CN110465578A - 一种用于型材的冲孔机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于型材的冲孔机，所述型材的底部部和顶部分别设有凹槽和开口，包括机架、用于型材内部支撑的悬挂支撑机构、冲孔机构和运输装置，所述冲孔机构设于所述运输装置的两侧，所述悬挂支撑机构悬挂于所述机架的顶部，所述运输装置对应设于所述悬挂支撑机构的下方；其中，所述悬挂支撑机构包括设于型材内部的支撑件和设于机架上的牵引绳，所述牵引绳穿过所述开口与所述支撑件连接，所述支撑件与所述冲孔机构对应设置；所述运输装置包括用于运输型材的运输机构和限位导轮，所述限位导轮插入所述型材的凹槽，以限制型材的偏移。采用本发明，可对空腔跨度大且一端面设有开口的型材进行侧壁冲孔加工，而不使型材发生内弯形变。

Description

一种用于型材的冲孔机
技术领域
本发明涉及型材加工技术领域，尤其涉及一种用于型材的冲孔机。
背景技术
在门窗产品中，普遍由铝型材制成。对于门窗的隔热性能，越来越受到消费者的青睐，相比断桥式的门窗，一体成型且具有一定隔热性能的型材门窗，其型材的内部一般具有较大跨度的空腔，且为了降低热传递，底端面会开设有开口。同时，为了适应客户的需求，门窗的框架需要在其型材的侧面上开设安装孔以上加装其他部件，如防盗纱窗。
因此，故为了减少后续人工加工的工序，以提高产品的生产效率，需要在型材上加工安装孔。但由于型材跨度大且具有开口，采用冲孔的方式，虽然加工效率高，但也容易使型材内弯变形，从而使产品报废。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于，提供一种冲孔机，可对空腔跨度大且一端面设有开口的型材进行侧壁冲孔加工，而不使型材发生内弯形变。
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种冲孔机，所述型材的底部和顶部分别设有凹槽和开口，包括机架、用于型材内部支撑的悬挂支撑机构、冲孔机构和运输装置，所述冲孔机构设于所述运输装置的两侧，所述悬挂支撑机构悬挂于所述机架的顶部，所述运输装置对应设于所述悬挂支撑机构的下方；
其中，所述悬挂支撑机构包括设于型材内部的支撑件和设于机架上的牵引绳，所述牵引绳穿过所述开口与所述支撑件连接，所述支撑件与所述冲孔机构对应设置；
所述运输装置包括用于运输型材的运输机构和限位导轮，所述限位导轮插入所述型材的凹槽，以限制型材的偏移；
所述机架设有用于压紧型材的防翘机构，所述防翘机构将所述型材压向所述运输机构。
作为上述方案的改进，所述支撑件包括滚轮组件和滚轮架，所述滚轮架上设有若干个滚轮组件。
作为上述方案的改进，所述滚轮组件包括滚轴和滚轮，所述滚轮设于所述滚轴的两端。
作为上述方案的改进，所述滚轮架通过与所述牵引绳连接而悬挂于所述机架下。
作为上述方案的改进，所述防撬机构包括第一伸缩机构和压紧轮，所述伸缩机构驱动所述压紧轮，将型材压向所述运输装置。
作为上述方案的改进，所述压紧轮对应设于所述支撑件的上方。
作为上述方案的改进，所述冲孔机构包括冲孔柱和用于驱动所述冲孔柱的第二伸缩机构，所述冲孔柱设有可拆卸的冲孔头。
作为上述方案的改进，所述冲孔头设有尖端部，所述尖端部为中空结构。
作为上述方案的改进，所述运输机构包括主动运输辊、被动运输辊和用于驱动所述主动运输辊转动的电机。
作为上述方案的改进，所述压紧轮的下方设有所述主动运输辊。
实施本发明，具有如下有益效果：
本发明公开了一种冲孔机，包括机架、悬挂支撑机构、冲孔机构和运输装置，所述悬挂支撑机构包括支撑件和牵引绳。
通过在型材的内部设置所述支撑件，可使冲孔机构对型材侧壁进行冲孔时，避免型材向内弯曲变形，提高产品的良品率。
同时，所述牵引绳可穿过型材的开口，在不用影响型材在所述运输装置上移动的情况下，保持支撑件可停留于预设位置，使支撑件能一直与冲孔机构对应设置，以确保支撑件能对冲孔的位置起支撑保护作用。
所述运输装置包括运输机构和限位导轮，所述限位导轮插入所述型材的凹槽，以限制型材的偏移，从而保证牵引绳能穿过型材的开口，避免相邻的型材发生错位，而导致牵引绳无法顺利地穿过下一型材的开口。
而且，所述支撑件产生的摆动趋势会对型材产生向上的作用力，故所述防翘机构的设置，可解决所述限位导轮脱离凹槽的问题，以保证冲孔位置的准确性。
附图说明
图1是本发明冲孔机的结构示意图；
图2是本发明悬挂支撑机构的结构示意图；
图3是本发明冲孔头的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。
参见图1、2和3，本发明提供一种用于型材的冲孔机，用于加工顶部和底部分别设有凹槽6和开口5的型材，所述冲孔机包括机架1、用于型材内部支撑的、冲孔机构4和运输装置3，所述冲孔机构4设于所述运输装置3的两侧(在图中只显示一侧的冲孔机构)，所述悬挂支撑机构2悬挂于所述机架1的顶部，所述运输装置3对应设于所述悬挂支撑机构2的下方；
其中，所述悬挂支撑机构2包括设于型材内部的支撑件21和设于机架1上的牵引绳22，所述牵引绳22穿过所述开口与所述支撑件21连接，所述支撑件21与所述冲孔机构4对应设置，以承受冲孔机构4冲孔时对型材的作用力；所述运输装置3包括用于运输型材的运输机构31和限位导轮32，所述限位导轮32插入所述型材的凹槽，以限制型材的偏移，从而保证牵引绳22能穿过型材的开口，避免相邻的型材发生错位，而导致牵引绳22无法顺利地穿过下一型材的开口。
具体地，所述支撑件21包括滚轮组件和滚轮架23，所述滚轮架通过所述牵引绳22悬挂于所述机架1下。所述滚轮组件包括滚轴211和滚轮212，所述滚轮212设于所述滚轴211的两端，通过滚轮212的侧面以支撑所述型材的内部，防止型材向内弯曲变形。而且，所述滚轮212可减少其与型材内部的摩擦力和损伤。同时为了保证滚轮212能对型材内部有足够的支撑力和滚轮212能与冲孔位置具有一定误差的错位，所述滚轮架23上设有若干个滚轮组件。所述滚轮架23由多个连接片231相互铰链连接形成，所述连接片231设有多个用于安装滚轮212的滚轴孔，所述滚轴211穿过所述滚轴孔(在图中未标出)，通过在其两端安装滚轮212，以实现滚轮组件与滚轮架212的连接。
由于所述支撑件21由所述牵引绳22悬挂于所述机架1的顶部，并且随着型材的运输移动，支撑件21与型材内部具有一定的摩擦力，故所述支撑件产生的摆动趋势会对型材产生向上的作用力，故为了避免所述限位导轮32脱离所述型材的凹槽，所述机架1设有用于压紧型材的防翘机构，所述防撬机构包括第一伸缩机构11和压紧轮12，所述压紧轮12对应设于所述支撑件21的上方。所述伸缩机构11驱动所述压紧轮，将型材压向所述运输机构31。
而且，所述运输机构31包括主动运输辊311、被动运输辊312和用于驱动所述主动运输辊311转动的电机313，通过所述电机313控制所述主动运输辊311的转动，以控制型材的移动距离，从而可根据实际所需，在型材上冲出所需位置的孔。所述主动运输辊311分别有各自的电机进行控制，所述运输机构31设有多个所述主动运输辊311和被动运输辊312，两个所述主动运输辊311之间的间距小于型材的长度，以使型材可连续地进行运输移动。所述主动运输辊311和被动运输辊312上均设有所述限位导轮32。
同时所述压紧轮12的下方设有所述主动运输辊311，由于压紧轮12对型材的向下作用，所述压紧轮12下方的主动运输辊与型材之间摩擦力远大于其它位置主动运输辊对型材的摩擦力。因此，能保证冲孔机构4对型材进行冲孔时，正在冲孔的型材不会被下一待冲孔的型材所撞击而发生移动，从而不影响冲孔的加工。
优选地，所述压紧轮12对称设于所述开口的两侧，通过压紧轮12对型材的向下压力，以抵消冲孔机构4对型材冲压时，所产生的向内弯曲的力。
所述冲孔机构4包括冲孔柱41和用于驱动所述冲孔柱的第二伸缩机构42，所述冲孔柱41设有可拆卸的冲孔头43，通过更换所需形状的冲孔头，以在型材上加工出所需形状的安装孔。
优选地，所述冲孔头43设有尖端部431，所述尖端部431为中空结构，以增大所述尖端部对型材的压强，从而利于所述冲孔头43对型材的冲孔，减少所述第二伸缩机构42对冲孔柱41的驱动力，最终减少所述冲孔头41对型材侧边的作用力。
优选地，所述第一伸缩机构11和第二伸缩机构42均为气动伸缩装置。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于型材的冲孔机，所述型材的底部和顶部分别设有凹槽和开口，其特征在于，包括机架、用于型材内部支撑的悬挂支撑机构、冲孔机构和运输装置，所述冲孔机构设于所述运输装置的两侧，所述悬挂支撑机构悬挂于所述机架的顶部，所述运输装置对应设于所述悬挂支撑机构的下方；
其中，所述悬挂支撑机构包括设于型材内部的支撑件和设于机架上的牵引绳，所述牵引绳穿过所述开口与所述支撑件连接，所述支撑件与所述冲孔机构对应设置；
所述运输装置包括用于运输型材的运输机构和限位导轮，所述限位导轮插入所述型材的凹槽，以限制型材的偏移；
所述机架设有用于压紧型材的防翘机构，所述防翘机构将所述型材压向所述运输机构。
2.如权利要求1所述的冲孔机，其特征在于，所述支撑件包括滚轮组件和滚轮架，所述滚轮架上设有若干个滚轮组件。
3.如权利要求2所述的冲孔机，其特征在于，所述滚轮组件包括滚轴和滚轮，所述滚轮设于所述滚轴的两端。
4.如权利要求2所述的冲孔机，其特征在于，所述滚轮架通过与所述牵引绳连接而悬挂于所述机架下。
5.如权利要求1所述的冲孔机，其特征在于，所述防撬机构包括第一伸缩机构和压紧轮，所述伸缩机构驱动所述压紧轮，将型材压向所述运输装置。
6.如权利要求5所述的冲孔机，其特征在于，所述压紧轮对应设于所述支撑件的上方。
7.如权利要求1所述的冲孔机，其特征在于，所述冲孔机构包括冲孔柱和用于驱动所述冲孔柱的第二伸缩机构，所述冲孔柱设有可拆卸的冲孔头。
8.如权利要求7所述的冲孔机，其特征在于，所述冲孔头设有尖端部，所述尖端部为中空结构。
9.如权利要求5所述的冲孔机，其特征在于，所述运输机构包括主动运输辊、被动运输辊和用于驱动所述主动运输辊转动的电机。
10.如权利要求9所述的冲孔机，其特征在于，所述压紧轮的下方设有所述主动运输辊。
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