CN203995029U - Pvc薄膜生产过程中使用的无轴辊驱动机构 - Google Patents

Pvc薄膜生产过程中使用的无轴辊驱动机构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种PVC薄膜生产过程中使用的无轴辊驱动机构,包括机架、轴向调整机构、夹紧机构和旋转驱动机构,其优点在于:通过采用无轴辊结构安装印版辊,印版辊本身无需使用主轴,通过使用传动机构驱动顶头轴转动,顶头轴的转动带动印版辊转动,实现凹版印刷,夹紧机构采用气缸驱动,能够实现快速更换印版辊的功能,同时与左顶头轴配套设置轴向调整机构,根据不同套印版型调整印版辊轴向位置,使用范围更广。

Description

PVC薄膜生产过程中使用的无轴辊驱动机构
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种PVC薄膜生产过程中使用的无轴辊驱动机构。
背景技术
[0002] 近代凹版印刷的印版大都制作在圆形辊表面,采用圆压圆的印刷方式,通常压印辊在上,印版辊在下,印版辊下部浸在油墨槽中,版面从槽中取得油墨(也有用墨泵喷墨或由浸在墨槽中的墨辊传墨给版面),墨槽上方设有薄钢片刮刀压在印版辊表面,刮除版面上无图文处的油墨(也有用逆向旋转的揩墨辊揩拭的),留存于版面图文着墨孔穴(或线)内的油墨,在转到两辊相切处时转移到通过该处的纸(塑料膜、铝箔等)上,印出图文,现有的印版辊基本上采用有轴辊,使用链传动或者其他传动机构直接传动印版辊,但是,由于在印刷过程中需要根据产品不同安装不同直径或者不同版型的印刷辊,每次都需要将带有传动轮的印刷辊拆下后更换上不同版型的印刷辊,一方面,拆装繁琐,工作效率低下,另外一方面所有的印版辊均需要在轴端安装与传动机构配套的链轮或者其他机构,成本高;最重要的是在印刷过程中需要根据不同印刷版型,需要调整印版辊的轴向位置,由于现有的印刷机基本上是直接传动印版辊,不便于轴向调整。
实用新型内容
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种PVC薄膜生产过程中使用的无轴辊驱动机构,拆装方便,提高工作效率,降低印版辊制造成本,而且便于调整印版辊的轴向位置,便于生产不同版型的PVC薄膜。
[0004] 为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:一种PVC薄膜生产过程中使用的无轴辊驱动机构,包括机架、轴向调整机构、夹紧机构和旋转驱动机构,所述轴向调整机构包括左顶头、左顶头轴、左顶头轴座以及左顶头轴向驱动机构,所述左顶头固定设于左顶头轴前端,所述左顶头轴座为水平设于机架上的筒状结构,所述左顶头轴穿过所述筒状结构设置、且左顶头轴与筒状结构内壁之间轴向设置至少两套轴承组件,所述左顶头轴尾端与筒状结构内壁之间设有定心套,所述定心套与左顶头轴之间设有轴承组件,所述筒状结构侧壁上设有长槽孔,所述定心套外壁上设有与所述长槽孔滑动配合的滑块,所述定心套尾端设有与其同轴的固定板,所述固定板中部设有螺母,所述左顶头轴尾端设有轴向盲孔,所述左顶头轴尾端设有封盖,所述轴向驱动机构设于所述筒状结构尾端,其包括设于左顶头轴座外壁上的步进电机、安装在步进电机轴端的主动齿轮和与主动齿轮啮合的大齿轮,所述大齿轮中部固定设有伸缩丝杠,所述伸缩丝杠穿过封盖上的通孔设置、且与设置在固定板中部的螺母配合。
[0005] 所述夹紧机构包括右顶头、右顶头轴、右顶头轴座以及夹紧气缸,所述右顶头轴轴借助于轴承组件水平设于右顶头轴座中部、且其轴线与左顶头轴的轴线重合,所述右顶头固定设有右顶头轴前端,所述左顶头和右顶头相对设置,所述右顶头轴尾端借助于连接套与水平设置的夹紧气缸的活塞杆端部连接,所述连接套为筒状结构、其右端与所述活塞杆螺纹连接,所述右顶头轴的右端设于所述连接套内、且与连接套内壁之间设置轴承,所述连接套左端设有端盖,所述端盖中部设置的内孔与所述右顶头轴滑动配合。
[0006] 所述旋转驱动机构包括变速箱、主齿轮和气缸,所述主齿轮与右顶头轴花键配合,所述变速箱包括箱体、传动轴、短轴、传动齿轮和花键轴,所述短轴借助于轴承水平设于箱体内,所述传动轴末端与短轴首端借助于伞齿轮组连接,所述箱体内还设有与短轴平行的花键轴,所述花键轴上设置的传动齿轮与短轴上的中间齿轮啮合,所述花键轴两端借助于轴承与箱体连接,所述花键轴另外一端还设有与其滑动配合的滑动齿轮,所述气缸水平设于箱体侧壁上、且其轴线与所述花键轴的轴线平行,所述滑动齿轮与所述气缸的侧面上设有环状凹槽,所述环状凹槽的截面形状为楔形、且在该环状凹槽内设有与其滑动配合的楔形块,所述气缸的活塞杆端部与所述楔形块外侧面铰接。
[0007] 采用上述技术方案所产生的有益效果在于:通过采用无轴辊结构安装印版辊,印版辊本身无需使用主轴,通过使用传动机构驱动顶头轴转动,顶头轴的转动带动印版辊转动,实现凹版印刷,夹紧机构采用气缸驱动,能够实现快速更换印版辊的功能,同时与左顶头轴配套设置轴向调整机构,根据不同套印版型调整印版辊轴向位置,使用范围更广。
附图说明
[0008] 图1是本实用新型结构示意图;
[0009] 在附图中:1、大齿轮;2、步进电机;3、定心套;4、伸缩丝杠;5、左顶头轴;6、左顶头轴座;7、左顶头;9、右顶头;10、右顶头轴座;11、右顶头轴;13、花键轴;14、短轴;15、主齿轮;16、连接套;17、气缸;18、夹紧气缸;23、印版辊;24、传动轴;27、滑动齿轮;30、传动齿轮。
具体实施方式
[0010] 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
[0011] 一种PVC薄膜生产过程中使用的无轴辊驱动机构,包括机架、轴向调整机构、夹紧机构和旋转驱动机构,轴向调整机构包括左顶头7、左顶头轴5、左顶头轴座6以及左顶头7轴向驱动机构,左顶头7固定设于左顶头轴5前端,左顶头轴座6为水平设于机架上的筒状结构,左顶头轴5穿过筒状结构设置、且左顶头轴5与筒状结构内壁之间轴向设置至少两套轴承组件,左顶头轴5尾端与筒状结构内壁之间设有定心套3,定心套3与左顶头轴5之间设有轴承组件,筒状结构侧壁上设有长槽孔,定心套3外壁上设有与长槽孔滑动配合的滑块,定心套3尾端设有与其同轴的固定板,固定板中部设有螺母,左顶头轴5尾端设有轴向盲孔,左顶头轴5尾端设有封盖,轴向驱动机构设于筒状结构尾端,其包括设于左顶头轴座6外壁上的步进电机2、安装在步进电机2轴端的主动齿轮和与主动齿轮啮合的大齿轮1,大齿轮I中部固定设有伸缩丝杠4,伸缩丝杠4穿过封盖上的通孔设置、且与设置在固定板中部的螺母配合,轴向调整机构的作用在于通过步进电机借助于齿轮传动装置驱动丝杠旋转,丝杠与固定板上的螺母螺纹配合,固定板与定心套之间设有轴承组件,丝杠旋转过程中,固定板轴向移动,从而驱动左顶头轴轴向移动,便于调整印版辊23轴向的位置,依次实现多种不同版型的套印。
[0012] 本实用新型中采用的印版辊为无轴结构,驱动装置与印版辊无直接接触,通过使用左顶头和右顶头(均为锥形结构)直接与印版辊两端的锥孔配合夹紧,通过驱动右顶头轴的转动来实现印版辊的转动,其中的夹紧机构包括右顶头9、右顶头轴11、右顶头轴座10以及夹紧气缸18,右顶头轴11轴借助于轴承组件水平设于右顶头轴座10中部、且其轴线与左顶头轴5的轴线重合,右顶头9固定设有右顶头轴11前端,左顶头7和右顶头9相对设置,右顶头轴11尾端借助于连接套16与水平设置的夹紧气缸18的活塞杆端部连接,连接套16为筒状结构、其右端与活塞杆螺纹连接,右顶头轴11的右端设于连接套16内、且与连接套16内壁之间设置轴承,连接套16左端设有端盖,端盖中部设置的内孔与右顶头轴11滑动配合。
[0013] 为了保证印版辊在使用过程中正常转动,本实用新型中采用通过同步带与其他印版辊联动的同步带驱动变速箱,该旋转驱动机构包括变速箱、主齿轮15和气缸17,主齿轮15与右顶头轴11花键配合,变速箱包括箱体、传动轴24、短轴14、传动齿轮30和花键轴13,短轴14借助于轴承水平设于箱体内,传动轴24末端与短轴14首端借助于伞齿轮组连接,箱体内还设有与短轴14平行的花键轴13,花键轴13上设置的传动齿轮30与短轴14上的中间齿轮啮合,花键轴13两端借助于轴承与箱体连接,花键轴13另外一端还设有与其滑动配合的滑动齿轮27,气缸17水平设于箱体侧壁上、且其轴线与花键轴13的轴线平行,滑动齿轮27与气缸17的侧面上设有环状凹槽,环状凹槽的截面形状为楔形、且在该环状凹槽内设有与其滑动配合的楔形块,气缸17的活塞杆端部与楔形块外侧面铰接,本实用新型中的旋转驱动机构主要利用齿轮传动机构来实现,通过气缸推动滑动齿轮在花键轴上滑动来实现滑动齿轮与主齿轮之间的啮合,从而实现变速箱与右顶头轴之间的离合。
[0014] 总之,本实用新型通过采用无轴辊结构安装印版辊,印版辊本身无需使用主轴,通过使用传动机构驱动顶头轴转动,顶头轴的转动带动印版辊转动,实现凹版印刷,夹紧机构采用气缸驱动,能够实现快速更换印版辊的功能,同时与左顶头轴配套设置轴向调整机构,根据不同套印版型调整印版辊轴向位置,使用范围更广。

Claims (3)

1.一种PVC薄膜生产过程中使用的无轴辊驱动机构,其特征在于:包括机架、轴向调整机构、夹紧机构和旋转驱动机构,所述轴向调整机构包括左顶头(X)、左顶头轴(5)、左顶头轴座出)以及左顶头(7)轴向驱动机构,所述左顶头(7)固定设于左顶头轴(5)前端,所述左顶头轴座(6)为水平设于机架上的筒状结构,所述左顶头轴(5)穿过所述筒状结构设置、且左顶头轴(5)与筒状结构内壁之间轴向设置至少两套轴承组件,所述左顶头轴(5)尾端与筒状结构内壁之间设有定心套(3),所述定心套(3)与左顶头轴(5)之间设有轴承组件,所述筒状结构侧壁上设有长槽孔,所述定心套(3)外壁上设有与所述长槽孔滑动配合的滑块,所述定心套(3)尾端设有与其同轴的固定板,所述固定板中部设有螺母,所述左顶头轴(5)尾端设有轴向盲孔,所述左顶头轴(5)尾端设有封盖,所述轴向驱动机构设于所述筒状结构尾端,其包括设于左顶头轴座(6)外壁上的步进电机(2)、安装在步进电机(2)轴端的主动齿轮和与主动齿轮啮合的大齿轮(I),所述大齿轮(I)中部固定设有伸缩丝杠(4),所述伸缩丝杠(4)穿过封盖上的通孔设置、且与设置在固定板中部的螺母配合。
2.根据权利要求1所述的PVC薄膜生产过程中使用的无轴辊驱动机构,其特征在于:所述夹紧机构包括右顶头(9)、右顶头轴(11)、右顶头轴座(10)以及夹紧气缸(18),所述右顶头轴(11)轴借助于轴承组件水平设于右顶头轴座(10)中部、且其轴线与左顶头轴(5)的轴线重合,所述右顶头(9)固定设有右顶头轴(11)前端,所述左顶头(7)和右顶头(9)相对设置,所述右顶头轴(11)尾端借助于连接套(16)与水平设置的夹紧气缸(18)的活塞杆端部连接,所述连接套(16)为筒状结构、其右端与所述活塞杆螺纹连接,所述右顶头轴(11)的右端设于所述连接套(16)内、且与连接套(16)内壁之间设置轴承,所述连接套(16)左端设有端盖,所述端盖中部设置的内孔与所述右顶头轴(11)滑动配合。
3.根据权利要求2所述的PVC薄膜生产过程中使用的无轴辊驱动机构,其特征在于:所述旋转驱动机构包括变速箱、主齿轮(15)和气缸(17),所述主齿轮(15)与右顶头轴(11)花键配合,所述变速箱包括箱体、传动轴(24)、短轴(14)、传动齿轮(30)和花键轴(13),所述短轴(14)借助于轴承水平设于箱体内,所述传动轴(24)末端与短轴(14)首端借助于伞齿轮组连接,所述箱体内还设有与短轴(14)平行的花键轴(13),所述花键轴(13)上设置的传动齿轮(30)与短轴(14)上的中间齿轮啮合,所述花键轴(13)两端借助于轴承与箱体连接,所述花键轴(13)另外一端还设有与其滑动配合的滑动齿轮(27),所述气缸(17)水平设于箱体侧壁上、且其轴线与所述花键轴(13)的轴线平行,所述滑动齿轮(27)与所述气缸(17)的侧面上设有环状凹槽,所述环状凹槽的截面形状为楔形、且在该环状凹槽内设有与其滑动配合的楔形块,所述气缸(17)的活塞杆端部与所述楔形块外侧面铰接。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104708254A (zh) * 2015-03-12 2015-06-17 苏州市吴中区木渎华利模具加工店 电插头焊接机的线料夹紧驱动装置
CN105966056A (zh) * 2016-06-30 2016-09-28 佛山市台包装机械有限公司 固定式下印印刷单元及其印刷机
CN109532207A (zh) * 2018-12-11 2019-03-29 西安航天华阳机电装备有限公司 一种柔性版印刷单元

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