CN101954777B - 印刷机上的串水辊、串墨辊的传动离合装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种印刷机上串水辊、串墨辊的传动离合装置,包括气缸、离合连接装置及离合齿轮。所述印版传动齿轮通过键套装在印版滚筒的转轴的头部,以使印版传动齿轮可以在印版滚筒的转轴上作轴向移动的同时还能带动印版滚筒转动;气缸与印版滚筒同轴地安装在一电机支架上;离合连接装置的两端分别连接在气缸的活塞杆端部及印版传动齿轮的外端面上;离合齿轮虚套在印版滚筒的转轴上并位于印版传动齿轮的内侧,它通过一中间传动齿轮与串水辊、串墨辊上的传动齿轮啮合;离合齿轮的外端面及印版传动齿轮的内端面上分别安装能相互啮合的离合花键。本发明的传动离合装置可靠性高,自动化程度高。

Description

印刷机上的串水辊、串墨辊的传动离合装置
技术领域
本发明涉及一种印刷机上的串水辊、串墨辊的传动离合装置。
背景技术
双面彩色胶印机的滚筒排列式两个胶皮滚筒置于中间并相切,两个印版滚筒分别置于两个胶皮滚筒的两侧并分别与相应的胶皮滚筒相切,纸张在两个胶皮滚筒中间走过后就能实现双面印刷。其中两个印版滚筒上分别设有双面印品图案的印版。印版滚筒和胶皮滚动的动力来自于主传动电机并通过齿轮传动,印版滚筒上的油墨和水由着墨辊和着水辊传递的,而着墨辊上的油墨由供墨装置通过串墨辊提供的,着水辊上的水是由供水装置通过串水辊提供的,因此需要两套供墨供水装置。在印刷过程中串墨辊和着墨辊、串水辊和着水辊一直靠摩擦接触并相对转动。串墨辊、串水辊与印版滚筒的表面线速度需要保持一致,串墨辊、串水辊由印版滚筒端部的齿轮驱动而旋转,同时经过偏心轴和连杆机构而作轴向往复运动。
然而当印刷机在需要印刷一面彩色一面黑白的印品时,不印刷一面着水辊和着墨辊经常损坏。分析原因后发现:不需要印刷的一侧供墨、供水装置关闭后,该侧的串水辊和着水辊在印刷过程中还在作旋转和串动,还一直在摩擦接触,两个辊之间虽然没有传水,但还在靠摩擦相对转动着,这种干摩擦极易导致橡胶材料制成的着水辊损坏。同样道理,与串墨辊接触的着墨辊也十分容易损坏。因此需要经常更换着墨辊和着水辊,使印刷机的耗材成本增加。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的缺陷,提供一种印刷机上的串水辊、串墨辊的传动离合装置,它能减少胶辊的更换频率,从而减小了印刷机的耗材成本。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:一种印刷机上的串水辊、串墨辊的传动离合装置,所述印刷机包括主传动电机、印版滚筒和胶皮滚筒,所述主传动电机通过一柔性联轴节连接一主传动齿轮,所述印版滚筒的转轴上安装一与主传动齿轮啮合的印版传动齿轮,所述胶皮滚筒的转轴上设有与所述印版传动齿轮啮合的胶皮传动齿轮。所述印版传动齿轮通过键套装在所述印版滚筒的转轴的头部,以使所述印版传动齿轮可以在所述印版滚筒的转轴上作轴向移动的同时还能带动所述印版滚筒转动;
所述传动离合装置包括气缸、离合连接装置及离合齿轮,其中:
所述气缸以与所述印版滚筒同轴的方式安装在一连接在所述印刷机的传动侧墙板外侧的电机支架上;
所述离合连接装置的两端分别连接在所述气缸的活塞杆端部及所述印版传动齿轮的外端面上;
所述离合齿轮虚套在所述印版滚筒的转轴上并位于所述印版传动齿轮的内侧,所述离合齿轮通过一中间传动齿轮与所述串水辊、串墨辊上的传动齿轮啮合;
所述离合齿轮的外端面及所述印版传动齿轮的内端面上分别安装能相互啮合的离合花键。
上述的印刷机上的串水辊、串墨辊的传动离合装置,其中,所述离合齿轮通过两个靠在一起的深沟球轴承虚套在所述印版滚筒的转轴上。
上述的印刷机上的串水辊、串墨辊的传动离合装置,其中,所述印版滚筒的转轴通过一安装在所述传动侧墙板上的支座伸出所述传动侧墙板,以使安装在所述印版滚筒的转轴上的所述离合齿轮和所述印版传动齿轮均位于所述传动侧墙板的外侧。
本发明的印刷机上的串水辊、串墨辊的传动离合装置的技术方案,采用电磁阀控制串水辊、串墨辊的离合动作,可靠性高,自动化程度高。它还能大大减少胶辊的损坏率,因此减少了更换胶辊的费用支出,显著降低了印刷耗材成本,并且能明显减少印刷时的机器能耗,节能效果显著。
附图说明
图1是本发明的印刷机上的串水辊、串墨辊的传动离合装置的结构示意图;
图2是本发明的传动离合装置的离开的状态图;
图3是本发明的传动离合装置的合上的状态图。
具体实施方式
下面结合附图及具体的实施例详细地说明本发明:
如图1所示,发明的印刷机上的串水辊、串墨辊的传动离合装置包括气缸7、离合连接装置8及离合齿轮9。其中:
印刷机包括主传动电机1、印版滚筒4和胶皮滚筒(图中未示),主传动电机1通过一柔性联轴节2连接主传动齿轮3,主传动齿轮3套在主传动轴上,主传动轴插在轴座30内,轴座30固定在印刷机的传动侧墙板20的外侧面上;印版滚筒4的转轴上安装一与主传动齿轮3啮合的印版传动齿轮5,胶皮滚筒的转轴上安装一与印版传动齿轮5啮合的胶皮传动齿轮6;
印版滚筒4的转轴通过一安装在传动侧墙板20上的支座40伸出传动侧墙板20;印版传动齿轮5是通过键套装在印版滚筒4的转轴头部,以使印版传动齿轮5可以在印版滚筒4的转轴上作轴向移动时还能带动印版滚筒4转动;
气缸7以与印版滚筒4同轴的方式安装在电机支架10的内侧面上,该电机支架10连接在印刷机的传动侧墙板20的外侧面上;
离合连接装置8的两端分别连接在气缸7的活塞杆端部及印版传动齿轮5的外端面上;
离合齿轮9通过两个靠在一起的深沟球轴承940虚套在印版滚筒4的转轴上并位于印版传动齿轮5的内侧;离合齿轮9通过一中间传动齿轮190与串水辊、串墨辊上的传动齿轮(图中未示)啮合;
离合齿轮9的外端面及印版传动齿轮5的内端面上分别安装能相互啮合的离合花键90、50;
印版传动齿轮5在轴向移动的过程中保持与主传动齿轮3和胶皮传动齿轮6的啮合。
安装在印版滚筒4的转轴上的离合齿轮9和印版传动齿轮5均位于传动侧墙板20的外侧和电机支架的内侧之间。主传动电机1安装在电机支架10的外侧,柔性联轴节2和主传动齿轮3位于电机支架10的内侧和传动侧墙板20的外侧之间并与印版滚筒4平行。
发明的印刷机上的串水辊、串墨辊的传动离合装置的工作原理是:
动力由无轴主传动电机1通过柔性联轴节2经主传动齿轮3传入。印版传动齿轮5与主传动齿轮3是啮合的,印版传动齿轮5的旋转带动印版滚筒4一起旋转,同时印版传动齿轮5与胶皮传动齿轮6啮合,带动胶皮滚筒旋转;
当不需要该侧的串水辊和串墨辊工作时,控制气缸7的活塞杆缩进,此时,由于离合齿轮9是通过两个深沟球轴承940虚套在印版滚筒4的转轴上,印版滚筒4在旋转时,离合齿轮9并不旋转,由于串水辊和串墨辊通过中间传动齿轮90与离合齿轮9啮合,因此使串水辊和串墨辊不转动(见图2);
当需要该侧的串水辊和串墨辊工作时,通过电磁阀控制给气缸7通气,使得气缸7的活塞杆伸出,推动离合连接装置8和印版传动齿轮5移动,使印版传动齿轮5与离合齿轮9之间的离合花键50、90啮合,进而使离合齿轮9同印版传动齿轮5一起旋转,由于串水辊和串墨辊通过中间传动齿轮190与离合齿轮9啮合,最终带动串水辊和串墨辊旋转(见图3)。
本发明的印刷机上的串水辊、串墨辊的传动离合装置在双面印刷机需要印刷一面彩色一面黑白的印品时,很好地控制了串水辊、串墨辊停止转动,从而使串水辊、串墨辊分别与着水辊、着墨辊只接触而不转动,消除了着水辊、着墨辊的干摩擦,减少了更换胶辊的费用支出,显著降低了印刷耗材成本,并且能明显减少印刷时的机器能耗,节能效果显著
本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本发明,而并非用作为对本发明的限定,只要在本发明的实质精神范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求书范围内。

Claims (3)

1.一种印刷机上的串水辊、串墨辊的传动离合装置,所述印刷机包括主传动电机、印版滚筒和胶皮滚筒,所述主传动电机通过一柔性联轴节连接一主传动齿轮,所述印版滚筒的转轴上安装一与主传动齿轮啮合的印版传动齿轮,所述胶皮滚筒的转轴上设有与所述印版传动齿轮啮合的胶皮传动齿轮,其特征在于,所述传动离合装置包括气缸、离合连接装置及离合齿轮,
所述印版传动齿轮通过键套装在所述印版滚筒的转轴的头部,以使所述印版传动齿轮可以在所述印版滚筒的转轴上作轴向移动的同时还能带动所述印版滚筒转动;
所述气缸以与所述印版滚筒同轴的方式安装在一连接在所述印刷机的传动侧墙板外侧的电机支架上;
所述离合连接装置的两端分别连接在所述气缸的活塞杆端部及所述印版传动齿轮的外端面上;
所述离合齿轮虚套在所述印版滚筒的转轴上并位于所述印版传动齿轮的内侧,所述离合齿轮通过一中间传动齿轮与所述串水辊、串墨辊上的传动齿轮啮合;
所述离合齿轮的外端面及所述印版传动齿轮的内端面上分别安装能相互啮合的离合花键。
2.根据权利要求1所述的印刷机上的串水辊、串墨辊的传动离合装置,其特征在于,所述离合齿轮通过两个靠在一起的深沟球轴承虚套在所述印版滚筒的转轴上。
3.根据权利要求1所述的印刷机上的串水辊、串墨辊的传动离合装置,其特征在于,所述印版滚筒的转轴通过一安装在所述传动侧墙板上的支座伸出所述传动侧墙板,以使安装在所述印版滚筒的转轴上的所述离合齿轮和所述印版传动齿轮均位于所述传动侧墙板的外侧。
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