CN203818601U - 小型手动冲床的冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小型手动冲床的冲压装置，包括滑块和滑块驱动机构，所述滑块驱动机构包括转轴、用于固定在冲压架上的两个固定轴承和设置在两个固定轴承之间的凸轮，所述两个固定轴承和凸轮均同轴套设在转轴上，所述转轴的一端与手柄的一端固定连接，另一端同轴套设有皮带轮，所述滑块与凸轮抵触连接，所述滑块与凸轮抵触一端设有弧形槽，所述弧形槽槽底与凸轮相抵触，所述滑块上设有复位装置。本实用新型的小型手动冲床的冲压装置，通过皮带轮的设置，就可以达到外接电机来带动皮带轮，从而带动转轴驱动滑块滑动的效果。

Description

小型手动冲床的冲压装置

技术领域

本实用新型涉及一种冲床，更具体的说是涉及一种小型手动冲床的冲压装置。

背景技术

在制作冲压件的过程中就会用到冲床，冲床根据传动结构可分为很多种类，其中一种通过手动来驱动的小型冲床，这种冲床具有体积小，使用方便的特点，在制作一些不需要大量制作的冲压件的时候，就会用到这种小型手动冲床。

目前市场上现有的小型手动冲床基本结构都包括冲压架和底板，手柄设置在冲压架上，滑块和与手柄联动连接的滑块驱动机构均设置在冲压架内，其中滑块与滑块驱动机构构成冲压装置，冲压架通过两根立柱固定在底板的上方，目前现有的小型手动冲床滑块驱动机构跟大型冲床的结构不一样，因为不需要连续生产，所以就不需要用到曲轴来传动了，而且其内部空间也不够大，现有的小型手动冲床的冲压装置都是在靠近手柄的一端设有一个顶块，在滑块上设有一个连杆，将手柄靠近顶块的一端与冲压架铰接，顶块与连杆背向滑块的一端抵触连接，然后在连杆上设有一个复位装置，用于将连杆复位，但是这种结构的小型手动冲床，只能够通过手动来操作，使用方式比较单一。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有多种使用方式的小型手动冲床的冲压装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种小型手动冲床的冲压装置，包括滑块和滑块驱动机构，所述滑块驱动机构包括转轴、用于固定在冲压架上的两个固定轴承和设置在两个固定轴承之间的凸轮，所述两个固定轴承和凸轮均同轴套设在转轴上，所述转轴的一端与手柄的一端固定连接，另一端同轴套设有皮带轮，所述滑块与凸轮抵触连接，所述滑块与凸轮抵触一端设有弧形槽，所述弧形槽槽底与凸轮相抵触，所述滑块上设有复位装置。

通过采用上述技术方案，当在使用小型手动冲床的时候，手柄就会带动转轴转动，转轴就会带动凸轮转动，凸轮就会在滑块上进行相对滑动，由于凸轮结构的原因，滑块与转轴之间的距离就会产生变化，这样就可以达到一个将手柄的转动传递为滑块的竖直运动的效果，通过皮带轮的设置，假如不想手动使用冲床的时候，只需要在外面加设一个电机及皮带，通过皮带将皮带轮和电机转轴连接起来，这样电机就可以带动皮带轮转动，而之前手动使用的过程中，是通过凸轮的旋转来实现滑块的竖直位移的，所以同样也可以通过电机来带动凸轮，就可以达到一个既可以自动运行也可以手动运行的效果，而一个凸轮所占用的空间要比曲轴所占用的空间小的多，而且使用的过程中凸轮是直接与滑块相抵触中，没有设置连杆，所以可以进一步缩小整个滑块驱动机构所需要占用的空间。

本实用新型进一步设置为：所述复位装置包括弹簧和套设在滑块上的抵触块，所述弹簧一端与抵触块背向弧形槽一侧抵触连接，另一端与冲压架抵触连接。

所述滑块远离凸轮的一端还固定连接有设置在滑块和模具之间的橡胶缓冲垫。

所述手柄与转轴通过螺丝连接。

通过采用上述技术方案，在滑块压下的时候，抵触块也会压下弹簧，由于弹簧与冲压架之间具有抵触关系，所以弹簧就会被压缩，当滑块不在往下压的时候，弹簧就会进行一个复原的过程，将滑块重新顶上去，而这个过程由于是对弹簧进行一个压缩的过程，所以弹簧能够承受更大的力，缓冲垫可以有效的将整个冲压的过程进行一个缓冲的作用，使人使用起来更加的舒适，还能够增加滑块的使用寿命，同时假如使用电机来带动转轴的话，可以将手柄从转轴上拆卸下来，防止在运行的过程中手柄打伤人。

附图说明

图1为使用本实用新型的小型手动冲床滑块驱动机构的整体结构图；

图2为本实用新型的小型手动冲床的冲压装置的整体结构图。

    图中：1、滑块；11、弧形槽；2、滑块驱动机构；21、转轴；22、固定轴承；23、凸轮；3、复位装置；31、抵触块；32、弹簧；4、皮带轮；5、橡胶缓冲垫。

具体实施方式

参照图1至图2所示，本实施例的一种小型手动冲床的冲压装置，包括滑块1和滑块驱动机构2，所述滑块驱动机构2包括转轴21、用于固定在冲压架上的两个固定轴承22和设置在两个固定轴承22之间的凸轮23，所述两个固定轴承22和凸轮23均同轴套设在转轴21上，所述转轴21的一端与手柄的一端固定连接，另一端还同轴套设有皮带轮4，所述滑块1与凸轮23抵触连接，所述滑块1与凸轮23抵触一端设有弧形槽11，所述弧形槽11槽底与凸轮23相抵触，所述滑块1上设有复位装置3。

通过采用上述技术方案，当在使用小型手动冲床的时候，手柄就会带动转轴21转动，转轴21就会带动凸轮23转动，凸轮23就会在滑块1上进行相对滑动，由于凸轮23结构的原因，滑块1与转轴21之间的距离就会产生变化，这样就可以达到一个将手柄的转动传递为滑块1的竖直运动的效果，通过皮带轮4的设置，假如不想手动使用冲床的时候，只需要在外面加设一个电机及皮带，通过皮带将皮带轮4和电机转轴21连接起来，这样电机就可以带动皮带轮4转动，而之前手动使用的过程中，是通过凸轮23的旋转来实现滑块1的竖直位移的，所以同样也可以通过电机来带动凸轮23，就可以达到一个既可以自动运行也可以手动运行的效果，而一个凸轮23所占用的空间要比曲轴所占用的空间小的多，而且使用的过程中凸轮23是直接与滑块1相抵触中，没有设置连杆，所以可以进一步缩小整个滑块驱动机构2所需要占用的空间。

所述复位装置3包括弹簧32和套设在滑块1上的抵触块31，所述弹簧32一端与抵触块31背向弧形槽11一侧抵触连接，另一端与冲压架抵触连接。

在滑块1压下的时候，抵触块31也会压下弹簧32，由于弹簧32与冲压架之间具有抵触关系，所以弹簧32就会被压缩，当滑块1不在往下压的时候，弹簧32就会进行一个复原的过程，将滑块1重新顶上去，而这个过程由于是对弹簧32进行一个压缩的过程，所以弹簧32能够承受更大的力，此处弹簧32可以使用市面上常见的圆柱形压簧，这种弹簧32可以很好的达到一个使得滑块1复位的效果，制作起来也十分的方便，还可以根据滑块1的形状，特制出与滑块1形状大小相适配的弹簧32，这样相比与圆柱形弹簧32可以有效的节约冲压架内的空间。

所述滑块1远离凸轮23的一端还固定连接有设置在滑块1和模具之间的橡胶缓冲垫5。

通过采用上述技术方案，缓冲垫可以有效的将整个冲压的过程进行一个缓冲的作用，使人使用起来更加的舒适，还能够减少滑块1所受到的撞击力，增加滑块1的使用寿命。

所述手柄与转轴21通过螺丝连接。

通过采用上述技术方案，假如使用电机来带动转轴21的话，可以将手柄从转轴21上拆卸下来，防止在运行的过程中手柄打伤人。

本实用新型具有以下优点：通过皮带轮4的设置，就可以达到外接电机来带动皮带轮4，从而带动转轴21驱动滑块1滑动的效果；当在使用小型手动冲床的时候，手柄就会带动转轴21转动，转轴21就会带动凸轮23转动，凸轮23就会在滑块1上进行相对滑动，由于凸轮23结构的原因，滑块1与转轴21之间的距离就会产生变化，这样就可以达到一个将手柄的转动传递为滑块1的竖直运动的效果，通过皮带轮4的设置，假如不想手动使用冲床的时候，只需要在外面加设一个电机及皮带，通过皮带将皮带轮4和电机转轴21连接起来，这样电机就可以带动皮带轮4转动，而之前手动使用的过程中，是通过凸轮23的旋转来实现滑块1的竖直位移的，所以同样也可以通过电机来带动凸轮23，就可以达到一个既可以自动运行也可以手动运行的效果，而一个凸轮23所占用的空间要比曲轴所占用的空间小的多，而且使用的过程中凸轮23是直接与滑块1相抵触中，没有设置连杆，所以可以进一步缩小整个滑块驱动机构2所需要占用的空间。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种小型手动冲床的冲压装置，包括滑块和滑块驱动机构，其特征在于：所述滑块驱动机构包括转轴、用于固定在冲压架上的两个固定轴承和设置在两个固定轴承之间的凸轮，所述两个固定轴承和凸轮均同轴套设在转轴上，所述转轴的一端与手柄的一端固定连接，另一端同轴套设有皮带轮，所述滑块与凸轮抵触连接，所述滑块与凸轮抵触一端设有弧形槽，所述弧形槽槽底与凸轮相抵触，所述滑块上设有复位装置。

2.根据权利要求1所述的小型手动冲床的冲压装置，其特征在于：所述复位装置包括用于与冲压架抵触连接的弹簧和套设在滑块上的抵触块，所述弹簧一端与抵触块背向弧形槽一侧抵触连接。

3.根据权利要求1或2所述的小型手动冲床的冲压装置，其特征在于：所述滑块远离凸轮的一端还固定连接有设置在滑块和模具之间的橡胶缓冲垫。

4.根据权利要求3所述的小型手动冲床的冲压装置，其特征在于：所述手柄与转轴通过螺丝连接。