CN201702241U - 斧头冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种斧头冲孔装置，其包括有：主动轮(1)、曲轴(2)、滑块(3)、模具抱板(4)、冲头(5)，其特征在于：在曲轴(2)的另一端联接有偏心轮(6)，偏心轮(6)外轴联接有轴套(7)，轴套(7)下端联接有传动杆(8)，传动杆(8)下端活动触联转动底座(9)，转动底座(9)两端联接有偏心支架(10)，偏心支架(10)下端联接有传动轴(11)，传动轴(11)通过斜铁(12)与模具抱板(4)联接。本实用新型在使用时，主动轮旋转，曲轴带动滑块向下运动。同时偏心轮推动传动杆、偏心支架运动，传动轴作往复式摆动，推动斜铁将模具抱板抱紧、打开。这样，就解决了原来采用纯手工打开、闭合模具抱板的问题，大大提高了操作的效率、质量和安全性。

Description

斧头冲孔装置

所属技术领域

本实用新型属于一种五金工具的加工设备，具体地是斧头的冲孔装置。

背景技术

目前，在斧头冲孔加工时，采用主动轮带着曲轴旋转，曲轴带着滑块上下往复运动，滑块下端的冲头对下面的斧头冲孔。现有技术采用纯手工方式开合下面的模具，该模具用于固定斧头，冲孔加工时，需要将模具抱板闭合抱紧斧头，冲孔结束后，需要打开模具取走斧头。因此，现有技术在进行斧头冲孔加工时，都需要两个人操作，一个开合模具，一个将斧头翻个。因此现有技术存在着耗用劳动力多，工作效率低，操作不安全等不足。

发明内容

本实用新型之目的，在于克服现有技术上述之不足，提供一种改进的斧头冲孔装置，其结构简单紧凑，易于制造、操作方便安全，工作效率高，使用效果良好。

为达到上述之目的，本实用新型采取以下技术方案：本实用新型包括有：主动轮、曲轴、滑块、模具抱板，主动轮联接曲轴的一端，曲轴下端联接滑块，滑块下端联接冲头，模具抱板位于冲头下方，其特征在于：在曲轴的另一端联接有偏心轮，偏心轮外轴联接有轴套，轴套下端联接有传动杆，传动杆下端活动触联转动轴座，转动底座两端联接有偏心支架，偏心支架下端联接有传动轴，传动轴通过斜铁与模具抱板联接。

本实用新型采取上述技术方案，具有以下的有益效果：本实用新型在使用时，主动轮旋转，曲轴带动滑块向下运动。同时偏心轮在上始点也跟着旋转向下运动，推动传动杆、偏心支架运动，传动轴作往复式摆动，推动斜铁将模具抱板抱紧、打开。把斧头毛坯抱紧时，进行冲孔。冲完孔后，当曲轴带动滑块向上运动时，冲床左边的轴头带动偏心轮，传动部分就向上运动，拉动左右斜铁自动打开把斧头拿出来。本实用新型冲孔工艺速度快，效益高，生产出来的斧头能够达到国际标准的要求。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

图1为本实用新型结构简图。

图中标记：1-主动轮、2-曲轴、3-滑块、4-模具抱板、5-冲头、6-偏心轮、7-轴套、8-传动杆、9-转动底座、10-偏心支架、11-传动轴、12-斜铁、13-弹簧。

具体实施方式

由图1所示，本实用新型包括有：主动轮1、曲轴2、滑块3、模具抱板4，主动轮1联接曲轴2的一端，曲轴2下端联接滑块3，滑块3下端联接冲头5，模具抱板4位于冲头5下方，其特征在于：在曲轴2的另一端联接有偏心轮6，偏心轮6外轴联接有轴套7，轴套7下端联接有传动杆8，传动杆8下端活动触联转动底座9，转动底座9两端联接有偏心支架10，偏心支架10下端联接有传动轴11，传动轴11通过斜铁12与模具抱板4联接。

本实用新型的传动杆8下端穿过转动轴座9，二者活动触联，在传动杆8的中下部外套有弹簧13。传动杆8对转动轴座9的传动力是通过弹簧13实施的，这样就可以合理利用弹簧压缩给力，无论加工出来的毛坯尺寸是否有误差，都能把斧头毛坯抱紧进行冲孔，生产出来的斧孔，能达到斧头出口的标准尺寸和要求。

Claims (2)

1.一种斧头冲孔装置，其包括有：主动轮(1)、曲轴(2)、滑块(3)、模具抱板(4)，主动轮(1)联接曲轴(2)的一端，曲轴(2)下端联接滑块(3)，滑块(3)下端联接冲头(5)，模具抱板(4)位于冲头(5)下方，其特征在于：在曲轴(2)的另一端联接有偏心轮(6)，偏心轮(6)外轴联接有轴套(7)，轴套(7)下端联接有传动杆(8)，传动杆(8)下端活动触联转动底座(9)，转动底座(9)两端联接有偏心支架(10)，偏心支架(10)下端联接有传动轴(11)，传动轴(11)通过斜铁(12)与模具抱板(4)联接。

2.根据权利要求1所述的一种斧头冲孔装置，其特征在于：传动杆(8)下端穿过转动轴座(9)，二者活动触联，在传动杆(8)的中下部外套有弹簧(13)。