JP3320847B2 - プレス加工装置 - Google Patents
プレス加工装置Info
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- JP3320847B2 JP3320847B2 JP17682093A JP17682093A JP3320847B2 JP 3320847 B2 JP3320847 B2 JP 3320847B2 JP 17682093 A JP17682093 A JP 17682093A JP 17682093 A JP17682093 A JP 17682093A JP 3320847 B2 JP3320847 B2 JP 3320847B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- die
- trimming
- flanging
- punch
- slide cam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
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- Punching Or Piercing (AREA)
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本願発明は、プレス加工装置に関
し、さらに詳しくはプレスワークに対してトリミング加
工とフランジング加工とを連続して行い得るようにした
プレス加工装置に関するものである。
し、さらに詳しくはプレスワークに対してトリミング加
工とフランジング加工とを連続して行い得るようにした
プレス加工装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、プレスワークにおける余剰部分
を切除するトリミング加工と、トリミング加工されたプ
レスワークの外周部を折り曲げるフランジング加工とは
別々の工程において実行されていたが、工程数が多くな
るため、トリミング加工とフランジング加工とを同一工
程にて連続して行い得る装置の開発が待たれていた。
を切除するトリミング加工と、トリミング加工されたプ
レスワークの外周部を折り曲げるフランジング加工とは
別々の工程において実行されていたが、工程数が多くな
るため、トリミング加工とフランジング加工とを同一工
程にて連続して行い得る装置の開発が待たれていた。
【０００３】このような要求に対処するものとして、実
開昭６２ー３２１７号公報に開示されているように、下
型におけるフランジングダイに隣接してエアシリンダに
支持されたトリミングダイを設け、上型側のトリミング
パンチと前記トリミングダイとによってプレスワークに
対するトリミング加工を行った後、トリミングダイをエ
アシリンダの付勢力に抗して下降させて上型側のフラン
ジングパンチと下型側のフランジングダイとによりフラ
ンジング加工を行い得るようにしたものが提案されてい
る。
開昭６２ー３２１７号公報に開示されているように、下
型におけるフランジングダイに隣接してエアシリンダに
支持されたトリミングダイを設け、上型側のトリミング
パンチと前記トリミングダイとによってプレスワークに
対するトリミング加工を行った後、トリミングダイをエ
アシリンダの付勢力に抗して下降させて上型側のフラン
ジングパンチと下型側のフランジングダイとによりフラ
ンジング加工を行い得るようにしたものが提案されてい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記公知例の場合、ト
リミング加工時においてトリミングダイをエアシリンダ
の付勢力によって支持するようにしているため、トリミ
ングダイの支持状態が不安定になるおそれがあり、トリ
ミング加工時にトリミングダイに作用する力が下方に逃
げるおそれがある。従って、トリミング加工不良を起こ
すおそれがある。
リミング加工時においてトリミングダイをエアシリンダ
の付勢力によって支持するようにしているため、トリミ
ングダイの支持状態が不安定になるおそれがあり、トリ
ミング加工時にトリミングダイに作用する力が下方に逃
げるおそれがある。従って、トリミング加工不良を起こ
すおそれがある。
【０００５】本願発明は、上記の点に鑑みてなされたも
ので、トリミング加工時におけるトリミングダイの支持
を安定状態となすとともに、その後のフランジング加工
を連続して行い得るようにすることを目的とするもので
ある。
ので、トリミング加工時におけるトリミングダイの支持
を安定状態となすとともに、その後のフランジング加工
を連続して行い得るようにすることを目的とするもので
ある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本願発明では、上記課題
を解決するための手段として、プレスワークの所定位置
を折り曲げてフランジ部を形成するフランジングダイお
よびフランジングパンチをそれぞれ有する下型および上
型を備え且つ前記下型に、前記フランジングダイに隣接
し且つ該フランジングダイに沿って上下方向のみに移動
可能とされたトリミングダイを設ける一方、前記上型
に、前記フランジングパンチの外側に位置しかつ該フラ
ンジングパンチよりも下方に突出し、上型の下降により
前記トリミングダイと共同してトリミング加工を行うト
リミングパンチを設けるとともに、前記トリミングダイ
をトリミング加工時に支持するとともに、前記トリミン
グ加工後においてトリミングダイに対する支持力を解除
する方向に水平移動可能とされたスライドカムと、前記
上型とともに下降して前記スライドカムに対して前記ト
リミングダイに対する支持力を解除する方向の水平移動
力を付与するドライバーカムとが付設され、前記トリミ
ングダイは、前記トリミング加工後に前記フランジング
パンチとフランジングダイとによるフランジング加工領
域から下方に退避するように構成され、前記上型の下降
移動によりプレスワークに対し、トリミングパンチとト
リミングダイとでトリミング加工をした後にフランジン
グパンチとフランジングダイとでフランジング加工する
ようにしている。
を解決するための手段として、プレスワークの所定位置
を折り曲げてフランジ部を形成するフランジングダイお
よびフランジングパンチをそれぞれ有する下型および上
型を備え且つ前記下型に、前記フランジングダイに隣接
し且つ該フランジングダイに沿って上下方向のみに移動
可能とされたトリミングダイを設ける一方、前記上型
に、前記フランジングパンチの外側に位置しかつ該フラ
ンジングパンチよりも下方に突出し、上型の下降により
前記トリミングダイと共同してトリミング加工を行うト
リミングパンチを設けるとともに、前記トリミングダイ
をトリミング加工時に支持するとともに、前記トリミン
グ加工後においてトリミングダイに対する支持力を解除
する方向に水平移動可能とされたスライドカムと、前記
上型とともに下降して前記スライドカムに対して前記ト
リミングダイに対する支持力を解除する方向の水平移動
力を付与するドライバーカムとが付設され、前記トリミ
ングダイは、前記トリミング加工後に前記フランジング
パンチとフランジングダイとによるフランジング加工領
域から下方に退避するように構成され、前記上型の下降
移動によりプレスワークに対し、トリミングパンチとト
リミングダイとでトリミング加工をした後にフランジン
グパンチとフランジングダイとでフランジング加工する
ようにしている。
【０００７】
【作用】本願発明では、上記手段によって次のような作
用が得られる。
用が得られる。
【０００８】即ち、上型を下降させると、まず上型側の
トリミングパンチと下型側のトリミングダイとが共同し
てプレスワークにおける余剰部分を切除する。この時ト
リミングダイはスライドカムによって安定状態で支持さ
れているため、トリミング加工は極めて良好に実施され
る。その後の上型の下降によって該上型とともに下降す
るドライバーカムによる水平移動力付与によりスライド
カムがトリミングダイに対する支持力が解除される方向
に水平移動せしめられ、トリミングダイは上型側のフラ
ンジングパンチと下型側のフランジングダイとによるフ
ランジング加工領域から下方に退避せしめられ、フラン
ジング加工が円滑に実施されることとなる。
トリミングパンチと下型側のトリミングダイとが共同し
てプレスワークにおける余剰部分を切除する。この時ト
リミングダイはスライドカムによって安定状態で支持さ
れているため、トリミング加工は極めて良好に実施され
る。その後の上型の下降によって該上型とともに下降す
るドライバーカムによる水平移動力付与によりスライド
カムがトリミングダイに対する支持力が解除される方向
に水平移動せしめられ、トリミングダイは上型側のフラ
ンジングパンチと下型側のフランジングダイとによるフ
ランジング加工領域から下方に退避せしめられ、フラン
ジング加工が円滑に実施されることとなる。
【０００９】
【発明の効果】本願発明によれば、プレスワークの所定
位置を折り曲げてフランジ部を形成するフランジングダ
イおよびフランジングパンチをそれぞれ有する下型およ
び上型を備え且つ前記下型に、前記フランジングダイに
隣接し且つ該フランジングダイに沿って上下方向のみに
移動可能とされたトリミングダイを設ける一方、前記上
型に、前記フランジングパンチの外側に位置しかつ該フ
ランジングパンチよりも下方に突出し、上型の下降によ
り前記トリミングダイと共同してトリミング加工を行う
トリミングパンチが設けらるとともに、前記トリミング
ダイをトリミング加工時に支持するとともに、前記トリ
ミング加工後においてトリミングダイに対する支持力を
解除する方向に水平移動可能とされたスライドカムと、
前記上型とともに下降して前記スライドカムに対して前
記トリミングダイに対する支持力を解除する方向の水平
移動力を付与するドライバーカムとが付設され、前記ト
リミングダイは、前記トリミング加工後に前記フランジ
ングパンチとフランジングダイとによるフランジング加
工領域から下方に退避するように構成され、前記上型の
下降移動によりプレスワークに対し、トリミングパンチ
とトリミングダイとでトリミング加工をした後にフラン
ジングパンチとフランジングダイとでフランジング加工
するようにして、フランジング加工に先立って行なわれ
るトリミングダイとトリミングパンチとによるトリミン
グ加工時には、トリミングダイをスライドカムによって
安定状態で支持し、その後のフランジング加工時におい
てはドライバーカムによるスライドカムへの水平移動力
付与によって生ずるスライドカムの水平移動に伴ってト
リミングダイに対する支持力が解除されるようにしたの
で、トリミング加工が極めて良好に行えるとともに、一
つの工程でトリミング加工とフランジング加工とが円滑
に連続して行えるという優れた効果がある。
位置を折り曲げてフランジ部を形成するフランジングダ
イおよびフランジングパンチをそれぞれ有する下型およ
び上型を備え且つ前記下型に、前記フランジングダイに
隣接し且つ該フランジングダイに沿って上下方向のみに
移動可能とされたトリミングダイを設ける一方、前記上
型に、前記フランジングパンチの外側に位置しかつ該フ
ランジングパンチよりも下方に突出し、上型の下降によ
り前記トリミングダイと共同してトリミング加工を行う
トリミングパンチが設けらるとともに、前記トリミング
ダイをトリミング加工時に支持するとともに、前記トリ
ミング加工後においてトリミングダイに対する支持力を
解除する方向に水平移動可能とされたスライドカムと、
前記上型とともに下降して前記スライドカムに対して前
記トリミングダイに対する支持力を解除する方向の水平
移動力を付与するドライバーカムとが付設され、前記ト
リミングダイは、前記トリミング加工後に前記フランジ
ングパンチとフランジングダイとによるフランジング加
工領域から下方に退避するように構成され、前記上型の
下降移動によりプレスワークに対し、トリミングパンチ
とトリミングダイとでトリミング加工をした後にフラン
ジングパンチとフランジングダイとでフランジング加工
するようにして、フランジング加工に先立って行なわれ
るトリミングダイとトリミングパンチとによるトリミン
グ加工時には、トリミングダイをスライドカムによって
安定状態で支持し、その後のフランジング加工時におい
てはドライバーカムによるスライドカムへの水平移動力
付与によって生ずるスライドカムの水平移動に伴ってト
リミングダイに対する支持力が解除されるようにしたの
で、トリミング加工が極めて良好に行えるとともに、一
つの工程でトリミング加工とフランジング加工とが円滑
に連続して行えるという優れた効果がある。
【００１０】
【実施例】以下、添付の図面を参照して、本願発明の好
適な実施例を説明する。
適な実施例を説明する。
【００１１】本実施例のプレス加工装置は、図１に示す
ように、プレスワークＷの所定位置を折り曲げてフラン
ジ部Ｆ(図３参照)を形成するフランジングダイ３および
フランジングパンチ４をそれぞれ有する下型１および上
型２を備えて構成されている。該上型２は図示しないプ
レスラムの移動により下降せしめられることとなってい
る。
ように、プレスワークＷの所定位置を折り曲げてフラン
ジ部Ｆ(図３参照)を形成するフランジングダイ３および
フランジングパンチ４をそれぞれ有する下型１および上
型２を備えて構成されている。該上型２は図示しないプ
レスラムの移動により下降せしめられることとなってい
る。
【００１２】前記上型２には、下型１上に載置されたプ
レスワークＷを押し付けるパッド７が弾性部材８を介し
て取り付けられている。該弾性部材８は、パッド７がプ
レスワークＷに押し付けられた後における上型２の下降
を許容するためのものである。
レスワークＷを押し付けるパッド７が弾性部材８を介し
て取り付けられている。該弾性部材８は、パッド７がプ
レスワークＷに押し付けられた後における上型２の下降
を許容するためのものである。
【００１３】前記下型１には、前記フランジングダイ３
に隣接し且つ該フランジングダイ３に沿って上下方向の
みに移動可能とされたトリミングダイ５が設けられ、一
方前記上型２には、前記フランジングパンチ４の外側に
位置し且つ該フランジングパンチ４の下端面より突出し
た状態で前記トリミングダイ５と対向するトリミングパ
ンチ６が一体に形成されている。即ち、本実施例の場
合、上型２の下降作動時においてトリミングパンチ６と
トリミングダイ５とによるトリミング加工が、フランジ
ングパンチ４とフランジングダイ３とによるフランジン
グ加工に先立って行なわれることとなっているのであ
る。前記トリミングダイ５およびトリミングパンチ６に
は、両者の衝合部にプレスワークＷを切断するための切
刃５a,６aがそれぞれ形成されている。符号９はトリミ
ングダイ５とフランジングダイ３との間に介設された摩
擦軽減部材である。本実施例の場合、フランジングパン
チ４とトリミングパンチ６とは一体とされているが、そ
れぞれ別体構成とすることもできる。
に隣接し且つ該フランジングダイ３に沿って上下方向の
みに移動可能とされたトリミングダイ５が設けられ、一
方前記上型２には、前記フランジングパンチ４の外側に
位置し且つ該フランジングパンチ４の下端面より突出し
た状態で前記トリミングダイ５と対向するトリミングパ
ンチ６が一体に形成されている。即ち、本実施例の場
合、上型２の下降作動時においてトリミングパンチ６と
トリミングダイ５とによるトリミング加工が、フランジ
ングパンチ４とフランジングダイ３とによるフランジン
グ加工に先立って行なわれることとなっているのであ
る。前記トリミングダイ５およびトリミングパンチ６に
は、両者の衝合部にプレスワークＷを切断するための切
刃５a,６aがそれぞれ形成されている。符号９はトリミ
ングダイ５とフランジングダイ３との間に介設された摩
擦軽減部材である。本実施例の場合、フランジングパン
チ４とトリミングパンチ６とは一体とされているが、そ
れぞれ別体構成とすることもできる。
【００１４】前記下型１には、フランジングダイ３の側
方であって前記トリミングダイ５の下方に位置して水平
方向に突出する支持部１aが一体に形成されており、該
支持部１a上には、前記トリミングダイ５をトリミング
加工時に支持するスライドカム１０が摩擦軽減部材９,
９を介して水平移動可能に支持されている。
方であって前記トリミングダイ５の下方に位置して水平
方向に突出する支持部１aが一体に形成されており、該
支持部１a上には、前記トリミングダイ５をトリミング
加工時に支持するスライドカム１０が摩擦軽減部材９,
９を介して水平移動可能に支持されている。
【００１５】該スライドカム１０は、前記トリミングダ
イ５を支持する支承部１０aと、該支承部１０aの後端部
において斜め上向きに突出し且つ後述するドライバーカ
ム１５と共同してスライドカム１０をトリミングダイ５
に対する支持力を解除する方向(即ち、矢印Ａ方向)に水
平移動させるカム部１０bとからなっており、前記支持
部１０aの中間部には穴１０cが形成されている。符号１
１はスライドカム１０の支承部１０aをトリミングダイ
５を支持し得る位置に復帰させるためのリターンスプリ
ング、１２はスプリング受である。
イ５を支持する支承部１０aと、該支承部１０aの後端部
において斜め上向きに突出し且つ後述するドライバーカ
ム１５と共同してスライドカム１０をトリミングダイ５
に対する支持力を解除する方向(即ち、矢印Ａ方向)に水
平移動させるカム部１０bとからなっており、前記支持
部１０aの中間部には穴１０cが形成されている。符号１
１はスライドカム１０の支承部１０aをトリミングダイ
５を支持し得る位置に復帰させるためのリターンスプリ
ング、１２はスプリング受である。
【００１６】また、前記トリミングダイ５には、該トリ
ミングダイ５の底面５bより所定寸法だけ上方に位置し
て側方に向って突出し、前記下型支持部１a上に突設さ
れたガイド片１３に当接される規制部１４が設けられて
おり、該規制部１４とガイド片１３との当接によってト
リミングダイ５は上下方向のみに移動可能とされてい
る。また、前記規制部１４は、スライドカム１０の矢印
Ａ方向への移動後において支承部１０aに当接され、ト
リミングダイ５の下降限を規制する作用をもなす。
ミングダイ５の底面５bより所定寸法だけ上方に位置し
て側方に向って突出し、前記下型支持部１a上に突設さ
れたガイド片１３に当接される規制部１４が設けられて
おり、該規制部１４とガイド片１３との当接によってト
リミングダイ５は上下方向のみに移動可能とされてい
る。また、前記規制部１４は、スライドカム１０の矢印
Ａ方向への移動後において支承部１０aに当接され、ト
リミングダイ５の下降限を規制する作用をもなす。
【００１７】さらに、前記上型２には、該上型２ととも
に下降して前記スライドカム１０のカム部１０bに対し
てトリミング加工後において前記トリミングダイ５に対
する支持力を解除する方向(即ち、矢印Ａ方向)の水平移
動力を付与するドライバーカム１５が設けられている。
該ドライバーカム１５には、前記スライドカム１０にお
けるカム部１０bと係合するカム溝１５aが設けられてい
る。
に下降して前記スライドカム１０のカム部１０bに対し
てトリミング加工後において前記トリミングダイ５に対
する支持力を解除する方向(即ち、矢印Ａ方向)の水平移
動力を付与するドライバーカム１５が設けられている。
該ドライバーカム１５には、前記スライドカム１０にお
けるカム部１０bと係合するカム溝１５aが設けられてい
る。
【００１８】図面中、符号１６はトリミング加工により
生じたスクラップＳ(図２参照)を排出するためのスクラ
ップシューターである。
生じたスクラップＳ(図２参照)を排出するためのスクラ
ップシューターである。
【００１９】上記のように構成されたプレス加工装置は
次のように作用する。
次のように作用する。
【００２０】下型１の上面にプレスワークＷを載置した
状態で、上型２を図示しないプレスラムの移動により下
降させると、図１に示すように、パッド７がプレスワー
クＷを押し付け、その後上型２をさらに下降させると、
図２に示すように、上型２側のトリミングパンチ６と下
型１側のトリミングダイ５とが共同してプレスワークＷ
における余剰部分(スクラップＳとなる部分)が切除され
る。この時スライドカム１０はドライバーカム１５の下
降によりわずかに矢印Ａ方向に水平移動するが、その支
承部１０aはトリミングダイ５の底面５bを支承した状態
とされている。従って、トリミングダイ５はスライドカ
ム１０の支承部１０aによって安定状態で支持され、ト
リミング加工は極めて良好且つ確実に実施される。そし
て、トリミング加工により生じたスクラップＳはスクラ
ップシューター１６に沿って排出される。
状態で、上型２を図示しないプレスラムの移動により下
降させると、図１に示すように、パッド７がプレスワー
クＷを押し付け、その後上型２をさらに下降させると、
図２に示すように、上型２側のトリミングパンチ６と下
型１側のトリミングダイ５とが共同してプレスワークＷ
における余剰部分(スクラップＳとなる部分)が切除され
る。この時スライドカム１０はドライバーカム１５の下
降によりわずかに矢印Ａ方向に水平移動するが、その支
承部１０aはトリミングダイ５の底面５bを支承した状態
とされている。従って、トリミングダイ５はスライドカ
ム１０の支承部１０aによって安定状態で支持され、ト
リミング加工は極めて良好且つ確実に実施される。そし
て、トリミング加工により生じたスクラップＳはスクラ
ップシューター１６に沿って排出される。
【００２１】トリミング加工が終了すると、その後の上
型２の下降によって該上型２とともに下降するドライバ
ーカム１５の水平移動力付与によりスライドカム１０が
トリミングダイに対する支持力が解除される方向(即
ち、矢印Ａ方向)に水平移動せしめられ、図３に示すよ
うに、トリミングダイ５は上型２側のフランジングパン
チ４と下型１側のフランジングダイ３とによるフランジ
ング加工領域から下方に退避せしめられ、プレスワーク
Ｗの外周縁にフランジ部Ｆを形成するフランジング加工
が円滑に実施されることとなる。この時、トリミングダ
イ５は、その規制部１４とスライドカム１０の支承部１
０aとの当接により下降限に位置せしめられることとな
る。
型２の下降によって該上型２とともに下降するドライバ
ーカム１５の水平移動力付与によりスライドカム１０が
トリミングダイに対する支持力が解除される方向(即
ち、矢印Ａ方向)に水平移動せしめられ、図３に示すよ
うに、トリミングダイ５は上型２側のフランジングパン
チ４と下型１側のフランジングダイ３とによるフランジ
ング加工領域から下方に退避せしめられ、プレスワーク
Ｗの外周縁にフランジ部Ｆを形成するフランジング加工
が円滑に実施されることとなる。この時、トリミングダ
イ５は、その規制部１４とスライドカム１０の支承部１
０aとの当接により下降限に位置せしめられることとな
る。
【００２２】上記プレス加工が完了すると、上型２が上
昇せしめられて、前記と逆の作動により図１の状態に復
帰せしめられる。
昇せしめられて、前記と逆の作動により図１の状態に復
帰せしめられる。
【００２３】上記したように、本実施例によれば、フラ
ンジング加工に先立って行なわれるトリミングダイ５と
トリミングパンチ６とによるトリミング加工時には、ト
リミングダイ５をスライドカム１０の支承部１０aによ
って安定状態で支持し、その後のフランジング加工時に
おいてはドライバーカム１５によるスライドカム１０へ
の水平移動力付与によって生ずるスライドカム１０の水
平移動に伴ってトリミングダイ５に対する支持力が解除
されるようにしたので、トリミング加工が極めて良好に
行えるとともに、一つの工程でトリミング加工とフラン
ジング加工とが円滑に連続して行える。
ンジング加工に先立って行なわれるトリミングダイ５と
トリミングパンチ６とによるトリミング加工時には、ト
リミングダイ５をスライドカム１０の支承部１０aによ
って安定状態で支持し、その後のフランジング加工時に
おいてはドライバーカム１５によるスライドカム１０へ
の水平移動力付与によって生ずるスライドカム１０の水
平移動に伴ってトリミングダイ５に対する支持力が解除
されるようにしたので、トリミング加工が極めて良好に
行えるとともに、一つの工程でトリミング加工とフラン
ジング加工とが円滑に連続して行える。
【００２４】本願発明は、上記実施例の構成に限定され
るものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲において
適宜設計変更可能なことは勿論である。
るものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲において
適宜設計変更可能なことは勿論である。
【図１】本願発明の実施例にかかるプレス加工装置のト
リミング加工前の状態を示す要部断面図である。
リミング加工前の状態を示す要部断面図である。
【図２】本願発明の実施例にかかるプレス加工装置のト
リミング直後の状態を示す要部断面図である。
リミング直後の状態を示す要部断面図である。
【図３】本願発明の実施例にかかるプレス加工装置のフ
ランジング加工後の状態を示す要部断面図である。
ランジング加工後の状態を示す要部断面図である。
１は下型、２は上型、３はフランジングダイ、４はフラ
ンジングパンチ、５はトリミングダイ、６はトリミング
パンチ、１０はスライドカム、１５はドライバーカム、
Ｆはフランジ部、Ｗはプレスワーク。
ンジングパンチ、５はトリミングダイ、６はトリミング
パンチ、１０はスライドカム、１５はドライバーカム、
Ｆはフランジ部、Ｗはプレスワーク。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B21D 24/00 B21D 24/16 B21D 19/08 B21D 28/00 B21D 37/08 B21D 5/01
Claims (1)
- 【請求項１】 プレスワークの所定位置を折り曲げてフ
ランジ部を形成するフランジングダイおよびフランジン
グパンチをそれぞれ有する下型および上型を備え、 前記下型には、前記フランジングダイに隣接し且つ該フ
ランジングダイに沿って上下方向のみに移動可能とされ
たトリミングダイが設けられ、 前記上型には、前記フランジングパンチの外側に位置し
かつ該フランジングパンチよりも下方に突出し、上型の
下降により前記トリミングダイと共同してトリミング加
工を行うトリミングパンチが設けられており、 前記トリミングダイをトリミング加工時に支持するとと
もに、前記トリミング加工後においてトリミングダイに
対する支持力を解除する方向に水平移動可能とされたス
ライドカムと、 前記上型とともに下降して前記スライドカムに対して前
記トリミングダイに対する支持力を解除する方向の水平
移動力を付与するドライバーカムとが付設され、 前記トリミングダイは、前記トリミング加工後に前記フ
ランジングパンチとフランジングダイとによるフランジ
ング加工領域から下方に退避するように構成され、 前記上型の下降移動によりプレスワークに対し、トリミ
ングパンチとトリミングダイとでトリミング加工をした
後にフランジングパンチとフランジングダイとでフラン
ジング加工するように構成され ていることを特徴とする
プレス加工装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17682093A JP3320847B2 (ja) | 1993-07-16 | 1993-07-16 | プレス加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17682093A JP3320847B2 (ja) | 1993-07-16 | 1993-07-16 | プレス加工装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0732057A JPH0732057A (ja) | 1995-02-03 |
| JP3320847B2 true JP3320847B2 (ja) | 2002-09-03 |
Family
ID=16020422
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17682093A Expired - Fee Related JP3320847B2 (ja) | 1993-07-16 | 1993-07-16 | プレス加工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3320847B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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