CN101954404A - 型材冲孔机中的冲模装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种型材冲孔机中的冲模装置，包括：与型材冲孔机的传动装置相连接的曲臂，曲臂与上模板相连接，上模板的下部连接有上冲头，上冲头的下方设置有模子，模子设置在下模板的上部，上模板与下模板之间设置有导柱和水平冲模装置，水平冲模装置包括设置在下模板上的后靠板，后靠板中穿透设置有冲头拉杆，冲头拉杆的一端固定有紧固螺母，紧固螺母与后靠板之间的冲头拉杆上设置有冲头复位弹簧，冲头拉杆的另一端与活动板相连接，活动板的外侧面为斜面，活动板与水平冲头相连接，上模板的下部连接有压辊座，压辊座中设置有压辊，压辊位于活动板的斜面的正上方。本发明适用于型材冲孔机，能同时完成型材的至少两个侧面的同步冲孔。

Description

型材冲孔机中的冲模装置
技术领域
本发明涉及冲孔机的技术领域，尤其涉及到一种型材冲孔机中的冲模装置。
背景技术
目前所使用的型材冲孔机的结构为：包括一个底座，底座上固定有机架，机架上固定有动力装置，动力装置与传动装置相连接，传动装置驱动冲模装置进行冲孔工作，所述的冲模装置包括上模板和下模板，所述的上模板与传动装置相连接。工作时，将需冲孔的型材的一面放在下模板上的模子上，动力装置通过传动装置带动上模板上下运动，安装在上模板上的冲头冲压型材，从而实现冲孔目的。由于上模板在传动装置的带动下只能单向运动，所以只能实现型材的单面冲孔，当一个型材的其他侧面也需要冲孔时，必须先完成一面冲孔后，人工将其翻转后再进行另一面的冲孔。如此操作，生产效率低下，尤其是当冲孔机与型材生产线相配合使用时，由于需要人工转向后才能实现多面冲孔，冲孔的速度不能和生产线的生产速度实现同步，大大影响了生产效率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种能对型材的至少两个侧面同步冲孔的型材冲孔机中的冲模装置。
为解决上述问题，本发明采用的技术方案是：型材冲孔机中的冲模装置，包括：与型材冲孔机的传动装置相连接的曲臂，曲臂与上模板相连接，上模板的下部连接有上冲头，上冲头的下方设置有与之相对应的模子，所述的模子设置在下模板的上部，所述的上模板与下模板之间设置有导柱，所述的上模板与下模板之间设置有至少一个水平冲模装置，所述的水平冲模装置包括设置在下模板上位于模子一侧的后靠板，后靠板中穿透设置有冲头拉杆，所述的冲头拉杆的一端固定有紧固螺母，紧固螺母与后靠板之间的冲头拉杆上设置有冲头复位弹簧，所述的冲头拉杆的另一端与活动板相连接，所述的活动板的外侧面为斜面，活动板与水平冲头相连接，所述的水平冲头朝向模子的侧面，所述的上模板的下部连接有压辊座，压辊座中通过压辊轴设置有压辊，所述的压辊位于活动板的斜面的正上方。
所述的活动板与水平冲头之间的连接结构为：活动板与盖板相连接，盖板与水平固定板相连接，水平固定板与水平缓冲板相连接，水平缓冲板与水平排料板相连接，所述的水平冲头固定在水平固定板的侧部，并且伸到水平缓冲板和水平排料板的外侧。
所述的上模板与上冲头之间的连接结构为：上模板的下部连接有上固定板，上固定板与上缓冲板相连接，上缓冲板与上排料板相连接，所述的上冲头固定在上固定板的下部，并且伸到上缓冲板和上排料板的外侧。
所述的导柱上设置有压辊辅助复位弹簧。
所述的上模板上部设置有叉座，叉座通过曲臂轴与曲臂相连接。
所述的冲头复位弹簧与紧固螺母之间设置有卡片。
本发明的有益效果是：上述的型材冲孔机中的冲模装置，使冲孔机实现了至少两个侧面同步冲孔，当冲孔机与型材生产线相配合使用时，无需人工翻转型材就能一次性实现型材的至少两个侧面同步冲孔，冲孔的速度能和生产线的生产速度实现同步，大大提高了生产效率。
附图说明
图1是本发明型材冲孔机中的冲模装置的主视结构示意图；
图2是图1的A-A剖视结构示意图；
图3是图1的B-B剖视结构示意图；
图4是本发明的使用状态结构示意图；
图5是图4中的传动装置的俯视结构示意图；
图中：1、曲臂，2、曲臂轴，3、叉座，4、上模板，5、上固定板，6、上缓冲板，7、上排料板，8、上冲头，9、模子，10、下模板，11、导柱，12、后靠板，13、冲头拉杆，14、紧固螺母，15、冲头复位弹簧，16、卡片，17、活动板，18、盖板，19、水平固定板，20、水平缓冲板，21、水平排料板，22、水平冲头，23、压辊座，24、压辊轴，25、压辊，26、压辊辅助复位弹簧，27、底座，28、机架，29、电机，30、主动皮带轮，31、皮带，32、被动皮带轮，33、曲轴，34、支座，35、传动轴，36、小齿轮，37、大齿轮。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明型材冲孔机中的冲模装置作进一步的详细描述。
如图1、图2所示，型材冲孔机中的冲模装置，包括：与型材冲孔机中的传动装置相连接的两个曲臂1，两个曲臂1的下端分别通过曲臂轴2与叉座3相连接，每个叉座3均与上模板4相固定，上模板4的下部连接有上固定板5，上固定板5与上缓冲板6相连接，上缓冲板6与上排料板7相连接，上固定板5的下部固定有上冲头8，上冲头8的下方设置有与之相对应的模子9，所述的模子9设置在下模板10的上部，所述的上模板4与下模板10之间设置有两个水平冲模装置，两个水平冲模装置对称设置于模子9的两侧，如图3所示，每个水平冲模装置的结构包括：设置在下模板10上位于模子9一侧的一块后靠板12，后靠板12中穿透设置有冲头拉杆13，所述的冲头拉杆13的一端固定有紧固螺母14，紧固螺母14与后靠板12之间的冲头拉杆13上设置有冲头复位弹簧15，所述的冲头复位弹簧15与紧固螺母14之间设置有卡片16，所述的冲头拉杆13的另一端分别与活动板17相连接，所述的活动板17的外侧面为斜面，活动板17的斜侧面的对立面与盖板18相连接，盖板18与水平固定板19相连接，水平固定板19与水平缓冲板20相连接，水平缓冲板20与水平排料板21相连接，水平固定板19的侧部固定有水平冲头22，所述的水平冲头22朝向模子9的侧面。所述的上模板4的下部连接有两个压辊座23，每个压辊座23中分别通过压辊轴24设置有压辊25，所述的压辊25分别位于两个水平冲模装置中的活动板17的斜面的正上方，所述的上模板4与下模板10之间设置有导柱11，所述的导柱11上设置有压辊辅助复位弹簧26，当压辊25下压时，压辊辅助复位弹簧26被压紧，可以通过弹簧的弹力辅助压辊25的复位。
本发明的工作原理是：如图4、图5所示，型材冲孔机的结构为：包括一个底座27，底座27上固定有机架28，机架28上固定有电机29，电机29的主动皮带轮30通过皮带31与被动皮带轮32相连接，所述的被动皮带轮32固定在传动轴35的一端，传动轴35的另一端上固定有小齿轮36，曲轴33的一端固定有大齿轮37，所述的大齿轮37与小齿轮36相啮合，本发明中所述的曲臂1固定在曲轴33上，下模板10通过支座34与机架28相固定。工作时，将需冲孔的型材放在模子9上，启动电机29，电机29的转动通过主动皮带轮30、皮带31、被动皮带轮32带动传动轴35转动，传动轴35的转动使小齿轮36跟着转动，小齿轮36的转动带动大齿轮37转动，大齿轮37的转动带动曲轴33的转动，曲轴33的转动带动曲臂1上下动作，上模板4在曲臂1的带动下上下动作，从而带动上冲头8上下运动；上模板4上下运动的同时，带动压辊座23及压辊25同步上下运动，压辊25下降后，与活动板17的斜面接触，并通过斜面驱动活动板17向模子9的方向运动，压辊25上移后，在冲头复位弹簧15的作用下，使活动板17复位。上模板4在下降时，上冲头8随之下降，上冲头8冲压型材顶面并完成型材顶部的冲孔动作，与此同时，压辊座23及压辊25同步下降，当压辊25与活动板17的斜面接触时，通过斜面对力的转化作用，将压辊25的向下的作用力转化成对活动板17的水平方向的作用力，从而使活动板17向模子9的方向运动，即推动两个水平冲头22向模子9的方向运动，两个水平冲头22分别冲压型材的两个侧面并完成型材侧面的冲孔动作。
本发明的有益效果是：上述的型材冲孔机中的冲模装置，使冲孔机实现了三个侧面同步冲孔，当冲孔机与型材生产线相配合使用时，无需人工翻转型材就能一次性实现型材的三个侧面的冲孔，冲孔的速度能和生产线的生产速度实现同步，大大提高了生产效率。

Claims (6)

1.型材冲孔机中的冲模装置，包括：与型材冲孔机的传动装置相连接的曲臂，曲臂与上模板相连接，上模板的下部连接有上冲头，上冲头的下方设置有与之相对应的模子，所述的模子设置在下模板的上部，所述的上模板与下模板之间设置有导柱，其特征在于：所述的上模板与下模板之间设置有至少一个水平冲模装置，所述的水平冲模装置包括设置在下模板上位于模子一侧的后靠板，后靠板中穿透设置有冲头拉杆，所述的冲头拉杆的一端固定有紧固螺母，紧固螺母与后靠板之间的冲头拉杆上设置有冲头复位弹簧，所述的冲头拉杆的另一端与活动板相连接，所述的活动板的外侧面为斜面，活动板与水平冲头相连接，所述的水平冲头朝向模子的侧面，所述的上模板的下部连接有压辊座，压辊座中通过压辊轴设置有压辊，所述的压辊位于活动板的斜面的正上方。
2.根据权利要求1所述的型材冲孔机中的冲模装置，其特征在于：所述的活动板与水平冲头之间的连接结构为：活动板与盖板相连接，盖板与水平固定板相连接，水平固定板与水平缓冲板相连接，水平缓冲板与水平排料板相连接，所述的水平冲头固定在水平固定板的侧部，并且伸到水平缓冲板和水平排料板的外侧。
3.根据权利要求1或2所述的型材冲孔机中的冲模装置，其特征在于：所述的上模板与上冲头之间的连接结构为：上模板的下部连接有上固定板，上固定板与上缓冲板相连接，上缓冲板与上排料板相连接，所述的上冲头固定在上固定板的下部，并且伸到上缓冲板和上排料板的外侧。
4.根据权利要求1或2所述的型材冲孔机中的冲模装置，其特征在于：所述的导柱上设置有压辊辅助复位弹簧。
5.根据权利要求1或2所述的型材冲孔机中的冲模装置，其特征在于：所述的上模板上部设置有叉座，叉座通过曲臂轴与曲臂相连接。
6.根据权利要求1或2所述的型材冲孔机中的冲模装置，其特征在于：所述的冲头复位弹簧与紧固螺母之间设置有卡片。
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