置に移動する。このため、湿し水
供給装置２１ａにおける水着けローラ２４４は、図１０
（ａ）に示すマゼンタのインキで印刷を行うための画像
領域６７ｂとは当接しないこととなる。

【００７９】なお、水着けローラ２４４が第１の版胴１
１の外周部に保持された印刷版Ｐの表面から離隔した退
避位置に移動する際の水着けローラ２４４の移動量は、
図１２に示す水着けローラ２４４に付設されたギヤ２４
７の歯末のたけと第１の版胴１１に付設されたギヤ５１
の歯末のたけとの合計値より小さくなっている。このた
め、図１４に示すように、水着けローラ２４４が退避位
置に移動した場合であっても、水着けローラ２４４に付
設されたギヤ２４７と第１の版胴１１に付設されたギヤ
５１との噛合状態は維持されている。従って、水着けロ
ーラ２４４が退避位置に移動した場合であっても、水着
けローラ２４４は、水元ローラ２４３および中間ローラ
２４５と共に、第１の版胴１１からの駆動を受けて互い
に同期して回転する。

【００８０】なお、湿し水供給装置２１ｂにおいても、
上記同様の水着けローラ移動機構２５６が配設されてい
る。ただし、湿し水供給装置２１ｂにおける水着けロー
ラ移動機構２５６のカムフォロワー２６１は、図１６に
おいて仮想線で示すカム２４１に当接することにより、
湿し水供給装置２１ｂにおける水着けローラ２４４を図
１０（ａ）に示すマゼンタのインキで印刷を行うための
画像領域６７ｂと当接させる。

【００８１】このように、各画像領域に対応させてイン
キ供給装置２０と同数の湿し水供給装置２１を配設する
ことにより、印刷版の画像領域に本来供給されるべき色
のインキとは異なる色のインキが付着して印刷物に汚れ
が発生するという現象を、未然に防止することが可能と
なる。

【００８２】さらに、この水着けローラ移動機構２５７
において、図１５に示すように、レバー２６３に配設さ
れたソレノイド２６５の作用によりレバー２７２を軸２
６６を中心として時計方向に揺動させた場合において
は、このレバー２７２とレバー２７１の先端に配設され
た当たりピン２６９との係合が解除される。このため、
第１の版胴１１に付設されたカム２４１上にレバー２６
３の先端に配設されたカムフォロワー２６１が乗り上げ
ることによりレバー２６３が軸２６２を中心に反時計方
向に揺動した場合であっても、図１４に示す場合とは異
なり、この揺動動作により当たりピン２６９が押圧され
ることはない。従って、第１のアーム２５３が揺動する
こともないことから、水着けローラ２４４は、第１の版
胴１１の回転角度位置にかかわらず第１の版胴１１外周
部に保持された印刷版Ｐの表面に当接する供給位置で停
止する。

【００８３】従って、例えば後程説明する単色印刷時に
おいて、湿し水供給装置２１ａにより印刷版Ｐにおける
両方の画像領域６７ａ、６７ｂに湿し水を供給する場合
においては、図６に示すように、ソレノイド２６５の作
用により、水着けローラ２４４を供給位置に停止させる
ことで、湿し水供給装置２１ａにより印刷版Ｐにおける
両方の画像領域６７ａ、６７ｂに湿し水を供給すること
が可能となる。

【００８４】次に、この発明に係るインキ供給装置２０
ａの構成について説明する。このインキ供給装置２０ａ
は、図１１および図１２に示すように、湿し水供給装置
２１ａの上方に配置されている。

【００８５】図１７は図１１の要部をさらに拡大したも
のであり、インキ供給装置２０ａを図１の正面側からみ
た概要図である。図１８は図１２の要部をさらに拡大し
たものであり、インキ供給装置２０ａを図１の背面側か
らみた概要図である。なお、図１８においては、インキ
ローラ７１等の図示を省略している。

【００８６】このインキ供給装置２０ａは、インキつぼ
７２を構成するインキ元ローラ２９０と、第１の版胴１
１に装着された印刷版Ｐと当接することにより印刷版Ｐ
にインキを供給する３本のインキ着けローラ２９１、２
９２、２９３と、その軸線方向に往復移動する揺動動作
によりインキ練りを行う３本のインキ練りローラ２９
４、２９５、２９６と、インキ元ローラ２９０上のイン
キをインキ練りローラ２９６に転移させるためのインキ
呼び出しローラ２９７と、２本のインキ移しローラ２９
８、２９９とを有する。なお、この明細書および図１に
おいて、これらのローラ２９０、２９１、２９２、２９
３、２９４、２９５、２９６、２９７、２９８、２９９
を総称する場合には「インキローラ７１」という。

【００８７】上記インキローラ７１およびインキつぼ７
２等を含むインキ供給装置２０ａは、左右一対の側板３
１５に直接、または、間接的に支持されている。そし
て、この左右一対の側板３１５は、左右一対のエアシリ
ンダ３１６の駆動により、前述した軸２５１を中心に図
１７および図１８において実線で示す位置と二点差線で
示す位置との間を揺動可能に構成されている。従って、
インキ供給装置２０ａ全体が、左右一対のエアシリンダ
３１６の駆動により揺動することになる。

【００８８】上述したインキローラ７１のうち、インキ
着けローラ２９１は、軸３０１を中心に揺動する左右一
対のアーム３０２に軸支されている。また、このアーム
３０２は、左右一対のバネ３０３により、インキ着けロ
ーラ２９１が第１の版胴１１に当接する方向（図１７に
おける反時計方向）に付勢されている。さらに、このア
ーム３０２には、後述するアーム揺動機構の解除カム３
０４に当接する左右一対の当たり部材３０６が付設され
ている。

【００８９】また、インキ着けローラ２９２は、軸３０
７を中心に揺動する左右一対のアーム３０８に軸支され
ている。また、このアーム３０８は、左右一対のバネ３
０９により、インキ着けローラ２９２が第１の版胴１１
に当接する方向（図１７における反時計方向）に付勢さ
れている。さらに、このアーム３０８には、後述するア
ーム揺動機構の解除カム３０５に当接する左右一対の当
たり部材３１１が付設されている。

【００９０】さらに、インキ着けローラ２９３は、軸３
０７を中心に揺動する左右一対のアーム３１２に軸支さ
れている。また、このアーム３１２は、左右一対のバネ
３１３により、インキ着けローラ２９３が第１の版胴１
１に当接する方向（図１７における時計方向）に付勢さ
れている。さらに、このアーム３１２には、後述するア
ーム揺動機構の解除カム３０５に当接する左右一対の当
たり部材３１４が付設されている。

【００９１】前記インキ元ローラ２９０の軸３１７にお
ける背面側には、図１８に示すように、モータに連結さ
れたギヤ３１８と噛合するギヤ３１９が付設されてい
る。このため、インキ元ローラ２９０は、モータの駆動
を受け回転する。また、インキ元ローラ２９０の軸３１
７における正面側には、ギヤ３２１が付設されている。

【００９２】前記インキ呼び出しローラ２９７は、軸３
２２を中心に揺動可能な略Ｙ字状のアーム３２３に軸支
されている。このアーム３２３には、カムフォロワー３
２５が付設されている。一方、インキ元ローラ２９０に
付設されたギヤ３２１に噛合することによりインキ元ロ
ーラ２９０と同期して回転するギヤ３２６の軸３２７に
は、カム３２８が付設されている。そして、アーム３２
３は、バネ３２４により、カムフォロワー３２５がカム
３２８と当接する方向（図１７に示す時計方向）に付勢
されている。このため、インキ呼び出しローラ２９７
は、インキ元ローラ２９０の回転に伴って、インキ元ロ
ーラ２９０と当接する位置と、インキ練りローラ２９６
に当接する位置との間を往復移動する。

【００９３】前記インキ練りローラ２９４、２９５、２
９６の背面側には、図１８に示すように、ギヤ３３１、
３３２、３３３が各々配設されている。そして、これら
のギヤ３３１、３３２、３３３は、駆動伝達ギヤ３３
４、３３５、３３６を介して、上述した湿し水供給装置
２１ａからインキ供給装置２０ａに駆動を伝達するため
の、軸２５１と同芯状のギヤ２４９と連結されている。
従って、インキ練りローラ２９４、２９５、２９６は、
これらのギヤ３３１、３３２、３３３、３３４、３３
５、３３６および２４９により、第１の版胴１１と同期
して回転するよう構成されている。

【００９４】このインキ供給装置２０ａにおいては、イ
ンキつぼ７２に貯留されたインキは、インキ元ローラ２
９０からインキ呼び出しローラ２９７によってインキ練
りローラ２９６に転移され、インキ練りローラ２９４、
２９５、２９６およびインキ移しローラ２９８、２９９
により練られた後、インキ着けローラ２９１、２９２、
２９３を介して第１の版胴１１に装着された印刷版Ｐに
供給される。

【００９５】次に、インキ供給装置２０ａにおけるアー
ム揺動機構について説明する。図１９および図２０は、
アーム揺動機構によるアーム３０２、３０８、３１２の
揺動動作を示す説明図であり、図２１および図２２はア
ーム揺動機構の要部平面図である。

【００９６】これらの図に示すように、前述した当たり
部材３０６に当接する解除カム３０４は軸３３７に固設
されており、当たり部材３１１および３１４に当接する
解除カム３０５は軸３３８に固設されている。これらの
軸３３７、３３８は、図１９および図２０に示す左右一
対の側板３１５に、回転自在に支持されている。また、
軸３３７には、その先端に前述したカム２４１と当接す
るカムフォロワー３４１を有するアーム３４２が固設さ
れており、軸３３８には、その先端に前述したカム２４
１と当接するカムフォロワー３４３を有するアーム３４
４が固設されている。なお、図２１および図２２におい
ては、説明の便宜上、カムフォロワー３４１および３４
３の奥側に配置されるべきカム２４１を、カムフォロワ
ー３４３の側方に図示している。

【００９７】軸３３７および３３８の一端には、各々ベ
アリング３４５が配設されており、このベアリング３４
５はエアシリンダ３４６に接続する連結部材３４７によ
り互いに連結されている。このため、軸３３７および３
３８は、エアシリンダ３４６の駆動を受け、図２１に示
すカムフォロワー３４１および３４３とカム２４１とが
当接可能な当接位置と、図２２に示すカムフォロワー３
４１および３４３とカム２４１とが当接不可能な退避位
置との間を、その軸線方向に同期して往復移動する。

【００９８】また、軸３３７および３３８の他端には、
レバー３５１の両端部と係合可能な一対のストッパー３
４８が配設されている。このレバー３５１は、図１８に
示すように、ソレノイド３５２と連結部材３５３を介し
て接続されており、ソレノイド３５２の駆動により軸３
４９を中心に揺動可能となっている。

【００９９】このような構成において、図１９に示すよ
うに、第１の版胴１１に配設されたカム２４１とカムフ
ォロワー３４１および３４３とが当接していない状態に
おいては、上述した各アーム３０２、３０８、３１２
は、バネ３０３、３０９、３１３に付勢されて、そこに
配設された各インキ着けローラ２９１、２９２、２９３
が第１の版胴１１の外周部に装着された印刷版Ｐの表面
に当接するインキ供給位置に配置されている。

【０１００】この状態から第１の版胴１１が回転し、第
１の版胴１１に配設されたカム２４１がカムフォロワー
３４１と当接すれば、軸３３７に固設されたアーム３４
２が、この軸３３７と共に回転する。この軸３３７の回
転に伴い、軸３３７に固設された解除カム３０４も軸３
３７を中心として、図１９に示す時計方向に回転する。
そして、この解除カム３０４の回転により、アーム３０
２に付設された当たり部材３０６が解除カム３０４によ
り押圧され、アーム３０２は、そこに配設されたインキ
着けローラ２９１が印刷版の表面に当接するインキ供給
位置から、図２０に示すように、第１の版胴１１に装着
された印刷版Ｐの表面から離隔した退避位置まで移動す
る。

【０１０１】この状態からさらに第１の版胴１１が回転
し、第１の版胴１１に配設されたカム２４１がカムフォ
ロワー３４３とも当接すれば、軸３３８に固設されたア
ーム３４４が、この軸３３８と共に回転する。この軸３
３８の回転に伴い、軸３３８に固設された解除カム３０
５も軸３３８を中心として、図１９に示す時計方向に回
転する。そして、この解除カム３０５の回転により、ア
ーム３０８および３１２に付設された当たり部材３１１
および３１４が順次解除カム３０４により押圧され、ア
ーム３０８および３１２は、そこに配設されたインキ着
けローラ２９２および２９３が印刷版Ｐの表面に当接す
るインキ供給位置から、図２０に示すように、印刷版Ｐ
の表面から離隔した退避位置まで順次移動する。

【０１０２】一方、さらに第１の版胴１１が回転し、第
１の版胴１１に配設されたカム２４１とカムフォロワー
３４１および３４３との当接状態が順次解除されれば、
上記とは逆の動作により、各アーム３０２、３０８、３
１２は、そこに配設されたインキ着けローラ２９１、２
９２、２９３が印刷版Ｐの表面に当接するインキ供給位
置まで順次移動する。

【０１０３】ここで、上述したように、カム２４１は、
図１０（ａ）に示すブラックのインキで印刷を行うため
の画像領域６７ａと対応する角度位置とは逆の、マゼン
タのインキで印刷を行うための画像領域６７ｂと対応す
る角度位置に配置されている。従って、各インキ着けロ
ーラ２９１、２９２、２９３は、上述したアーム揺動機
構によるアーム３０２、３０８、３１２の揺動動作によ
り、ブラックのインキで印刷を行うための画像領域６７
ａの始端部付近において印刷版Ｐの表面上に降下し、こ
の画像領域６７ａの終端部付近において印刷版Ｐの表面
上から上昇する。

【０１０４】従って、上述した構成によれば、３本のイ
ンキ着けローラ２９１、２９２、２９３を印刷版Ｐの上
面に順次当接させてインキを供給することから、印刷版
Ｐにおける画像領域６７ａに、インキをムラなく十分に
供給することができ、また、ローラ等の昇降に伴う振動
により印刷精度を劣化することを防止することが可能と
なる。

【０１０５】なお、この印刷装置において、後述するよ
うに、例えばブラックのインキのみによる単色印刷を行
う場合においては、上述したインキ供給装置２０ａによ
り、図１０（ａ）に示す画像領域６７ａと６７ｂとの両
方にブラックのインキを供給する必要がある。この場合
においては、エアシリンダ３４６の作用により、図２１
に示すカムフォロワー３４１および３４３とカム２４１
とが当接可能な当接位置から図２２に示すカムフォロワ
ー３４１および３４３とカム２４１とが当接不可能な退
避位置まで、軸３３７および３３８をその軸線方向に移
動させておく。

【０１０６】軸３３７および３３８が図２２に示す位置
に配置された状態においては、図２２に示すように、カ
ムフォロワー３４１および３４３とカム２４１との位相
がずれ、第１の版胴１１の回転に伴うカム２４１の回転
にかかわらず、カムフォロワー３４１および３４３とカ
ム２４１とは当接しない。従って、前記各アーム３０
２、３０８、３１２は、各インキ着けローラ２９１、２
９２、２９３が印刷版Ｐの表面に当接するインキ供給位
置に固定されることになる。このため、このインキ供給
装置２０ａのインキ着けローラ２９１、２９２、２９３
により、画像領域６７ａと６７ｂとの両方にブラックの
インキを供給することが可能となる。

【０１０７】また、この印刷装置において、上記とは逆
に、例えばマゼンタのインキのみによる単色印刷を行う
場合においては、上述したインキ供給装置２０ｂによ
り、図１０（ａ）に示す画像領域６７ａと６７ｂとの両
方にマゼンタのインキを供給することになる。この場合
においては、第１の版胴１１の回転に伴うカム２４１の
回転にかかわらず、インキ供給装置２０ａの各インキ着
けローラ２９１、２９２、２９３を印刷版Ｐの表面から
離隔させておく必要がある。この場合においては、上述
したレバー３５１および軸３３７、３３８に固設された
ストッパー３４８が使用される。

【０１０８】図２３〜図２５は、図１８に示すレバー３
５１およびストッパー３４８等の動作を示す説明図であ
る。

【０１０９】カムフォロワー３４１および３４３がカム
２４１に当接することにより軸３３７および３３８が回
転し、インキ着けローラ２９１、２９２、２９３が印刷
版Ｐの表面から離隔した状態にある場合においては、上
述した軸３３７および３３８の回転に伴いストッパー３
４８も回転する。図２３はこのような状態における一対
のストッパー３４８とレバー３５１との配置関係を示し
ている。

【０１１０】一方、カムフォロワー３４１および３４３
がカム２４１から離隔することにより軸３３７および３
３８がもとの角度位置に復帰し、インキ着けローラ２９
１、２９２、２９３が印刷版Ｐの表面に当接した状態に
ある場合においては、上述した軸３３７および３３８の
復帰動作に伴いストッパー３４８はもとの角度位置まで
回転する。図２４はこのような状態における一対のスト
ッパー３４８とレバー３５１との配置関係を示してい
る。

【０１１１】そして、第１の版胴１１の回転に伴うカム
２４１の回転にかかわらず、インキ供給装置２０ａの各
インキ着けローラ２９１、２９２、２９３を印刷版Ｐの
表面から離隔させておくためには、カムフォロワー３４
１および３４３がカム２４１に当接して一対のストッパ
ー３４８が図２３に示す角度位置にある状態において、
ソレノイド３５２の駆動により連結部材３５３を介して
レバー３５１を図２３に示す時計方向に回転させる。す
ると、図２５に示すように、レバー３５１の両端部がス
トッパー３４８の凸部と係合し、ストッパー３４８はレ
バー３５１により固定される。

【０１１２】このような状態においては、第１の版胴１
１の回転に伴ってカムフォロワー３４１および３４３が
カム２４１から離隔することにより、軸３３７および３
３８がもとの角度位置に復帰しようとしても、これらの
軸３３７および３３８に固設された一対のストッパー３
４８がレバー３５１により固定されていることから、軸
３３７および３３８の回転は防止される。従って、上述
したように、各アーム３０２、３０８、３１２は退避位
置に固定されたままとなり、第１の版胴１１の回転に伴
うカム２４１の回転にかかわらず、各インキ着けローラ
２９１、２９２、２９３は印刷版Ｐの表面から離隔する
ことになる。

【０１１３】従って、例えばマゼンタのインキのみによ
る単色印刷を行う場合において、インキ供給装置２０ａ
の各インキ着けローラ２９１、２９２、２９３と図１０
（ａ）に示す画像領域６７ａと６７ｂとの当接を防止
し、画像領域６７ａ、６７ｂの両方にインキ供給装置２
０ａからマゼンタのインキのみを供給することが可能と
なる。

【０１１４】なお、上述したソレノイド３５２の駆動に
よるレバー３５１およびストッパー３４８の駆動動作
は、後述する制御部１４０により制御される。

【０１１５】再度図１を参照して、画像記録位置に移動
した第１の版胴１１または第２の版胴１２の下方には、
上述した現像処理装置２６が配設されている。この現像
処理装置２６は、現像部、定着部および絞り部を有し、
図１において二点鎖線で示す待機位置と実線で示す現像
処理位置との間を昇降可能に構成されている。

【０１１６】この現像処理装置２６によって画像記録装
置２５により画像が記録された印刷版Ｐを現像処理する
場合においては、版胴回転機構３０の駆動により第１の
版胴１１または第２の版胴とともに回転する印刷版Ｐに
対して、現像部、定着部および絞り部を順次接触させ
る。

【０１１７】第１、第２の版胴１１、１２と当接可能に
設けられた第１、第２のブランケット胴１３、１４は、
第１、第２の版胴１１、１２と同一の直径を有し、その
外周部にはインキ転写用のブランケットが装着されてい
る。そして、この第１、第２のブランケット胴１３、１
４は、第１、第２の版胴１１、１２および圧胴１５に対
し、後述する胴入れ機構により接離自在な構成となって
いる。

【０１１８】図２６は、上記第１のブランケット胴１３
の胴入れ機構を示す概要図である。なお、第２のブラン
ケット胴１４の胴入れ機構も、図２６に示す第１の版胴
１３の胴入れ機構と同様の構成を有する。

【０１１９】第１のブランケット胴１３を回転自在に支
持する軸１０１の側方には軸１０１とは中心が異なる偏
芯軸１０２が連設されている。また、偏芯軸１０２の周
囲には、軸１０１、１０２とさらに中心が異なる偏芯軸
受１０３が配設されている。このため、図２６に示すよ
うに、軸１０１の中心（すなわち第１のブランケット胴
１３の中心）１０４と、偏芯軸１０２の中心１０５と、
偏芯軸受１０３の中心１０６は、各々異なる位置に配置
される。

【０１２０】偏芯軸１０２に固設された固定板１０７と
偏芯軸受１０３に固設された固定板１０８とは、リンク
機構を構成する２枚の連結板１１１、１１２により連結
されている。そして、２枚の連結板１１１、１１２の連
結部分にはエアシリンダ１１３のシリンダロッド１１４
先端部が接続されている。また、エアシリンダ１１３本
体は、軸１１５を中心に回動する回動板１１６の一端に
連結されている。さらに、この回動板１１６の他端は、
ロッド１１７を介して偏芯軸受１０３に固設された固定
板１１８と連結されている。

【０１２１】また、回動板１１６と偏芯部材１１９の軸
１２０とは、リンク機構を構成する２枚の連結板１２
１、１２２により連結されている。そして、２枚の連結
板１２１、１２２の連結部分には装置本体に固定された
エアシリンダ１２３のシリンダロッド１２４先端部が接
続されている。さらに、偏芯部材１１９と接続するウォ
ームホイル１２５は、モータ１２６の駆動により回転す
るウォームギヤ１２７と螺合している。

【０１２２】このような構成において、各エアシリンダ
１１３および１２３のシリンダロッド１１４、１２４が
伸びた状態においては、図２６に示すように、第１のブ
ランケット胴１３の表面と第１の版胴１１および圧胴１
５の表面とはわずかな距離だけ離隔している。

【０１２３】この状態で、エアシリンダ１１３の駆動に
よりそのシリンダロッド１１４を縮めた場合には、２枚
の連結板１１１、１１２等によるリンク機構の作用によ
り、第１のブランケット胴１３は第１の版胴１１方向へ
移動し、第１の版胴１１への胴入れがなされる。

【０１２４】この状態において、エアシリンダ１２３の
駆動によりそのシリンダロッド１２４を縮めた場合に
は、２枚の連結板１２１、１２２等により構成されるリ
ンク機構の作用により、第１のブランケット胴１３は圧
胴１５方向へ移動し、圧胴１５への胴入れがなされる。
このとき、回動板１１６も軸１１５を中心に時計方向に
回転することから、第１のブランケット胴１３は圧胴１
５方向のみならず第１の版胴１１方向へも移動する。従
って、第１のブランケット胴１３における第１の版胴１
１への胴入れ状態は維持される。

【０１２５】なお、偏芯部材１１９を回転させた場合に
は、偏芯部材１１９の軸１２０が微動する。このため、
偏芯部材１１９と接続するウォームホイル１２５をモー
タ１２６の駆動により回転させ、軸１２０を微動させる
ことにより、圧胴１５および第１の版胴１１と第１のブ
ランケット胴１３との接触圧を調整することができる。
従って、第１のブランケット胴１３を使用した印刷時に
おける印圧を調整することが可能となる。

【０１２６】再度図１を参照して、第１、第２のブラン
ケット胴１３、１４の間に配設されたブランケット洗浄
装置２９は、巻き出しロールから複数の圧接ローラを介
して巻き取りロールに至る経路に貼張された長尺の洗浄
布に洗浄液を供給し、この洗浄布を第１、第２のブラン
ケット胴１３、１４に対して当接させた上、摺動させる
ことにより、第１、第２のブランケット胴１３、１４の
表面を洗浄するものである。なお、上記洗浄布を圧胴１
５の表面にも接触させることにより、圧胴１５の表面を
も洗浄する構成としてもよい。

【０１２７】第１、第２のブランケット胴１３、１４と
当接可能に設けられた圧胴１５は、第１、第２の版胴１
１、１２および第１、第２のブランケット胴１３、１４
の直径の１／２の直径を有する。また、圧胴１５は、印
刷用紙の先端を保持して搬送するための図示しないグリ
ッパを有する。

【０１２８】また、圧胴１５に隣接して配設された給紙
胴１６は、圧胴１５と同一の直径を有する。この給紙胴
１６は、往復移動する吸着盤７４により給紙部２７から
１枚ずつ供給された印刷用紙の先端部を図示しないグリ
ッパにより保持して搬送する。グリッパにより保持され
た印刷用紙の先端部は、給紙胴１６から圧胴１５への印
刷用紙の受け渡し時に、圧胴１５のグリッパにより保持
される。

【０１２９】また、圧胴１５に隣接して配設された排紙
胴１７は、圧胴１５と同一の直径を有する。この排紙胴
１７は、その両端部に一対のチェーン１９を巻回した構
造を有し、この一対のチェーン１９を連結する図示しな
い連結部材上に、各々グリッパが配設されている。圧胴
１５のグリッパにより保持された印刷用紙の先端部は、
圧胴１５から排紙胴１７への印刷用紙の受け渡し時に、
排紙胴１７のいずれかのグリッパにより保持される。そ
して、この印刷用紙は、チェーン１９の移動に伴って排
紙部２８上に搬送されて排出される。

【０１３０】前記給紙胴１６は、図示しないベルトを介
して駆動モータと連結されている。そして、給紙胴１
６、圧胴１５、排紙胴１７、第１、第２のブランケット
胴１３、１４は、各々その端部に付設された歯車により
連結されている。さらに、第１のブランケット胴１３と
第１の印刷位置に移動した第１の版胴１１、および、第
２のブランケット胴１４と第２の印刷位置に移動した第
２の版胴１２とは、上述したように、その端部に付設さ
れた歯車５１、５２により各々連結されている。従っ
て、図示しない駆動モータの駆動により、これらの給紙
胴１６、圧胴１５、排紙胴１７、第１、第２のブランケ
ット胴１３、１４、第１、第２の版胴１１、１２は、互
いに同期して回転する。

【０１３１】図２７は、この印刷装置の主要な電気的構
成を示すブロック図である。この印刷装置は、装置の制
御に必要な動作プログラムが格納されたＲＯＭ１４１
と、制御時にデータ等が一時的にストアされるＲＡＭ１
４２と、論理演算を実行するＣＰＵ１４３とからなる制
御部１４０を備える。この制御部は１４０は、インタフ
ェース１４４を介して、インキ供給装置２０、画像記録
装置２５、現像処理装置２６、ブランケット洗浄装置２
９、第１、第２の版胴移動機構３１、３２、第１、第２
のブランケット胴１３、１４の胴入れ機構等における駆
動部等の駆動信号を発生させる駆動回路１４５と接続さ
れている。印刷装置はこの制御部１４０により制御さ
れ、後述する製版動作および印刷動作を実行する。

【０１３２】次に、この印刷装置による製版および印刷
動作について説明する。図２８は、この印刷装置による
製版および印刷動作の概要を示すフローチャートであ
る。なお、この印刷および製版動作は、印刷用紙にイエ
ロー、マゼンタ、シアン、ブラックの４色のインキで多
色印刷を行う場合のものである。

【０１３３】まず、第１、第２の版胴１１、１２上にお
いて印刷版Ｐに画像を記録し、現像処理を行う製版工程
を実行する（ステップＳ１）。この製版工程は、サブル
ーチンとしての図２９のフローチャートに示す工程に従
って実行される。

【０１３４】すなわち、最初に第１の版胴１１を、図１
において二点鎖線で示す製版位置に移動させる（ステッ
プＳ１１）。この第１の版胴１１の移動は、図２に示す
第１の版胴移動機構３１のモータ３５の駆動により、ス
ライドホルダ４１をガイド部材３９に沿って移動させる
ことにより実行される。

【０１３５】次に、第１の版胴１１の外周に印刷版Ｐを
供給する（ステップＳ１２）。この印刷版Ｐの供給は、
供給カセット６３から引き出した印刷版Ｐの先頭部とカ
ッター６６で切断された印刷版Ｐの後端部とを図示しな
い一対のくわえ爪でくわえることにより実行される。

【０１３６】続いて、第１の版胴１１の外周に保持され
た印刷版Ｐに画像を記録する（ステップＳ１３）。この
画像の記録は、版胴回転機構３０により第１の版胴１１
を低速で回転させるとともに、画像記録装置２５から第
１の版胴１１の外周に保持された印刷版Ｐに変調された
レーザビームを照射することにより実行される。

【０１３７】次に、画像が記録された印刷版Ｐを現像処
理する（ステップＳ１４）。この現像処理は、現像処理
装置２６を図１において二点鎖線で示す待機位置から実
線で示す現像処理位置まで上昇させた後、版胴回転機構
３０の駆動により第１の版胴１１とともに回転する印刷
版Ｐに対して、現像部、定着部および絞り部を順次接触
させることにより実行される。

【０１３８】上記現像処理が終了すれば、第１の版胴１
１を図１において実線で示す第１の印刷位置まで移動さ
せる（ステップＳ１５）。

【０１３９】続いて、上記ステップＳ１１〜１５と同様
の動作により、第２の版胴１２の外周に保持される印刷
版Ｐに対する製版工程を実行する（ステップＳ１６〜２
０）。 そして、第１、第２の版胴１１、１２の外周に
保持される印刷版Ｐへの製版が終了すれば、製版工程を
終了する。

【０１４０】再度図２８を参照して、製版工程が完了す
れば、第１、第２の版胴１１、１２上の印刷版Ｐを用い
て印刷用紙に印刷を行う印刷工程を実行する（ステップ
Ｓ２）。この印刷工程における印刷装置の動作について
は、後程詳細に説明する。

【０１４１】印刷工程が終了すれば、印刷に使用した印
刷版Ｐを排出する（ステップＳ３）。この印刷版Ｐの排
出を行うためには、最初に第１の版胴１１を、図１にお
いて二点鎖線で示す製版位置に移動させる。そして、版
胴回転機構３０により第１の版胴１１を反時計回りに回
転させるとともに、第１の版胴１１上に保持された印刷
版Ｐの端部を爪機構７３により剥がした後、この印刷版
Ｐをコンベア機構６９により案内して、排出カセット６
８内に排出する。そして、第１の版胴１１を第１の印刷
位置に復帰させた後、第２の版胴１２を第２の印刷位置
から製版位置に移動させ、上記同様の動作を実行するこ
とにより、第２の版胴１２上に保持された印刷版Ｐを排
出カセット６８内に排出する。

【０１４２】印刷版Ｐの排出工程が完了すれば、第１、
第２のブランケット胴１３、１４を洗浄する（ステップ
Ｓ４）。この第１、第２のブランケット胴１３、１４の
洗浄時には、図２６に示す胴入れ機構により、第１、第
２のブランケット胴１３、１４を第１、第２の版胴１
１、１２および圧胴１５から離隔させた後、第１、第２
のブランケット胴１３、１４を回転させる。この状態に
おいて、ブランケット洗浄装置２９における洗浄液を供
給された洗浄布を第１、第２のブランケット１３、１４
の表面に当接させた上、摺動させることにより、第１、
第２のブランケット胴１３、１４を洗浄する。

【０１４３】第１、第２のブランケット胴１３、１４の
洗浄が終了すれば、さらに別の印刷物の印刷作業を行う
か否かを確認する（ステップＳ５）。他の印刷作業を行
う場合には、ステップ１〜４の動作を繰り返す。

【０１４４】印刷作業が終了した場合には、インキの洗
浄を行う（ステップＳ６）。このインキの洗浄は、各イ
ンキ供給装置２０に配設された図示しないインキ洗浄装
置により、各インキ供給装置２０におけるインキローラ
７１やインキつぼ７２に付着するインキを除去および洗
浄することにより実行される。

【０１４５】インキの洗浄工程が終了すれば、全ての工
程を完了する。

【０１４６】次に、上述した印刷工程における印刷装置
の動作について説明する。図３０〜図３５は、この印刷
装置の印刷動作を示す説明図である。なお、これらの図
においては、説明の便宜上、印刷用紙Ｓの長さと圧胴１
５、給紙胴１６および排紙胴１７の周長とを同一である
ものとして表現しているが、実際には、印刷用紙Ｓの長
さは圧胴１５、給紙胴１６および排紙胴１７の周長より
短くなっている。

【０１４７】なお、以下に述べる印刷動作は、上述した
ように、印刷用紙にイエロー、マゼンタ、シアン、ブラ
ックの４色のインキで多色印刷を行う場合のものであ
る。また、図３０〜図３５においては、説明の便宜上、
第１の版胴１１および第１のブランケット胴１３のうち
ブラックのインキの印刷に使用される側の領域に符号Ｋ
を、また、第１の版胴１１および第１のブランケット胴
１３のうちマゼンタのインキの印刷に使用される側の領
域に符号Ｍを付し、また、第２の版胴１２および第２の
ブランケット胴１４のうちシアンのインキの印刷に使用
される側の領域に符号Ｃを、また、第２の版胴１２およ
び第２のブランケット胴１４のうちイエローのインキの
印刷に使用される側の領域に符号Ｙを付している。

【０１４８】印刷工程に先立つ製版工程において、先に
説明したように、第１の版胴１１の外周部に装着された
印刷版Ｐには、図１０（ａ）に示すように、ブラックの
インキで印刷を行うための画像領域６７ａと、マゼンタ
のインキで印刷を行うための画像領域６７ｂとが記録さ
れており、第２の版胴１２の外周部に装着された印刷版
Ｐには、図１０（ｂ）に示すように、シアンのインキで
印刷を行うための画像領域６７ｃと、イエローのインキ
で印刷を行うための画像領域６７ｄとが記録されている
ものとする。

【０１４９】また、上述したように、インキ供給装置２
０ａにはブラックのインキを、インキ供給装置２０ｂに
はマゼンタのインキを、インキ供給装置２０ｃにはシア
ンのインキを、インキ供給装置２０ｄにはイエローのイ
ンキを各々供給しておき、図１０に示す印刷版Ｐの画像
領域６７ａにはインキ供給装置２０ａからブラックのイ
ンキが、画像領域６７ｂにはインキ供給装置２０ｂから
マゼンタのインキが、画像領域６７ｃにはインキ供給装
置２０ｃからシアンのインキが、さらに、画像領域６７
ｄにはインキ供給装置２０ｄからイエローのインキが、
各々供給されるようにしておく。

【０１５０】先ず、各湿し水供給装置２１および各イン
キ供給装置２０を第１、第２の版胴１１、１２上に保持
された印刷版Ｐのうちの対応する画像領域とのみ当接さ
せる。これにより、各画像領域６７ａ、６７ｂ、６７
ｃ、６７ｄには対応する湿し水供給装置２１ａ、２１
ｂ、２１ｃ、２１ｄから湿し水が供給されるとともに、
画像領域６７ａにはインキ供給装置２０ａから、画像領
域６７ｂにはインキ供給装置２０ｂから、画像領域６７
ｃにはインキ供給装置２０ｃから、画像領域６７ｄには
インキ供給装置２０ｄから、各々ブラック、マゼンタ、
シアン、イエローのインキが供給される。そして、この
インキは、第１、第２のブランケット胴１３、１４の対
応する領域に転写される。

【０１５１】この動作を繰り返すことにより、第１、第
２の版胴１１、１２上の印刷版Ｐおよび第１、第２のブ
ランケット胴１３、１４へのインキの供給がなされる。
このインキの供給動作は、印刷工程が完了するまで繰り
返し実行される。

【０１５２】第１、第２の版胴１１、１２上の印刷版Ｐ
および第１、第２のブランケット胴１３、１４へのイン
キの供給が完了すれば、図３０に示すように、印刷用紙
Ｓを給紙胴１６に供給する。この印刷用紙Ｓは、給紙胴
１６から圧胴１５に渡される。

【０１５３】そして、圧胴１５がさらに回転し、圧胴１
５の外周に保持された印刷用紙Ｓの先端が第１のブラン
ケット胴１３と対向する位置まで移動すれば、図２６に
示す胴入れ機構の作用により、第１のブランケット胴１
３を圧胴１５に当接する胴入れ状態とする。この状態に
おいては、図３１に示すように、印刷用紙Ｓの先端部
は、第１のブランケット胴１３表面におけるブラックの
インキの印刷に使用される側の領域の端部と当接する。
そして、第１のブランケット胴１３表面におけるブラッ
クのインキの印刷に使用される側の領域には、第１の版
胴１１に保持された印刷版Ｐにおける画像領域６７ａか
らブラックのインキが転写されている。このため、第１
のブランケット胴１３および圧胴１５がさらに回転する
ことにより、印刷用紙Ｓにはブラックのインキが転写さ
れる。

【０１５４】圧胴１５がさらに回転し、圧胴１５の外周
に保持された印刷用紙Ｓの先端が第２のブランケット胴
１４と対向する位置まで移動すれば、図２６に示す胴入
れ機構の作用により、第２のブランケット胴１４を圧胴
１５に当接する胴入れ状態とする。この状態において
は、図３２に示すように、印刷用紙Ｓの先端部は、第２
のブランケット胴１４表面におけるシアンのインキの印
刷に使用される側の領域の端部と当接する。そして、第
２のブランケット胴１４表面におけるシアンのインキの
印刷に使用される側の領域には、第２の版胴１２に保持
された印刷版Ｐにおける画像領域６７ｃからシアンのイ
ンキが転写されている。このため、第２のブランケット
胴１４および圧胴１５がさらに回転することにより、既
にブラックのインキが転写された印刷用紙Ｓには、さら
にシアンのインキが転写される。

【０１５５】この状態において、圧胴１５が第１、第２
のブランケット胴１３、１４とともに回転を続けると、
図３３に示すように、印刷用紙Ｓは圧胴１５の外周部に
完全に巻回された状態となる。そして、圧胴１５は、第
１、第２の版胴１１、１２および第１、第２のブランケ
ット胴１３、１４の１／２の直径を有することから、圧
胴１５の外周部に巻回された印刷用紙Ｓは、２回転目に
おいては、第１のブランケット胴１３表面におけるマゼ
ンタのインキの印刷に使用される側の領域と当接する。
そして、第１のブランケット胴１３表面におけるマゼン
タのインキの印刷に使用される側の領域には、第１の版
胴１１に保持された印刷版Ｐにおける画像領域６７ｂか
らマゼンタのインキが転写されている。このため、第１
のブランケット胴１３および圧胴１５がさらに回転する
ことにより、既にブラックおよびシアンのインキが転写
された印刷用紙Ｓには、さらにマゼンタのインキが転写
される。

【０１５６】そして、圧胴１５がさらに回転すれば、印
刷用紙Ｓは、第２のブランケット胴１４表面におけるイ
エローのインキの印刷に使用される側の領域の端部と当
接する。そして、第２のブランケット胴１４表面におけ
るイエローのインキの印刷に使用される側の領域には、
第２の版胴１２に保持された印刷版Ｐにおける画像領域
６７ｄからイエローのインキが転写されている。このた
め、第２のブランケット胴１４および圧胴１５がさらに
回転することにより、既にブラック、シアンおよびマゼ
ンタのインキが転写された印刷用紙Ｓには、さらにイエ
ローのインキが転写され、４色の印刷が完了する。

【０１５７】４色の印刷が終了した印刷用紙Ｓの先端部
は、図３４に示すように、圧胴１５から排紙胴１７に渡
される。また、次に印刷を行うべき印刷用紙Ｓが給紙胴
１６に供給された後、給紙胴１６から圧胴１５に渡され
る。

【０１５８】そして、４色の印刷が終了した印刷用紙Ｓ
は、図３５に示すように、一対のチェーン１９の駆動に
より、排紙胴１７のグリッパとともに排紙部２８上まで
搬送されて排出される。

【０１５９】以上説明したように、この印刷装置におい
ては、圧胴１５が第１、第２の版胴１１、１２および第
１、第２のブランケット胴１３、１４の直径の１／２の
直径を有することから、第１、第２の版胴１１、１２お
よび第１、第２のブランケット胴１３、１４が１回転す
る間に圧胴１５は２回転する。そして、圧胴１５が２回
転する間に、圧胴１５の外周部に保持された印刷用紙Ｓ
にイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの４色の印刷
が行われる。このため、圧胴１５が２回転する度に、給
紙胴１６から新しい印刷用紙Ｓを供給することにより、
４色の印刷を連続して実行することが可能となる。

【０１６０】なお、この印刷装置において、上記のよう
な４色印刷を行う換わりに、単色印刷等を行うことも可
能である。

【０１６１】例えば、この印刷機においてブラックのイ
ンキのみで印刷を行う場合においては、第１の版胴１１
に保持される印刷版Ｐにおける画像領域６７ａ、６７ｂ
に同一の画像を形成する。そして、上述したように、イ
ンキ供給装置２０ａが画像領域６７ａ、６７ｂの両方に
ブラックのインキを供給し得るようにする。また、他の
インキ供給装置２０ｂ、２０ｃ、２０ｄは、上述したよ
うに、第１、第２の版胴１１、１２に装着された印刷版
Ｐとは当接しないようにしておく。この状態において、
圧胴１５が１回転する度に給紙胴１６から新しい印刷用
紙Ｓを供給する。これにより、圧胴１５が１回転する度
に、圧胴１５の外周に保持された印刷用紙Ｓに、同一の
画像が形成された画像領域６７ａまたは６７ｂからのブ
ラックのインキによる画像が転写され、単色印刷を行う
ことができる。

【０１６２】なお、この場合においては、第２の版胴１
２および第２のブランケット胴１４は使用されない。従
って、第２のブランケット胴１４は、図２６に示す胴入
れ機構により、胴抜き状態としておけばよい。また、第
１の版胴１１および第１のブランケット胴１３を使用し
て印刷を行っている間に、第２の版胴１２を画像記録位
置に移動させ、この位置において第２の版胴１２上で製
版行程を実行するようにしてもよい。

【０１６３】なお、上述した実施の形態においては、第
１の版胴１１または第２の版胴１２の構成を簡易化する
ために、第１の版胴１１または第２の版胴１２の外周部
に保持した１枚の印刷版Ｐに各々２個の画像領域６７
ａ、６７ｂまたは６７ｃ、６７ｄを設けている。しかし
ながら、第１の版胴１１または第２の版胴１２に先端部
保持用と後端部保持用のくわえ爪を各々２組配設するこ
とにより、第１の版胴１１または第２の版胴１２の各々
に２枚の印刷版Ｐを保持させる構成としてもよい。この
場合においても、各印刷版Ｐによる画像領域が均等に振
り分けられた状態（すなわち互いに１８０度離隔した状
態）となるように、各々２枚の印刷版Ｐを均等に振り分
けた状態で第１の版胴１１または第２の版胴１２上に保
持させる必要がある。

【０１６４】また、上述した実施の形態においては、複
数のインキローラ２９１、２９２、２９３を第１の版胴
１１から離隔する方向に移動させることにより、例えば
第１の版胴１１の回転に伴うカム２４１の回転にかかわ
らず複数のインキローラ２９１、２９２、２９３と印刷
版Ｐとの当接を防止する手段として、一対のストッパー
３４８およびレバー３５１等を使用しているが、インキ
供給装置２０全体を左右一対のエアシリンダ３１６の駆
動により揺動させることにより、第１の版胴１１等の回
転に伴うカム２４１の回転にかかわらず複数のインキロ
ーラ２９１、２９２、２９３と印刷版Ｐとの当接を防止
するようにしてもよい。

【０１６５】さらに、上述した実施の形態においては、
アーム３０２、３０８、３１２を、そこに軸支したイン
キ着けローラ２９１、２９２、２９３が第１の版胴１１
と当接する方向にバネ３０３、３０９、３１３で予め付
勢しておき、このアーム３０２、３０８、３１２を、カ
ム２４１の押圧力により、インキ着けローラ２９１、２
９２、２９３が第１の版胴１１から離隔する方向に移動
させる場合について説明したが、これとは逆に、アーム
３０２、３０８、３１２を、そこに軸支したインキ着け
ローラ２９１、２９２、２９３が第１の版胴１１から離
隔する方向に予め付勢しておき、このアーム３０２、３
０８、３１２を、カム２４１の押圧力により、インキ着
けローラ２９１、２９２、２９３が第１の版胴１１に当
接する方向に移動させる構成としてもよい。

【０１６６】

【発明の効果】請求項１に記載の発明によれば、版胴と
同期して回転するカムと、複数のインキローラを個別に
軸支するインキローラ支持アームに配設されたカムフォ
ロワーとを当接させることにより、複数のインキローラ
支持アームを、インキローラが印刷版の表面に当接する
インキ供給位置と印刷版の表面から離隔する退避位置と
の間で順次揺動させることから、インキを印刷版におけ
る画像領域全体に均一に供給することができ、また、イ
ンキ着けローラの昇降による振動により印刷精度が劣化
することを防止することが可能となる。

【０１６７】請求項２に記載の発明によれば、カムフォ
ロワーをカムとの当接位置から退避させることにより、
版胴の回転時におけるカムフォロワーとカムとの当接を
防止して、インキローラ支持アームをインキ供給位置に
固定するカムフォロワー移動手段をさらに備えることか
ら、単色印刷を行う場合において、版胴に保持された印
刷版における全ての画像領域に対して、同一のインキ供
給装置によりインキの供給を行うことが可能となる。ま
た、複数のインキローラを版胴から離隔する方向に移動
させることにより、版胴の回転に伴うカムの回転にかか
わらず、インキローラと印刷版との当接を防止するイン
キローラ移動手段をさらに備えることから、単色印刷を
行う場合において、インキの供給が不要な色に対応する
インキ供給装置から印刷版へのインキの供給を防止する
ことができる。

【０１６８】請求項３に記載の発明によれば、版胴と同
期して回転するカムと水着けローラを軸支する水着けロ
ーラ支持アームに配設されたカムフォロワーとを当接さ
せることにより、水着けローラ支持アームを、水着けロ
ーラが印刷版の表面に当接する湿し水供給位置と印刷版
の表面から離隔する退避位置との間で揺動させることか
ら、インキの供給に使用されるカムを利用して、湿し水
を対応する所定の画像領域に供給することが可能とな
る。

【０１６９】請求項４に記載の発明によれば、版胴が複
数の画像領域を有する単一の印刷版をその外周部に保持
することから、単一の印刷版における各画像領域に個別
にインキを供給することができる。

【０１７０】請求項５に記載の発明によれば、版胴が各
々単一の画像領域を有する複数の印刷版をその外周部に
保持することから、単一の印刷版における各画像領域に
個別に湿し水を供給することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係る印刷装置の側面概要図である。

【図２】第１、第２の版胴移動機構３１、３２の正面図
である。

【図３】第１の版胴移動機構３１における軸受部３３付
近を示す側断面図である。

【図４】第１の版胴１１に配設された回転防止部材４７
と第１の印刷位置に配設された解除部材４８との関係を
示す概要図である。

【図５】第１の版胴１１に配設された回転防止部材４７
と第１の印刷位置に配設された解除部材４８との関係を
示す概要図である。

【図６】第１の版胴１１に配設された回転防止部材４７
と第１の印刷位置に配設された解除部材４８との関係を
示す概要図である。

【図７】第１の版胴１１に配設された回転防止部材４７
と画像記録位置に配設された解除部材４９とを示す概要
図である。

【図８】版胴回転機構３０付近の正面図である。

【図９】図８の要部を示す側断面図である。

【図１０】印刷版Ｐ上における画像領域６７の配置を示
す説明図である。

【図１１】インキ供給装置２０ａおよび湿し水供給装置
２１ａを正面側からみた概要図である。

【図１２】インキ供給装置２０ａおよび湿し水供給装置
２１ａを背面側からみた概要図である。

【図１３】水着けローラ移動機構２５６を示す概要図で
ある。

【図１４】水着けローラ移動機構２５６を示す概要図で
ある。

【図１５】水着けローラ移動機構２５６を示す概要図で
ある。

【図１６】第１の版胴１１に付設されたカム２４１を示
す側面図である。

【図１７】インキ供給装置２０ａを正面側からみた概要
図である。

【図１８】インキ供給装置２０ａを背面側からみた概要
図である。

【図１９】アーム揺動機構によるアーム３０２、３０
８、３１２の揺動動作を示す説明図である。

【図２０】アーム揺動機構によるアーム３０２、３０
８、３１２の揺動動作を示す説明図である。

【図２１】アーム揺動機構の要部平面図である。

【図２２】アーム揺動機構の要部平面図である。

【図２３】レバー３５１およびストッパー３４８等の動
作を示す説明図である。

【図２４】レバー３５１およびストッパー３４８等の動
作を示す説明図である。

【図２５】レバー３５１およびストッパー３４８等の動
作を示す説明図である。

【図２６】第１のブランケット胴１３の胴入れ機構を示
す概要図である。

【図２７】印刷装置の主要な電気的構成を示すブロック
図である。

【図２８】印刷装置による製版および印刷動作の概要を
示すフローチャートである。

【図２９】製版工程を示すフローチャートである。

【図３０】印刷装置の印刷動作を示す説明図である。

【図３１】印刷装置の印刷動作を示す説明図である。

【図３２】印刷装置の印刷動作を示す説明図である。

【図３３】印刷装置の印刷動作を示す説明図である。

【図３４】印刷装置の印刷動作を示す説明図である。

【図３５】印刷装置の印刷動作を示す説明図である。

【符号の説明】

１１ 第１の版胴 １２ 第２の版胴 １３ 第１のブランケット胴 １４ 第２のブランケット胴 １５ 圧胴 １６ 給紙胴 １７ 排紙胴 ２０ インキ供給装置 ２１ 湿し水供給装置 ２３ 給版部 ２４ 排版部 ２５ 画像記録装置 ２６ 現像処理装置 ２７ 給紙部 ２８ 排紙部 ３０ 版胴回転機構 ３１ 第１の版胴移動機構 ３２ 第２の版胴移動機構 ７１ インキローラ ２４１ カム ２４２ 水舟 ２４３ 水元ローラ ２４４ 水着けローラ ２４５ 中間ローラ ２９０ インキ元ローラ ２９１ インキ着けローラ ２９２ インキ着けローラ ２９３ インキ着けローラ ２９４ インキ練りローラ ２９５ インキ練りローラ ２９６ インキ練りローラ ２９７ インキ呼び出しローラ ２９８ インキ移しローラ ２９９ インキ移しローラ ３０２ アーム ３０４ 解除カム ３０５ 解除カム ３０６ 当たり部材 ３０８ アーム ３１１ 当たり部材 ３１２ アーム ３１４ 当たり部材 ３１６ エアシリンダ ３３７ 軸 ３３８ 軸 ３４１ カムフォロワー ３４３ カムフォロワー ３４６ エアシリンダ Ｐ 印刷版 Ｓ 印刷用紙

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B41F 31/18 B41F 7/40 B41F 31/30

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 版胴に保持された印刷版における複数の
   画像領域に選択的にインキを供給するための複数のイン
   キ供給装置を備えた印刷装置において、前記複数のインキ供給装置は、それぞれ、 前記版胴の側面に前記画像領域に対応して配設され、前
   記版胴と同期して回転するカムと、 前記印刷版の表面に当接することにより前記画像領域に
   インキを供給するための、前記版胴の周方向に並列して
   配設された複数のインキローラと、 前記複数のインキローラを個別に軸支する複数のインキ
   ローラ支持アームと、 前記版胴の回転に伴って前記カムと当接するカムフォロ
   ワーを有し、前記複数のインキローラ支持アームを、前
   記インキローラが前記複数の画像領域のうちの対応する
   画像領域とのみ当接するように前記印刷版の表面に当接
   するインキ供給位置と印刷版の表面から離隔する退避位
   置との間で順次個別に揺動させるインキローラ支持アー
   ム揺動機構と、 を備えたことを特徴とする印刷装置。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の印刷装置において、 前記カムフォロワーを前記カムとの当接位置から退避さ
   せることにより、前記版胴の回転時における前記カムフ
   ォロワーと前記カムとの当接を防止して、前記インキロ
   ーラ支持アームを前記インキ供給位置に固定するカムフ
   ォロワー移動手段と、 前記複数のインキローラを前記版胴から離隔する方向に
   移動させることにより、前記版胴の回転に伴う前記カム
   の回転にかかわらず、前記インキローラと前記印刷版と
   の当接を防止するインキローラ移動手段とを備え、 単色印刷を実行するときに、全ての画像領域に対して前
   記複数のインキ供給装置のうちのいずれかのインキ供給
   装置により同一の色のインキを供給する印刷装置。
3. 【請求項３】 請求項１または２に記載の印刷装置にお
   いて、 前記複数の画像領域に対しそれぞれ個別に湿し水を供給
   する複数の湿し水供給装置を備え、前記湿し水供給装置
   はそれぞれ、 前記印刷版の表面に当接することにより前記画像領域に
   湿し水を供給するための水着けローラと、 前記水着ローラを軸支する水着けローラ支持アームと、 前記版胴の回転に伴って前記カムと当接するカムフォロ
   ワーを有し、前記水着けローラ支持アームを、前記水着
   けローラが前記印刷版の表面に当接する湿し水供給位置
   と印刷板の表面から離隔する退避位置との間で揺動させ
   る水着けローラ支持アーム揺動機構と、 を備えた印刷装置。
4. 【請求項４】 請求項１乃至請求項３いずれかに記載の
   印刷装置において、前記版胴は、複数の画像領域を有す
   る単一の印刷版をその外周部に保持する印刷装置。
5. 【請求項５】 請求項１乃至請求項３いずれかに記載の
   印刷装置において、前記版胴は、各々単一の画像領域を
   有する複数の印刷版をその外周部に保持する印刷装置。