JP2000280033A - ワークの打ち抜き成形装置 - Google Patents

ワークの打ち抜き成形装置

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JP2000280033A
JP2000280033A JP11092127A JP9212799A JP2000280033A JP 2000280033 A JP2000280033 A JP 2000280033A JP 11092127 A JP11092127 A JP 11092127A JP 9212799 A JP9212799 A JP 9212799A JP 2000280033 A JP2000280033 A JP 2000280033A
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Makoto Kobayashi
誠 小林
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本田技研工業株式会社
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Abstract

(57)【要約】 【課題】打ち抜き後の板材に向かってワークが押し戻さ
れることを防止して、精度の高いワークを打ち抜き成形
することができるワークの打ち抜き成形装置を提供す
る。 【解決手段】成形パンチ7によってワークを打ち抜き押
圧した後、成形パンチ7が所定位置に上昇するまでカウ
ンターパンチ20を下降位置に保持する保持手段25を
設ける。成形パンチ7が所定位置に上昇したとき、保持
手段25による保持を解除して打ち抜かれたワークをカ
ウンターパンチ20によりダイ16上に脱出させる保持
解除手段32を設ける。保持手段25は、カウンターパ
ンチ付勢手段の付勢力をカウンターパンチに伝達する伝
達部材23と、伝達部材23とダイ16との間で傾動自
在のカム部材29と、カム部材29を駆動して伝達部材
の上昇の規制及び解除を行うカム部材駆動手段27,3
0とを備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【0001】

【発明の属する技術分野】本発明は、金属製板材から所
定形状のワークを打ち抜いて形成するワークの打ち抜き
成形装置に関する。

【0002】

【従来の技術】従来、この種のワークの打ち抜き成形装
置としては、昇降自在の上型にワークの打ち抜き形状に
対応する成形パンチを備え、下型に固定されたダイに向
かって成形パンチを下降させることにより、ダイ上に載
置された金属製板材から所定形状のワークを打ち抜いて
形成するものが知られている。

【0003】この種の装置においては、前記上型の成形
パンチの外周に上下動可能なパッドが設けられている。
該パッドは付勢手段により下方に付勢されており、前記
上型の上昇位置においては、成形パンチの下端面と同一
平面或いは成形パンチの下端面より僅かに突出するよう
に設けられている。該パッドは、上型の下降によって成
形パンチと共に下降され、ダイ上の金属製板材に成形パ
ンチと同時或いは成形パンチよりも僅かに早く当接さ
れ、該金属製板材をダイ上に弾発的に押さえつける。成
形パンチはパッドと相対的に更に下方に突出され、パッ
ドによってダイ上に固定された金属製板材から所定のワ
ーク形状の打ち抜き部分を押し下げる。

【0004】一方、下型のダイには、前記成形パンチに
対向して上下動自在に設けられたカウンターパンチが設
けられている。該カウンターパンチは、上方に向かって
付勢されており、その先端面がダイの上面と同一位置と
なるように設けられている。そして、該カウンターパン
チは、成形パンチによるワークの押し下げによりワーク
の下面側に圧接した状態で下方に移動する。

【0005】以上の構成による打ち抜き成形装置により
ワークの打ち抜き成形を行った場合には、前記成形パン
チは、ワークを打ち抜いた後に上昇され、該成形パンチ
が所定の高さ(例えば、ダイの上方に脱出した位置)ま
で上昇したとき、前記パッドの付勢が開放されて該パッ
ドが金属製板材から離反する。しかし、前記カウンター
パンチが上方に付勢されていることによって、成形パン
チの上昇に伴ってワークをダイの上面位置まで押し上げ
る。このため、パッドが金属製板材から離反する前に、
打ち抜き後の金属製板材にワークが押し戻されてしま
い、ワークの外周端縁が打ち抜き後の金属製板材の切断
端縁と接触して該ワークの外周端縁が損傷し、ワークの
成形精度が低下する不都合がある。

【0006】

【発明が解決しようとする課題】かかる不都合を解消し
て、本発明は、打ち抜き後の金属製板材に向かってワー
クが押し戻されることを防止して、精度の高いワークを
打ち抜き成形することができるワークの打ち抜き成形装
置を提供することを目的とする。

【0007】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めに、本発明は、ダイと、該ダイ上に載置された金属製
板材を該ダイの下方に向かって押し下げて所定のワーク
形状に打ち抜く成形パンチと、該成形パンチに対向して
前記ダイに上下移動自在に設けられ、該成形パンチによ
るワークの打ち抜き押圧に追従してダイの下方に向かっ
て下降するカウンターパンチと、該カウンタパンチを上
方に付勢するカウンタパンチ付勢手段とを備えるワーク
の打ち抜き成形装置において、前記成形パンチによって
ワークを打ち抜き押圧した後、該成形パンチがワークか
ら離反して所定の位置に上昇するまで前記カウンターパ
ンチを所定の下降位置に保持する保持手段と、前記成形
パンチが前記所定位置に上昇したとき、前記保持手段に
よる保持を解除して打ち抜かれたワークを前記カウンタ
ーパンチによりダイ上に脱出させる保持解除手段とを備
え、前記保持手段は、前記ダイの下方位置に上下動自在
に設けられて前記カウンターパンチ付勢手段の付勢力を
前記カウンターパンチに伝達する伝達部材と、該伝達部
材と前記ダイとの間に傾動自在に設けられ、起立状態と
されたとき該伝達部材の上昇を規制し、傾倒状態とされ
たとき前記伝達部材の上昇の規制を解除するカム部材
と、前記成形パンチの押圧に伴う前記カウンターパンチ
の下降に追従して前記伝達部材が下降したとき、前記カ
ム部材を起立状態とし、前記保持解除手段に連動して前
記カム部材を傾倒状態とするカム部材駆動手段とを備え
ることを特徴とする。

【0008】本発明の装置によれば、成形パンチを下降
させてダイ上に載置された金属製板材を所定のワーク形
状に打ち抜く。成形パンチに対向するダイ側には前記カ
ウンターパンチが設けられており、該カウンターパンチ
は成形パンチの押し下げにより該成形パンチとの間にワ
ークを挟んだ状態で下降される。成形パンチが下降位置
に達し、ワークが打ち抜かれると、該成形パンチが上昇
する。このとき、前記保持手段によって、カウンターパ
ンチは下降位置に止まった状態とされる。

【0009】該保持手段は、成形パンチが下降位置に達
したとき、カム部材駆動手段の駆動により、前記カム部
材を起立状態とする。該カム部材が起立状態とされるこ
とで前記伝達部材の上昇が規制される。該伝達部材は前
記カウンターパンチ付勢手段の付勢力を前記カウンター
パンチに伝達するものであるため、該伝達部材の上昇が
規制されることによって前記カウンターパンチの上昇が
規制される。これにより、成形パンチが上昇しても、前
記カウンターパンチは上昇せず、成形パンチのみを打ち
抜かれたワークから離反させることができる。このよう
に、打ち抜かれたワークはカウンターパンチによって押
し上げられることがないので、打ち抜き後の金属製板材
にワークが戻されることがなく、ワークの切断端縁が金
属製板材に接触して当該端縁を損傷するといったことを
防止することができる。

【0010】そして、前記成形パンチがワークから離反
して所定の位置に上昇されると、前記保持解除手段によ
って保持手段による保持が解除される。即ち、前記カム
部材駆動手段は保持解除手段に連動してカム部材を傾倒
状態とする。これにより、伝達部材の上昇の規制が解除
され、伝達部材はカウンターパンチ付勢手段の付勢力を
もってカウンターパンチを上昇させる。その結果、打ち
抜かれたワークはカウンターパンチによって押し上げら
れるので、該ワークの高精度な打ち抜き形状を維持した
まま円滑に該ワークをダイの内部から脱出させることが
できる。

【0011】本発明の一態様としては、前記カム部材駆
動手段は、前記伝達部材と前記ダイとの間において水平
方向に移動自在のスライダと、該スライダを一側方に付
勢するスライダ付勢手段とを備え、前記カム部材は、該
スライダと前記伝達部材との間において傾動自在に設け
られていることを特徴とする。

【0012】本態様によれば、前記カム部材を、前記ス
ライダと前記伝達部材との間に設け、前記スライダ付勢
手段により該スライダを水平移動させるだけで前記カム
部材を傾倒状態から起立状態にすることができる。即
ち、前記カム部材が傾倒状態にあって前記伝達部材の押
圧を受けているときには、前記スライダ付勢手段の付勢
に抗してカム部材の傾倒状態が維持され、前記カウンタ
ーパンチの下降によって伝達部材が下降されると、カム
部材が開放されてスライダ付勢手段がスライダを水平移
動させる。これにより、スライダの移動に伴ってカム部
材を円滑に起立状態とすることができる。

【0013】そして、この場合に前記保持解除手段は、
前記成形パンチの上昇に連動して、前記スライダを前記
スライダ付勢手段による付勢方向と逆方向に移動させる
べく該スライダの他端を押圧する押圧手段を備えること
を特徴とする。

【0014】スライダの移動に伴って起立状態とされた
カム部材は、伝達部材の上昇を規制すると同時に、伝達
部材からはカウンターパンチ付勢手段の付勢力による押
圧を受ける。これによってカム部材の起立状態が維持さ
れる。そして、前記成形パンチがワークから離反して所
定の位置に上昇された際に、前記保持解除手段の押圧手
段によって前記スライダを前記スライダ付勢手段による
付勢方向と逆方向に移動させる。こうすることによっ
て、スライダの移動に伴ってカム部材を傾倒させること
ができ、伝達部材の上昇規制を円滑に解除して、カウン
ターパンチを上昇させることができる。

【0015】

【発明の実施の形態】本発明の一実施形態を図面に基づ
いて説明する。図1は本実施形態の打ち抜き成形装置を
示す説明的縦断面図、図2乃至図4は図1の装置におけ
るワークの打ち抜き成形時の作動を示す説明的縦断面図
である。

【0016】素材である金属製板材から所定形状のワー
クを成形する場合には、先ず、金属製板材に一部連結さ
れた状態でワークを打ち抜き、その後、連結部分を切断
してワークを金属製板材から切り離すことが行われてい
る。本実施形態のワークの打ち抜き成形装置は、金属製
板材に一部連結された状態でワークを打ち抜く、所謂半
打ち抜き成形を行うものである。

【0017】図1に示すように、本実施形態の装置1
は、図示しない昇降シリンダによって昇降駆動される上
型2と、図示しない基台上に固定された下型3とによっ
て構成されている。前記上型2は、前記昇降シリンダに
連結された上型ダイセット4と、該上型ダイセット4に
バッキングプレート5を介して固定されたパンチプレー
ト6とを備え、該パンチプレート6には、金属製板材W
1 を所定のワーク形状に打ち抜く成形パンチ7と、該成
形パンチ7による打ち抜き成形時にワークW2 (図4参
照)を金属製板材W1 に連結状態とする連結部成形パン
チ8とが固定して設けられている。また、上型ダイセッ
ト4には、リテーナ9を介してパッド10が上下動自在
に連結されており、該パッド10は、バネ部材11によ
って下方に付勢されている。更に、該パッド10、前記
パンチプレート6、及び前記バッキングプレート5を貫
通して前記上型ダイセット4から下型3に向かって延び
るガイドポスト12が設けられている。

【0018】前記下型3は、下型ダイセット13と、該
下型ダイセット13にバッキングプレート14を介して
固定されたダイプレート15とを備え、該ダイプレート
15の前記成形パンチ7に対応する位置にはワークW2
を押し下げつつ成形パンチ7が挿入されるダイ16が固
定して設けられている。また、該下型ダイセット13に
は、金属製板材W1 を昇降自在に支持する該ガイドリフ
タ17が進退自在に突出して設けられている。該ガイド
リフタ17はバネ部材18によって上方に付勢されてい
る。該ガイドリフタ17は、前記パッド10に形成され
た押圧部19によって下方に押圧されるようになってお
り、パッド10の下降に伴って下方に後退して金属製板
材W1 をダイ16上に載置し、前記パッド10の上昇に
伴って上方に進出して金属製板材W1 をダイ16上から
離反させる。

【0019】また、前記成形パンチ7に対向する前記ダ
イ16の内部には、上下方向に摺動自在のカウンターパ
ンチ20が設けられている。該カウンターパンチ20
は、その下端が下型ダイセット13を貫通して下方に延
びる第1プレッシャーピン21に接続されている。該第
1プレッシャーピン21の下端には、セットプレート2
2の内部に上下動自在に支持されたプレッシャープレー
ト23(伝達部材)が当接されている。該プレッシャー
プレート23は、一対の第2プレッシャーピン24を介
して図示しないバネ部材或いはシリンダ等のカウンター
パンチ付勢手段によって上方に付勢され、該カウンター
パンチ付勢手段の付勢力を前記第1プレッシャーピン2
1を介して前記カウンターパンチ20に伝達する。

【0020】更に、前記下型3は、図3に示すように、
前記成形パンチ7によってワークW 2 を打ち抜き押圧し
た後、該成形パンチ7がワークW2 から離反して所定の
位置に上昇するまで前記カウンターパンチ20を所定の
下降位置に保持する保持手段25を備えている。該保持
手段25は、図1に示すように、前記下型ダイセット1
3と前記セットプレート22との間に固定されたスペー
サプレート26を備え、該スペーサプレート26には、
水平方向に移動自在のスライダ27が支持されている。
該スライダ27と前記プレッシャープレート23との間
にはカムリテーナ28及び該カムリテーナ28に支持さ
れた一対のカム部材29が設けられている。該カム部材
29は、略下半部が大径に形成されて前記プレッシャー
プレート23に回動自在に係合され、略上半部が小径に
形成されて前記スライダ27に回動自在に係合されてい
る。該カム部材29は、スライダ27の移動と連動して
図1示の傾倒姿勢及び図2示の起立姿勢となることがで
きる。

【0021】前記スライダ27は、その一側(図中左
側)に設けられたバネ部材30(スライダ付勢手段)に
よってプッシャーピン31を介して他側(図中右側)に
向かって付勢されている。該スライダ27とバネ部材3
0及びプッシャーピン31とは本発明のカム部材駆動手
段を構成するものである。

【0022】また、前記上型2には、図4に示すよう
に、前記成形パンチ7が上昇したとき、前記保持手段2
5による保持を解除して打ち抜かれたワークW2 を前記
カウンターパンチ20によりダイ16の上方に脱出させ
る保持解除手段32が設けられている。該保持解除手段
32は、図1に示すように、前記上型ダイセット4の下
方に延設されて該上型ダイセット4と一体に昇降される
ドライバ33と、該ドライバ33の下端部に回転自在に
支持されたカムローラ34とによって構成されている。
該カムローラ34は、前記上型ダイセット4の上昇に伴
って前記スライダ27の図中右端部に形成された傾斜部
35に摺接し、該スライダ27を図中左方に向かって強
制的に移動させることができるようになっている。前記
カムローラ34は本発明の保持解除手段32における押
圧手段を構成するものである。

【0023】また、前記保持手段25のカム部材29
は、所謂トグル機構を形成する。即ち、図1示の傾倒姿
勢にあるときのカム部材29は、前記カウンターパンチ
付勢手段から第2プレッシャーピン24を介してプレッ
シャープレート23に付与される上方向への付勢により
スライダ27に押しつけられ、傾倒姿勢を維持してスラ
イダ27の移動を規制する。また、詳しくは後述する
が、プレッシャープレート23が下方に移動されたとき
には、傾倒姿勢のカム部材29のスライダ27への押し
つけが解除されてカム部材29が傾動自在とされ、バネ
部材30及びプッシャーピン31の押圧によるスライダ
27の移動に追従して起立姿勢となる。そして、起立姿
勢となったカム部材29にプレッシャープレート23か
らの付勢力が付与されると、起立姿勢のまま(実際には
バネ部材30及びプッシャーピン31の押圧方向に沿っ
て僅かに傾き)スライダ27の移動を規制する。そし
て、前記カムローラ34の上昇時に、該カムローラ34
がスライダ27の傾斜部35に摺接して該スライダ27
を前記バネ部材30の付勢に対抗して移動させた際に
は、起立姿勢のカム部材29がスライダ27の移動方向
に沿って傾倒し、図1示の傾倒姿勢を維持する。

【0024】次に、本実施形態の装置1の作動を説明す
る。図1に示すように、金属製板材W1 がダイ16と成
形パンチ7との間に投入され、該金属製板材W1 の一側
がガイドリフタ17に支持されると上型2下型3に向か
って下降を開始する。このときには、前記カム部材29
が傾倒状態にあって、図示しないカウンターパンチ付勢
手段の付勢力がプレッシャープレート23を介してカウ
ンターパンチ20に付与されている。前記カム部材29
は傾倒状態とされているので、前述したトグル機構の作
用により、スライダ付勢手段であるバネ部材30の付勢
に抗してスライダ27の移動が規制されている。

【0025】次いで、上型2の下降によって、図2に示
すように、パッド10と成形パンチ7とが下降され、先
ず、パッド10がガイドリフタ17を押し下げつつ金属
製板材W1 に当接して、ダイプレート15の上面に金属
製板材W1 を押しつける。これにより、パッド10は前
記バネ部材11の付勢によって弾発的に金属製板材W 1
を押さえて下降が停止する。一方、パッド10と共に下
降した成形パンチ7は、下降が停止したパッド10と相
対的に下方に突出して、金属製板材W1 の打ち抜き部分
を下方に押し下げ、ワークW2 を打ち抜く。このとき、
成形パンチ7は、ワークW2 を介してカウンターパンチ
20を押し下げる。押し下げられたカウンターパンチ2
0は、第1プレッシャーピン21を介してプレッシャー
プレート23を下降させる。プレッシャープレート23
が下降されたことによって、前記カム部材29に対する
プレッシャープレート23の押圧が解除されるので、該
カム部材29によるスライダ27の規制が解除される。
そして、スライダ27はスライダ付勢手段であるバネ部
材30の付勢によって図中右方向に移動しつつ、カム部
材29を起立方向に回動させる。

【0026】この時点で、ワークW2 は連結部成形パン
チ7によって形成された連結部W3を介して金属製板材
1 に繋がった状態で成形パンチ7によるワークW2
打ち抜きが完了し、続いて、上型2が上昇を開始する。

【0027】図3に示すように、上型2が上昇すると、
先ず、成形パンチ7が上昇し、カウンターパンチ20の
押し下げを解除する。これによって、カウンターパンチ
付勢手段の付勢がプレッシャープレート23を押し上げ
ようとするが、前記カム部材29が起立状態にあること
によってカム部材29に上昇が規制され、プレッシャー
プレート23は下降位置に止まる。このため、カウンタ
ーパンチ20にはカウンターパンチ付勢手段の付勢が伝
達されず、カウンターパンチ20が下降位置に保持され
る。

【0028】その結果、カウンターパンチ20は、成形
パンチ7に追従して上昇せず、ワークW2 を押し上げる
ことのない状態とされる。この間に成形パンチ7は上昇
されるので、成形パンチ7はワークW2 から離反する。
このように、カウンターパンチ20は、成形パンチ7に
追従して上昇されないので、ワークW2 が金属製板材W
1 に押し戻されることがなく、ワークW2 の切断端縁が
金属製板材W1 に接触して損傷するといったことが防止
されるので高精度に打ち抜かれた形状が維持される。

【0029】続いて、更に上型2が上昇すると、図4に
示すように、パッド10が金属製板材W1 から離反して
金属製板材W1 の押さえを解除すると共に、ガイドリフ
タ17から離反して該ガイドリフタ17の付勢を開放す
る。これにより、ガイドリフタ17が上昇して金属製板
材W1 を持ち上げる。このとき同時にカウンターパンチ
20が上昇し、ダイ16の内部からワークW2 を押し上
げ脱出させる。このときのカウンターパンチ20の作動
は、前記ドライバ33の上昇に連動する。即ち、該ドラ
イバ33が上昇することによって、前記カムローラ34
が前記スライダ27の傾斜部35を介して該スライダ2
7を図中左方に押圧し、スライダ27は強制的に移動さ
れる。それに伴い、カム部材29が傾倒されてプレッシ
ャープレート23の規制が解除される。プレッシャープ
レート23は、カム部材29が傾倒姿勢となったこと
で、カウンターパンチ付勢手段の付勢力をカウンターパ
ンチ20に伝達する。これにより、カウンターパンチ2
0が弾発的に上昇され、図4に示すようにワークW2
押し上げる。

【0030】その後、該ワークW2 は切断端縁を損傷す
ることなく金属製板材W1 に繋がった半打ち抜き状態で
払い出され、図示しない切断手段等によって金属製板材
1から切り離される。

【図面の簡単な説明】

【図1】本発明の一実施形態の打ち抜き成形装置を示す
説明的縦断面図。

【図2】図1の装置の作動を示す説明的縦断面図。

【図3】図2に続く作動を示す説明的縦断面図。

【図4】図3に続く作動を示す説明的縦断面図。

【符号の説明】

1 …金属製板材、W2 …ワーク、1…打ち抜き成形装
置、7…成形パンチ、16…ダイ、20…カウンターパ
ンチ、23…プレッシャープレート(伝達部材)、25
…保持手段、27…スライダ、29…カム部材、30…
バネ部材(スライダ付勢手段)、32…保持解除手段、
34…カムローラ(押圧手段)。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】ダイと、該ダイ上に載置された金属製板材
    を該ダイの下方に向かって押し下げて所定のワーク形状
    に打ち抜く成形パンチと、該成形パンチに対向して前記
    ダイに上下移動自在に設けられ、該成形パンチによるワ
    ークの打ち抜き押圧に追従してダイの下方に向かって下
    降するカウンターパンチと、該カウンタパンチを上方に
    付勢するカウンタパンチ付勢手段とを備えるワークの打
    ち抜き成形装置において、 前記成形パンチによってワークを打ち抜き押圧した後、
    該成形パンチがワークから離反して所定の位置に上昇す
    るまで前記カウンターパンチを所定の下降位置に保持す
    る保持手段と、 前記成形パンチが前記所定位置に上昇したとき、前記保
    持手段による保持を解除して打ち抜かれたワークを前記
    カウンターパンチによりダイ上に脱出させる保持解除手
    段とを備え、 前記保持手段は、前記ダイの下方位置に上下動自在に設
    けられて前記カウンターパンチ付勢手段の付勢力を前記
    カウンターパンチに伝達する伝達部材と、 該伝達部材と前記ダイとの間に傾動自在に設けられ、起
    立状態とされたとき該伝達部材の上昇を規制し、傾倒状
    態とされたとき前記伝達部材の上昇の規制を解除するカ
    ム部材と、 前記成形パンチの押圧に伴う前記カウンターパンチの下
    降に追従して前記伝達部材が下降したとき、前記カム部
    材を起立状態とし、前記保持解除手段に連動して前記カ
    ム部材を傾倒状態とするカム部材駆動手段とを備えるこ
    とを特徴とするワークの打ち抜き成形装置。
  2. 【請求項2】前記カム部材駆動手段は、前記伝達部材と
    前記ダイとの間において水平方向に移動自在のスライダ
    と、該スライダを一側方に付勢するスライダ付勢手段と
    を備え、 前記カム部材は、該スライダと前記伝達部材との間にお
    いて傾動自在に設けられていることを特徴とする請求項
    1記載のワークの打ち抜き成形装置。
  3. 【請求項3】前記保持解除手段は、前記成形パンチの上
    昇に連動して、前記スライダを前記スライダ付勢手段に
    よる付勢方向と逆方向に移動させるべく該スライダの他
    端を押圧する押圧手段を備えることを特徴とする請求項
    2記載のワークの打ち抜き成形装置。
JP09212799A 1999-03-31 1999-03-31 ワークの打ち抜き成形装置 Expired - Fee Related JP3773692B2 (ja)

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