CN215544163U - 一种皮带轮旋压冲孔模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种皮带轮旋压冲孔模具,其技术方案是:包括底座,底座顶部两端均固定连接有支撑板,支撑板内部设有缓冲机构;缓冲机构包括承载板,支撑板一侧开设有第一滑动槽,承载板两端均固定连接有第一滑动块,第一滑动块设于第一滑动槽内部且与支撑板滑动连接,承载板底部开设有限位槽,限位槽内部设有固定套,固定套设于限位槽内部且与承载板活动套接,固定套底部开设有第二滑动槽,第二滑动槽内部设有承载块,承载块顶部固定连接有活动板,一种皮带轮旋压冲孔模具有益效果是:有效的解决了对模板进行冲孔时,模板没有设置相应的缓冲装置,冲孔机在进行冲孔时产生的撞击力容易对模板造成伤害的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲孔模具技术领域,具体涉及一种皮带轮旋压冲孔模具。
背景技术
旋压技术,也叫金属旋压成形技术,通过旋转使之受力点由点到线由线到面,同时在某个方向给予一定的压力使金属材料沿着这一方向变形和流动而成型某一形状的技术。
现有技术存在以下不足:现有的冲孔模具大多数都是通过机械操作,在对模板进行冲孔时,模板没有设置相应的缓冲装置,冲孔机在进行冲孔时产生的撞击力容易对模板造成伤害,同时现有的冲孔模具的不能满足各种形状的孔洞的冲压。
因此,发明一种皮带轮旋压冲孔模具很有必要。
实用新型内容
为此,本实用新型提供一种皮带轮旋压冲孔模具,通过第一复位弹簧提供的弹力以及承载块与固定套之间的滑动连接能有效的缓冲冲压板向下冲压时产生的冲击力,以解决对模板进行冲孔时,模板没有设置相应的缓冲装置,冲孔机在进行冲孔时产生的撞击力容易对模板造成伤害的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种皮带轮旋压冲孔模具,包括底座,所述底座顶部两端均固定连接有支撑板,所述支撑板内部设有缓冲机构;
所述缓冲机构包括承载板,所述支撑板一侧开设有第一滑动槽,所述承载板两端均固定连接有第一滑动块,所述第一滑动块设于第一滑动槽内部且与支撑板滑动连接,所述承载板底部开设有限位槽,所述限位槽内部设有固定套,所述固定套设于限位槽内部且与承载板活动套接,所述固定套底部开设有第二滑动槽,所述第二滑动槽内部设有承载块,所述承载块顶部固定连接有活动板,所述活动板设于第二滑动槽内部且与固定套滑动连接,所述活动板顶部两端均固定连接有第一复位弹簧,所述第一复位弹簧设于第二滑动槽内部且与固定套固定连接,所述承载块底部固定连接有冲压板。
优选的,所述底座一侧固定连接有第一电机,所述底座一侧开设有第一内部槽,所述第一内部槽内部设有转动杆,所述转动杆设于第一内部槽内部且与底座转动连接,所述转动杆一端与第一电机输出端固定连接,所述转动杆外侧两端均固定连接有第一锥齿轮。
优选的,所述第一滑动槽内部设有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆设于第一滑动槽内部且与支撑板转动连接,所述第一螺纹杆贯穿第一滑动块且与第一滑动块螺纹连接,所述第一螺纹杆底部固定连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接。
优选的,所述承载板内部开设有第二内部槽,所述第二内部槽内部设有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆设于第二内部槽内部且与承载板转动连接,所述第二螺纹杆一端固定连接有第三螺纹杆,所述第三螺纹杆与第二螺纹杆外侧螺纹相反,所述第三螺纹杆一端固定连接有第三锥齿轮。
优选的,所述承载板顶部开设有转动槽,所述转动槽内部设有连接块,所述连接块设于转动槽内部且与承载板转动连接,所述承载板顶部固定连接有第二电机,所述连接块顶部与第二电机输出端固定连接,所述连接块底部固定连接有第四锥齿轮,所述第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合连接。
优选的,所述第二螺纹杆与第三螺纹杆外侧均螺纹连接有活动块,所述承载板底部开设有第三滑动槽,所述第三滑动槽设于限位槽两侧且与限位槽相连通,所述活动块底部固定连接有卡块,所述卡块设于第三滑动槽内部且与承载板滑动连接,所述固定套两侧顶部均开设有卡槽,所述卡块设于卡槽内部且与固定套活动套接。
优选的,所述底座顶部两侧均固定连接有支撑块,所述支撑块内部固定连接有固定板,所述固定板顶部开设有第四滑动槽,所述第四滑动槽内部设有第四螺纹杆,所述第四螺纹杆设于第四螺纹槽内部且与固定板转动连接,所述第四螺纹杆一端固定连接有第五螺纹杆,所述第五螺纹杆与第四螺纹杆外侧螺纹相反,所述支撑块一侧固定连接有第三电机,所述第五螺纹杆一端与第三电机输出端固定连接。
优选的,所述第四螺纹杆与第五螺纹杆外侧均螺纹连接有移动板,所述移动板设于固定板顶部且与固定板滑动连接。
优选的,所述支撑块顶部设有减震组件,所述减震组件包括第二滑动块,所述支撑块顶部开设有第五滑动槽,所述第二滑动块设于第五滑动槽内部且与支撑块滑动连接,所述第二滑动块底部两端均固定连接有第二复位弹簧,所述第二复位弹簧设于第五滑动槽内部且与支撑块固定连接。
优选的,所述支撑块顶部设有减震组件,所述减震组件包括弹性垫,所述弹性垫设于支撑块顶部且与支撑块固定连接。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过第一复位弹簧提供的弹力以及承载块与固定套之间的滑动连接能有效的缓冲冲压板向下冲压时产生的冲击力,有效的解决了对模板进行冲孔时,模板没有设置相应的缓冲装置,冲孔机在进行冲孔时产生的撞击力容易对模板造成伤害的问题。
2、本实用新型通过第二螺纹杆与第三螺纹杆外侧螺纹相反能有效控制两侧卡块做相向运动,从而通过卡块与卡槽之间的活动套接能有效的对固定套以及冲压板进行拆卸更换,有效的解决了现有的冲孔模具的不能满足各种形状的孔洞的冲压的问题。
附图说明
图1为本实用新型提供的整体结构示意图;
图2为本实用新型提供的整体结构剖视图;
图3为本实用新型提供的底座结构剖视图;
图4为本实用新型提供的承载板结构剖视图;
图5为本实用新型提供的固定套结构剖视图;
图6为本实用新型提供的固定板结构剖视图;
图7为本实用新型提供的实施例2弹性垫结构示意图;
图中:1底座、2支撑板、3承载板、4第一滑动槽、5限位槽、6固定套、7承载块、8活动板、9第一复位弹簧、10冲压板、11转动杆、12第一锥齿轮、13第一螺纹杆、14第二锥齿轮、15第二螺纹杆、16第三螺纹杆、17第三锥齿轮、18连接块、19第四锥齿轮、20活动块、21卡块、22支撑块、23固定板、24第四螺纹杆、25第五螺纹杆、26移动板、27第二滑动块、28第二复位弹簧、29弹性垫。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1:
参照附图1-6,本实用新型提供的一种皮带轮旋压冲孔模具,包括底座1,所述底座1顶部两端均固定连接有支撑板2,所述支撑板2内部设有缓冲机构;
所述缓冲机构包括承载板3,所述支撑板2一侧开设有第一滑动槽4,所述承载板3两端均固定连接有第一滑动块,所述第一滑动块设于第一滑动槽4内部且与支撑板2滑动连接,所述承载板3底部开设有限位槽5,所述限位槽5内部设有固定套6,所述固定套6设于限位槽5内部且与承载板3活动套接,所述固定套6底部开设有第二滑动槽,所述第二滑动槽内部设有承载块7,所述承载块7顶部固定连接有活动板8,所述活动板8设于第二滑动槽内部且与固定套6滑动连接,所述活动板8顶部两端均固定连接有第一复位弹簧9,所述第一复位弹簧9设于第二滑动槽内部且与固定套6固定连接,所述承载块7底部固定连接有冲压板10,通过第一复位弹簧9提供的弹力以及承载块7与固定套6之间的滑动连接能有效的缓冲冲压板10向下冲压时产生的冲击力;
进一步地,所述底座1一侧固定连接有第一电机,所述底座1一侧开设有第一内部槽,所述第一内部槽内部设有转动杆11,所述转动杆11设于第一内部槽内部且与底座1转动连接,所述转动杆11一端与第一电机输出端固定连接,所述转动杆11外侧两端均固定连接有第一锥齿轮12;
进一步地,所述第一滑动槽4内部设有第一螺纹杆13,所述第一螺纹杆13设于第一滑动槽4内部且与支撑板2转动连接,所述第一螺纹杆13贯穿第一滑动块且与第一滑动块螺纹连接,所述第一螺纹杆13底部固定连接有第二锥齿轮14,所述第二锥齿轮14与第一锥齿轮12啮合连接,通过第一锥齿轮12与第二锥齿轮14之间的啮合连接带动第一螺纹杆13的转动,通过第一螺纹杆13与承载板3之间的螺纹连接能有效的带动承载板3的升降,从而控制冲压板10进行冲压操作;
进一步地,所述承载板3内部开设有第二内部槽,所述第二内部槽内部设有第二螺纹杆15,所述第二螺纹杆15设于第二内部槽内部且与承载板3转动连接,所述第二螺纹杆15一端固定连接有第三螺纹杆16,所述第三螺纹杆16与第二螺纹杆15外侧螺纹相反,所述第三螺纹杆16一端固定连接有第三锥齿轮17,通过第三螺纹杆16与第二螺纹杆15外侧螺纹相反的设置能有效的控制活动块20做相向运行,从而将固定套6进行固定;
进一步地,所述承载板3顶部开设有转动槽,所述转动槽内部设有连接块18,所述连接块18设于转动槽内部且与承载板3转动连接,所述承载板3顶部固定连接有第二电机,所述连接块18顶部与第二电机输出端固定连接,所述连接块18底部固定连接有第四锥齿轮19,所述第四锥齿轮19与第三锥齿轮17啮合连接,通过第三锥齿轮17与第四锥齿轮19之间的啮合连接能有效的带动第二螺纹杆15和第三螺纹杆16的转动槽,从而控制卡块21的移动;
进一步地,所述第二螺纹杆15与第三螺纹杆16外侧均螺纹连接有活动块20,所述承载板3底部开设有第三滑动槽,所述第三滑动槽设于限位槽5两侧且与限位槽5相连通,所述活动块20底部固定连接有卡块21,所述卡块21设于第三滑动槽内部且与承载板3滑动连接,所述固定套6两侧顶部均开设有卡槽,所述卡块21设于卡槽内部且与固定套6活动套接,通过卡块21与卡槽之间的活动套接能有效的将固定套6进行固定,从而方便冲压板10的拆卸以及安装;
进一步地,所述底座1顶部两侧均固定连接有支撑块22,所述支撑块22内部固定连接有固定板23,所述固定板23顶部开设有第四滑动槽,所述第四滑动槽内部设有第四螺纹杆24,所述第四螺纹杆24设于第四螺纹槽内部且与固定板23转动连接,所述第四螺纹杆24一端固定连接有第五螺纹杆25,所述第五螺纹杆25与第四螺纹杆24外侧螺纹相反,所述支撑块22一侧固定连接有第三电机,所述第五螺纹杆25一端与第三电机输出端固定连接,通过第五螺纹杆25与第四螺纹杆24外侧螺纹相反的设置,能有效的控制移动板26做相向运动,从而有效的将待冲孔件进行固定;
进一步地,所述第四螺纹杆24与第五螺纹杆25外侧均螺纹连接有移动板26,所述移动板26设于固定板23顶部且与固定板23滑动连接;
进一步地,所述支撑块22顶部设有减震组件,所述减震组件包括第二滑动块27,所述支撑块22顶部开设有第五滑动槽,所述第二滑动块27设于第五滑动槽内部且与支撑块22滑动连接,所述第二滑动块27底部两端均固定连接有第二复位弹簧28,所述第二复位弹簧28设于第五滑动槽内部且与支撑块22固定连接,通过第二复位弹簧28的设置能有效的缓冲来自冲压板10的撞击。
本实用新型的使用过程如下:在使用本实用新型时,使用者通过固定套6与限位槽5之间的活动套接将固定套6放置在限位槽5内部,然后使用者通过第二电机带动第三锥齿轮17与第四锥齿轮19之间的啮合连接带动第二螺纹杆15和第三螺纹杆16进行转动,通过第三螺纹杆16与第二螺纹杆15外侧螺纹设置相反控制活动块20做相向运动,从而控制卡块21往卡槽内部移动,从而将固定套6进行固定,然后使用者将待进行冲压的模板放置到固定板23上,然后使用者通过第三电机带动第四螺纹杆24和第五螺纹杆25进行转动,通过第四螺纹杆24与第五螺纹杆25外侧螺纹相反的设置,使得移动板26做相向运动,从而将待进行冲压的模板进行固定,然后使用者通过第一电机带动第一锥齿轮12与第二锥齿轮14之间的啮合连接带动第一螺纹杆13的转动,通过第一螺纹杆13与承载板3之间的螺纹连接带动承载板3向下移动,从而对待冲压的模板进行冲压,冲压的过程中,通过第一复位弹簧9和第二复位弹簧28提供的弹力缓冲冲压板10向下的撞击力,避免冲孔机在进行冲孔时产生的撞击力容易对模板造成伤害。
实施例2:
参照附图7,本实用新型提供的一种皮带轮旋压冲孔模具,与实施例1不同的是,所述支撑块22顶部设有减震组件,所述减震组件包括弹性垫29,所述弹性垫29设于支撑块22顶部且与支撑块22固定连接。
使用过程如下:在使用本实用新型时,使用者通过第一电机带动第一锥齿轮12与第二锥齿轮14之间的啮合连接带动第一螺纹杆13的转动,通过第一螺纹杆13与承载板3之间的螺纹连接带动承载板3向下移动,从而对待冲压的模板进行冲压,冲压的过程中,通过第一复位弹簧9和弹性垫29提供的弹力缓冲冲压板10向下的撞击力,避免冲孔机在进行冲孔时产生的撞击力容易对模板造成伤害,通过弹性垫29提供的弹力缓冲冲压板10的冲击力,相对于实施例1中通过第二复位弹簧28提供的弹力缓冲冲压板10的冲击力,弹性垫29提供的弹力相对与第二复位弹簧28更加稳定。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种皮带轮旋压冲孔模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部两端均固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)内部设有缓冲机构;
所述缓冲机构包括承载板(3),所述支撑板(2)一侧开设有第一滑动槽(4),所述承载板(3)两端均固定连接有第一滑动块,所述第一滑动块设于第一滑动槽(4)内部且与支撑板(2)滑动连接,所述承载板(3)底部开设有限位槽(5),所述限位槽(5)内部设有固定套(6),所述固定套(6)设于限位槽(5)内部且与承载板(3)活动套接,所述固定套(6)底部开设有第二滑动槽,所述第二滑动槽内部设有承载块(7),所述承载块(7)顶部固定连接有活动板(8),所述活动板(8)设于第二滑动槽内部且与固定套(6)滑动连接,所述活动板(8)顶部两端均固定连接有第一复位弹簧(9),所述第一复位弹簧(9)设于第二滑动槽内部且与固定套(6)固定连接,所述承载块(7)底部固定连接有冲压板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种皮带轮旋压冲孔模具,其特征在于:所述底座(1)一侧固定连接有第一电机,所述底座(1)一侧开设有第一内部槽,所述第一内部槽内部设有转动杆(11),所述转动杆(11)设于第一内部槽内部且与底座(1)转动连接,所述转动杆(11)一端与第一电机输出端固定连接,所述转动杆(11)外侧两端均固定连接有第一锥齿轮(12)。
3.根据权利要求2所述的一种皮带轮旋压冲孔模具,其特征在于:所述第一滑动槽(4)内部设有第一螺纹杆(13),所述第一螺纹杆(13)设于第一滑动槽(4)内部且与支撑板(2)转动连接,所述第一螺纹杆(13)贯穿第一滑动块且与第一滑动块螺纹连接,所述第一螺纹杆(13)底部固定连接有第二锥齿轮(14),所述第二锥齿轮(14)与第一锥齿轮(12)啮合连接。
4.根据权利要求3所述的一种皮带轮旋压冲孔模具,其特征在于:所述承载板(3)内部开设有第二内部槽,所述第二内部槽内部设有第二螺纹杆(15),所述第二螺纹杆(15)设于第二内部槽内部且与承载板(3)转动连接,所述第二螺纹杆(15)一端固定连接有第三螺纹杆(16),所述第三螺纹杆(16)与第二螺纹杆(15)外侧螺纹相反,所述第三螺纹杆(16)一端固定连接有第三锥齿轮(17)。
5.根据权利要求4所述的一种皮带轮旋压冲孔模具,其特征在于:所述承载板(3)顶部开设有转动槽,所述转动槽内部设有连接块(18),所述连接块(18)设于转动槽内部且与承载板(3)转动连接,所述承载板(3)顶部固定连接有第二电机,所述连接块(18)顶部与第二电机输出端固定连接,所述连接块(18)底部固定连接有第四锥齿轮(19),所述第四锥齿轮(19)与第三锥齿轮(17)啮合连接。
6.根据权利要求5所述的一种皮带轮旋压冲孔模具,其特征在于:所述第二螺纹杆(15)与第三螺纹杆(16)外侧均螺纹连接有活动块(20),所述承载板(3)底部开设有第三滑动槽,所述第三滑动槽设于限位槽(5)两侧且与限位槽(5)相连通,所述活动块(20)底部固定连接有卡块(21),所述卡块(21)设于第三滑动槽内部且与承载板(3)滑动连接,所述固定套(6)两侧顶部均开设有卡槽,所述卡块(21)设于卡槽内部且与固定套(6)活动套接。
7.根据权利要求1所述的一种皮带轮旋压冲孔模具,其特征在于:所述底座(1)顶部两侧均固定连接有支撑块(22),所述支撑块(22)内部固定连接有固定板(23),所述固定板(23)顶部开设有第四滑动槽,所述第四滑动槽内部设有第四螺纹杆(24),所述第四螺纹杆(24)设于第四螺纹槽内部且与固定板(23)转动连接,所述第四螺纹杆(24)一端固定连接有第五螺纹杆(25),所述第五螺纹杆(25)与第四螺纹杆(24)外侧螺纹相反,所述支撑块(22)一侧固定连接有第三电机,所述第五螺纹杆(25)一端与第三电机输出端固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种皮带轮旋压冲孔模具,其特征在于:所述第四螺纹杆(24)与第五螺纹杆(25)外侧均螺纹连接有移动板(26),所述移动板(26)设于固定板(23)顶部且与固定板(23)滑动连接。
9.根据权利要求8所述的一种皮带轮旋压冲孔模具,其特征在于:所述支撑块(22)顶部设有减震组件,所述减震组件包括第二滑动块(27),所述支撑块(22)顶部开设有第五滑动槽,所述第二滑动块(27)设于第五滑动槽内部且与支撑块(22)滑动连接,所述第二滑动块(27)底部两端均固定连接有第二复位弹簧(28),所述第二复位弹簧(28)设于第五滑动槽内部且与支撑块(22)固定连接。
10.根据权利要求8所述的一种皮带轮旋压冲孔模具,其特征在于:所述支撑块(22)顶部设有减震组件,所述减震组件包括弹性垫(29),所述弹性垫(29)设于支撑块(22)顶部且与支撑块(22)固定连接。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202120985479.4U CN215544163U (zh) | 2021-05-10 | 2021-05-10 | 一种皮带轮旋压冲孔模具 |
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| CN202120985479.4U CN215544163U (zh) | 2021-05-10 | 2021-05-10 | 一种皮带轮旋压冲孔模具 |
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| CN (1) | CN215544163U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114689438A (zh) * | 2022-04-11 | 2022-07-01 | 江苏鑫昇腾科技发展股份有限公司 | 一种建筑工地用爬架状态检测装置及其方法 |
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2021
- 2021-05-10 CN CN202120985479.4U patent/CN215544163U/zh active Active
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| CN114689438A (zh) * | 2022-04-11 | 2022-07-01 | 江苏鑫昇腾科技发展股份有限公司 | 一种建筑工地用爬架状态检测装置及其方法 |
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