CN109514646B - Par灯底部多通孔打孔机构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种PAR灯底部多通孔打孔机构，采用冲孔工艺，保证了孔径统一，生产率提高，产品合格率提高。一种PAR灯底部多通孔打孔机构，包括冲压装置、压盘装置和托盘装置；冲压装置包括冲压缸和冲压缸驱动能够上下移动的冲头；压盘装置包括压板缸和压板缸驱动能够上下移动的压板模；托盘装置包括推动缸、斜铁调整单元和托模，推动缸动力输出端连接斜铁调整单元一端，斜铁调整单元另一端连接托模，推动缸推动斜铁调整单元驱动托模上下移动；其中冲压缸中心和推动缸中心相互垂直设置，压板模和托模构成PAR灯定位装置。
Description
技术领域
本发明涉及一种打孔机构，具体涉及一种PAR灯底部多通孔打孔机构，属于PAR灯生产设备技术领域。
背景技术
目前par灯打孔采用燃气喷枪热熔烧穿工艺，造成孔径不均，降低产品合格率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种PAR灯底部多通孔打孔机构，采用冲孔工艺，保证了孔径统一，生产率提高，产品合格率提高。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种PAR灯底部多通孔打孔机构，包括冲压装置、压盘装置和托盘装置；冲压装置包括冲压缸和冲压缸驱动能够上下移动的冲头；压盘装置包括压板缸和压板缸驱动能够上下移动的压板模；托盘装置包括推动缸、斜铁调整单元和托模，推动缸动力输出端连接斜铁调整单元一端，斜铁调整单元另一端连接托模，推动缸推动斜铁调整单元驱动托模上下移动；其中冲压缸中心和推动缸中心相互垂直设置，压板模和托模构成PAR灯定位装置。
上述PAR灯底部多通孔打孔机构基础上，斜铁调整单元包括斜铁块、斜铁体和导向杆，斜铁块底部为下斜面，斜铁块上部为上斜面，下斜面尺寸小于上斜面，斜铁块为中空结构，导向杆一端设置在斜铁块内，导向杆另一端连接托模支撑，托模支撑上设有托模。
上述PAR灯底部多通孔打孔机构基础上，托模支撑上表面设有一个凹陷和位于凹陷周围的凸台，托模底部设有凸体和位于凸体周围的凹体，凸体与凹陷相配合，凸台和凹体相配合。
上述PAR灯底部多通孔打孔机构基础上，冲压装置还包括导向单元，冲压缸动力输出端经联轴器连接导轴，导轴末端连接多个冲头，冲压缸驱动冲头能够上下移动，导向单元包括导杆、导杆座和带座轴承，导轴经导杆座连接导杆，导杆经带座轴承与安装架相连。
上述PAR灯底部多通孔打孔机构基础上，压板缸设置在安装架上，压板缸动力输出端连接压板导轴，压板导轴末端连接压板模。
本发明的有益效果是：采用冲孔工艺，保证了孔径统一，生产率提高，产品合格率提高；PAR灯升降机构采用斜铁调整单元，保证了托模带动par灯升降平稳。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明涉及的PAR灯底部多通孔打孔机构的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种PAR灯底部多通孔打孔机构，包括安装架2、冲压装置、压盘装置和托盘装置；压盘装置包括压板缸22，压板缸22设置在安装架2上，压板缸22一端经连杆24连接手轮26，压板缸动力输出端连接压板导轴22，压板导轴22末端连接压板模21，压板缸22驱动压板模21能够上下移动；冲压装置包括冲压缸4、导向单元和冲头19，冲压缸4经缸支架29设置在安装架2上，冲压缸4动力输出端经联轴器6连接导轴20，导轴20末端连接多个冲头19，冲压缸4驱动冲头19能够上下移动，导向单元包括导杆33、导杆座34和带座轴承34，导轴20经导杆座34连接导杆33，导杆33经带座轴承34与安装架2相连；托盘装置包括推动缸3、斜铁调整单元和托模15，推动缸3动力输出端连接斜铁调整单元一端，斜铁调整单元另一端连接托模15，推动缸15推动斜铁调整单元驱动托模15上下移动；其中冲压缸4中心和压板缸22中心相互平行，冲压缸4中心和推动缸3中心相互垂直设置，压板模21模和托模15构成PAR灯定位装置。
本实施例中，斜铁调整单元包括斜铁块13、斜铁体5和导向杆8，斜铁块13底部为下斜面，斜铁块13经支撑座9与安装架2相连，斜铁块13上部为上斜面，下斜面尺寸小于上斜面，斜铁块为中空结构，导向杆8一端设置在斜铁块13内，导向杆另一端连接托模支撑14，托模支撑14上设有托模15。
本实施例中，托模支撑14上表面设有一个凹陷和位于凹陷周围的凸台，托模15底部设有凸体和位于凸体周围的凹体，凸体与凹陷相配合，凸台和凹体相配合。
当par灯旋转到该工位时，斜铁体5在推动缸3作用移动，斜铁调整单元从而带动托模15升起，同时压板模21下移，保证了par灯产品固定，冲头19在冲压缸4作用下沿下移，保证了冲头19和托模15的配合精度，完成了冲头19与托模15剪切作用形成par灯孔。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种PAR灯底部多通孔打孔机构，其特征在于：包括冲压装置、压盘装置和托盘装置；冲压装置包括冲压缸和冲压缸驱动能够上下移动的冲头；压盘装置包括压板缸和压板缸驱动能够上下移动的压板模；托盘装置包括推动缸、斜铁调整单元和托模，推动缸动力输出端连接斜铁调整单元一端，斜铁调整单元另一端连接托模，推动缸推动斜铁调整单元驱动托模上下移动；其中冲压缸中心和推动缸中心相互垂直设置，压板模和托模构成PAR灯定位装置；
斜铁调整单元包括斜铁块、斜铁体和导向杆，斜铁块底部为下斜面，斜铁块上部为上斜面，下斜面尺寸小于上斜面，斜铁块为中空结构，导向杆一端设置在斜铁块内，导向杆另一端连接托模支撑，托模支撑上设有托模；
冲压装置还包括导向单元，冲压缸动力输出端经联轴器连接导轴，导轴末端连接多个冲头，冲压缸驱动冲头能够上下移动，导向单元包括导杆、导杆座和带座轴承，导轴经导杆座连接导杆，导杆经带座轴承与安装架相连。
2.根据权利要求1所述PAR灯底部多通孔打孔机构，其特征在于：托模支撑上表面设有一个凹陷和位于凹陷周围的凸台，托模底部设有凸体和位于凸体周围的凹体，凸体与凹陷相配合，凸台和凹体相配合。
3.根据权利要求1所述PAR灯底部多通孔打孔机构，其特征在于：压板缸设置在安装架上，压板缸动力输出端连接压板导轴，压板导轴末端连接压板模。
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