JP3396604B2 - 印刷装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、印刷版に画像を
記録して製版した後、この印刷版にインキを供給して印
刷を行う印刷装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の一般的な印刷装置においては、製
版工程において白黒二値画像の記録されたフィルムと印
刷版とを密着させて露光することにより印刷版を作成
し、この印刷版を印刷装置に装着した上で、印刷工程を
実行していた。

【０００３】一方、近年、このような製版工程と印刷工
程とを一つの装置で実行することができる、デジタル印
刷機と一般的に呼称される印刷装置が提案されている。
このデジタル印刷機においては、画像信号に基づき変調
されたレーザビーム等により、印刷版を直接走査露光し
て印刷版に画像を形成する「コンピュータｔｏプレー
ト」方式が採用されている。

【０００４】このようなデジタル印刷機の先行技術の一
つとして、クイックマスターＤＩ４６−４という印刷装
置がハイデルベルグＰＭＴ株式会社製より販売されてい
る。図２１はこの印刷装置の概要を示す構成図である。

【０００５】この印刷装置はオフセット印刷方式により
印刷を行うものであり、その外周部に４枚の印刷用紙を
装着可能な圧胴１の周囲に、ブランケット胴２と版胴３
とインキ供給装置４と画像記録装置５とがそれぞれ４組
ずつ配設されている。これらの４組のブランケット胴
２、版胴３、インキ供給装置４および画像記録装置５
は、各々、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー
（Ｙ）、ブラック（Ｋ）の色に対応するものである。

【０００６】この印刷装置においては、各版胴３内にロ
ール状態で収納されている画像が記録されていない印刷
版を版胴３の外周面に巻き出す。そして、この印刷版に
対し、各画像記録装置５から出力される変調されたレー
ザビームを照射し、印刷版上に画像を形成することによ
り印刷版を製版する。

【０００７】次に、各インキ供給装置４により、製版さ
れた印刷版上にインキを供給する。また、給紙部６から
供給された４枚の印刷用紙を圧胴１の外周部に装着す
る。そして、圧胴１とブランケット胴２と版胴３とが互
いに接触した状態で回転することにより、各印刷版上の
インキは各ブランケット胴２を介して圧胴１上の印刷用
紙に順次転写され、各印刷用紙上に４色の印刷が実行さ
れる。印刷が完了した印刷用紙は、排紙機構７によって
排紙部８に排出される。

【０００８】なお、通常のオフセット印刷においては、
印刷版上に予め湿し水を供給した後にインキを供給する
が、この印刷装置においては、印刷版としてその表面に
シリコーンゴム層を配設して湿し水の供給を不要とした
水なし平版を使用することにより、湿し水供給装置によ
る湿し水の供給を省略している。

【０００９】また、通常の印刷版の製版工程において
は、画像記録装置５により印刷版にレーザビームを照射
した後、この印刷版を現像処理することにより印刷版の
製版を行うが、この印刷装置においては、印刷版として
レーザビームの照射のみで製版が完了するタイプのもの
を使用することにより、レーザ照射後の現像処理装置に
よる現像処理を省略している。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】図２１に示す従来の印
刷装置においては、印刷版に対し版胴３上で製版を行う
構成であるため、版胴３の周囲にはブランケット胴２お
よびインキ供給装置４の他に画像記録装置５を配設する
必要がある。このため、これらの部材を配置するため十
分なスペースを確保することが困難となる。

【００１１】特に、図２１に示す印刷装置においては、
レーザビームの照射のみで製版が完了するタイプの水な
し平版を利用することにより、湿し水供給装置および現
像処理装置を省略している。しかしながら、一般の印刷
版を使用する場合においては、これらの湿し水供給装置
および現像処理装置を使用する必要がある。このため、
版胴３の周囲には、上述したブランケット胴２、インキ
供給装置４および画像記録装置５に加えて、湿し水供給
装置と現像処理装置とを配設することが必要となるが、
これらの部材を版胴３の周囲に配置することは実質的に
不可能である。

【００１２】また、版胴３の周囲に、版胴３に印刷版を
供給する給版装置や版胴から印刷版を排出する排版装置
を配設する場合には、さらに十分なスペースが必要とな
る。

【００１３】さらに、図２１に示す従来の印刷装置にお
いては、複数の版胴３に装着された印刷版にそれぞれ画
像を形成するために、各版胴３と対向する位置にそれぞ
れ画像記録装置５を配置する必要がある。このため、画
像記録装置５が複数個必要となり、装置が複雑化するば
かりではなく装置全体の価格が高くなる。

【００１４】このため、本出願人は上述した問題点を解
消するためのものとして、印刷版に画像を記録して製版
した後この印刷版にインキを供給して印刷を行う印刷装
置であって、印刷版をその外周部に保持する版胴と、版
胴に保持された印刷版に画像を記録する画像記録装置
と、版胴を画像記録装置と対向する画像記録位置と版胴
に保持された印刷版により印刷を行う印刷位置との間で
移動させる版胴移動機構とを備えた版胴移動型の印刷装
置を提案している（特願平９−９５０２３号）。

【００１５】この印刷装置によれば、印刷版の製版工程
で使用される画像記録装置等と印刷工程で使用されるイ
ンキ供給装置等とを、互いに干渉することがない別々の
位置に配置することができることから、これらを配置す
るためのスペースの確保が容易となり、配置関係の自由
度を向上することができるという特徴を有する。

【００１６】ところで、このような版胴移動型の印刷装
置においては、版胴移動機構による画像記録位置と印刷
位置との間における版胴の移動時において版胴の回転角
度位置が変化した場合には、版胴とブランケット胴や給
紙装置あるいは給・排版装置等との位置関係に位相のず
れが生じることから、印刷の位置ずれや部品間の衝突と
いう問題が発生する。

【００１７】この発明は上記課題を解決するためになさ
れたものであり、印刷の位置ずれや部品間の衝突を防止
することができる版胴移動型の印刷装置を提供すること
を目的とする。

【００１８】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、印刷版に画像を記録して製版した後、この印刷版に
インキを供給して印刷を行う印刷装置であって、印刷版
をその外周部に保持する版胴と、前記版胴に保持された
印刷版に画像を記録する画像記録装置と、前記版胴を、
前記画像記録装置と対向する画像記録位置と、前記版胴
に保持された印刷版により印刷を行う印刷位置との間で
移動させる版胴移動機構と、前記版胴移動機構による前
記版胴の移動時に、前記版胴の回転を防止する回転防止
機構とを備えたことを特徴とする。

【００１９】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の発明において、前記回転防止機構は、その外周の一部
に切欠部を有する円盤状の部材から構成され、前記版胴
と連結されることにより版胴と同期して回転する回転板
と、前記回転板における切欠部に係合することにより前
記回転板の回転を規制する回転止部材と、前記印刷位置
と前記画像記録位置とにおいて、前記回転板の切欠部に
対する前記回転止部材の係合を解除する解除部材とを備
えている。

【００２０】請求項３に記載の発明は、印刷版に画像を
記録して製版した後、この印刷版にインキを供給して印
刷を行う印刷装置であって、印刷版をその外周部に保持
する第１、第２の版胴と、前記第１、第２の版胴に保持
された印刷版に画像を記録するための単一の画像記録装
置と、前記第１の版胴を、前記画像記録装置と対向する
画像記録位置と、前記第１の版胴に保持された印刷版に
より印刷を行う第１の印刷位置との間で移動させる第１
の版胴移動機構と、前記第２の版胴を、前記画像記録位
置と、前記第２の版胴に保持された印刷版により印刷を
行う第２の印刷位置との間で移動させる第２の版胴移動
機構と、前記第１の版胴移動機構による前記第１の版胴
の移動時に、前記第１の版胴の回転を防止する第１の回
転防止機構と、前記第２の版胴移動機構による前記第２
の版胴の移動時に、前記第２の版胴の回転を防止する第
２の回転防止機構とを備えたことを特徴とする。

【００２１】請求項４に記載の発明は、請求項３に記載
の発明において、前記第１、第２の回転防止機構は、そ
の外周の一部に切欠部を有する円盤状の部材から構成さ
れ、前記第１、第２の版胴と各々連結されることにより
版胴と同期して回転する回転板と、前記各回転板におけ
る切欠部に係合することにより前記各回転板の回転を規
制する回転止部材と、前記第１または第２の印刷位置と
前記画像記録位置とにおいて、前記各回転板の切欠部に
対する前記各回転止部材の係合を解除する解除部材とを
備えている。

【００２２】請求項５に記載の発明は、印刷版に画像を
記録して製版した後、この印刷版にインキを供給して印
刷を行う印刷装置であって、印刷版をその外周部に保持
する第１、第２の版胴と、その外周部に印刷用紙を保持
する圧胴と、前記圧胴に対し当接可能に配設された第１
のブランケット胴と、前記圧胴に対し前記第１のブラン
ケット胴の当接位置とは異なる位置で当接可能に配設さ
れた第２のブランケット胴と、前記第１、第２の版胴に
保持された印刷版に画像を記録するための単一の画像記
録装置と、前記第１の版胴を、前記画像記録装置と対向
する画像記録位置と、前記第１のブランケット胴と当接
する第１の印刷位置との間で移動させる第１の版胴移動
機構と、前記第２の版胴を、前記画像記録位置と、前記
第２ブランケット胴と当接する第２の印刷位置との間で
移動させる第２の版胴移動機構と、前記第１の版胴移動
機構による前記第１の版胴の移動時に、前記第１の版胴
の回転を防止する第１の回転防止機構と、前記第２の版
胴移動機構による前記第２の版胴の移動時に、前記第２
の版胴の回転を防止する第２の回転防止機構とを備えた
ことを特徴とする。

【００２３】請求項６に記載の発明は、請求項５に記載
の発明において、前記第１、第２の回転防止機構は、そ
の外周の一部に切欠部を有する円盤状の部材から構成さ
れ、前記第１、第２の版胴と各々連結されることにより
版胴と同期して回転する回転板と、前記各回転板におけ
る切欠部に係合することにより前記各回転板の回転を規
制する回転止部材と、前記第１または第２の印刷位置と
前記画像記録位置とにおいて、前記各回転板の切欠部に
対する前記各回転止部材の係合を解除する解除部材とを
備えている。

【００２４】請求項７に記載の発明は、請求項６に記載
の発明において、前記第１の版胴と前記第１のブランケ
ット胴、および、前記第２の版胴と前記第２のブランケ
ット胴とは、各々、第１、第２の版胴と同芯状に配設さ
れた歯車と第１、第２のブランケット胴と同芯状に配置
された歯車とを互いに噛合させることにより同期して回
転する構成であり、前記第１、第２の回転防止機構は、
前記第１、第２の版胴の印刷位置から画像記録位置への
移動時における前記各歯車の噛合の解除動作と同期し
て、前記第１、第２の回転防止機構による回転防止動作
を実行すると共に、前記第１、第２の版胴の画像記録位
置から第１、第２の印刷位置への移動時における前記各
歯車の噛合動作と同期して、前記第１、第２の回転防止
機構による回転防止動作を解除する。

【００２５】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づいて説明する。図１はこの発明に係る印刷装置
の側面概要図である。

【００２６】この印刷装置は、第１、第２の版胴１１、
１２に保持された画像が記録されていない印刷版に画像
を記録して製版した後、この印刷版に供給されたインキ
を第１、第２のブランケット胴１３、１４を介して圧胴
１５に保持された印刷用紙に転写することにより印刷を
行うものである。

【００２７】この印刷装置は、図１において実線で示す
第１の印刷位置と二点鎖線で示す画像記録位置との間を
移動可能な第１の版胴１１と、図１において実線で示す
第２の印刷位置と上記画像記録位置との間を移動可能な
第２の版胴１２とを有する。

【００２８】第１の印刷位置に移動した第１の版胴１１
の周囲には、印刷版に例えばブラック（Ｋ）のインキを
供給するためのインキ供給装置２０ａと、印刷版に例え
ばマゼンタ（Ｍ）のインキを供給するためのインキ供給
装置２０ｂと、印刷版に湿し水を供給するための湿し水
供給装置２１ａ、２１ｂとが配置されている。また、第
２の印刷位置に移動した第２の版胴１２の周囲には、印
刷版に例えばシアン（Ｃ）のインキを供給するためのイ
ンキ供給装置２０ｃと、印刷版に例えばイエロー（Ｙ）
のインキを供給するためのインキ供給装置２０ｄと、印
刷版に湿し水を供給するための湿し水供給装置２１ｃ、
２１ｄとが配置されている。さらに、画像記録位置に移
動した第１の版胴１１または第２の版胴１２の周囲に
は、給版部２３と、排版部２４と、画像記録装置２５
と、現像処理装置２６とが配置されている。

【００２９】また、この印刷装置は、第１の版胴１１と
当接可能に設けられた第１のブランケット胴１３と、第
２の版胴１２と当接可能に設けられた第２のブランケッ
ト胴１４と、第１、第２のブランケット胴１３、１４に
対して互いに異なる位置で当接可能に設けられた圧胴１
５と、給紙部２７から供給された印刷用紙を圧胴１５に
渡すための給紙胴１６と、圧胴１５から受け取った印刷
済の印刷用紙を排紙部２８に排出するためのチェーン１
９を巻回した排紙胴１７と、ブランケット洗浄装置２９
とを有する。

【００３０】上記第１、第２の版胴１１、１２は、それ
ぞれ後述する第１、第２の版胴移動機構３１、３２と連
結されており、この第１、第２の版胴移動機構３１、３
２の駆動により、上述した第１または第２の印刷位置と
画像記録位置との間を往復移動する。

【００３１】また、後述するように、第１、第２の版胴
１１の側方には、各々、第１、第２の版胴１１と同芯状
に配置された歯車５１が付設されており、第１、第２の
ブランケット胴１３、１４の側方には、各々、第１、第
２のブランケット胴１３、１４と同芯状に配置された歯
車５２が付設されている。そして、第１の版胴１１が第
１の印刷位置に移動した場合においては、第１の版胴１
１に付設された歯車５１と第１のブランケット胴１３に
付設された歯車５２とが互いに噛合するよう構成されて
いる。同様に、第２の版胴１２が第２の印刷位置に移動
した場合においては、第２の版胴１２に付設された歯車
５１と第２のブランケット胴１４に付設された歯車５２
とが互いに噛合するよう構成されている。

【００３２】このため、第１の版胴１１は、第１の印刷
位置において、第１のブランケット胴１３と同期して回
転する。同様に、第２の版胴１２は、第２の印刷位置に
おいて、第２のブランケット胴１４と同期して回転す
る。

【００３３】さらに、画像記録位置近傍には、後述する
トラクション方式の版胴回転機構３０が配設されてお
り、第１、第２の版胴１１、１２は、いずれも、画像記
録位置に移動した状態において、この版胴回転機構３０
の駆動により回転する。

【００３４】図２は上述した第１、第２の版胴移動機構
３１、３２の正面図であり、図３は第１の版胴移動機構
３１における軸受部３３付近を示す側断面図である。な
お、第１、第２の版胴移動機構３１、３２は、互いに対
称形をなす同様の構成を有することから、第１、第２の
版胴移動機構３１、３２において共通する部材について
は同一の符号を付している。

【００３５】第１、第２の版胴移動機構３１、３２は、
第１、第２の版胴１１、１２の支軸３６を軸支する一対
の軸受３４を含む軸受部３３を移動させるために、側板
３７に穿設された溝孔３８を有する（なお、図２におい
ては溝孔３８のみを示し、側板３７の図示はこれを省略
している）。この軸受部３３は、ガイド部材３９に沿っ
て移動可能なスライドホルダ４１と連結されている。ま
た、このスライドホルダ４１には、ナット４２が配設さ
れている。このナット４２は、モータ３５の駆動軸に連
結されたボールネジ４４と螺合している。

【００３６】このため、第１の版胴１１は、モータ３５
の駆動により、スライドホルダ４１とともに移動可能と
なっている。そして、第１の版胴１１はガイド部材３９
およびボールネジ４４に沿って、図１において実線で、
また、図２において二点鎖線で示す第１の印刷位置と、
図１において二点鎖線で、また、図２において実線で示
す画像記録位置との間を移動する。同様に、第２の版胴
１２は、モータ３５の駆動により、スライドホルダ４１
とともに移動可能となっている。そして、第２の版胴１
２は、ガイド部材３９およびボールネジ４４に沿って、
図１および図２において実線で示す第２の印刷位置と、
図１において二点鎖線で、また、図２において実線で示
す画像記録位置との間を移動する。

【００３７】なお、側板３７における上記第１、第２の
印刷位置付近には、軸受部３３を固定するための固定部
材４３が配設されている。第１の版胴１１はこの固定部
材４３により第１の印刷位置で位置決め、固定され、第
２の版胴１２はこの固定部材４３により第２の印刷位置
で位置決め、固定される。

【００３８】第１、第２の版胴１１、１２には、各々、
第１、第２の版胴移動機構３１、３２による第１、第２
の版胴１１、１２の移動時に、この第１、第２の版胴１
１、１２の回転を防止するための後述する回転防止機構
が配設されている。

【００３９】この回転防止機構を利用して第１、第２の
版胴１１、１２の回転を防止するのは、以下の理由によ
る。すなわち、第１、第２の版胴１１、１２と第１、第
２のブランケット胴１３、１４やその他の部材との回転
位置関係にずれが生じた場合には、印刷の位置ずれや部
品間の衝突という問題が発生するため、この位置関係は
常に一定である必要がある。この時、画像記録位置にお
いて、第１、第２の版胴１１、１２に保持された印刷版
に対し後述する画像記録装置２５により画像の記録を行
う際には、第１、第２の版胴１１、１２の回転角度位置
は後述するフォトカプラ８７やロータリエンコーダ等に
より監視されている。しかしながら、画像記録位置から
第１、第２の印刷位置までの移動時に、第１、第２の版
胴１１、１２が回転してしまい、第１、第２の版胴１
１、１２と第１、第２のブランケット胴１３、１４等と
の回転位置関係にずれが生じてしまう場合がある。この
ため、回転防止機構を利用して、第１、第２の版胴１
１、１２の移動時における第１、第２の版胴１１、１２
の回転を防止しているのである。

【００４０】この回転防止機構は、第１、第２の版胴１
１、１２の支軸３６に連結され、その外周の一部に切欠
部を有する円盤状の回転板４６と、この回転板４６の切
欠部と係合することにより回転板４６の回転を規制する
回転防止部材４７と、第１、第２の印刷位置において回
転板４６の切欠部に対する回転防止部材４７の係合を解
除するため第１、第２の印刷位置付近に各々配設された
解除部材４８と、画像記録位置において回転板４６の切
欠部に対する回転防止部材４７の係合を解除するため画
像記録位置付近に配設された解除部材４９とを備える。

【００４１】図４は、第１の版胴１１に配設された回転
防止部材４７と第１の印刷位置に配設された解除部材４
８との関係を示す概要図である。この回転防止部材４７
は、軸受部３３に配設された軸５３を中心に揺動可能な
レバー５４と、レバー５４の表面側に立設された係合ピ
ン５５と、レバー５４に対して係合ピン５５の裏面側に
立設された案内ピン５６と、軸５３に対して案内ピン５
６の反対側に配設された押圧ピン５７と、レバー５４を
揺動させて係合ピン５５を回転板４６方向に付勢するた
めのバネ５８とを備える。一方、前記解除部材４８は、
案内ピン５６を案内するための傾斜面５９を有するカム
部材から構成される。

【００４２】なお、第２の版胴１２にも上記同様の回転
防止部材４７が配設されており、第２の印刷位置にも上
記同様の解除部材４８が配設されている。

【００４３】一方、図７は、第１の版胴１１が画像記録
位置に移動した状態における回転防止部材４７と画像記
録位置に配設された解除部材４９との関係を示す概要図
である。この解除部材４９は、画像記録位置に移動した
第１の版胴１１における回転防止部材４７の押圧ピン５
７を下方に押圧するための、エアシリンダ６１により往
復移動する押圧板６２を備える。

【００４４】なお、第２の版胴１２が画像記録位置に移
動した場合においては、第２の版胴１２に配設された回
転防止部材４７の押圧ピン５７が解除部材４９における
押圧板６２により押圧される。

【００４５】図８は、上述した版胴回転機構３０付近の
正面図であり、図９はその要部を示す側断面図である。
この版胴回転機構３０は、画像記録位置において第１、
第２の版胴１１、１２を回転させるためのものであり、
第１、第２の版胴１１、１２に対して上述した回転防止
機構とは逆側に配設されている。なお、図９において
は、伝動ロータ７８およびその移動機構等は図示を省略
している。

【００４６】この版胴回転機構３０は、モータ７５の駆
動により回転する駆動ローラ７６と、第１の版胴１１ま
たは第２の版胴１２の支軸３６に連結されることにより
第１の版胴１１または第２の版胴１２と同芯状に配設さ
れた第１、第２の従動ローラ７７と、駆動ローラ７６か
ら第１の版胴１１または第２の版胴１２と同芯状に配設
された第１、第２の従動ローラ７７のうちのいずれかの
従動ローラ７７（以下、単に「従動ローラ７７」とい
う）に駆動を伝達するための伝動ローラ７８とを有す
る。

【００４７】駆動ローラ７６の下端部は、オイルパン７
９に貯留されたオイル中に浸漬されている。また、従動
ローラ７７は、上述したように、第１の版胴１１または
第２の版胴１２の支軸３６を介して第１の版胴１１また
は第２の版胴１２と同芯状に配設されており、第１の版
胴１１または第２の版胴１２と同期して回転する。さら
に、伝動ローラ７８は、支持部材９１にその基端部を軸
９２を介して揺動可能に連結されたエアシリンダ８０の
シリンダロッド先端部に回転可能に支持されており、エ
アシリンダ８０の駆動により、前記駆動ローラ７６およ
び従動ローラ７７の両者に圧接する駆動伝達位置と駆動
ローラ７６および従動ローラ７７の表面から離隔する退
避位置との間を移動可能となっている。

【００４８】このため、伝動ローラ７８を駆動伝達位置
に移動させて状態でモータ７５の駆動により駆動ローラ
７６を一定の速度で回転させることにより、この駆動ロ
ーラ７６の回転が伝動ローラ７８を介して従動ローラ７
７に伝達され、第１の版胴１１が一定速度で回転する。
このとき、モータ７５による駆動力は、駆動ローラ７６
と従動ローラ７７と伝動ローラ７８との間の摩擦力を利
用したトラクション方式の駆動伝達機構により第１の版
胴１１または第２の版胴１２に伝達されることから、第
１の版胴１１または第２の版胴１２を、回転ムラを生ず
ることなく正確に回転させることが可能となる。

【００４９】このとき、特に、上述した実施の形態にお
いては、伝動ローラ７８が、駆動ローラ７６および従動
ローラ７７の両者に圧接する駆動伝達位置と退避位置の
間を移動可能となっていることから、第１、第２の版胴
１１、１２が画像記録位置に移動した後、伝動ローラ７
８を駆動ローラ７６および従動ローラ７７の両者に圧接
させることにより、伝動ローラ７８、駆動ローラ７６お
よび従動ローラ７７間に滑りを生ずることなく、第１、
第２の版胴１１、１２を正確に回転させることが可能と
なる。

【００５０】従って、この実施の形態に係る印刷装置の
ように、第１、第２の版胴１１、１２の画像記録位置と
第１、第２の印刷位置との間の移動に伴って、従動ロー
ラ７７が互いに異なる方向に移動する構成を有する場合
であっても、第１、第２の版胴１１、１２が画像記録位
置に移動した後、伝動ローラ７８を駆動ローラ７６およ
び従動ローラ７７の両者に圧接する駆動伝達位置に移動
させることにより、伝動ローラ７８を駆動ローラ７６の
みならず画像記録位置に移動した各従動ローラ７７に確
実に圧接させることができ、伝動ローラ７８、駆動ロー
ラ７６および従動ローラ７７間に滑りを生ずることな
く、第１、第２の版胴１１、１２を正確に回転させるこ
とが可能となる。

【００５１】なお、従動ローラ７７には、第１、第２の
版胴１１、１２を所定の角度位置において位置決め、固
定するためのＶブロックからなる４個の位置決め部材８
１ａ、８１ｂ、８１ｃ、８１ｄが配設されている。この
位置決め部材８１ａ、８１ｂ、８１ｃ、８１ｄは、エア
シリンダ８２の駆動により軸８３を中心に揺動するレバ
ー８４の先端に配設された係止ピン８５と係合すること
により、従動ローラ７７を介して第１、第２の版胴１
１、１２を所定の回転角度位置において位置決め、固定
するために使用される。

【００５２】また、従動ローラ７７には、この従動ロー
ラ７７の回転角度位置を検出するために使用される検出
板８６が立設されており、また、側板３７にはこの検出
板８６を検出するためのフォトカプラ８７が配設されて
いる。そして、従動ローラ７７の回転角度位置、すなわ
ち、第１、第２の版胴１１、１２の回転角度位置は、フ
ォトカプラ８７による検出板８６の検出信号と、第１、
第２の版胴１１、１２の支軸３６に連結され第１、第２
の版胴１１、１２の回転に伴ってパルス信号を発生する
図示しないロータリエンコーダとにより監視されてい
る。

【００５３】さらに、第１、第２の版胴１１、１２の支
軸３６には、遮光板８８が付設されている。

【００５４】次に、上述した回転防止機構による第１、
第２の版胴１１、１２に対する回転防止動作、および、
上述したトラクション方式の版胴回転機構３０による第
１、第２の版胴１１、１２の回転駆動動作について説明
する。なお、以下の説明においては、第１の版胴１１に
対する回転防止動作および回転駆動動作について説明す
るが、第２の版胴１２に対する回転防止動作および回転
駆動動作も同様の行程により実行される。

【００５５】図４に示すように、第１の版胴１１が第１
の印刷位置に位置する状態においては、第１の版胴１１
と同芯状に配設された歯車５１と第１のブランケット胴
１３と同芯状に配設された歯車５２とは互いに噛合して
いる。

【００５６】この状態において、図５に示すように、第
１の版胴移動機構３１により第１の版胴１１が第１の印
刷位置から画像記録位置へ移動を開始すれば、第１の版
胴１１と同芯状に配設された歯車５１と第１のブランケ
ット胴１３と同芯状に配設された歯車５２との噛合が徐
々に解除される。また、これに伴って、回転防止部材４
７の案内ピン５６が解除部材４８の傾斜面５９に沿って
摺動し、レバー５４が軸５３を中心に揺動することによ
り、係合ピン５５が回転板４６における切欠部内に移動
を開始する。

【００５７】なお、このとき、第１の版胴１１と同芯状
に配設された歯車５１と第１のブランケット胴１３と同
芯状に配設された歯車５２との噛合は完全には解除され
ておらず、また、回転防止部材４７による第１の版胴１
１の回転の防止はまだ行われていないので、第１の版胴
１１は、図５に示す状態において、反時計方向に回転し
ながら画像記録位置に向けて移動する。このため、歯車
５１と５２とが衝突して損傷を受けることを防止するこ
とが可能となる。

【００５８】そして、図６に示すように、第１の版胴１
１がさらに画像記録位置方向に移動して、第１の版胴１
１と同芯状に配設された歯車５１と第１のブランケット
胴１３と同芯状に配設された歯車５２との噛合が解除さ
れた状態においては、回転防止部材４７の案内ピン５６
が解除部材４８の傾斜面５９から完全に離脱し、係合ピ
ン５５が回転板４６における切欠部内に完全に収納され
る。このため、第１の版胴１１の回転が防止される。

【００５９】この状態において、第１の版胴１１は、第
１の版胴移動機構３１の駆動により、図７に示すよう
に、画像記録位置まで移動する。そして、図８に示すよ
うに、版胴回転機構３０の伝動ローラ７８を、エアシリ
ンダ８０の駆動により駆動ローラ７６と従動ローラ７７
との両者に圧接する駆動伝達位置に移動させる。しかる
後、上述した解除機構４９における押圧板６２を、エア
シリンダ６１の駆動により図７において実線で示す位置
から二点差線で示す位置まで移動させる。これにより、
回転防止部材４７の押圧ピン５７が下方に向けて移動し
てレバー５４が軸５３を中心に揺動することにより、係
合ピン５５が回転板４６における切欠部から離脱する。
これに伴い、第１の版胴１１は、回転可能な状態とな
る。

【００６０】この状態において、トラクション方式の版
胴回転機構３０により第１の版胴１１を低速で回転さ
せ、第１の版胴１１に対して印刷版を装着した後、画像
記録装置２５によりこの印刷版に画像を記録する。そし
て、印刷版に対する画像の記録が終了した後、この印刷
版を現像処理装置２６により現像処理する。印刷版に対
する画像の記録および現像処理が終了すれば、第１の版
胴１１を、検出板８６およびフォトカプラ８７等による
検出値を利用して原点位置に復帰させる。そして、版胴
回転機構３０の伝動ローラ７８をエアシリンダ８０の駆
動により退避位置まで移動させると共に、図８に示すエ
アシリンダ８２を駆動して位置決め部材８１ａと係合ピ
ン８５とを係合させることにより、従動ローラ７７を介
して第１の版胴１１を所定の回転角度位置において位置
決め、固定する。

【００６１】しかる後、解除機構４９における押圧板６
２を、エアシリンダ６１の駆動により図７において二点
鎖線で示す位置から実線で示す位置まで移動させる。こ
れにより、回転防止部材４７の押圧ピン５７が上方に向
けて移動してレバー５４が軸５３を中心に揺動すること
により、回転防止部材４７における係合ピン５５が回転
板４６における切欠部と係合する。これに伴い、第１の
版胴１１の回転が防止される。この後、前記エアシリン
ダ８２を駆動して、位置決め部材８１ａと係合ピン８５
との係合を解く。

【００６２】続いて、第１の版胴移動機構３１の駆動に
より、第１の版胴１１を画像記録位置から第１の印刷位
置に移動させる。この第１の版胴１１の移動に伴い、図
４〜図６に示す第１の版胴１１の第１の印刷位置から画
像記録位置への移動時とは逆の動作により、回転防止部
材４７における係合ピン５５と回転板４６における切欠
部との係合を解除する。

【００６３】すなわち、第１の版胴１１の図６に示す位
置から図５に示す位置への移動に伴い、回転防止部材４
７の案内ピン５６が解除部材４８の傾斜面５９に沿って
摺動し、レバー５４が軸５３を中心に揺動することによ
り、係合ピン５５が回転板４６における切欠部内から外
方向に移動する。また、これと同時に、第１の版胴１１
と同芯状に配設された歯車５１と第１のブランケット胴
１３と同芯状に配設された歯車５２との噛合動作が開始
される。

【００６４】なお、このとき、第１の版胴１１と同芯状
に配設された歯車５１と第１のブランケット胴１３と同
芯状に配設された歯車５２との噛合動作の開始に伴い、
前記回転防止部材４７による第１の版胴１１の回転の防
止が解除され、第１の版胴１１は、図５に示す状態にお
いて、時計方向に回転しながら第１の印刷位置に向けて
移動する。このため、歯車５１と５２とが衝突して損傷
を受けることを防止することが可能となる。

【００６５】そして、図４に示すように、第１の版胴１
１が第１の印刷位置まで復帰すれば、第１の版胴１１と
同芯状に配設された歯車５１と第１のブランケット胴１
３と同芯状に配設された歯車５２とは完全に噛合する。

【００６６】再度図１を参照して、画像記録位置に移動
した第１の版胴１１または第２の版胴１２の周囲には、
給版部２３と排版部２４とが配置されている。

【００６７】給版部２３には、画像が記録されていない
長尺ロール状の印刷版を光密な状態で収納する供給カセ
ット６３と、この供給カセット６３から引き出した印刷
版の先端部を第１の版胴１１または第２の版胴１２の表
面に案内するためのガイド部材６４およびガイドローラ
６５と、長尺の印刷版を切断してシート状の印刷版とす
るためのカッター６６とが配設されている。また、第
１、第２の版胴１１、１２には、給版部２３より供給さ
れた印刷版の先端部と後端部とをくわえるための図示し
ない一対のくわえ爪が配設されている。

【００６８】排版部２４は、印刷完了後に第１の版胴１
１または第２の版胴１２上に保持された印刷版を剥がす
ための爪機構７３と、爪機構７３の作用により剥がされ
た印刷版を排出カセット６８に搬送するためのコンベア
機構６９とを有する。

【００６９】給版部２３における供給カセット６３から
引き出された印刷版の先端部は、ガイドローラ６５およ
びガイド部材６４により案内され、第１の版胴１１また
は第２の版胴１２一方のくわえ爪にくわえられる。そし
て、第１の版胴１１または第２の版胴１２が版胴回転機
構３０の駆動により回転し、印刷版が第１の版胴１１ま
たは第２の版胴１２の外周部に巻き付けられる。そし
て、カッター６６で切断された印刷版の後端部は、他方
のくわえ爪によりくわえられる。この状態において、前
述したように、版胴回転機構３０の駆動により第１の版
胴１１または第２の版胴１２を低速で回転させながら、
画像記録装置２５により第１の版胴１１または第２の版
胴１２の外周部に保持された印刷版の表面に変調された
レーザビームを照射し、画像を記録する。

【００７０】なお、第１の版胴１１の外周部に装着され
た印刷版Ｐには、画像記録装置２５により、図１０
（ａ）に示すように、ブラックのインキで印刷を行うた
めの画像領域６７ａと、マゼンタのインキで印刷を行う
ための画像領域６７ｂとが記録される。また、第２の版
胴１２の外周部に装着された印刷版Ｐには、画像記録装
置２５により、図１０（ｂ）に示すように、シアンのイ
ンキで印刷を行うための画像領域６７ｃと、イエローの
インキで印刷を行うための画像領域６７ｄとが記録され
る。画像領域６７ａと画像領域６７ｂとは、第１の版胴
１１の外周部に装着された状態において、均等に振り分
けられた状態（すなわち互いに１８０度離隔した状態）
となる位置に記録される。同様に、画像領域６７ｃと画
像領域６７ｄとは、第２の版胴１２の外周部に装着され
た状態において、均等に振り分けられた状態（すなわち
互いに１８０度離隔した状態）となる位置に記録され
る。

【００７１】なお、上述した実施の形態においては、第
１の版胴１１または第２の版胴１２の構成を簡易化する
ために、第１の版胴１１または第２の版胴１２の外周部
に保持した１枚の印刷版Ｐに各々２個の画像領域６７
ａ、６７ｂまたは６７ｃ、６７ｄを設けている。しかし
ながら、第１の版胴１１または第２の版胴１２に先端部
保持用と後端部保持用のくわえ爪を各々２組配設するこ
とにより、第１の版胴１１または第２の版胴１２の各々
に２枚の印刷版Ｐを保持させる構成としてもよい。この
場合においても、各印刷版Ｐによる画像領域が均等に振
り分けられた状態（すなわち互いに１８０度離隔した状
態）となるように、各々２枚の印刷版Ｐを均等に振り分
けた状態で第１の版胴１１または第２の版胴１２上に保
持させる必要がある。

【００７２】再度図１を参照して、上述したように、第
１の印刷位置に移動した第１の版胴１１の周囲には、イ
ンキ供給装置２０ａとインキ供給装置２０ｂとが、ま
た、第２の印刷位置に移動した第２の版胴１２の周囲に
は、インキ供給装置２０ｃとインキ供給装置２０ｄとが
配置されている。これらのインキ供給装置２０ａ、２０
ｂ、２０ｃおよび２０ｄ（これらを総称する場合には
「インキ供給装置２０」という）は、各々、複数のイン
キローラ７１とインキつぼ７２とを有する。

【００７３】インキ供給装置２０ａ、２０ｂのインキロ
ーラ７１は、図示しないカム等の作用で揺動動作を行
う。そして、この揺動動作により、第１の版胴１１の外
周部に保持した印刷版Ｐに形成された２個の画像領域６
７ａ、６７ｂのうちの任意の画像領域に、インキ供給装
置２０ａまたは２０ｂのインキローラ７１が接触するこ
とにより、必要な画像領域にのみインキを供給しうる構
成となっている。また、同様に、インキ供給装置２０
ｃ、２０ｄのインキローラ７１も、図示しないカム等の
作用で揺動動作を行う。そして、この揺動動作により、
第２の版胴１２の外周部に保持した印刷版Ｐに形成され
た２個の画像領域６７ｃ、６７ｄのうちの任意の画像領
域に、インキ供給装置２０ｃまたは２０ｄのインキロー
ラ７１が接触することにより、必要な画像領域にのみイ
ンキを供給しうる構成となっている。

【００７４】再度図１を参照して、湿し水供給装置２１
ａ、２１ｂ、２１ｃおよび２１ｄ（これらを総称する場
合には「湿し水供給装置２１」という）は、上記インキ
供給装置２０により印刷版Ｐにインキを供給する前に、
印刷版Ｐに湿し水を供給するものである。これらの湿し
水装置２１のうち、湿し水供給装置２１ａは印刷版Ｐに
おける画像領域６７ａに、湿し水供給装置２１ｂは印刷
版Ｐにおける画像領域６７ｂに、湿し水供給装置２１ｃ
は印刷版Ｐにおける画像領域６７ｃに、また、湿し水供
給装置２１ｄは印刷版Ｐにおける画像領域６７ｄに、各
々湿し水を供給する。

【００７５】画像記録位置に移動した第１の版胴１１ま
たは第２の版胴１２の下方には、上述した現像処理装置
２６が配設されている。この現像処理装置２６は、現像
部、定着部および絞り部を有し、図１において二点鎖線
で示す待機位置と実線で示す現像処理位置との間を昇降
可能に構成されている。

【００７６】この現像処理装置２６によって画像記録装
置２５により画像が記録された印刷版Ｐを現像処理する
場合においては、版胴回転機構３０の駆動により第１の
版胴１１または第２の版胴とともに回転する印刷版Ｐに
対して、現像部、定着部および絞り部を順次接触させ
る。

【００７７】第１、第２の版胴１１、１２と当接可能に
設けられた第１、第２のブランケット胴１３、１４は、
第１、第２の版胴１１、１２と同一の直径を有し、その
外周部にはインキ転写用のブランケットが装着されてい
る。そして、この第１、第２のブランケット胴１３、１
４は、第１、第２の版胴１１、１２および圧胴１５に対
し、後述する胴入れ機構により接離自在な構成となって
いる。

【００７８】図１１は、上記第１のブランケット胴１３
の胴入れ機構を示す概要図である。なお、第２のブラン
ケット胴１４の胴入れ機構も、図１１に示す第１の版胴
１３の胴入れ機構と同様の構成を有する。

【００７９】第１のブランケット胴１３を回転自在に支
持する軸１０１の側方には軸１０１とは中心が異なる偏
芯軸１０２が連設されている。また、偏芯軸１０２の周
囲には、軸１０１、１０２とさらに中心が異なる偏芯軸
受１０３が配設されている。このため、図１１に示すよ
うに、軸１０１の中心（すなわち第１のブランケット胴
１３の中心）１０４と、偏芯軸１０２の中心１０５と、
偏芯軸受１０３の中心１０６は、各々異なる位置に配置
される。

【００８０】偏芯軸１０２に固設された固定板１０７と
偏芯軸受１０３に固設された固定板１０８とは、リンク
機構を構成する２枚の連結板１１１、１１２により連結
されている。そして、２枚の連結板１１１、１１２の連
結部分にはエアシリンダ１１３のシリンダロッド１１４
先端部が接続されている。また、エアシリンダ１１３本
体は、軸１１５を中心に回動する回動板１１６の一端に
連結されている。さらに、この回動板１１６の他端は、
ロッド１１７を介して偏芯軸受１０３に固設された固定
板１１８と連結されている。

【００８１】また、回動板１１６と偏芯部材１１９の軸
１２０とは、リンク機構を構成する２枚の連結板１２
１、１２２により連結されている。そして、２枚の連結
板１２１、１２２の連結部分には装置本体に固定された
エアシリンダ１２３のシリンダロッド１２４先端部が接
続されている。さらに、偏芯部材１１９と接続するウォ
ームホイル１２５は、モータ１２６の駆動により回転す
るウォームギヤ１２７と螺合している。

【００８２】このような構成において、各エアシリンダ
１１３および１２３のシリンダロッド１１４、１２４が
伸びた状態においては、図１１に示すように、第１のブ
ランケット胴１３の表面と第１の版胴１１および圧胴１
５の表面とはわずかな距離だけ離隔している。

【００８３】この状態で、エアシリンダ１１３の駆動に
よりそのシリンダロッド１１４を縮めた場合には、２枚
の連結板１１１、１１２等によるリンク機構の作用によ
り、第１のブランケット胴１３は第１の版胴１１方向へ
移動し、第１の版胴１１への胴入れがなされる。

【００８４】この状態において、エアシリンダ１２３の
駆動によりそのシリンダロッド１２４を縮めた場合に
は、２枚の連結板１２１、１２２等により構成されるリ
ンク機構の作用により、第１のブランケット胴１３は圧
胴１５方向へ移動し、圧胴１５への胴入れがなされる。
このとき、回動板１１６も軸１１５を中心に時計方向に
回転することから、第１のブランケット胴１３は圧胴１
５方向のみならず第１の版胴１１方向へも移動する。従
って、第１のブランケット胴１３における第１の版胴１
１への胴入れ状態は維持される。

【００８５】なお、偏芯部材１１９を回転させた場合に
は、偏芯部材１１９の軸１２０が微動する。このため、
偏芯部材１１９と接続するウォームホイル１２５をモー
タ１２６の駆動により回転させ、軸１２０を微動させる
ことにより、圧胴１５および第１の版胴１１と第１のブ
ランケット胴１３との接触圧を調整することができる。
従って、第１のブランケット胴１３を使用した印刷時に
おける印圧を調整することが可能となる。

【００８６】再度図１を参照して、第１、第２のブラン
ケット胴１３、１４の間に配設されたブランケット洗浄
装置２９は、巻き出しロールから複数の圧接ローラを介
して巻き取りロールに至る経路に貼張された長尺の洗浄
布に洗浄液を供給し、この洗浄布を第１、第２のブラン
ケット胴１３、１４に対して当接させた上、摺動させる
ことにより、第１、第２のブランケット胴１３、１４の
表面を洗浄するものである。なお、上記洗浄布を圧胴１
５の表面にも接触させることにより、圧胴１５の表面を
も洗浄する構成としてもよい。

【００８７】第１、第２のブランケット胴１３、１４と
当接可能に設けられた圧胴１５は、第１、第２の版胴１
１、１２および第１、第２のブランケット胴１３、１４
の直径の１／２の直径を有する。また、圧胴１５は、印
刷用紙の先端を保持して搬送するための図示しないグリ
ッパを有する。

【００８８】また、圧胴１５に隣接して配設された給紙
胴１６は、圧胴１５と同一の直径を有する。この給紙胴
１６は、往復移動する吸着盤７４により給紙部２７から
１枚ずつ供給された印刷用紙の先端部を図示しないグリ
ッパにより保持して搬送する。グリッパにより保持され
た印刷用紙の先端部は、給紙胴１６から圧胴１５への印
刷用紙の受け渡し時に、圧胴１５のグリッパにより保持
される。

【００８９】また、圧胴１５に隣接して配設された排紙
胴１７は、圧胴１５と同一の直径を有する。この排紙胴
１７は、その両端部に一対のチェーン１９を巻回した構
造を有し、この一対のチェーン１９を連結する図示しな
い連結部材上に、各々グリッパが配設されている。圧胴
１５のグリッパにより保持された印刷用紙の先端部は、
圧胴１５から排紙胴１７への印刷用紙の受け渡し時に、
排紙胴１７のいずれかのグリッパにより保持される。そ
して、この印刷用紙は、チェーン１９の移動に伴って排
紙部２８上に搬送されて排出される。

【００９０】前記給紙胴１６は、図示しないベルトを介
して駆動モータと連結されている。そして、給紙胴１
６、圧胴１５、排紙胴１７、第１、第２のブランケット
胴１３、１４は、各々その端部に付設された歯車により
連結されている。さらに、第１のブランケット胴１３と
第１の印刷位置に移動した第１の版胴１１、および、第
２のブランケット胴１４と第２の印刷位置に移動した第
２の版胴１２とは、上述したように、その端部に付設さ
れた歯車５１、５２により各々連結されている。従っ
て、図示しない駆動モータの駆動により、これらの給紙
胴１６、圧胴１５、排紙胴１７、第１、第２のブランケ
ット胴１３、１４、第１、第２の版胴１１、１２は、互
いに同期して回転する。

【００９１】図１２は、この印刷装置の主要な電気的構
成を示すブロック図である。この印刷装置は、装置の制
御に必要な動作プログラムが格納されたＲＯＭ１４１
と、制御時にデータ等が一時的にストアされるＲＡＭ１
４２と、論理演算を実行するＣＰＵ１４３とからなる制
御部１４０を備える。この制御部は１４０は、インタフ
ェース１４４を介して、インキ供給装置２０、画像記録
装置２５、現像処理装置２６、ブランケット洗浄装置２
９、第１、第２の版胴移動機構３１、３２、第１、第２
のブランケット胴１３、１４の胴入れ機構等における駆
動部等の駆動信号を発生させる駆動回路１４５と接続さ
れている。印刷装置はこの制御部１４０により制御さ
れ、後述する製版動作および印刷動作を実行する。

【００９２】次に、この印刷装置による製版および印刷
動作について説明する。図１３は、この印刷装置による
製版および印刷動作の概要を示すフローチャートであ
る。なお、この印刷および製版動作は、印刷用紙にイエ
ロー、マゼンタ、シアン、ブラックの４色のインキで多
色印刷を行う場合のものである。

【００９３】まず、第１、第２の版胴１１、１２上にお
いて印刷版Ｐに画像を記録し、現像処理を行う製版工程
を実行する（ステップＳ１）。この製版工程は、サブル
ーチンとしての図１４のフローチャートに示す工程に従
って実行される。

【００９４】すなわち、最初に第１の版胴１１を、図１
において二点鎖線で示す製版位置に移動させる（ステッ
プＳ１１）。この第１の版胴１１の移動は、図２に示す
第１の版胴移動機構３１のモータ３５の駆動により、ス
ライドホルダ４１をガイド部材３９に沿って移動させる
ことにより実行される。

【００９５】次に、第１の版胴１１の外周に印刷版Ｐを
供給する（ステップＳ１２）。この印刷版Ｐの供給は、
供給カセット６３から引き出した印刷版Ｐの先頭部とカ
ッター６６で切断された印刷版Ｐの後端部とを図示しな
い一対のくわえ爪でくわえることにより実行される。

【００９６】続いて、第１の版胴１１の外周に保持され
た印刷版Ｐに画像を記録する（ステップＳ１３）。この
画像の記録は、版胴回転機構３０により第１の版胴１１
を低速で回転させるとともに、画像記録装置２５から第
１の版胴１１の外周に保持された印刷版Ｐに変調された
レーザビームを照射することにより実行される。

【００９７】次に、画像が記録された印刷版Ｐを現像処
理する（ステップＳ１４）。この現像処理は、現像処理
装置２６を図１において二点鎖線で示す待機位置から実
線で示す現像処理位置まで上昇させた後、版胴回転機構
３０の駆動により第１の版胴１１とともに回転する印刷
版Ｐに対して、現像部、定着部および絞り部を順次接触
させることにより実行される。

【００９８】上記現像処理が終了すれば、第１の版胴１
１を図１において実線で示す第１の印刷位置まで移動さ
せる（ステップＳ１５）。

【００９９】続いて、上記ステップＳ１１〜１５と同様
の動作により、第２の版胴１２の外周に保持される印刷
版Ｐに対する製版工程を実行する（ステップＳ１６〜２
０）。 そして、第１、第２の版胴１１、１２の外周に
保持される印刷版Ｐへの製版が終了すれば、製版工程を
終了する。

【０１００】再度図１３を参照して、製版工程が完了す
れば、第１、第２の版胴１１、１２上の印刷版Ｐを用い
て印刷用紙に印刷を行う印刷工程を実行する（ステップ
Ｓ２）。この印刷工程における印刷装置の動作について
は、後程詳細に説明する。

【０１０１】印刷工程が終了すれば、印刷に使用した印
刷版Ｐを排出する（ステップＳ３）。この印刷版Ｐの排
出を行うためには、最初に第１の版胴１１を、図１にお
いて二点鎖線で示す製版位置に移動させる。そして、版
胴回転機構３０により第１の版胴１１を反時計回りに回
転させるとともに、第１の版胴１１上に保持された印刷
版Ｐの端部を爪機構７３により剥がした後、この印刷版
Ｐをコンベア機構６９により案内して、排出カセット６
８内に排出する。そして、第１の版胴１１を第１の印刷
位置に復帰させた後、第２の版胴１２を第２の印刷位置
から製版位置に移動させ、上記同様の動作を実行するこ
とにより、第２の版胴１２上に保持された印刷版Ｐを排
出カセット６８内に排出する。

【０１０２】印刷版Ｐの排出工程が完了すれば、第１、
第２のブランケット胴１３、１４を洗浄する（ステップ
Ｓ４）。この第１、第２のブランケット胴１３、１４の
洗浄時には、図１１に示す胴入れ機構により、第１、第
２のブランケット胴１３、１４を第１、第２の版胴１
１、１２および圧胴１５から離隔させた後、第１、第２
のブランケット胴１３、１４を回転させる。この状態に
おいて、ブランケット洗浄装置２９における洗浄液を供
給された洗浄布を第１、第２のブランケット１３、１４
の表面に当接させた上、摺動させることにより、第１、
第２のブランケット胴１３、１４を洗浄する。

【０１０３】第１、第２のブランケット胴１３、１４の
洗浄が終了すれば、さらに別の印刷物の印刷作業を行う
か否かを確認する（ステップＳ５）。他の印刷作業を行
う場合には、ステップ１〜４の動作を繰り返す。

【０１０４】印刷作業が終了した場合には、インキの洗
浄を行う（ステップＳ６）。このインキの洗浄は、各イ
ンキ供給装置２０に配設された図示しないインキ洗浄装
置により、各インキ供給装置２０におけるインキローラ
７１やインキつぼ７２に付着するインキを除去および洗
浄することにより実行される。

【０１０５】インキの洗浄工程が終了すれば、全ての工
程を完了する。

【０１０６】次に、上述した印刷工程における印刷装置
の動作について説明する。図１５〜２０は、この印刷装
置の印刷動作を示す説明図である。なお、これらの図に
おいては、説明の便宜上、印刷用紙Ｓの長さと圧胴１
５、給紙胴１６および排紙胴１７の周長とを同一である
ものとして表現しているが、実際には、印刷用紙Ｓの長
さは圧胴１５、給紙胴１６および排紙胴１７の周長より
短くなっている。

【０１０７】なお、以下に述べる印刷動作は、上述した
ように、印刷用紙にイエロー、マゼンタ、シアン、ブラ
ックの４色のインキで多色印刷を行う場合のものであ
る。また、図１５〜２０においては、説明の便宜上、第
１の版胴１１および第１のブランケット胴１３のうちブ
ラックのインキの印刷に使用される側の領域に符号Ｋ
を、また、第１の版胴１１および第１のブランケット胴
１３のうちマゼンタのインキの印刷に使用される側の領
域に符号Ｍを付し、また、第２の版胴１２および第２の
ブランケット胴１４のうちシアンのインキの印刷に使用
される側の領域に符号Ｃを、また、第２の版胴１２およ
び第２のブランケット胴１４のうちイエローのインキの
印刷に使用される側の領域に符号Ｙを付している。

【０１０８】印刷工程に先立つ製版工程において、先に
説明したように、第１の版胴１１の外周部に装着された
印刷版Ｐには、図１０（ａ）に示すように、ブラックの
インキで印刷を行うための画像領域６７ａと、マゼンタ
のインキで印刷を行うための画像領域６７ｂとが記録さ
れており、第２の版胴１２の外周部に装着された印刷版
Ｐには、図１０（ｂ）に示すように、シアンのインキで
印刷を行うための画像領域６７ｃと、イエローのインキ
で印刷を行うための画像領域６７ｄとが記録されている
ものとする。

【０１０９】また、上述したように、インキ供給装置２
０ａにはブラックのインキを、インキ供給装置２０ｂに
はマゼンタのインキを、インキ供給装置２０ｃにはシア
ンのインキを、インキ供給装置２０ｄにはイエローのイ
ンキを各々供給しておき、図１０に示す印刷版Ｐの画像
領域６７ａにはインキ供給装置２０ａからブラックのイ
ンキが、画像領域６７ｂにはインキ供給装置２０ｂから
マゼンタのインキが、画像領域６７ｃにはインキ供給装
置２０ｃからシアンのインキが、さらに、画像領域６７
ｄにはインキ供給装置２０ｄからイエローのインキが、
各々供給されるようにしておく。

【０１１０】先ず、各湿し水供給装置２１および各イン
キ供給装置２０を第１、第２の版胴１１、１２上に保持
された印刷版Ｐのうちの対応する画像領域とのみ当接さ
せる。これにより、各画像領域６７ａ、６７ｂ、６７
ｃ、６７ｄには対応する湿し水供給装置２１ａ、２１
ｂ、２１ｃ、２１ｄから湿し水が供給されるとともに、
画像領域６７ａにはインキ供給装置２０ａから、画像領
域６７ｂにはインキ供給装置２０ｂから、画像領域６７
ｃにはインキ供給装置２０ｃから、画像領域６７ｄには
インキ供給装置２０ｄから、各々ブラック、マゼンタ、
シアン、イエローのインキが供給される。そして、この
インキは、第１、第２のブランケット胴１３、１４の対
応する領域に転写される。

【０１１１】この動作を繰り返すことにより、第１、第
２の版胴１１、１２上の印刷版Ｐおよび第１、第２のブ
ランケット胴１３、１４へのインキの供給がなされる。
このインキの供給動作は、印刷工程が完了するまで繰り
返し実行される。

【０１１２】第１、第２の版胴１１、１２上の印刷版Ｐ
および第１、第２のブランケット胴１３、１４へのイン
キの供給が完了すれば、図１５に示すように、印刷用紙
Ｓを給紙胴１６に供給する。この印刷用紙Ｓは、給紙胴
１６から圧胴１５に渡される。

【０１１３】そして、圧胴１５がさらに回転し、圧胴１
５の外周に保持された印刷用紙Ｓの先端が第１のブラン
ケット胴１３と対向する位置まで移動すれば、図１１に
示す胴入れ機構の作用により、第１のブランケット胴１
３を圧胴１５に当接する胴入れ状態とする。この状態に
おいては、図１６に示すように、印刷用紙Ｓの先端部
は、第１のブランケット胴１３表面におけるブラックの
インキの印刷に使用される側の領域の端部と当接する。
そして、第１のブランケット胴１３表面におけるブラッ
クのインキの印刷に使用される側の領域には、第１の版
胴１１に保持された印刷版Ｐにおける画像領域６７ａか
らブラックのインキが転写されている。このため、第１
のブランケット胴１３および圧胴１５がさらに回転する
ことにより、印刷用紙Ｓにはブラックのインキが転写さ
れる。

【０１１４】圧胴１５がさらに回転し、圧胴１５の外周
に保持された印刷用紙Ｓの先端が第２のブランケット胴
１４と対向する位置まで移動すれば、図１１に示す胴入
れ機構の作用により、第２のブランケット胴１４を圧胴
１５に当接する胴入れ状態とする。この状態において
は、図１７に示すように、印刷用紙Ｓの先端部は、第２
のブランケット胴１４表面におけるシアンのインキの印
刷に使用される側の領域の端部と当接する。そして、第
２のブランケット胴１４表面におけるシアンのインキの
印刷に使用される側の領域には、第２の版胴１２に保持
された印刷版Ｐにおける画像領域６７ｃからシアンのイ
ンキが転写されている。このため、第２のブランケット
胴１４および圧胴１５がさらに回転することにより、既
にブラックのインキが転写された印刷用紙Ｓには、さら
にシアンのインキが転写される。

【０１１５】この状態において、圧胴１５が第１、第２
のブランケット胴１３、１４とともに回転を続けると、
図１８に示すように、印刷用紙Ｓは圧胴１５の外周部に
完全に巻回された状態となる。そして、圧胴１５は、第
１、第２の版胴１１、１２および第１、第２のブランケ
ット胴１３、１４の１／２の直径を有することから、圧
胴１５の外周部に巻回された印刷用紙Ｓは、２回転目に
おいては、第１のブランケット胴１３表面におけるマゼ
ンタのインキの印刷に使用される側の領域と当接する。
そして、第１のブランケット胴１３表面におけるマゼン
タのインキの印刷に使用される側の領域には、第１の版
胴１１に保持された印刷版Ｐにおける画像領域６７ｂか
らマゼンタのインキが転写されている。このため、第１
のブランケット胴１３および圧胴１５がさらに回転する
ことにより、既にブラックおよびシアンのインキが転写
された印刷用紙Ｓには、さらにマゼンタのインキが転写
される。

【０１１６】そして、圧胴１５がさらに回転すれば、印
刷用紙Ｓは、第２のブランケット胴１４表面におけるイ
エローのインキの印刷に使用される側の領域の端部と当
接する。そして、第２のブランケット胴１４表面におけ
るイエローのインキの印刷に使用される側の領域には、
第２の版胴１２に保持された印刷版Ｐにおける画像領域
６７ｄからイエローのインキが転写されている。このた
め、第２のブランケット胴１４および圧胴１５がさらに
回転することにより、既にブラック、シアンおよびマゼ
ンタのインキが転写された印刷用紙Ｓには、さらにイエ
ローのインキが転写され、４色の印刷が完了する。

【０１１７】４色の印刷が終了した印刷用紙Ｓの先端部
は、図１９に示すように、圧胴１５から排紙胴１７に渡
される。また、次に印刷を行うべき印刷用紙Ｓが給紙胴
１６に供給された後、給紙胴１６から圧胴１５に渡され
る。

【０１１８】そして、４色の印刷が終了した印刷用紙Ｓ
は、図２０に示すように、一対のチェーン１９の駆動に
より、排紙胴１７のグリッパとともに排紙部２８上まで
搬送されて排出される。

【０１１９】以上説明したように、この印刷装置におい
ては、圧胴１５が第１、第２の版胴１１、１２および第
１、第２のブランケット胴１３、１４の直径の１／２の
直径を有することから、第１、第２の版胴１１、１２お
よび第１、第２のブランケット胴１３、１４が１回転す
る間に圧胴１５は２回転する。そして、圧胴１５が２回
転する間に、圧胴１５の外周部に保持された印刷用紙Ｓ
にイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの４色の印刷
が行われる。このため、圧胴１５が２回転する度に、給
紙胴１６から新しい印刷用紙Ｓを供給することにより、
４色の印刷を連続して実行することが可能となる。

【０１２０】なお、この印刷装置において、上記のよう
な４色印刷を行う換わりに、単色印刷等を行うことも可
能である。

【０１２１】例えば、この印刷機においてブラックのイ
ンキのみで印刷を行う場合においては、第１の版胴１１
に保持される印刷版Ｐにおける画像領域６７ａ、６７ｂ
に同一の画像を形成する。そして、インキ供給装置２０
ａが画像領域６７ａ、６７ｂの両方にブラックのインキ
を供給し得るようにする。また、他のインキ供給装置２
０ｂ、２０ｃ、２０ｄは、第１、第２の版胴１１、１２
から離隔させておく。この状態において、圧胴１５が１
回転する度に給紙胴１６から新しい印刷用紙Ｓを供給す
る。これにより、圧胴１５が１回転する度に、圧胴１５
の外周に保持された印刷用紙Ｓに、同一の画像が形成さ
れた画像領域６７ａまたは６７ｂからのブラックのイン
キによる画像が転写され、単色印刷を行うことができ
る。

【０１２２】なお、この場合においては、第２の版胴１
２および第２のブランケット胴１４は使用されない。従
って、第２のブランケット胴１４は、図１１に示す胴入
れ機構により、胴抜き状態としておけばよい。また、第
１の版胴１１および第１のブランケット胴１３を使用し
て印刷を行っている間に、第２の版胴１２を画像記録位
置に移動させ、この位置において第２の版胴１２上で製
版行程を実行するようにしてもよい。

【０１２３】上述した実施の形態においては、回転防止
機構として、第１、第２の版胴１１、１２の支軸３６に
連結された外周の一部に切欠部を有する円盤状の回転板
４６と、この回転板４６の切欠部と係合することにより
回転板４６の回転を規制する回転防止部材４７と、回転
板４６の切欠部に対する回転防止部材４７の係合を解除
するため第１、第２の印刷位置付近に各々配設された解
除部材４８と、回転板４６の切欠部に対する回転防止部
材４７の係合を解除するため画像記録位置付近に配設さ
れた解除部材４９とを備えるものを使用しているが、こ
の回転防止機構としては、少なくとも、第１、第２の版
胴移動機構３１，３２による第１、第２の版胴１１、１
２の移動時に、この第１、第２の版胴１１、１２の回転
を防止しうるものであれば、他の構成のものを採用する
ことも可能である。

【０１２４】

【発明の効果】請求項１乃至請求項６に記載の発明によ
れば、印刷版に画像を記録して製版した後この印刷版に
インキを供給して印刷を行う印刷装置において、版胴を
画像記録位置と印刷位置との間で移動させることによ
り、印刷版の製版工程で使用される画像記録装置等と印
刷工程で使用されるインキ供給装置等とを互いに干渉す
ることがない別々の位置に配置することができ、また、
回転防止機構で版胴の移動時における版胴の回転を防止
することにより、版胴の回転角度位置の変化による印刷
の位置ずれや部品間の衝突という問題が発生ことを防止
することができる。

【０１２５】請求項７に記載の発明によれば、さらに、
第１、第２の版胴と同芯状に配設された歯車と第１、第
２のブランケット胴と同芯状に配設された歯車との噛合
および噛合解除動作と、第１、第２の回転防止機構によ
る回転防止動作とを同期して実行することから、前記各
歯車同士の衝突により歯車が損傷を受けることを防止す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係る印刷装置の側面概要図である。

【図２】第１、第２の版胴移動機構３１、３２の正面図
である。

【図３】第１の版胴移動機構３１における軸受部３３付
近を示す側断面図である。

【図４】第１の版胴１１に配設された回転防止部材４７
と第１の印刷位置に配設された解除部材４８との関係を
示す概要図である。

【図５】第１の版胴１１に配設された回転防止部材４７
と第１の印刷位置に配設された解除部材４８との関係を
示す概要図である。

【図６】第１の版胴１１に配設された回転防止部材４７
と第１の印刷位置に配設された解除部材４８との関係を
示す概要図である。

【図７】第１の版胴１１に配設された回転防止部材４７
と画像記録位置に配設された解除部材４９とを示す概要
図である。

【図８】版胴回転機構３０付近の正面図である。

【図９】図８の要部を示す側断面図である。

【図１０】印刷版Ｐ上における画像領域６７の配置を示
す説明図である。

【図１１】第１のブランケット胴１３の胴入れ機構を示
す概要図である。

【図１２】印刷装置の主要な電気的構成を示すブロック
図である。

【図１３】印刷装置による製版および印刷動作の概要を
示すフローチャートである。

【図１４】製版工程を示すフローチャートである。

【図１５】印刷装置の印刷動作を示す説明図である。

【図１６】印刷装置の印刷動作を示す説明図である。

【図１７】印刷装置の印刷動作を示す説明図である。

【図１８】印刷装置の印刷動作を示す説明図である。

【図１９】印刷装置の印刷動作を示す説明図である。

【図２０】印刷装置の印刷動作を示す説明図である。

【図２１】従来の印刷装置の概要を示す構成図である。

【符号の説明】

１１ 第１の版胴 １２ 第２の版胴 １３ 第１のブランケット胴 １４ 第２のブランケット胴 １５ 圧胴 １６ 給紙胴 １７ 排紙胴 ２０ インキ供給装置 ２１ 湿し水供給装置 ２３ 給版部 ２４ 排版部 ２５ 画像記録装置 ２６ 現像処理装置 ２７ 給紙部 ２８ 排紙部 ３０ 版胴回転機構 ３１ 第１の版胴移動機構 ３２ 第２の版胴移動機構 ３３ 軸受部 ３４ 軸受 ３５ モータ ３６ 支軸 ３７ 側板 ３８ 溝孔 ３９ ガイド部材 ４１ スライドホルダ ４４ ボールネジ ４６ 回転板 ４７ 回転防止部材 ４８ 解除部材 ４９ 解除部材 ５１ 歯車 ５２ 歯車 ５５ 係合ピン ５９ 傾斜面 ６１ エアシリンダ ６２ 押圧板 Ｐ 印刷版 Ｓ 印刷用紙

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平10−272756（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−175250（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−141821（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−123402（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−131855（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B41F 7/02 B41F 13/24

Claims (7)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 印刷版に画像を記録して製版した後、こ
   の印刷版にインキを供給して印刷を行う印刷装置であっ
   て、 印刷版をその外周部に保持する版胴と、 前記版胴に保持された印刷版に画像を記録する画像記録
   装置と、 前記版胴を、前記画像記録装置と対向する画像記録位置
   と、前記版胴に保持された印刷版により印刷を行う印刷
   位置との間で移動させる版胴移動機構と、 前記版胴移動機構による前記版胴の移動時に、前記版胴
   の回転を防止する回転防止機構と、 を備えたことを特徴とする印刷装置。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の印刷装置において、 前記回転防止機構は、 その外周の一部に切欠部を有する円盤状の部材から構成
   され、前記版胴と連結されることにより版胴と同期して
   回転する回転板と、 前記回転板における切欠部に係合することにより前記回
   転板の回転を規制する回転止部材と、 前記印刷位置と前記画像記録位置とにおいて、前記回転
   板の切欠部に対する前記回転止部材の係合を解除する解
   除部材と、 を備える印刷装置。
3. 【請求項３】 印刷版に画像を記録して製版した後、こ
   の印刷版にインキを供給して印刷を行う印刷装置であっ
   て、 印刷版をその外周部に保持する第１、第２の版胴と、 前記第１、第２の版胴に保持された印刷版に画像を記録
   するための単一の画像記録装置と、 前記第１の版胴を、前記画像記録装置と対向する画像記
   録位置と、前記第１の版胴に保持された印刷版により印
   刷を行う第１の印刷位置との間で移動させる第１の版胴
   移動機構と、 前記第２の版胴を、前記画像記録位置と、前記第２の版
   胴に保持された印刷版により印刷を行う第２の印刷位置
   との間で移動させる第２の版胴移動機構と、 前記第１の版胴移動機構による前記第１の版胴の移動時
   に、前記第１の版胴の回転を防止する第１の回転防止機
   構と、 前記第２の版胴移動機構による前記第２の版胴の移動時
   に、前記第２の版胴の回転を防止する第２の回転防止機
   構と、 を備えたことを特徴とする印刷装置。
4. 【請求項４】 請求項３に記載の印刷装置において、 前記第１、第２の回転防止機構は、 その外周の一部に切欠部を有する円盤状の部材から構成
   され、前記第１、第２の版胴と各々連結されることによ
   り版胴と同期して回転する回転板と、 前記各回転板における切欠部に係合することにより前記
   各回転板の回転を規制する回転止部材と、 前記第１または第２の印刷位置と前記画像記録位置とに
   おいて、前記各回転板の切欠部に対する前記各回転止部
   材の係合を解除する解除部材と、 を備える印刷装置。
5. 【請求項５】 印刷版に画像を記録して製版した後、こ
   の印刷版にインキを供給して印刷を行う印刷装置であっ
   て、 印刷版をその外周部に保持する第１、第２の版胴と、 その外周部に印刷用紙を保持する圧胴と、 前記圧胴に対し当接可能に配設された第１のブランケッ
   ト胴と、 前記圧胴に対し前記第１のブランケット胴の当接位置と
   は異なる位置で当接可能に配設された第２のブランケッ
   ト胴と、 前記第１、第２の版胴に保持された印刷版に画像を記録
   するための単一の画像記録装置と、 前記第１の版胴を、前記画像記録装置と対向する画像記
   録位置と、前記第１のブランケット胴と当接する第１の
   印刷位置との間で移動させる第１の版胴移動機構と、 前記第２の版胴を、前記画像記録位置と、前記第２ブラ
   ンケット胴と当接する第２の印刷位置との間で移動させ
   る第２の版胴移動機構と、 前記第１の版胴移動機構による前記第１の版胴の移動時
   に、前記第１の版胴の回転を防止する第１の回転防止機
   構と、 前記第２の版胴移動機構による前記第２の版胴の移動時
   に、前記第２の版胴の回転を防止する第２の回転防止機
   構と、 を備えたことを特徴とする印刷装置。
6. 【請求項６】 請求項５に記載の印刷装置において、 前記第１、第２の回転防止機構は、 その外周の一部に切欠部を有する円盤状の部材から構成
   され、前記第１、第２の版胴と各々連結されることによ
   り版胴と同期して回転する回転板と、 前記各回転板における切欠部に係合することにより前記
   各回転板の回転を規制する回転止部材と、 前記第１または第２の印刷位置と前記画像記録位置とに
   おいて、前記各回転板の切欠部に対する前記各回転止部
   材の係合を解除する解除部材と、 を備える印刷装置。
7. 【請求項７】 請求項５または請求項６いずれか記載の
   印刷装置において、 前記第１の版胴と前記第１のブランケット胴、および、
   前記第２の版胴と前記第２のブランケット胴とは、各
   々、第１、第２の版胴と同芯状に配置された歯車と第
   １、第２のブランケット胴と同芯状に配置された歯車と
   を互いに噛合させることにより同期して回転する構成で
   あり、 前記第１、第２の回転防止機構は、前記第１、第２の版
   胴の印刷位置から画像記録位置への移動時における前記
   各歯車の噛合の解除動作と同期して、前記第１、第２の
   回転防止機構による回転防止動作を実行すると共に、前
   記第１、第２の版胴の画像記録位置から第１、第２の印
   刷位置への移動時における前記各歯車の噛合動作と同期
   して、前記第１、第２の回転防止機構による回転防止動
   作を解除する印刷装置。