CN202570963U - 切边冲孔模架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种切边冲孔模架，模具支撑座上设有冲孔模座、上模座以及冲孔挡料板，冲孔模座上设有冲孔下模，在冲孔模座上设有位于冲孔周围的支撑柱，支撑柱的一端与冲孔挡料板固定连接，位于冲孔挡料板上方的上模座上设有冲孔上模，所述冲孔模座上设有通孔，支撑柱与通孔滑动配合，所述支撑柱上套有复位装置，该复位装置的两端分别与冲孔挡料板的下表面和冲孔模座的上表面抵靠。本实用新型能顺利对锻件毛坯进行切边冲孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造技术领域，具体涉及一种切边冲孔模架。
背景技术
目前，锻件毛坯切边冲孔主要依靠压力机上的连续模完成，由于液压油缸锻件既高且冲孔连皮较长，这样相应的切边冲孔连续模的模架就会比较高，这样才能便于产品的放入和取出，但是模架一高，势必造成压力机的行程不够，并且上模座和冲孔上模在往下运动过程中，由于支撑柱是固定在冲孔模座上的，当冲孔上模接触到了锻件的冲孔部位或冲孔才切了一点点，就因为压块对上模座的阻挡致使冲孔上模不能继续往下运动，造成冲孔过程不能完成，锻件的飞边和冲孔连皮也就不能切下来。传统的解决办法是制造一套切边冲孔复合模，但这样大大增加了模具的制造成本和装模难度。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种能顺利对锻件毛坯进行切边冲孔的切边冲孔模架。
实现本实用新型目的的技术方案如下：
切边冲孔模架，模具支撑座上设有冲孔模座、上模座以及冲孔挡料板，冲孔模座上设有冲孔下模，在冲孔模座上设有位于冲孔周围的支撑柱，支撑柱的一端与冲孔挡料板固定连接，位于冲孔挡料板上方的上模座上设有冲孔上模，所述冲孔模座上设有通孔，支撑柱与通孔滑动配合，所述支撑柱上套有复位装置，该复位装置的两端分别与冲孔挡料板的下表面和冲孔模座的上表面抵靠。
采用了上述方案，本实用新型将支撑柱外部套了复位装置，下端不固定，当压力机提升时，复位装置恢复自然状态，这样支撑柱的有效长度变得最大，高度达到200mm多的工件也能顺利放入冲孔下模中，当压力机向下运动时，上模座碰到压块，弹簧复位装置，支撑柱通过冲孔模座的部分增加，支撑柱的有效长度相对变短，压力机的行程相对变大，使冲孔连皮能完全切掉，压力机提升，弹簧复原，支撑杆位置复原，冲孔模与挡料板之间的位置达到最大，锻件可以顺利取出进行下一步的切边程序，切边时弹簧随着压力机的运动压缩恢复，支撑杆的有效高度由长变短，锻件得以顺利切边。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2实用新型在压力机升起状态时的示意图；
图3为支撑杆的结构示意图；
附图中，1为冲孔模座，2为复位装置，3为支撑柱，3a为螺孔，3b为挡板，4为冲孔下模，5为压板，6为螺钉，7为冲孔挡料板，8为冲孔上模，9为上模座，10为模具支撑座。
具体实施方式
参照图1至图3，本实用新型的切边冲孔模架，模具支撑座10上设有冲孔模座1、上模座9以及冲孔挡料板7。冲孔模座1上设有冲孔下模4，冲孔下模4用于支撑被加工工件。在冲孔模座1上设有位于冲孔周围的支撑柱3，支撑柱的一端与冲孔挡料板7固定连接。位于冲孔挡料板7上方的上模座9上设有冲孔上模8，冲孔挡料板7的中部设有供冲孔上模8穿过的通孔。所述支撑柱的一端设有螺孔3a，另一端设有挡板3b。所述冲孔模座上设有通孔，支撑柱1与通孔滑动配合，支撑柱3的一端与冲孔挡料板7固定连接，支撑柱设有螺孔的一端从冲孔模座1的通孔穿出后，再穿过挡料板7上的通孔，通过螺钉6与螺孔螺纹配合，使支撑柱3的上端得到固定。支撑柱3下端通过其档板3b进行阻挡，使支撑柱3无法进一步向上移动，这样支撑柱3的两均受到限制，在没有外力的情况下，支撑柱3无法移动。冲孔挡料板7上表面设有压板5，该压板上设有让位孔，让位孔将支撑柱的端部和螺钉6容纳于其中，避免支撑柱的端部和螺钉6在压力作用下受损。在支撑柱3上套有复位装置2，该复位装置2的两端分别与冲孔挡料板7的下表面和冲孔模座1的上表面抵靠，通过复位装置2的支撑作用，避免冲孔挡料板在没有外力的作用下随意移动。所述复位装置为弹簧。
压力机向上拉伸时，图2中复位装置2处于自然状态，支撑柱3的有效长度最长时，即冲孔模座1和冲孔挡料板7之间的距离H最高，比较高的锻件也能顺利放入冲孔下模4中，压力机往下运动，带动上模座9和冲孔上模8往下运动，如果支撑柱3是固定在冲孔模座的，冲孔上模6接触到了锻件的冲孔部位或冲孔才切了一点点就因为压块5的阻挡就不能往下，冲孔过程不能完成，而改成活动支撑柱后，上模座9接触到冲孔挡料板7上的压块5后，因为支撑柱3的下端没有固定，冲孔挡料板7、支撑柱3、冲孔上模8仍然能够随着压力机向下运动，冲孔过程得以完成，如图7所示，冲孔后，压力机往上运动，复位装置2恢复自然状态，将冲孔挡料板7又顶回原处，支撑柱3恢复最长有效长度，H又恢复到最高，锻件得以顺利取出，切边也是如此运动，使用本实用新型后，能顺利的完成超高深孔锻件的切边冲孔过程。
Claims (4)
1.切边冲孔模架，模具支撑座上设有冲孔模座、上模座以及冲孔挡料板，冲孔模座上设有冲孔下模，在冲孔模座上设有位于冲孔周围的支撑柱，支撑柱的一端与冲孔挡料板固定连接，位于冲孔挡料板上方的上模座上设有冲孔上模，其特征在于：所述冲孔模座上设有通孔，支撑柱与通孔滑动配合，所述支撑柱上套有复位装置，该复位装置的两端分别与冲孔挡料板的下表面和冲孔模座的上表面抵靠。
2.根据权利要求1所述切边冲孔模架，其特征在于：所述冲孔挡料板上表面设有压板，该压板上设有让位孔。
3.根据权利要求1所述切边冲孔模架，其特征在于：所述支撑柱的一端设有螺孔，另一端设有挡板。
4.根据权利要求1或2或3所述切边冲孔模架，其特征在于：所述复位装置为弹簧。
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|---|---|---|---|---|
| CN107971390A (zh) * | 2016-10-25 | 2018-05-01 | 马鞍山市力涛数控机床有限公司 | 前挡料式长矩台液压冲孔机 |
| CN109570332A (zh) * | 2019-01-23 | 2019-04-05 | 徐皓 | 一种钢质模锻活塞切边冲孔装置 |
| CN113492205A (zh) * | 2021-09-09 | 2021-10-12 | 南通方正机电制造有限公司 | 铝合金压铸件切边系统 |
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